JPS6311206B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は主として被包装物の包装に使用される
包材等のフイルムを溶着するのに使用されるシー
ラーに関する。

（従来の技術） 本発明出願人はこの種シーラーとして特願昭59
−180141号（特開昭61−60422号公報参照）に係
るものを先に開発している。すなわち、該シーラ
ーは一対の上下シーラー本体を上下クランク軸に
て取着せしめて該上下クランク軸の回転動作によ
り上下シーラー本体が相互に当接、離反を行なう
公転動作を行なうべく設け、且つ前記クランク軸
にカムを設けて前記シーラー本体が相互に当接す
る際に各クランク軸の上下動によつてフイルムを
挾持した状態で移送可能に構成してなるために、
該フイルムの加熱時間を長時間確保せしめて従来
困難とされていた短ピツチでのフイルム溶着作業
を低温度、低圧の下で非常に高速で且つ確実に行
なうことができる多大な利点を有するに至つたも
のである。

（解決しようとする問題点） しかるに、前記従来のシーラーに於いては上下
クランク軸がその回転時にカムの作用によつて上
下動するために、これに対処する手段として前記
各クランク軸の駆動伝達用ギヤと噛合して各クラ
ンク軸を回転駆動させるための駆動ギヤをクラン
ク軸と連動して上下動を行なうべく設けていたの
であるが、該手段によれば各駆動ギヤの取付構造
が複雑となつて製作が煩雑となるに限らず、前記
各クランク軸の上下動の際に各クランク軸の駆動
伝達用ギヤと駆動ギヤとの噛合が連続してスムー
スに行なわれずに、上下シーラー本体の公転動作
が所謂節目を有する動作となつて、シーラーに異
音や振動が生ずるような問題点を有していた。

本発明は上記の如き問題点に鑑みて発明された
もので、その目的とするところは、上下クランク
軸を回転駆動させるためのギヤの取付構造を簡易
なものにすると共に、該ギヤの噛合、駆動伝達を
クランク軸の上下動の際に於いても確実且つ適切
にならしめて、上下シーラー本体をスムースに動
作させる点にある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記目的を達成し、もつて従来の問題
点を解決すべく構成されたもので、その構成の要
旨は、上下クランク軸を該上下クランク軸の各駆
動伝達用ギヤが夫々噛合する駆動ギヤを中心とす
る円弧状に上下動自在に設けられた可動ハウジン
グに軸支せしめてなるにある。

（作用） 従つて、上記構成を特徴とするシーラーに於い
ては、前記上下クランク軸が上下動する際に該上
下クランク軸の各駆動伝達用ギヤが駆動ギヤの外
周に沿つて移動することとなるために、該ギヤ相
互の噛合は何ら不連続となることなく連続状態に
保持されて、ギヤに異音や衝撃が発生するような
ことがなく、各上下クランク軸はスムースな回転
動作を行なつて上下シーラー本体は円滑は公転動
作を行なうこととなるのである。

（実施例） 以下、本発明の実施態様について図面に示した
一実施例に従つて説明する。

すなわち、第１図乃至第３図に於いて、１，
１，１ａ，１ａはフレーム２に左右上下対称に四
箇所形成した円弧状のガイド溝３，３，３ａ，３
ａに摺動可能嵌合せしめた略円弧形状を有する可
動ハンジンを夫々示し、該可動ハンジング１，
１，１ａ，１ａの各下端又は上端にはスプリング
４，４，４ａ，４ａを取着してなるレバー５，
５，５ａ，５ａを設けて、上側の可動ハンジング
１，１を下方へ、また下側の可動ハンジング１
ａ，１ａを上方へ付勢させている。６，６，６
ａ，６ａは前記可動ハンジング１，１，１ａ，１
ａに夫々軸支せしめた上下のクランク軸を示し、
該上下クランク軸６，６………の各クランクピン
７，７，７ａ，７ａには上下一対のシーラー本体
８，８ａを相互に対向させて設けてなる一対のス
ライダー９，９ａを水平状態にしてその両端部を
軸着している。尚、該スライダー９，９ａには前
記クランクピン７，７，７ａ，７ａに対して水平
方向に弱冠の遊びを持たせるべくクリアランス２
５，２５ａを設けている。１０，１０，１０ａ，
１０ａは前記上下クランク軸６，６，６ａ，６ａ
の各外端部に止着せしめた円弧状の膨出部１１を
有する略円板状のカム（円弧カム）を夫々示し、
該カム１０，１０，１０ａ，１０ａは各上下クラ
ンク軸６，６ａ，６，６ａ相互間のフレーム２の
外方位置に軸着せしめたベアリングからなるカム
フオロア１２，１２，１２ａ，１２ａに夫々当接
させ、且つ上側のカム１０，１０と下側のカム１
０ａ，１０ａの夫々の膨出部１１……が夫々対向
すべく設定して設けられている。１３，１３，１
３ａ，１３ａは各上下クランク軸６，６，６ａ，
６ａの外端部に設けた同歯数の駆動伝達用ギヤ
（平歯車）を夫々示す。１４，１４ａはフレーム
２に軸架せしめた軸１５，１５ａに夫々設けて相
互に噛合させてなる駆動ギヤを示し、一方の駆動
ギヤ１４は上クランク軸６，６の相互間でフレー
ム２の上側のガイド溝３，３の円弧形状の円弧中
心位置と同心位置に設けられ、また他方の駆動ギ
ヤ１４ａは下クランク軸６ａ，６ａの相互間で下
側のガイド溝３ａ，３ａの円弧形状の円弧中心位
置と同心位置に設けられており、各駆動ギヤ１
４，１４ａには前記駆動伝達用ギヤ１３，１３，
１３ａ，１３ａを夫々噛合させている。１６，１
６ａは前記軸１５，１５ａの相互の回転駆動伝達
を行なうためのギヤを夫々示し、下側の一方のギ
ヤ１６には軸１５と偏芯させてローラー１７を設
けている。１８は該ローラー１７に一端部を嵌合
したカツターホルダーを示し、１９は該カツター
ホルダー１８の中央部に止着させ且つ上シーラー
本体８のカツター用溝２０内に嵌挿されたカツタ
ー刃を示す。２１は駆動軸を示し、該駆動軸２１
の駆動回転はプーリー２２，２２、及びベルト２
３を介して前記軸１５に伝達すべく構成してい
る。

