JPS63111B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、圧搾空気インレツトとアウトレツト
ノズルと圧搾空気インレツトを圧搾空気アウトレ
ツトに接続する通路とを有するケーシングと、通
路の通行を支配する手動操作可能な制御バルブ
と、この制御バルブに直列的に接続されている安
全バルブとを備えており、この安全バルブの下流
側に限界値を上回る動圧が生じた際に通路が安全
バルブによつて遮断されるように構成されている
形式の圧搾空気用スプレーガンに関する。

この種の圧搾空気スプレーガンは、工場での加
工作業中における工具及び工作物のクリーニング
のため、殊に切削屑を吹き払い穿設孔などを吹き
通すために用いられる。

この圧搾空気スプレーガンのケーシングは、圧
搾空気インレツトとアウトレツトノズルと圧搾空
気インレツトと圧搾空気アウトレツトに接続する
通路とを有している。この通路を通過する圧搾空
気は、手動操作可能な制御バルブによつて支配さ
れるが、この手動操作のためには、特にガングリ
ツプ、撃鉄（または引金）などの部材を用いるこ
とができる。

制御バルブは、閉鎖位置で予張されており、ア
ウトレツトノズルから圧搾空気流を噴出させよう
とする際に、程度の差こそあれ、かなり広く操作
員によつて開かれる。制御バルブは、その際にお
ける圧搾空気流の接続及び遮断と強度調整とを可
能にする。

この圧搾空気スプレーガンのケーシング内に
は、制御バルブに対して直列接続され圧搾空気の
流動路内に位置する安全バルブを設けておくこと
が可能である。この安全バルブの役目は、強烈な
圧搾空気噴流が、例えばクリーニングさるべき工
作物とか、操作員の肉体の一部のような衝突面に
向けられて、それらを損傷したり、傷害を惹起し
たりするのを回避することにある。

この安全バルブは、圧搾空気スプレーガンの作
業圧を、比較的低い値、即ち現行の安全規準によ
れば、約2.5バールの値に制限するように構成さ
れる。さらに、この安全バルブは、衝突面に著し
く近接した圧搾空気スプレーガンによる作業を不
可能ならしめるべく、このような運転状態におい
ては、圧搾空気流を中断させるように構成され
る。

この目的を達成するため、安全バルブは、圧搾
空気流内で制御バルブの前または後に接続されて
いる。安全バルブの下流側に、所定の限界値を超
える動圧が生じた場合には、圧搾空気を導く通路
が、安全バルブによつて遮断されるようになつて
いる。

このような形式の公知の圧搾空気スプレーガン
は、その個々の部品の形状を、それぞれ異なるも
のとしなければならないので、製作技術上の無駄
が著しく、またその外部輪郭の形状は、運転中の
要件を申し分なく満たすことができない。

そこで、本発明の課題とするところは、これら
の欠点を除き、簡単かつ安価に製作し組み立てる
ことのできる、人間工学的に見て特に優れた圧搾
空気用スプレーガンを提供することにある。

この課題を解決するため、本発明によれば、冒
頭に述べた形式の圧搾空気用スプレーガンにおい
て、ケーシングが互いに差し嵌め可能な３つのプ
ラスチツク部品から、それも特に、手で掴むこと
のできるグリツプ範囲を備え、かつ端面側に圧搾
空気インレツト用の開口部を備える一方の軸方向
端部と、これに対して約90゜折り曲げられていて、
圧搾空気アウトレツトの方向を規定する他方の軸
方向端部とを有するＬ字形の外殻部と、この外殻
部内に嵌合せしめられていて、圧搾空気の流動路
を形成するバルブ挿入体と、アウトレツド側で、
このバルブ挿入体に隣接していて、アウトレツト
ノズルを収容するノズルヘツドとから構成されて
おり、前記プラスチツク部品が、全てのバルブ要
素と操作部材とを、部品相互間に収容しており、
かつ組み立てに際して穿設される孔を介して、互
いにピン固定されている。

