JPS63113206A - ラジアントチユ−ブバ−ナ - Google Patents
ラジアントチユ−ブバ−ナInfo
- Publication number
- JPS63113206A JPS63113206A JP61256856A JP25685686A JPS63113206A JP S63113206 A JPS63113206 A JP S63113206A JP 61256856 A JP61256856 A JP 61256856A JP 25685686 A JP25685686 A JP 25685686A JP S63113206 A JPS63113206 A JP S63113206A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- exhaust gas
- gas
- air
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ラジアントチューブ内に設けられた燃焼筒内
へ、ガスバーナのノズルを同心的に臨ませ、ガスバーナ
から噴出される燃料ガスを前記ガスバーナと燃焼筒との
間の環状空間に設けられた一次空気旋回羽根を介して供
給される一次空気により、一次燃焼させると共に前記燃
焼筒とラジアントチューブとの間の環状空間を通して供
給される二次空気により二次燃焼させるラジアントチュ
ーブに関するものであり、さらに、くわしくは、ＮＯｘ
の発生を低減せしめるために、燃焼排ガスを燃料ガスに
混入することによって火炎の燃焼速度を遅らせてＮＯｘ
の発生量を低減させるか、または燃焼排ガスを燃焼用二
次空気に混入することによって、前述したようにＮＯｘ
の低減を図ることができるラジアントチューブに係るも
のである。
へ、ガスバーナのノズルを同心的に臨ませ、ガスバーナ
から噴出される燃料ガスを前記ガスバーナと燃焼筒との
間の環状空間に設けられた一次空気旋回羽根を介して供
給される一次空気により、一次燃焼させると共に前記燃
焼筒とラジアントチューブとの間の環状空間を通して供
給される二次空気により二次燃焼させるラジアントチュ
ーブに関するものであり、さらに、くわしくは、ＮＯｘ
の発生を低減せしめるために、燃焼排ガスを燃料ガスに
混入することによって火炎の燃焼速度を遅らせてＮＯｘ
の発生量を低減させるか、または燃焼排ガスを燃焼用二
次空気に混入することによって、前述したようにＮＯｘ
の低減を図ることができるラジアントチューブに係るも
のである。
このようなラジアントチューブバーナにおいて、専用の
低ＮＯｘ低減対策として各種の排ガス循環方式のバーナ
が提案されているが、いずれの場合においても排ガスの
循環量に制限があり、大量に排ガスを循環させることは
できず、それ程のＮＯｘ低減を期待することはできない
。
低ＮＯｘ低減対策として各種の排ガス循環方式のバーナ
が提案されているが、いずれの場合においても排ガスの
循環量に制限があり、大量に排ガスを循環させることは
できず、それ程のＮＯｘ低減を期待することはできない
。
本発明は、燃料ガスに少量の排ガスを混入することによ
り効果的なＮＯｘの低減を図るか、または燃焼用二次空
気に排ガスを混入し、かつ、−次空気は一次空気旋回羽
根を設けることで一層効果的な一次燃焼を行ない、排ガ
スの混入した二次空気により吹消えなどの燃焼トラブル
が起らないＮＯｘの低減を図ることができるラジアント
チューブバーナを提供するも”ので”ある。
り効果的なＮＯｘの低減を図るか、または燃焼用二次空
気に排ガスを混入し、かつ、−次空気は一次空気旋回羽
根を設けることで一層効果的な一次燃焼を行ない、排ガ
スの混入した二次空気により吹消えなどの燃焼トラブル
が起らないＮＯｘの低減を図ることができるラジアント
チューブバーナを提供するも”ので”ある。
このため、本発明によれば、ガス供給管に取付けてある
混合器および空気通風ケースに設けた排ガス吹込ノズル
と排ガス管とを排ガスファンを介して配管にて接続した
ものである。
混合器および空気通風ケースに設けた排ガス吹込ノズル
と排ガス管とを排ガスファンを介して配管にて接続した
ものである。
図において、ガスバーナ１は、このバーナ１のまわりに
設けられた燃焼筒２の中に同心的に配置されるべき突出
した火炎分散型ノズル３を有し、バーナ後端にはガス供
給管４が接続されており、このガス供給管４には燃料ガ
スと燃焼排ガスの混合器５が取付けてあり、燃焼筒２の
後方には、ガスバーナ１を包囲する一次空気供給筒６が
