JPS63111116A - 真空脱ガス設備排ガスの使用方法 - Google Patents
真空脱ガス設備排ガスの使用方法Info
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- JPS63111116A JPS63111116A JP61257719A JP25771986A JPS63111116A JP S63111116 A JPS63111116 A JP S63111116A JP 61257719 A JP61257719 A JP 61257719A JP 25771986 A JP25771986 A JP 25771986A JP S63111116 A JPS63111116 A JP S63111116A
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- Japan
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- exhaust gas
- argon
- vacuum degassing
- carbon dioxide
- gas
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/122—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by capturing or storing CO2
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、真空脱ガス設備の排ガスからアルゴンおよび
二酸化炭素を分離回収したのち予熱して溶鋼の還流用お
よび／又はシール用排ガスとじて循環使用するための真
空脱ガス設備排ガスの使用方法に関するものである。
二酸化炭素を分離回収したのち予熱して溶鋼の還流用お
よび／又はシール用排ガスとじて循環使用するための真
空脱ガス設備排ガスの使用方法に関するものである。
特開昭６１−９５１３、特開昭Ｅ３１−１９７２７号公
報に示される如く、真空脱ガス設備の排ガスからアルゴ
ンや二酸化炭素を分離回収する方法は開示されている。
報に示される如く、真空脱ガス設備の排ガスからアルゴ
ンや二酸化炭素を分離回収する方法は開示されている。
前述した如く、真空脱ガス設備の排ガスからアルゴンや
二酸化炭素を分離回収したのち、そのままの伏態で使用
すると両者は温度が下っているために使用量が増加する
という問題がある。
二酸化炭素を分離回収したのち、そのままの伏態で使用
すると両者は温度が下っているために使用量が増加する
という問題がある。
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであ
って、真空脱ガス設備の排ガスからアルゴンおよび二酸
化炭素を分離回収して溶鋼の還流用ガスおよび／又はシ
ール用ガスとして循環使用する方法において、真空脱ガ
ス設備の排気口の一部に設けた燃焼装置の内部で触媒を
用いて排ガス中の可燃成分を酸素により燃焼させて排ガ
スの昇温をはかる一方、該排ガスからアルゴンおよび二
酸化炭素を回収したのち熱交換器を介して前記昇温した
排ガスの熱を利用して回収したアルゴンおよび二酸化炭
素を予熱したのち真空脱ガス設備に供給することを特徴
とする真空脱ガス設備排ガスの使用方法を提供するもの
である。
って、真空脱ガス設備の排ガスからアルゴンおよび二酸
化炭素を分離回収して溶鋼の還流用ガスおよび／又はシ
ール用ガスとして循環使用する方法において、真空脱ガ
ス設備の排気口の一部に設けた燃焼装置の内部で触媒を
用いて排ガス中の可燃成分を酸素により燃焼させて排ガ
スの昇温をはかる一方、該排ガスからアルゴンおよび二
酸化炭素を回収したのち熱交換器を介して前記昇温した
排ガスの熱を利用して回収したアルゴンおよび二酸化炭
素を予熱したのち真空脱ガス設備に供給することを特徴
とする真空脱ガス設備排ガスの使用方法を提供するもの
である。
本発明で用いる触媒としては、白金、パラジウムあるい
は両者の混合物が好ましい。
は両者の混合物が好ましい。
又、燃焼装置の構成はセラミックスのハニカム状の担体
に前記の触媒を担持したものが用いられるが、限定する
ものではない。
に前記の触媒を担持したものが用いられるが、限定する
ものではない。
更に本発明で用いる熱交換器は特に限定しないが、多管
式熱交換器を用いるのが好ましい。そして、本発明で用
いる真空脱ガス設備は還流式脱ガス設備（ＲＨ） 、揺
動式脱ガス設Ｗ （ＤＨ）等が挙げられるが、ここでは
ＲＨについて説明する。
式熱交換器を用いるのが好ましい。そして、本発明で用
いる真空脱ガス設備は還流式脱ガス設備（ＲＨ） 、揺
動式脱ガス設Ｗ （ＤＨ）等が挙げられるが、ここでは
ＲＨについて説明する。
ＲＨは、第１図に示すごとく、真空槽（１）の下部にそ