なお、本発明によるその他の有利な実施態様
は、特許請求の範囲第２項乃至第１２項に示され
ている。

次に、添付図面に示した実施例に基づき、本発
明を詳細に説明する。

圧搾空気用スプレーガンは、その全てがプラス
チツクから製作されたケーシングを有している。
本発明の主たる思想は、プラスチツクからの製作
が難なく達成されると同時に、組み立てが僅かな
操作で迅速に実施されうるように、全てのケーシ
ング部品を構成することにある。

そのために、ケーシングは、互いに嵌合可能な
３つのプラスチツク部品から構成されている。

第１のケーシング部分は、Ｌ字形の外殻部１と
して構成され、この外殻部１は、広い範囲に亘つ
て圧搾空気用スプレーガンの外壁を形成し、この
スプレーガンの基本形状を形作つている。外殻部
１における一方の軸方向端部は、その端面２で、
半球状に湾曲させられたほぼ円筒形の中空体３と
して構成されている。この中空体３が、手で掴む
ことのできる圧搾空気用スプレーガンのグリツプ
範囲を形成している。

このグリツプ範囲内には、制御バルブ５の操作
を媒介する操作部材４が組み込まれている。中空
体３の端面２には、圧搾空気インレツト用の開口
部６が設けられている。この開口部６内には、例
えば規格化されたホースカツプリング、もしくは
早継ぎ接続ユニツトの一部として構成可能で圧搾
空気源との接続を行なう接続管片７が差し込まれ
ている。

外殻部１における他方の軸方向端部８は、スプ
レーガンのグリツプ範囲に対して、約90゜の角度
を成すように折り曲げられている。この軸方向端
部８は、アウトレツトノズル９の組み立て位置
と、圧搾空気アウトレツトの方向、つまり操作部
材４を有するグリツプ範囲に対してほぼ直角に延
びる方向とを規定する。

従つて圧搾空気は、ケーシングを通流する際
に、約90゜偏向され、圧搾空気の噴出流は、この
グリツプ範囲に対して、ほぼ直角に方向づけられ
ることになる。

このような配置形式は、例えば、穿孔部の吹き
抜きなどを実地に行なう際に、極めて有利であ
り、かつ操作を容易にする。というのは、スプレ
ーガンを申し分なく簡便に保持することができる
からである。

外殻部１の内室には、圧搾空気の流動路を形成
するバルブ挿入体１０が嵌合配置されている。こ
のバルブ挿入体１０は、両側で開かれ、Ｌ字形に
折り曲げられた中空成形体であつて、圧搾空気接
続部の範囲に、インレツトブシユ１１を有してい
る。

このインレツトブシユ１１は、ほぼ円筒形を呈
しており、その開いた端面側は、外殻部１の開口
部６に向いている。インレツトブシユ１１の内法
寸法は、開口部６の直径とほぼ等しく、インレツ
トブシユ１１内には、圧力空気をバルブ挿入体１
０内に導く接続管片７が、フイツトするように係
合されている。

接続管片７の端面は、インレツトブシユ１１の
肩１２に当接し、インレツトブシユ１１の直径
は、この肩１２の範囲で小さくされている。接続
管片７は、インレツトブシユ１１の内部で、Ｏ字
リング１３によりシールされており、その組み込
み位置で、２本の差し込みピン１４により紛失し
ないように保持されている。

インレツトブシユ１１には、その軸方向延長部
のところで、バルブ挿入体１０の第１の管部１５
が一体成形されている。この管部１５は、圧搾空
気用スプレーガンのグリツプ範囲を形成する中空
体３の中心部を、この中空体３の長手方向に対し
て、ほぼ平行に延びており、制御バルブ５のバル
ブ室１６内に、殊に閉鎖位置に予張されているバ
ルブ要素１７の上方で開口している。