尚、本実施例は第２図及び第３図に於いてフレ
ーム２の一端側の構成しか説明せず、他端側の構
成の説明を省略してなるが、図示されておらない
他端側の構成も前記一端側と同様な構成である。

次に、本実施例の使用法並びに作用について説
明すれば、先ず駆動軸２１を駆動せしめて駆動ギ
ヤ１４，１４ａを矢印イ，ロ方向に回転させる
と、該駆動ギヤ１４，１４ａに噛合する各駆動伝
達用ギヤ１３，１３，１３ａ，１３ａが夫々各矢
印方向に回転されて、各上下シーラー本体８，８
ａは上下クランク軸６，６，６ａ，６ａの回転動
作によつて相互に対向した状態のままで矢印ハ，
ニ方向に公転することとなる。また、前記上下ク
ランク軸６，６，６ａ，６ａは各カム１０，１
０，１０ａ，１０ａとカムフオロア１２，１２，
１２ａ，１２ａとの当接作用により、その回転動
作時に上下動を行なうこととなるのであるが、該
上下クランク軸６，６，６ａ，６ａは円弧状のガ
イド溝３，３，３ａ，３ａに沿つてスライドする
可動ハウジング１，１，１ａ，１ａに夫々軸架さ
れてなるために、矢印ホの如くガイド溝３，３，
３ａ，３ａの円弧状に沿つて上下動を行なうこと
となるのである。然して、その際前記上下クラン
ク軸６，６，６ａ，６ａに設けた駆動伝達用ギヤ
１３，１３，１３ａ，１３ａも同様な動作を行な
うが、該駆動伝達用ギヤ１３，１３，１３ａ，１
３ａと噛合する駆動ギヤ１４，１４ａは前記ガイ
ド溝３，３，３ａ，３ａの円弧形状の円弧中心と
同心位置に設けられてなるために、第４図に示す
如く前記駆動伝達用ギヤ１３，１３，１３ａ，１
３ａは駆動ギヤ１４，１４ａの外周に沿つて転動
する状態となつて、該駆動ギヤ１４，１４ａとの
円滑な噛合状態が保持されるのである。従つて、
上下クランク軸６，６，６ａ，６ａの上下動の際
に於いても駆動伝達用ギヤ１３，１３，１３ａ，
１３ａと駆動ギヤ１４，１４ａとは適正な噛合を
保ために、前記各ギヤ間に不当な衝撃や異音が発
生するようなこともなく、また公転動作を行なう
上下シーラー本体８，８ａは節目のないスムース
な動作を行なうこととなつて、第５図に示す如く
上下シーラー本体８，８ａが相互に対向した状態
で当接、離反を繰返す公転動作を行なうと共に、
その相互の当接の際にカム１０，１０，１０ａ，
１０ａの各膨出部１１とカムフオロア１２，１
２，１２ａ，１２との当接により上クランク軸
６，６が円弧状に上昇し且つ下クランク軸６ａ，
６ａが円弧状に下降して、前記上下シーラー本体
８，８ａは包材フイルム２４を長時間挾持した状
態で水平に平行直線運動を行なうこととなり、前
記包材フイルム２４を低温、低圧の下で確実に高
速シールできるのである。また、前記上下クラン
ク軸６，６，６ａ，６ａが円弧状に上下動する際
に於いては、各上クランク軸６，６相互間、並び
に下クランク軸６ａ，６ａ相互間の寸法距離Ｌが
変化するが、上下シーラー本体８，８ａを有する
スライダー９，９ａは前記上下クランク軸６，
６，６ａ，６ａに対してクリアランス２５，２５
ａを設けて水平方向に遊びを持たせてなるため
に、前記各クランク軸の相互間の寸法距離変化に
よつて上下シーラー本体８，８ａが公転不能とな
るようなことはない。更に、他方カツター刃１９
はギヤ１６の回転駆動により上シーラー本体８と
同様な公転動作を行なうのであるが、該カツター
刃１９は上シーラー本体８の如くカム１０，１
０、カムフオロア１２，１２等の規制を受けない
ために、第５図の如く上下シーラー本体８，８ａ
が相互に当接する際に尚も下降することとなつ
て、包材フイルム２４のシール部の中央部を適切
に切断するのである。

