JPS63112151A - 印刷機に於けるインキ液のガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は印刷機に於けるインキ液のガイド装置に関する
ものである。

従来技術 従来より一般にフレキソインキ（水溶性）が用いられる
印刷機に於いては、第４図に示す様に、当接して豆に反
対方向に回転するアニロックスロール１及びゴムロール
２からなるインキングロールを備えてあり、インキバケ
ツ３内からインキポンプ４により供給パイプ５を経て前
記アニロックスロール１及びゴムロール２の中央部上方
に導かれたインキ液６は、前記両ロール１及び２間の溝
部７に供給され、更に供給されたインキ液６はゴムロー
ル２にてドクタリングされ一定量アニロツクスロール１
の外周面に移され、絶えずその周面から印刷ロール１０
に移転されると共に、余剰のインキ液６は前記両日−ル
１及び２の両端部に向って流動しインキ液８から排出パ
イプ９を経てインキポンプ３に戻される條になされてい
る。

しかしながら通常の印刷工程に於いては、しばしば印刷
色の変更を行なう必要が生じ、該印刷色の変更に伴うイ
ンキ液の入換え作業は、使用していたインキ液を俵き出
し水による洗滌をした後、別のインキ液を供給する様に
しているため、洗滌によるインキ液の損失圏が多く不経
済であるばかりか、その都度生じる洗滌廃液は公害の原
因になるおそれも必り極めて重要な問題を有していた。

また被印刷物への印刷は、前記アニロックスロール１と
当接する印刷ロール１０に取付けられた印版１１にイン
キ液６を塗布し行なうものであるが、通常の印刷に於い
ては、印刷ロール１０の全長にユって印版１１を貼り付
ける様なものは少なく、このことは必ずしも印刷ロール
１０と当接する前記アニロックスロール１の全長に互っ
てインキ液６を供給する必要のないことを意味するもの
でおる。

当該発明が解決しようとする問題点 本発明は上記する問題点を解決すべくなされたもので、
印刷ロールに取付けられる印版の幅に対応してアニロッ
クスロール及びゴムロールの間の溝部にインキ液を供給
する構成とし、インキ液の無駄がなく、公害のおそれの
ある洗滌廃液の発生が大幅に減少する様にした印刷数に
於けるインキ液のガイド装置を提供するものである。

問題点を解決するための手段 以下本発明を第１図乃至第３図の図面に基づいて説明す
る。

尚、第１図及び第２図に於いて、第４図の従来装置と同
一部分は同一の符号を用いて説明する。

第１図に於いて、１はアニロックスロール、２はゴムロ
ールで、該両ロール１及び２はそれぞれの周面の一部を
当接させて回転可能に配設されている。５は図示しない
インキバケツの中のインキ液６をインキポンプを介して
供給するための供給パイプで、該供給パイプ５の先ｆｆ
ａ５ａは前記アニロックスロール１とゴムロール２の中
央部で、且つ前記両ロール１及び２にて形成される溝部
７上に位置されている。８は前記両ロール１及び２の下
部に配設されるインキ液、９は該インキ液８と前記イン
キバケツを結ぶ排出パイプ、また１０は前記アニロック
スロール１に周接する印■リロールで、１１は該印刷ロ
ール１０に取付けられた印版である。１２は前記両日−
ル１及び２にて形成される溝部７の上部で、且つ溝部７
と平行に配設されたステー、１３は前記ステーに支持さ
れるエヤー吹出装置で、第３図に示す僅に上部中央には
前記ステー１２を摺動可能に挿入するステー挿入孔１４
が形成されると共に、側部にはステー１２にエヤー吹出
装置１３を固着するための締付はポルト１５が配設され
ている。また下部は前記アニロックスロール１及びゴム
ロール２の周面に沿い溝部７に向ってテーパーとなる円
弧形状となされ、該円弧形状となされた側部１６にはエ
ヤー吹出口１７が穿設されている。尚、エヤー吹出装置
１３をステー１２にて適宜位置に固定させた場合、第２
図に示す様にエヤー吹出装置１３はアニロックスロール
１及びゴムロール２とは全く接することなく、両ロール
１及び２とは適宜の間隙を有する作に配設されると共に
、側部１６に穿設されたエヤー吹出口１７よりエヤーが
吹出されることによってエヤー吹出装置１３が位置する
溝部７にエヤーのスクリーンが出来、溝部７を流動する
インキ液６を該位置で塞き止めることが出来る様になさ
れている。１８はエヤーポンプと前記エヤー吹出装置１
３とを接続するエヤーパイプで、適宜取りはずし可能に
なされている。