バルブ室１６は、第１の管部１５に向けられた
スリーブ状のバルブ挿入体付加部１８によつて囲
繞されている。この付加部１８は、外殻部１と一
体成形されたニツプル１９上に嵌合している。ニ
ツプル１９は、ほぼ円筒形で、１度段付けられた
外部輪郭を有している。ニツプル１９の外周面上
には、ニツプル１９における周方向の段部に当接
するＯ字リング２０が被せ嵌められている。

バルブ挿入体１０は、付加部１８の開いた端面
によつて、ニツプル１９上に被せられ、その際、
付加部１８における直径の拡大された区分が、Ｏ
字リング２０上に密着している。バルブ挿入体１
０は、このような形式により、同時に外殻部１の
締め付け座内に固定され、かつ外殻部１と密接に
結合される。

円筒形の付加部１８における底部は、テーパ状
に減径されていて、同じようにテーパ状のシール
部材を有するバルブ要素１７のためのバルブシー
ト２１を形成している。このバルブ要素１７は、
形状接続式にバルブシート２１内に位置してお
り、この位置では、この実施例の場合、コイルば
ねからなる押しばね２２の力によつて、負荷され
た状態にある。

この押しばね２２は、バルブ要素１７における
軸方向案内付加部上に被せ嵌められており、かつ
バルブ要素１７のフランジに支承されている。押
しばね２２の他端部は、ニツプル１７内に案内さ
れている。

そのため、ニツプル１９には、バルブ要素１７
に向かつてややテーパ状に拡開しているほぼ円筒
形のリング状切り欠き２３が設けられている。こ
のリング状切り欠き２３は、軸方向で中心部に袋
状の切り欠きとして配置されており、押しばね２
２は、この袋状の切り欠きの底面に支承されてい
る。

材料の節減をはかり、かつ製作の簡易化を達成
するために、ニツプル１９の軸方向中央範囲も、
やはり、バルブ要素１７に向かつて開いた中空室
２４を形成している。そのため、最終的には、ニ
ツプル１９が互いに同軸的に囲繞する２つのリン
グ壁を有することになり、押しばね２２は、これ
らのリング壁間に支承されている。

バルブ要素１７は、プツシユロツド２５によ
り、バルブシート２１から持ち上げられる。この
プツシユロツド２５は、バルブ挿入体１０に一体
成形されたガイドブシユ２６内に、軸方向摺動可
能に支承されている。ガイドブシユ２６は、付加
部１８と同一軸線上で、この付加部１８とは反対
側のバルブ挿入体面から突出している。従つて、
このガイドブシユ２６は、スプレーガンのグリツ
プ部分の縦方向に直交する方向に向けられてい
る。

ガイドブシユ２６内に密着支承されたプツシユ
ロツド２５における一方の端面は、バルブ要素１
７に当接し、プツシユロツド２５の他端部２７
は、ガイドブシユ２６から突出している。この端
部２７は、球状に丸面取りされており、圧搾空気
用スプレーガンのケーシングに旋回可能に支承さ
れた操作部材４によつて負荷される。

バルブ要素１７は、この操作部材４により、バ
ルブシート２１から可変な値で持ち上げられ、こ
れによつて、程度の差こそあれ、かなり大きな圧
搾空気用の通流横断面が形成される。そのため、
アウトレツトノズル９のところでは、強度調節可
能な噴気流を得ることができる。

圧搾空気は、バルブ室１６から、バルブ挿入体
１０における第２の管部２８内に達する。

この管部２８は、第１の管部１５に対して平行
に、かつアウトレツトノズル９に向かう方向でず
らされている。即ちグリツプ部分の長手方向に延
びている。

第１の管部１５が、バルブ要素１７の上流側で
バルブ室１６内に開口しているのに対し、第２の
管部２８は、バルブ要素１７の下流側及びその下
で、バルブ室１６を起点として延びている。