連続形成してあって、その周囲にわたり４個の一次空気
流入口７が穿設しである。
設けられた燃焼筒２の中に同心的に配置されるべき突出
した火炎分散型ノズル３を有し、バーナ後端にはガス供
給管４が接続されており、このガス供給管４には燃料ガ
スと燃焼排ガスの混合器５が取付けてあり、燃焼筒２の
後方には、ガスバーナ１を包囲する一次空気供給筒６が
連続形成してあって、その周囲にわたり４個の一次空気
流入口７が穿設しである。
また、ガスバーナ１の先端部には１５〜４０゜の角度を
有する一次空気旋回羽根８が固着してあり、燃焼筒２お
よび一次空気供給筒６の外周にはラジアントチューブ９
が設けられており、このラジアントチューブ９にはフラ
ンジｌＯを介して燃焼空気通風ケース１１が取付けてあ
る。
有する一次空気旋回羽根８が固着してあり、燃焼筒２お
よび一次空気供給筒６の外周にはラジアントチューブ９
が設けられており、このラジアントチューブ９にはフラ
ンジｌＯを介して燃焼空気通風ケース１１が取付けてあ
る。
さらに、燃焼空気通風ケース１１には二次空気に排ガス
を混入することができる排ガス吹込ノズル１２が付設し
てあり、かつ空気Ａを導入する空気供給管１３が接続し
である。
を混入することができる排ガス吹込ノズル１２が付設し
てあり、かつ空気Ａを導入する空気供給管１３が接続し
である。
なお、パイロットバーナ１４は燃焼空気通風ケース１１
の端ｉ１５を通って一端が火炎分散型ノズル３に臨んで
おり、排ガスファン１６は配管１７およびバルブ１８．
１９を介して排ガス管２０と混合器５および排ガス吹込
ノズル１２に接続せしめられている。
の端ｉ１５を通って一端が火炎分散型ノズル３に臨んで
おり、排ガスファン１６は配管１７およびバルブ１８．
１９を介して排ガス管２０と混合器５および排ガス吹込
ノズル１２に接続せしめられている。
さて、燃料ガスＧは、バルブ１８の開放によって排ガス
管２０からの排ガスＣｒｔが排ガスファン１６の作動に
より混合器５にて前記排ガスと混合され、次いで、ガス
供給管４を介してガスバーナｌ内に導入された混合ガス
は火炎分散型ノズル３から燃焼筒２内に噴出され、この
噴出混合ガスは一次空気流入口７を経て流入し、かつ、
−次空気供給筒６を通過して一次空気旋回羽根８で旋回
せしめられる一次空気Ａ１と共に旋回撹拌されて還元一
次燃焼を行ない、この一次燃焼ガスは燃焼筒２から高速
で噴出する。
管２０からの排ガスＣｒｔが排ガスファン１６の作動に
より混合器５にて前記排ガスと混合され、次いで、ガス
供給管４を介してガスバーナｌ内に導入された混合ガス
は火炎分散型ノズル３から燃焼筒２内に噴出され、この
噴出混合ガスは一次空気流入口７を経て流入し、かつ、
−次空気供給筒６を通過して一次空気旋回羽根８で旋回
せしめられる一次空気Ａ１と共に旋回撹拌されて還元一
次燃焼を行ない、この一次燃焼ガスは燃焼筒２から高速
で噴出する。
一方、−次空気ＡＩと一定の比に分配された二次空気Ａ
２は、バルブ１９の開放によって排ガス管２０からの排
ガスＧｙが排ガスファン１６の作動により燃焼空気通風
ケース１１の先端部に設けられた排ガス吹込ノズル１２
から吹込まれた前記排ガスと混合（Ａ２−１−ｃｖ）シ
て、燃焼筒２とラジアントチューブバーナ９との間の環
状空間に導入され、燃焼筒２を冷却しながら低速で噴出
される。この場合、燃焼ｎ２のノズルから噴出される一
次燃焼ガスは高速で噴出され、二次空気Ａ２は低速で噴
出されることから、一次燃焼ガスと前記二次空気（排ガ
ス混合）は流速に差があるために混合が遅れ、したがっ
て、通常の排ガス循環方式のバーナに比較して多大のＮ
Ｏｘの低減を達成することができる。
２は、バルブ１９の開放によって排ガス管２０からの排
ガスＧｙが排ガスファン１６の作動により燃焼空気通風
ケース１１の先端部に設けられた排ガス吹込ノズル１２
から吹込まれた前記排ガスと混合（Ａ２−１−ｃｖ）シ
て、燃焼筒２とラジアントチューブバーナ９との間の環
状空間に導入され、燃焼筒２を冷却しながら低速で噴出
される。この場合、燃焼ｎ２のノズルから噴出される一
次燃焼ガスは高速で噴出され、二次空気Ａ２は低速で噴
出されることから、一次燃焼ガスと前記二次空気（排ガ
ス混合）は流速に差があるために混合が遅れ、したがっ
て、通常の排ガス循環方式のバーナに比較して多大のＮ
Ｏｘの低減を達成することができる。
本発明によるラジアントチューブバーナでは、排ガスを
燃料ガスに混入するだけでもＮＯｘの発生量を低減する