作用 以上の様な構成により作用を説明する。

先ず、印刷ロール１０に取付けられた印版１１の幅に合
わせ、一対のエヤー吹出装置１３を夫々ステー１２に固
定する。

次に、エヤー吹出装置１３にエヤーを送り、夫々のエヤ
ー吹出装置１３が位置するアニロックスロール１とゴム
ロール２の間に形成される溝部７上にエヤースクリーン
を形成する。

この後、供給パイプ５を介してインキ液６を前記一対の
エヤー吹田装置１３の間の溝部７に供給すると共に、ア
ニロックスロール１及びゴムロール２と、印版１１が取
付られる印１リロール１０を夫々回転駆動させる。これ
によりインキ液６は一対のエヤー吹出装置１３にて形成
されたエヤースクリーンの内側の溝部７にのみ滞留し、
該部分の溝部７に供給されたインキ液６はゴムロール２
にてドクタリングされ一定量一定の幅でアニロックスロ
ール１の外周面に移されると共に、その周面から印刷ロ
ール１０の印版１１に塗布されるものである。

尚、前記溝部７に供給されるインキ液６の母は、インキ
センサーを溝部７に配設し、該インキセンサーでインキ
液６の量を感知させると共に、インキセンサーとインキ
ポンプとを連動させることによって適宜インキ液６の量
を調整する様にすることも出来る。

効果 以上の様に本発明では、印刷ロール１０に取付けられる
印版１１の幅に対応してエヤー吹出装置１３を移動させ
、アニロックスロール１とゴムロール２の間に形成され
る溝部７上にエヤーのスクリーンを形成し、前記印版１
１の幅に応じたインキ液６を溝部７に供給する様にした
ので、従来前記両ロール１及び２の全長に厘ってインキ
液６を供給していたものに比ベインキ液６の量がごく少
なくてすみ無駄をなくすことか出来る。またインキ液６
の入換え作業に於いては、アニロックスロール１及びゴ
ムロール２のインキ液６の付着した部分のみを清帰すれ
ばよく、水洗いによる洗滌を行なう場合には従来に比べ
極めて短時間洗滌水を流すだけで汚れを落すことができ
、また前記両日−ル１及び２へのインキ液６の付着量に
よってはウェス等でぬぐいざるのみで汚れ落としが出来
ることから、公害のおそれのある洗滌廃液の発生が大幅
に減少し、環境衛生上非常に有効な効力を有する。更に
エヤー吹出装置１３の位置変更操作は極めて短時間に容
易に行なうことが出来ることから手間を要さずその効果
は頗る優れるものでおる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の斜視図、第２図は本発明装置とア
ニロックスロール及びゴムロールとの関係を示す側面図
、第３図は本発明装置主要部の斜視図であり、第４図は
一般的な印刷機の斜視図を示す。 １：アニロックスロール　２：ゴムロール５：供給パイ
プ　　　　　６：インキ液７：溝部　　　　　　　　８
：インキ溜９：排出パイプ　　　　１０：印刷ロール１
１：印版　　　　　　　１２ニスチー１３：エヤー吹出
装置　　１４ニスチー挿入孔１５：締付はボルト　　　
１６：側部 １７；エヤー吹出口　　　１８；エヤーホース特許出願
人　株式会社丸松製作所 窮４−図 窮１図 ９士ル出１０イア 窮２０ ｉ′７１７

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 夫々の周面の一部を密接させ回転可能になされたアニロ
   ックスローラ及びゴムローラの間の溝部と平行に、且つ
   該溝部の上部に配設されたステーと、該ステーに沿って
   移動可能になされると共に前記溝部にエヤーによるスク
   リーンを形成するエヤー吹出口を備えたエヤー吹出装置
   とからなることを特徴とする印刷機に於けるインキ液の
   ガイド装置。