この第２の管部２８は、安全バルブ３０のバル
ブ室２９における基部に突き当たる。バルブ室２
９は、バルブ挿入体１０の付加部３１によつて形
成され、この付加部３１は、第２の管部２８から
約90゜の角度で折り曲げられ、かつ軸方向で開口
部ブシユ３２として終つている。

制御バルブ５のバルブ室１６と、安全バルブ３
０のバルブ室２９とは、バルブ挿入体１０を中心
とした互いに反対の側で、ほぼ軸線平行に位置し
ている。

バルブ挿入体１０の折り曲げられた付加部３１
は、アウトレツト側で開いた同心的なリング状切
り欠き３３を有しており、この切り欠き３３も、
やはり袋状の切り欠きとして構成されている。

リング状切り欠き３３は、開口部ブシユ３２の
壁により、半径方向の外側を制限され、これに対
し、半径方向内側では、リング状切り欠き３３と
圧搾空気用の中心流動通路３４との間に、１つの
管片３５が残存している。この管片３５は、安全
バルブ３０におけるバルブ要素３６のための案内
部及びバルブシートとして用いられる。

バルブ要素３６は、中央の穿孔された円板状の
ベースブロツク３７を有しており、その一方の軸
方向端部には、直径が小さくなるガイドカラー３
８が、一体成形されている。

バルブ要素３６は、このガイドカラー３８を介
して、軸方向摺動可能に管片３５上に被せ嵌めら
れている。この場合、ベースブロツク３７は、そ
の内周面で管片３５に当接し、その外周面で、開
口部ブシユ３２の壁に当接する。この開口部ブシ
ユ３２のところでは、ベースブロツク３７が周方
向の舌状片によつてシールされている。

従つて、リング状切り欠き３３のスペースは、
圧搾空気の流動路から気密分離され、図示されて
ない負荷軽減通路を介して、外気に向かつて減圧
されている。

リング状切り欠き３３の内部には、調整ばね３
９が設けられている。こう調整ばね３９の一端部
は、リング状切り欠き３３の底面に支承されてお
り、かつその他端部は、バルブ要素３６を負荷し
ている。この調整ばね３９は、ガイドカラー３９
の外周面に巻き掛けられて、ベースブロツク３７
の軸方向端面に当接している。

リング状切り欠き３３とバルブ要素３６との寸
法は、互いに適宜整合されており、特に、ガイド
カラー３８の外径とリング状切り欠き３３の内径
とは、その底部範囲でほぼ等しくされている。

このリング状切り欠き３３の内径は、段部４０
のところで、バルブ要素３６の貫通孔の寸法にま
で減じられ、この段部４０とガイドカラー３８の
前縁部との間には、バルブ要素３６のための充分
な軸方向調節行程を保証する間隙が残存されてい
る。

ベースブロツク３７には、管片３５の開口部を
カバーする閉鎖部４１が一体成形されている。こ
の閉鎖部４１は、テーパ状のセンタリング尖端部
４２をもつて、管片３５内に突入していると有利
である。管片３５は、この管片３５との密着状態
で、圧搾空気のための流動通路３４を遮断するの
に適した閉鎖部４１のシール座を形成する。

この閉鎖位置が得られるのは、管片３５上にお
いてバルブ要素３６が軸方向摺動せしめられるこ
とによつてであり、或いは、アウトレツトノズル
９により作用せしめられる動圧が、所定の値を上
回つた際に、バルブ要素３６が変形することによ
つてである。

バルブ要素３６に作用する力を考察するなら
ば、このことを最も良く理解することができる。
バルブ要素３６は、まず初めに、調節ばね３９に
より開位置に予張されており、閉鎖部４１は、こ
の開位置で管片３５から持ち上げられ、アウトレ
ツトノズル９への流動路が開放されている。

