JPS631101Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は、例えばガス器具に対するガス供給管の
途中に接続し、供給ガス圧力の設定値以上の異常
上昇に伴う流量増加を閉止するような用途に用い
られる自動遮断弁に関する。

従来この種の弁として、ボール弁が用いられる
が、弁の取付けに方向性があり、取付け位置が限
られる。

又逆流防止弁として、周辺に至るに従い漸次肉
薄にしたゴム等の弾性材料製の傘状弁体を弁箱内
に取付け、自由状態では弁体自身の弾性で弁体の
周縁を流体入口側の有孔壁面に密着させて流体通
路を閉じ、流体の正常の供給圧力で上記弁体を押
し上げて流体を流し、供給圧力が少しでも下がる
と、弁体の周縁が有孔壁面に接して流体の逆流を
止める。又供給側流体圧力が異常上昇したとき
は、傘状弁体の周縁が流体出口側の有孔壁面に接
して遮断弁として作動するものも知られている。
しかし本来の目的が逆流防止であるため、遮断時
の応答性及び遮断効果が悪い。

本案は、流体供給管路の方向に関係なくどこに
でも取付けられ、又圧力の設定値以上の異常上昇
に対する応答性が敏感で遮断効果にすぐれた遮断
弁を提供することを目的とする。

以下図示の実施例について構造を説明すると、
第１図において、１は弁箱で、その対向する一方
の壁面１Ａに流体の入口２を、他方の壁面１Ｂに
出口３を有し、各口２・３に流体供給管が接続さ
れる。弁箱１内は、その略中央に設けた有孔隔壁
４によつて入口側室５と出口側室６とに仕切られ
る。

出口側室６に、有孔隔壁４に面してゴム又は合
成樹脂等の弾性薄膜材料から成る円盤状の弁体７
を配置し、弁体７の中心部の突起７Ｂを有孔隔壁
４の中心孔４Ａに弾性に抗して大径突起部７Ａが
隔壁４に当るまで押込んで取付ける。

上記円盤状弁体７の周辺７Ｃは肉厚の環状シー
ル部を形成し、弁箱周壁面との間に流体通路を形
成する大きさである。その環状シール部７Ｃと取
付用突起部７Ａの間は入口側に弧状に凹曲した肉
薄の環状受圧部７Ｄを形成している。有孔隔壁４
に円周上略等間隔に設けた複数の流体通路小孔４
Ｂ・４Ｂは、弁体７の受圧部７Ｄの凹みの略中心
に向つて開口している。

弁箱１の円盤状弁体７に対面する壁面１Ｂの内
面に弾性材料製の弁座８が張付けられ、環状シー
ル部７Ｃとの間に流体通路間隙Ｇを形成してい
る。

円盤状弁体７は、弁箱内を流れる流体の圧力が
正常のとき、又流体が止まつているときは、その
環状シール部７Ｃを、実線示のように有孔隔壁
４・弁座８の何れにも接触しない状態に保持する
強さの弾性を持つている。

入口２から入つた流体は、入口側室５−孔４Ｂ
−出口側室６−環状シール部７Ｃの周囲−間隙Ｇ
−出口３を通つて流れ、第２図の圧力・流量特性
図に示すように入口側流体圧力に比例した流量が
流れるが、圧力が異常に上昇すると、小孔４Ｂを
流れる流体の流量流速が増加して弁体７の受圧部
７Ｄの凹曲中心に作用するため、その凹曲受圧部
が変形して上方に伸張傾向となり、シール部７Ｃ
を鎖線示のように、弁座８に密着させて流路を遮
断する。

第３図は弁座８と弁体７の環状シール部７Ｃと
の間隙Ｇを可変にするため弁座８を設けた壁面１
Ｂを弁箱１にねじ込み式にして間隙Ｇを調整可能
にしたもので、第４図の特性図に示すように、弁
を閉じるときの圧力を任意に設定することができ
る。