れぞれ吸上用と排出用の浸漬管（２）を取付け、吸上管
（２−１＞にアルゴン等の不活性ガス■を吹込み、エア
リフトポンプの原理を用いて取鍋（３）内の溶鋼（４）
を逐次吸上げ還流することによって連続的に脱ガスする
設備である。
れぞれ吸上用と排出用の浸漬管（２）を取付け、吸上管
（２−１＞にアルゴン等の不活性ガス■を吹込み、エア
リフトポンプの原理を用いて取鍋（３）内の溶鋼（４）
を逐次吸上げ還流することによって連続的に脱ガスする
設備である。
以下に本発明の方法について説明する。
真空脱ガス工程において、真空ｔｆｆ （１）の上部に
設けた排気口ωより強制吸収された排ガスは、前記排気
口■の一部に設けられた燃焼装ａ （８）内で触媒例え
ばパラジウムを用いて排ガス中の可燃成分を酸素により
燃焼させて昇温をはかる一方、次工程に設けた熱交換器
（９）を経てブースター０１および凝縮器ａＯに導入さ
れて冷却水（２１）により水洗いされる。凝縮器ＧＯを
出た排ガスはコンプレッサー０シにて圧縮されてガスホ
ルダー０３へ貯蔵される。この排ガスはガスホルダー０
３からコンプレッサーｑΦへ送られ、ここでさらに圧縮
されてアルゴン分ｍ 装置０９へ送られる。このアルゴ
ン分ｍ Ｈ置Ｏ５で分離回収されたアルゴンは、コンプ
レフサ−００およびアルゴンホルダーＧ力を経て熱交換
器（９−１＞に導入される。この熱交換器（９−１）で
回収されたアルゴンは前記した昇温排ガスによって予熱
され、真空脱ガス設備へ再循環され、溶鋼の還流用ガス
および／又は各部シール用として使用する。
設けた排気口ωより強制吸収された排ガスは、前記排気
口■の一部に設けられた燃焼装ａ （８）内で触媒例え
ばパラジウムを用いて排ガス中の可燃成分を酸素により
燃焼させて昇温をはかる一方、次工程に設けた熱交換器
（９）を経てブースター０１および凝縮器ａＯに導入さ
れて冷却水（２１）により水洗いされる。凝縮器ＧＯを
出た排ガスはコンプレッサー０シにて圧縮されてガスホ
ルダー０３へ貯蔵される。この排ガスはガスホルダー０
３からコンプレッサーｑΦへ送られ、ここでさらに圧縮
されてアルゴン分ｍ 装置０９へ送られる。このアルゴ
ン分ｍ Ｈ置Ｏ５で分離回収されたアルゴンは、コンプ
レフサ−００およびアルゴンホルダーＧ力を経て熱交換
器（９−１＞に導入される。この熱交換器（９−１）で
回収されたアルゴンは前記した昇温排ガスによって予熱
され、真空脱ガス設備へ再循環され、溶鋼の還流用ガス
および／又は各部シール用として使用する。
更にアルゴン回収後の排ガスは、アルゴン分離装置Ｇ９
から二酸化炭素分子ｎ装置０υに送られ、ここで排ガス
を酸化除湿して二酸化炭素を分離回収し、コンプレッサ
ー０！Ｊおよび二酸化炭素ホルダー■を経由して熱交換
器（９−２）に導入される。との熱交換器（９−２＞で
回収された二酸化炭素はアルゴン同様に前記した昇温排
ガスによって予熱され真空脱ガス設備へ再循環されて真
空槽（１）の頂部および／又は合金添加装Ｈ（６）のシ
ール用として使用するものである。
から二酸化炭素分子ｎ装置０υに送られ、ここで排ガス
を酸化除湿して二酸化炭素を分離回収し、コンプレッサ
ー０！Ｊおよび二酸化炭素ホルダー■を経由して熱交換
器（９−２）に導入される。との熱交換器（９−２＞で
回収された二酸化炭素はアルゴン同様に前記した昇温排
ガスによって予熱され真空脱ガス設備へ再循環されて真
空槽（１）の頂部および／又は合金添加装Ｈ（６）のシ
ール用として使用するものである。
第１図に示す還流式脱ガス法（ＲＨ）で、処理時間＝１
５分／ｃｈ、溶鋼温度：処理前・・１６００℃、処理後
１５８０℃、圧カニ １００龍Ｈｇ ａｂｓｌＡｒ ２
用ｆｆｉ：９．３Ｎｒｎ’／Ｗｉｎの条件下において探
業し排ガスを排気口に導き触媒にパラジウムを用いて燃
焼させる一方、該排ガスからアルゴンおよび二酸化炭素
をそれぞれ８０％、９０％分は回収した。回収したアル
ゴンおよび二酸化炭素の昇温温度と各ガスの使用量と節
減率を表−１に示し、触媒燃焼後の排ガス成分を表−２
に示す。
５分／ｃｈ、溶鋼温度：処理前・・１６００℃、処理後
１５８０℃、圧カニ １００龍Ｈｇ ａｂｓｌＡｒ ２
用ｆｆｉ：９．３Ｎｒｎ’／Ｗｉｎの条件下において探
業し排ガスを排気口に導き触媒にパラジウムを用いて燃
焼させる一方、該排ガスからアルゴンおよび二酸化炭素
をそれぞれ８０％、９０％分は回収した。回収したアル
ゴンおよび二酸化炭素の昇温温度と各ガスの使用量と節
減率を表−１に示し、触媒燃焼後の排ガス成分を表−２
に示す。
表−１回収ガスの昇温温度と使用量および節減率の関係
表−２排ガス成分（％） 〔発明の効果〕 以上説明した如く、本発明は排ガスを燃焼装置で触媒を
用いて排ガス中の可燃成分を酸素によって燃焼させて昇
温をはかる一方、排ガスから分離回収したアルゴンおよ
び二酸化炭素を熱交換器を介して前記高温排ガスの熱に
より予熱して使用するため、アルゴンの使用量は１５〜
２０％、二酸化炭素は３０〜４０％もの大中節減出来る