リング状切り欠き３３内に生じた大気圧によ
り、バルブ要素３６におけるシールされたベース
ブロツク３７に作用する力は、これと同じ方向で
働く。次いで、管片３５の範囲内に位置している
バルブ要素３６の閉鎖部４１は、制御バルブ５を
通つて、流入する圧搾空気の運転圧を受けるピス
トン面を形成する。

この圧力負荷の有効面と着做さるべきであるの
は、管片３５の開口部範囲において、バルブ要素
３６を垂直に投影したものである。これまでの結
果として生じた力は、全て、管片３５上における
バルブ要素３６を圧搾空気がアウトレツトノズル
９に向かつて流動可能な開位置に摺動させようと
する傾向を有している。

従つて安全バルブは、ノーマルな状態では常に
開いている。しかし、圧搾空気用スプレーガンが
クリーニングしようとする工作物に、又は他の衝
突面に著しく近接した位置に保持された場合に
は、バルブ要素３６によつて、アウトレツト側に
動圧が生じさせられる。

この動圧は、ベースブロツク３７のアウトレツ
ト側の面と閉鎖部４１とを負荷し、その結果とし
ての力が開放方向に作用する力を凌駕すると、バ
ルブ要素３６が軸方向で管片３５上を摺動せしめ
られ、流動通路３４が遮断される。

バルブ要素３６と調整ばね３９との寸法を適宜
に設定しておくことによつて、アウトレツトノズ
ル９の側からも許容することのできる動圧安全限
界値におけるエネルギーバランスを調節すること
が可能となる。この動圧に関する限界値を上回つ
たところでは、圧搾空気の流れが中断される。

バルブ挿入体１０における第２の管部２８と安
全バルブ３０の管片３５との間では、約90゜の角
度の圧搾空気偏向が行なわれる。製作技術的に見
て特に簡単なバルブ挿入体１０内では、第２の管
部２８における管路が、バルブ挿入体１０の壁を
貫通するようにしておくことが可能であり、その
際に生ずる開口部は、プラグ４３によつて閉鎖さ
れる。

このプラグ４３は、バルブ挿入体１０と接着さ
れている。効果的な流動偏向を行なわせるために
は、空気流を安全バルブ３０に向う方向で偏向さ
せる適宜な端面４４を、プラグ４３に与えておく
と有利である。

本発明による圧搾空気用スプレーガンのアウト
レツトノズル９は、先に述べた外殻部１並びにバ
ルブ挿入体１０と同じようにプラスチツクから製
作されたノズルヘツド４５内に収納されている。

このノズルヘツド４５は、アウトレツト側でバ
ルブ挿入体１０に隣接しており、管片状の端部４
６を介して、バルブ挿入体１０の開口部ブシユ３
２内に差し込まれ、Ｏ字リング４７によつて開口
部ブシユ３２に対しシールされる。このＯ字リン
グ４７は、ノズルヘツド４５または開口部ブシユ
３２の外壁面における周方向管片の間に位置させ
られる。

Ｏ字リング４７は、この組み込み位置で開口部
ブシユ３２内へのノズルヘツド４５の挿入深さを
制限している。

ノズルヘツド４５は、その他のケーシング部分
との接続のために、外殻部１の端面側縁部と係合
する突起部４８を有している。さらにこのノズル
ヘツド４５は、開口部ブシユ３２に外側から係合
するカバープレート４９をその外周面に有してい
る。つまり、この開口部ブシユ３２は、ノズルヘ
ツド４５における管片状の端部４６とカバープレ
ート４９との間に位置させられるので、特に安定
した確実な位置固定が達成される。

ノズルヘツド４５が組み込まれた状態において
は、開口部ブシユ３２内に突入している管片状の
端部４６が、バルブ要素３６の軸方向ストローク
を制限するストツパを形成する。