本考案は上記の構成であるから、取付けに方向
性がない。従つて管路の傾きによる作動不良がな
い。又ゴム等の弾性材製の円盤状弁体７を中心の
取付用突起部７Ａと周辺の肉厚の環状シール部７
Ｃとその間の薄肉の環状受圧部７Ｄとで形成し、
その受圧部７Ｄは流体入口側に向つて横断面弧状
に凹曲し、その凹曲中心に向つて隔壁４に設けた
小孔４Ｂを開口させたから、設定した圧力・流量
以内の間は圧力が高くなるにつれて全体が上昇す
るが、環状シール部７Ｃはその肉厚の強さにより
振動的に振れることはない。そして設定値以上の
圧力が作用したとき、凹曲環状受圧部７Ｄが瞬時
的に反曲方向に変形し、周辺の環状シール部７Ｃ
を弁座８に圧着させる。その圧着時肉厚の環状シ
ール部７Ｃは、僅かの圧力変動により振動的に振
れることがないので、弁座８と相まつて流体を完
全に遮断し、第２図のように高感度の遮断特性が
得られる。また弁座８を取付けた壁面１Ｂの弁箱
１に対するねじ込み加減により間隙Ｇを調節する
ことによつて、第４図のように圧力流量特性が調
整される特徴がある。

従来の周辺に至るに従い漸次肉薄にした傘状弁
体は、僅かの圧力変動（燃料ガスに限らず流体は
常に若干の圧力変動がある）により振動的に周辺
が振れるから、完全遮断まで時間がかかり、その
遮断曲線は緩いカーブとなり、シール性が悪くロ
スがある。

本案遮断弁は上記のように高感度にしてシール
性に優れたもので、燃料ガスその他の流体の自動
遮断弁として極めて有効適切である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案遮断弁の中央縦断面図、第２図は
圧力・流量特性図、第３図は本案遮断弁の他の実
施例の中央縦断面図、第４図は第３図例の圧力・
流量特性図。 １は弁箱、１Ａ・１Ｂは対向壁面、２は入口、
３は出口、４は有孔隔壁、７は弾性材料製の円盤
状弁体、７Ｃは環状シール部、７Ｄは受圧部、８
は弁座。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 対向壁面１Ａ，１Ｂの一方１Ａに流体の入口２
   を、他方１Ｂに出口３を設けた弁箱１に、その入
   口２出口３を仕切るように有孔隔壁４を設け、 中央の取付用突起部７Ａ，７Ｂと、周辺の肉厚
   の環状シール部７Ｃと、それ等両部間の肉薄の環
   状受圧部７Ｄとから成り、その受圧部７Ｄは横断
   面弧状に凹曲させたゴム等の弾性材製の円盤状弁
   体７を、 その突起部７Ｂを隔壁４の中央の孔４Ａに差し
   込んで弁体７を出口側室６内で隔壁４に取付け、
   環状シール部７Ｃと弁箱１の周壁面との間に流体
   通路を形成し、 流体入口側に向つて凹曲する前記受圧部７Ｄの
   凹曲面の略中央に向つて開口する複数の流体通路
   小孔４Ｂを隔壁４に円周上略等間隔に設け、 弁体７の環状シール部７Ｃに対向する弁座８を
   壁面１Ｂに設け、その環状シール部７Ｃと弁座８
   との間に流体通路間隙Ｇを形成し、 前記弁体７は流れる流体の圧力が規定値以下の
   場合は自己弾性で略自然形を保つて該通路間隙Ｇ
   を開き、流体圧力が設定値以上に上昇したとき受
   圧部７Ｄが変形して環状シール部７Ｃを弁座８に
   密着させて流体通路間隙Ｇを遮断する横成とし、 上記の弁座８を取付けた壁面１Ｂを弁箱１にね
   じ込み式にして流体通路間隙Ｇを調整可能にした
   遮断弁。