尚、上記実施例に於いては上下クランク軸を軸
支せしめる可動ハウジングを略円弧形状にして、
該可動ハンジングをフレームに形成した円弧状の
ガイド溝に嵌入せしめることによつて、前記可動
ハンジングを駆動ギヤを中心とする円弧状に上下
動自在に設けてなるが、本発明は決してこれに限
定されず、該可動ハンジングの具体的形状やフレ
ームへの取付態様を問うものではなく、要は上下
クランク軸を軸支せしめる可動ハンジングが前記
上下クランク軸の各駆動伝達用ギヤが噛合する駆
動ギヤを中心とする円弧状に上下動自在に設けら
れておればよいのである。

また、上記実施例に於いては上下クランク軸の
各駆動伝達用ギヤと噛合して該上下クランク軸に
回転駆動力を伝達させるための駆動ギヤを合計二
個しか設けてないが、本発明はこれに限定され
ず、例えば各駆動伝達用ギヤの側方に合計四個の
駆動ギヤを個々に噛合させて設けても何ら構わ
ず、該駆動ギヤの具体的な個数や配置位置、歯数
等は本発明の意図する範囲内にて設計変更自在で
ある。

その他、本発明は上記実施例の如くフイルムを
切断するためのカツター刃は必須要件ではなく、
単にフイルムを溶着するだけのものに構成しても
何ら構わない他、上下クランク軸、カム、上下シ
ーラー本体等の各部の具体的構成は全て設計変更
自在である。

（発明の効果） 叙上のように、本発明は上下クランク軸を該上
下クランク軸の各駆動伝達用ギヤが噛合する駆動
ギヤを中心とする円弧状に上下動自在に設けられ
た可動ハンジングに軸支せしめて、前記上下クラ
ンク軸がカムの作用によつて上下動を行なう際に
前記各駆動伝達用ギヤが駆動ギヤとの噛合状態を
保持したままの状態で該駆動ギヤの外周に沿つて
移動すべく構成してなるために、従来の上下クラ
ンク軸が上下動する都度駆動ギヤを上下動させて
いた手段の如く各ギヤの噛合が不連続になるよう
なことが一切防止できることとなつて、シーラー
本体のシール動作が極めてスムースになると共
に、従来発生していたギヤの異音や衝撃等も好適
に防止できて、シール作業を良好に行なえるとい
う顕著な効果を有するに至つた。

また、本発明は駆動ギヤ等を従来の如く上下ク
ランク軸と連動させて上下動可能に設ける必要が
一切なく、各ギヤを固定して設ければよいため
に、該各ギヤの取付構造が極めて簡易なものとな
り、その結果シーラーの製作性を向上せしめて製
作コストを従来に比して大幅に低減化できるとい
う多大な実益をも有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明に係るシーラーの一
実施例を示し、第１図は正面断面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ
線断面図。第４図及び第５図は動作状態を示し、
第４図は駆動部の要部断面図、第５図はシーラー
本体の要部断面図。 １，１，１ａ，１ａ……可動ハンジング、６，
６，６ａ，６ａ……上下クランク軸、８，８ａ…
…シーラー本体、１０，１０，１０ａ，１０ａ…
…カム、１３，１３，１３ａ，１３ａ……駆動伝
達用ギヤ、１４，１４ａ……駆動ギヤ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一対の上下シーラー本体８，８ａを夫々対向
   させて取着してなる上下クランク軸６，６，６
   ａ，６ａの駆動伝達用ギヤ１３，１３，１３ａ，
   １３ａを該上下クランク軸６，６，６ａ，６ａの
   側方に設けた駆動ギヤ１４，１４ａに夫々噛合さ
   せて、前記上下シーラー本体８，８ａが相互に当
   接及び離反を行なう公転動作を行なうべく前記上
   下クランク軸６，６，６ａ，６ａを夫々回転可能
   に設けると共に、該上下クランク軸６，６，６
   ａ，６ａに前記上下シーラー本体８，８ａが相互
   に当接する際に平行直線運動を行なわせるべく前
   記上下クランク軸６，６，６ａ，６ａを上下動さ
   せるためのカム１０，１０，１０ａ，１０ａを
   夫々設けてなるシーラーに於いて、前記上下クラ
   ンク軸６，６，６ａ，６ａを該上下クランク軸
   ６，６，６ａ，６ａの各駆動伝達用ギヤ１３，１
   ３，１３ａ，１３ａが夫々噛合する駆動ギヤ１
   ４，１４ａ、を中心とする円弧状に上下動自在に
   設けられた可動ハンジング１，１，１ａ，１ａに
   夫々軸支せしめてなることを特徴とするシーラ
   ー。