ストツパとして用いられるノズルヘツド４５の
パイプ状付加部５０は、同時にその外周面にＯ字
リング４７を保持している。このパイプ状の付加
部５０は、端面側でバルブ要素３６のベースブロ
ツク３７に当接し、かつバルブ要素３６の閉鎖部
４１の上に係合し、安全バルブ３０の開放状態に
おいてバルブ要素３６の周りの通流を可能とする
ケーシングを形成する。

パイプ状付加部５０の下流側ではノズルヘツド
４５内で軸方向の接続通路５１が接続され、この
軸方向接続通路５１は、より大きな直径を有する
ケーシング開口部５２内に通じている。ケーシン
グ開口部５２の輪郭形状は、このケーシング開口
部５２内で固定されるアウトレツトノズル９に適
合されている。

アウトレツトノズル９は、中央の供給流孔５３
を介して、軸方向の接続通路５１と連通させられ
ている、この供給流孔５３は、アウトレツトノズ
ル９の尖端部５４に向かつて収斂させられて、ノ
ズル通路５５に達し、ノズル通路５５は、圧搾空
気の主流を集束して放出可能ならしめる。

さらに、この供給流孔５３からは、アウトレツ
トノズル９の外周面に設けられた周溝５７に向か
う少なくとも１本のカツトオフ通路５６が分岐し
ている。アウトレツトノズル９の尖端部５４の周
りからは、この周溝５７を介して側方空気流が放
出させられ、この側方空気流は、流体技術的な利
点をもたらすと同時に、アウトレツトノズル９の
汚損を防止する機能をも発揮する。

ノズルヘツド４５の自由端部には、アウトレツ
トノズル９に対し横方向に向けられた第２のグリ
ツプ５８が、一体成形されている。

この第２のグリツプ５８は、外殻部１における
グリツプ範囲とほぼ平行に延びており、本発明に
よる圧搾空気用スプレーガンを、両手で楽に取り
扱うことができるようにするために設けられてい
る。なお材料の節減と重量軽減とのために、グリ
ツプ５８は中空体として構成されており、その中
空室は符号５９で示されている。

プラスチツクから製作された本発明による３つ
のケーシング部品、つまり外殻部１とバルブ挿入
体１０とノズルヘツド４５とは、組み立てに際し
て、形状接続的にそれぞれ入れ子式内外係合させ
られ、互いに締め付け合うように固定される。

各ケーシング部品相互間における所望のシール
は、それぞれＯ字リング１３，２０，４７によつ
て行なわれる。これらのケーシング部品は、全て
のバルブ要素と操作部材４とを部品相互間に収容
している。しかもその場合、これらの部品のため
に特別な固定手段を必要とすることはない。むし
ろこれら全てのケーシング部品は、互いにルーズ
に内外係合させられ、ケーシングとして組み立て
られた際に、それぞれの機能位置にもたらされ
る。

このような部品組み立てが行なわれた後では、
プラスチツクケーシング要素としての外殻部１と
バルブ挿入体１０とノズルヘツド４５とが互いに
穿孔され、かつピン固定される。ピンを用いるの
に適した固定点は符号６０で示されている。

本発明によるこのようなケーシング構成様式の
特に優れている点は、材料及び製作上の無駄が、
最小限に省かれていることにある。

操作部材４は、ノズルヘツド４５から突出して
いるカバープレート４９に支承されている。その
ため、カバープレート４９の自由端部は、折り曲
げられ球状に丸面取りされた舌状として形成され
ている。操作部材４は、Ｌ字形成形片として構成
されており、長い方の脚部６２の端部で舌状片６
１に当接し、この端部の先端は先細に形成されて
いる。

長い方の脚部６２は、この載着点から外殻部１
のグリツプ範囲に向かつて斜めに突出し、その最
大突出部６３の点からは、短かい方の脚部６４
が、外殻部１に向かつて鈍角で引き込められてい
る。操作部材４は、この短かい方の脚部６４によ
つて、外殻部１のケーシング開口部内に沈下可能
である。その際、制御バルブ５のプツシユロツド
２５を連行する。プツシユロツド２５は、長い方
の脚部６２に、そのほぼ中央部分で、球状の端部
２７を介して当接する。

