JPS63112337A - 真空吸着シリンダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は多層材料積層板の製造において、成形した積層
板を鏡板から自動的に分離するための真空吸着シリンダ
に関する。

（従来の技術） 従来の多層材料積層板は、ガラス布積１ｆｊＩ材料を１
へ２０枚重ねて単層筐たは多層とし、少なくとも一方に
ｗ４箔を介して腕板間に挟み所定の加勢加圧条件で成形
する。成形した積層板と挽板を分離するには、通常に手
動によって行わｎる。しかし、一部には真空吸着シリン
ダで鏡板を吸着して分離する例があるが、この場付積層
板に手動によって動かす。

（発明が解決しようとする問題点） 以上従来の手動法においてに、鏡板と８ｉＮ板を分離す
るとき少な（とも２名の作条者を要し、非能率である。

また、一部従来の方法において、鏡板を真空吸着シリン
ダで自動的に成形された積層板から分離するものの、作
業者が積層板全手動で鏡板から分離するときに薄い（厚
み（Ｌｌ〜ｌ、　Ｑ　ｍｍ　）ものについてに折ｎ不良
を発生し易い。

また前記真空吸着シリンダを用いて積ノー板を吸着する
場合には、薄い（厚みａ　１〜１．　Ｏｍｒｒｒ　）積
層板の場合にくぼみ及び折わが発生して不良が多発する
間珀がある。

（問題点全解決するための手段） 本発明は、従来技術の問題点を解消するために、スプリ
ング入り真空吸着７リンダとその使用方法を開発して、
くぼみ及び折れ不良を無くするとともに自動層板を可能
とした。

本発明の真空吸着シリンダの側断面を示す第１図におい
て、シリンダ１内にピストン２及びピストン棒３が上下
動でき、ピストン２の上部を密閉された第１シリンダ室
４、ピストン（４ｉ６とシリンダ壁及びピストン棒３が
Ｘ通ずる）よ板に囲ｆｎた第２シリンダ室５内でピスト
ン神ヲ捲（ように設けたコイル状ばね６、ピストン棒を
貫く中空に第１シリンダ室４と４通し他端にパット７を
貫通して開口８となる。シリンダ１に縦に外接して設け
た通気管９の上端は第１シリンダ室の第１排気口１０と
連なり、その下端は、ＷＪ２シリンダ室に第２排気口１
１を介して連なり、かつ真空接続口１２を持つ。前記の
第１排気口には調整ニードル１５の先端の挿入度を調整
して排気量′ｆ：調整可能な構造とする。

パット７は、第１図に示すように、中心部にある貫通孔
にピストン棒下端が挿入接続し、かつ下端に平滑な水平
面を持ち、その材料に軟質の弾性材料とする口 （作用ン 本発明の真空吸着シリンダの作用を次に説明する。真空
接続口１２を真空ポンプ系に接続し、開口８を開口状態
でポンプを運転すると、第２シリンダ室は減圧となり、
第１排気口１０の排気量に対して開口８の空気流入量に
大きく第１シリンダ室は減圧とならないから、ピストン
は降下しコイル状はね６を圧縮して止まる。次いで開口
８ｔ−閉じると、第１シリンダ室が減圧とな９、前記圧
縮されたばねの力でピストンに上昇する。このピストン
の上下動は、Ａ整ニー）”ルの第１排気孔１０への挿入
を調整して排気量を調節することによって、上下動速度
と上下動に要する時間を調整することができる。

実施例 次に本発明の真空吸Ｎシリンダの使用方法を説明する。

第２図は、所定の形と面ｉＪＫを持つ水平板１４の下面
に前記の真空吸着シリンダｙｋ垂直に均等密Ｋｋ以て取
付け、上面中心にエアシリンダ１５を垂直に固定した構
造を示す。すなわち、水平板１４の下面に直径１００〜
２５０ｍｍの円に１個の割付で取付けることとなるが、
本実施例においてに次の条件で使用した。ａ、ｉ〜２．
０の＄層板に対し、本発明の真空吸着シリンダを第２図
の如くして２００印の直径内に１個の割付で取付け、前
記シリンダ３本に２０Ａの配管１本の割付で配管し、真
空度１０ａｕ＋＋）ｉｇとした。

多層材料積層板の加熱加圧成形か終ると跳板と積層板と
の交互集積状態から先ず通常の真空吸着シリンダで鏡板
を吸着し引揚げ移動する。

次いで、第２図に示す本発明の真空吸着７リンダ付き水
平板１４をエアシリンダ１５を介して水平移動によって
積層板上に配位し、文空汰続口に予め真空系と連なり系
中の［ｆＢバルブが自動的に開く。前述のピストン作動
によってピストン棒は降下し、全真空吸着シリンダのパ
ットが積層板と接し各パットの開口８が閉じて第１シリ
ンダ室４が減圧となって吸着する。所定時間で所定真空
度となると、ピストン棒３は上昇して積層板が引上げろ
ｎ１次いで自動的に水平移動して所定位置に達する。こ
の時、自動的に電磁弁が真空系と遮断し空気導入口を開
くと、吸着積層板に所定位置に落ちる。

以上の鏡板５ｅ動と、本発明の真空吸着シリンダによる
積層板移動とを交互に自動反憶する。

（発明の効果） 本発明の真空吸着シリンダの機能によって目動的に薄い
積層板を（ぼみ及び折７Ｌ不良全発生することなく鏡板
から分離することができ、かつ従来技術によって自動的
に鏡板を層板移動すると相俟って、解版作業を完全に自
動化することが可能となった。

自動解版が可能となったため、２名作桑を１名とするこ
とができた。

不良率は本発明によって従来不良率の５％となった。

【図面の簡単な説明】

第１図に本発明の真空吸着シリンダの断面図、第２図に
本発明の使用方法実施例を示す正面図である。 １・・・・・・本発明シリンダ、２・・・・・・ピスト
ン、３・・・・・・ピストン棒、　　　４・・・・・・
第１シリンダ呈、５・・・・・・第２シリンダ室、６・
・・・・・コイル状ばね、７・・・・・・パット、　　
　　　８・・・・・・パット開口、９・・・・・・通気
管、　　　　１０・・・・・・第１排気口、１１・・・
・・・第２排気口、　　１２・・・・・・真空接続口、
１３・・・・・・調整ニードル、　１４・・・・・・水
平板、笑１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、直立するシリンダ内にピストン及びピストン棒が上
   下動でき、ピストンの上部を密閉された第１シリンダ室
   とし、ピストン棒とシリンダ壁及びピストン棒が貫通す
   る底板に囲まれた第２シリンダ室でピストン棒を捲くよ
   うにコイル状ばねを設け、ピストン棒を貫く中空は第１
   シリンダ室と導通しその他端は軟質弾性パットの中央貫
   通孔と連なり、該パットの下端を平滑水平面とし、別に
   該シリンダに縦に接して設けた通気管の上端は第１シリ
   ンダ室の第１排気口と連なりその下端は第２シリンダ室
   に第２排気口を介して連なりかつ真空接続口を有し、該
   第１排気口には調整ニードルの先端挿入度を調整してそ
   の排気量を調整可能な構造とすることを特徴とする真空
   吸着シリンダ。