JPS63111119A - 環状部品における非円形壁の焼入れ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、内周壁または外周壁が非円形壁に形成された
環状部品の非円形壁、例えば内周壁にカム面が周方向に
断続形成された一方面クラッチのアウタレースのカム面
を焼入れする焼入れ方法に関するものである。

（従来の技術） 従来の技術として、第４図〜第５図に示す焼入れ方法が
あった。

第４図において、１は一方面クラッチのアウタレースで
あり、環状に形成した本体２の内周壁２ａを、歯形状に
凹凸させ、各凹部の内周壁はボールが転動するカム面３
に仕上げ加工してなる。

そして、上記アウタレース１の内周Ｎ２ａ、特にカム面
３を焼入れする場合には、第５図に示すように、アウタ
レース１を裸体の状態で浸炭焼入れ装置４に所定時間収
容するようにしていた。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来のものは、アウタレース１の内周壁２ａを焼入
れすべく、浸炭焼入れ装置４に所定時間収容すると、内
周壁２ａのみならずアウタレース１の軸方向両端壁２ｂ
・２ｃおよび外周壁２ｄをも、内周壁２ａと同等に焼入
れされることになる。

このため、焼入れ後のアウタレース１の内周壁２ａおよ
び外周壁２ｄは、第６図に示すよ−うに、微小ではある
が内・外方向にクラウン状に膨出変形することになる。

これは、熱処理による組織変化により、軸方向両端壁２
ｂ・２ｃに引っ張りが発生して内周壁２ａおよび外周壁
２ｄが上記クラウン状に膨出変形するものと考えられる
。

従って、上記従来の焼入れ方法は、アウタレース１の、
特にカム面３の円筒度が高精度に得られない欠点があっ
た。

本発明は、上記欠点を解消した新規な環状部品における
非円形壁の焼入れ方法を得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するために以下の如く構成し
たものである 即ち、環状に形成した本体の内周壁または外周壁のうち
、少なくともいずれか一方を非円形壁に形成してなる環
状部品を設け、該環状部品の非円形壁を焼入れする方法
において、環状部品の軸方向両端壁−を気密に被覆した
後、該環状部品を浸炭焼入れ装置内に所定時間収容し、
前記非円形壁を焼入れする構成にしたものである。

（作用） 本発明は上記構成にしたものであるから、浸炭焼入れ装
置内に収容された環状部品は、その軸方向両端壁には、
焼入れ用のガスが接触しなくなり、内・外周壁のみに上
記ガスが接触し、この部に炭素が浸透して焼入れされる
ことになる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。

まず図面において、第１図は本発明が適用される環状部
品の平面図、第２図は環状部品の軸方向両端壁を気密に
被覆した状態の要部断面図、第３図は上記環状部品の焼
入れ状態を示す説明図である。

第１図において、１０は第４図のものと同構造の一方面
クラッチのアウタレースであり、環状に形成した本体１
１の内周壁１１ａを、歯形状に凹凸させ、各凹部の内周
壁はボールが転動するカム面１２に仕上げ加工してなる
。

上記アウタレース１０は、焼入れする前に、第２図に示
すようにその軸方向両端ｇｔ１ｂ・１１ｃの全面を銅メ
ッキ１３して被覆処理する。

なお、上記軸方向両端壁１１ｂ・ｌｌｃの被覆処理は、
銅メッキ１３に換え、この部分に防炭剤を塗布するよう
にしてもよい。

次いで、第３図に示すように、浸炭焼入れ装置１４内に
収容し、この状態で該浸炭焼入れ装置１４を所定時間稼
働させる。

上記実施例によれば、浸炭焼入れ装置１４内に収容され
たアウタレース１０は、その軸方向両端壁１１ｂ・ｌｌ
ｃには、焼入れ用のガスが接触しなくなり、内周ｕ　１
１　ａおよび外周壁１１ｄのみに上記ガスが接触するこ
とになる。

このため、上記軸方向両端壁１１ｂ・ｌｉｃは焼入れさ
れず、内周壁１１ａ　（カム面１２）および外周壁ｌｉ
ｄのみに炭素が浸透し、この部分が焼入れされることに
なる６ 従って、焼入れした際に、上記軸方向両端壁１１ｂ−１
１ｅによる、内周壁１１ａ　（カム面１２）および外周
！ｌｉｄの引っ張りが発生しなくなり、この部分は、焼
入れ前の円筒精度を維持することになる。

なお、本発明は、精度が要求されないアウタレースの外
周壁ｌｉｄも、銅メッキ等により被覆してこの部分の焼
入れを阻止するようにしてもよい。

（発明の効果） 以上の説明から明らかな如く、本発明は、環状部品の軸
方向両端壁を気密に被覆してこの部分の焼入れを阻止し
ながら、該環状部品の非円形壁を焼入れするようにした
ので、該非円形壁の円形精度が高精度に維持され、後工
程での仕上げ加工を省略することができる効果を奏する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用される環状部品の平面図、第２図
は該環状部品の軸方向両端壁を気密に被覆した状態の要
部断面図、第３図は上記環状部品の焼入れ状態を示す説
明図、第４図は従来の環状部品の平面図、第５図は該環
状部品の焼入れ状態を示す説明図、第６図は該環状部品
が焼入れされ後の状態を示す説明用要部断面図である。 １０：アウタレース（環状部品）、１１：本体、１１ａ
：内周壁、１１ｂ・１１ｃ：軸方向端面、１１ｄ：外周
壁、１２：カム面、１３：銅メッキ、１４：浸炭焼入れ
装置。 出願代理人　　　松　本　　久 第　　４　　図 第　　５　　図 −囚　　　　　　　−＼ 一　　　　　　　〇

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、環状に形成した本体の内周壁または外周壁のうち、
   少なくともいずれか一方を非円形壁に形成してなる環状
   部品を設け、該環状部品の非円形壁を焼入れする方法に
   おいて、環状部品の軸方向両端壁を気密に被覆した後、
   該環状部品を浸炭焼入れ装置内に所定時間収容し、前記
   非円形壁を焼入れしたことを特徴とする環状部品におけ
   る非円形壁の焼入れ方法。