操作部材４は、その組み込まれた状態におい
て、カバープレート４９の舌状片６１と所属のケ
ーシング開口部の縁部６５との間で、脱落不能に
保持されている。短かい方の脚部６４は、操作部
材４の旋回運動に際して、外殻部１の内部に進入
する。その場合に必要な運動遊隙は、バルブ挿入
体１０の形状によつて保証されている。

バルブ挿入体１０における第１の管部１５は、
グリツプ範囲の壁から充分な距離をおいて位置し
ているので、操作部材４における短かい方の脚部
６４が中空体３内で占める位置が確保される。操
作部材４、ひいては制御バルブ５は、手によつて
無段調整可能である。

本発明の別の実施態様によれば、程度の差こそ
あれ、かなり開かれた単数又は複数の制御バルブ
通流位置に操作部材４を係止する装置を設けてお
くことも可能である。従つてその場合は、圧力空
気流を連続的にスプレーガンから噴出させること
ができる。そのための適当な係止装置は、例えば
プツシユボタンとして形成される。

【図面の簡単な説明】

図は、本発明による圧搾空気用スプレーガンの
一実施例を示す縦断面図である。 １……外殻部、２，４４……端面、３……中空
体、４……操作部材、５……制御バルブ、６……
開口部、７……接続管片、８……軸方向端部、９
……アウトレツトノズル、１０……バルブ挿入
体、１１……インレツトブシユ、１２……肩、１
３，２０，４７……Ｏ字リング、１４……差し込
みピン、１５……第１の管部、１６，２９……バ
ルブ室、１７，３６……バルブ要素、１８，３１
……付加部、１９……ニツプル、２１……バルブ
シート、２２……押しばね、２３，３３……リン
グ状切り欠き、２４，５９……中空室、２５……
プツシユロツド、２６……ガイドブシユ、２７…
…球状端部、２８……第２の管部、３０……安全
バルブ、３２……開口部ブシユ、３４……流動通
路、３５……管片、３７……ベースブロツク、３
８……ガイドカラー、３９……調整ばね、４０…
…段部、４１……閉鎖部、４２……センタリング
尖端部、４３……プラグ、４５……ノズルヘツ
ド、４６……管片状の端部、４８……突起部、４
９……カバープレート、５０……パイプ状付加
部、５１……接続通路、５２……ケーシング開口
部、５３……供給流孔、５４……尖端部、５５…
…ノズル通路、５６……カツトオフ通路、５７…
…周溝、５８……第２のグリツプ、６０……ピン
固定点、６１……舌状片、６２……長い方の脚
部、６３……最大突出部、６４……短い方の脚
部、６５……縁部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 圧搾空気インレツトとアウトレツトノズルと
   圧搾空気インレツトを圧搾空気アウトレツトに接
   続する通路とを有するケーシングと、通路の通行
   を支配する手動操作可能な制御バルブと、この制
   御バルブに直列的に接続されている安全バルブと
   を備えており、この安全バルブの下流側に限界値
   を上回る動圧が生じた際に、通路が安全バルブに
   よつて遮断されるようになつている形式の圧搾空
   気用スプレーガンにおいて、 ケーシングが、互いに差し嵌め可能な３つのプ
   ラスチツク部品、それも特に、手で掴むことので
   きるグリツプ範囲を備え、かつ端面側に圧搾空気
   インレツト用の開口部６を備える一方の軸方向端
   部と、これに対して約90゜折り曲げられていて、
   圧搾空気アウトレツトの方向を規定する他方の軸
   方向端部８とを有するＬ字形の外殻部１と、この
   外殻部１内に嵌合されていて、圧搾空気の流動路
   を形成するバルブ挿入体１０と、アウトレツト側
   で、このバルブ挿入体１０に隣接していて、アウ
   トレツトノズル９を受容するノズルヘツド４５と
   から構成されており、 前記プラスチツク部品１，１０，４５が、全て
   のバルブ要素と操作部材４とを、部品相互間に収
   容しており、かつ組み立てに際して穿設される孔
   を介して、互いにピン固定されていることを特徴
   とする圧搾空気用スプレーガン。 ２ バルブ挿入体１０がＬ字形を呈しており、か
   つインレツトブシユ１１と、軸方向延長部でこの