効果かある。
表−２排ガス成分（％） 〔発明の効果〕 以上説明した如く、本発明は排ガスを燃焼装置で触媒を
用いて排ガス中の可燃成分を酸素によって燃焼させて昇
温をはかる一方、排ガスから分離回収したアルゴンおよ
び二酸化炭素を熱交換器を介して前記高温排ガスの熱に
より予熱して使用するため、アルゴンの使用量は１５〜
２０％、二酸化炭素は３０〜４０％もの大中節減出来る
効果かある。
第１図は本発明方法を実施するために装置構成例を示す
フローシート図である。 図中、１・・・真空槽 ２・・・浸漬管３・・
・取鍋 ４・・・溶鋼５・・・アルゴン
７・・・排気口８・・・燃焼装置 ９・・・
熱交換器ｌＯ・・・ブースター １１・・・凝縮器
１３・・・ガスホルダー １５・・・アルゴン分離
装置１７・・・アルゴンホルダー １８・・・二
酸化炭素分離装置２０・・・二酸化炭素ホルダー
フローシート図である。 図中、１・・・真空槽 ２・・・浸漬管３・・
・取鍋 ４・・・溶鋼５・・・アルゴン
７・・・排気口８・・・燃焼装置 ９・・・
熱交換器ｌＯ・・・ブースター １１・・・凝縮器
１３・・・ガスホルダー １５・・・アルゴン分離
装置１７・・・アルゴンホルダー １８・・・二
酸化炭素分離装置２０・・・二酸化炭素ホルダー
Claims (1)
- 真空脱ガス設備の排ガスからアルゴンおよび二酸化炭素
を分離回収して溶鋼の還流用ガスおよび／又はシール用
ガスとして循環使用する方法において、真空脱ガス設備
の排気口の一部に設けた燃焼装置の内部で触媒を用いて
排ガス中の可燃成分を酸素により燃焼させて排ガスの昇
温をはかる一方、該排ガスからアルゴンおよび二酸化炭
素を回収したのち熱交換器を介して前記昇温した排ガス
の熱を利用して回収したアルゴンおよび二酸化炭素を予
熱したのち、真空脱ガス設備に供給することを特徴とす
る真空脱ガス設備排ガスの使用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61257719A JPS63111116A (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | 真空脱ガス設備排ガスの使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61257719A JPS63111116A (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | 真空脱ガス設備排ガスの使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63111116A true JPS63111116A (ja) | 1988-05-16 |
Family
ID=17310151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61257719A Pending JPS63111116A (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | 真空脱ガス設備排ガスの使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63111116A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0707080A4 (en) * | 1993-06-04 | 1996-07-03 | Nippon Steel Corp | Method of manufacturing low carbon molten steel by vacuum degasification and decarbonization |
-
1986
- 1986-10-29 JP JP61257719A patent/JPS63111116A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0707080A4 (en) * | 1993-06-04 | 1996-07-03 | Nippon Steel Corp | Method of manufacturing low carbon molten steel by vacuum degasification and decarbonization |
| US5693120A (en) * | 1993-06-04 | 1997-12-02 | Nippon Steel Corporation | Production method for low carbon molten steel using vacuum degassing and decarburization treatment |
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