   インレツトブシユ１１と一体成形されていて、バ
   ルブ要素１７の上方で制御バルブ５のバルブ室１
   ６内に開口している第１の管路１５と、バルブ要
   素１７の下方で、前記バルブ室１６を起点として
   第１の管部１５に対し平行に、かつずれて延びて
   いて、安全バルブ３０における約90゜折り曲げら
   れたバルブ室２９の基底部に当接する第２の管部
   ２８と、このバルブ室２９の軸方向延長部に一体
   成形された開口部ブシユ３２とを備えていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の圧搾
   空気用スプレーガン。 ３ 制御バルブ５のバルブ室１６が、各管部１
   ５，２８に対して横方向に配向されたバルブ挿入
   体１０のスリーブ状の付加部１８によつて囲繞さ
   れており、かつこのスリーブ状付加部１８が、外
   殻部１と一体成形されたニツプル１９上に嵌合さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第２項
   に記載の圧搾空気用スプレーガン。 ４ ニツプル１９が、円筒形のリング状切り欠き
   ２３を有しており、このリング状切り欠き２３内
   に、制御バルブ５を閉鎖方向で予張する１本のば
   ね２２が収容されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第３項に記載の圧搾空気用スプレーガ
   ン。 ５ 制御バルブ５のバルブ室１６と安全バルブ３
   ０のバルブ室２９とが、バルブ挿入体１０におけ
   る互いに反対側に折り曲げられていることを特徴
   とする特許請求の範囲第２項乃至第４項のいずれ
   かに記載の圧搾空気用スプレーガン。 ６ 第２の管部２８における管路が、バルブ挿入
   体１０の壁を貫通しており、かつプラグ４３によ
   つて閉鎖可能であることを特徴とする特許請求の
   範囲第２項乃至第５項のいずれかに記載の圧搾空
   気用スプレーガン。 ７ プラグ４３が、バルブ挿入体１０と接着され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第６項に
   記載の圧搾空気用スプレーガン。 ８ 管片状の端部４６を有するノズルヘツド４５
   が、バルブ挿入体１０の開口部ブシユ３２内に差
   し込み可能であり、かつノズルヘツド４５の外周
   面には、開口部ブシユ３２の外側を被覆するカバ
   ープレート４９が設けられていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項乃至第７項のいずれかに
   記載の圧搾空気用スプレーガン。 ９ 操作部材４が、カバープレート４９の終端部
   における折り曲げられ球状に丸面取りされた舌状
   片６１上に支承されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第８項に記載の圧搾空気用スプレーガ
   ン。 １０ 操作部材４が、プツシユボタンを介して、
   制御バルブ５における少なくとも一つの通流位置
   で係止可能となつていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項乃至第９項のいずれかに記載の圧
   搾空気用スプレーガン。 １１ 安全バルブ３０が、軸方向摺動可能なバル
   ブ要素３６を有しており、かつこのバルブ要素３
   ６のストロークが、ノズルヘツド４５における１
   つの停止位置によつて制限されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項乃至第１０項のいず
   れかに記載の圧搾空気用スプレーガン。 １２ ノズルヘツド４５の自由端部に、アウトレ
   ツトノズル９に対して横方向に配向され、かつ外
   殻部１のグリツプ範囲とほぼ平行に延びる第２の
   グリツプ５８が、一体成形されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項乃至第１１項のいず
   れかに記載の圧搾空気用スプレーガン。