ことができるのみならず、二次空気にも排ガスを混入す
ることによってＮＯｘの発生量を低減し得るだけでなく
、−次空気旋回羽根を設けることにより一次燃焼を一層
安定させて高炭化水素を充分に熱分解し、かつ、二次燃
焼を緩やかにして一酸化炭素などの未燃物の発生の全く
ない良好な燃焼が行なわれて低ＮＯｘを達成することが
できるものである。
燃料ガスに混入するだけでもＮＯｘの発生量を低減する
ことができるのみならず、二次空気にも排ガスを混入す
ることによってＮＯｘの発生量を低減し得るだけでなく
、−次空気旋回羽根を設けることにより一次燃焼を一層
安定させて高炭化水素を充分に熱分解し、かつ、二次燃
焼を緩やかにして一酸化炭素などの未燃物の発生の全く
ない良好な燃焼が行なわれて低ＮＯｘを達成することが
できるものである。
図面は本発明に係るラジアントチューブバーナの軸方向
断面図に排ガスの流れを補足したものである。 なお、図示された主要部と符号との対応関係は下記の通
りである。 １・・・ガスバーナ、２・・・燃焼筒、３・・・火炎分
散型ノズル、４・・・ガス供給管、５・・・混合器、８
・・・−次空気旋回羽根、９・・・ラジアントチューブ
、１１・・・燃焼空気通風ケース、１２・・・排ガス吹
込ノズル、１６・拳・排ガスファン、■７・・・配管、
２０・・・排ガス管。 特許出願人 日本燃焼システム株式会社同 三菱重
工業株式会社
断面図に排ガスの流れを補足したものである。 なお、図示された主要部と符号との対応関係は下記の通
りである。 １・・・ガスバーナ、２・・・燃焼筒、３・・・火炎分
散型ノズル、４・・・ガス供給管、５・・・混合器、８
・・・−次空気旋回羽根、９・・・ラジアントチューブ
、１１・・・燃焼空気通風ケース、１２・・・排ガス吹
込ノズル、１６・拳・排ガスファン、■７・・・配管、
２０・・・排ガス管。 特許出願人 日本燃焼システム株式会社同 三菱重
工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ラジアントチユーブバーナ内に設けられた燃焼筒内
へ、ガスバーナのノズルを同心的に臨ませ、ガスバーナ
から噴出される燃料ガスを前記ガスバーナと燃焼筒との
間の環状空間に設けられた一次空気旋回羽根を介して供
給される一次空気により、一次燃焼させると共に前記燃
焼筒とラジアントチユーブとの間の環状空間を通して供
給される二次空気により二次燃焼させる型式のバーナに
おいて、ガス供給管に取付けてある混合器および燃焼空
気通風ケースに設けた排ガス吹込ノズルと排ガス管とを
排ガスファンを介して配管にて接続したことを特徴とす
るラジアントチユーブバーナ。 ２ 燃焼排ガスを燃料ガスに混入して供給することによ
り火炎の燃焼速度を遅らせてＮＯｘを低減させるように
したことを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の
ラジアントチユーブバーナ。 ３ 燃焼排ガスを燃焼用二次空気に混入して供給するこ
とにより火炎の燃焼速度を遅らせてＮＯｘを低減させる
ようにしたことを特徴とする、特許請求の範囲第１項に
記載のラジアントチユーブバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61256856A JPS63113206A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | ラジアントチユ−ブバ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61256856A JPS63113206A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | ラジアントチユ−ブバ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63113206A true JPS63113206A (ja) | 1988-05-18 |
| JPH0480284B2 JPH0480284B2 (ja) | 1992-12-18 |
Family
ID=17298365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61256856A Granted JPS63113206A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | ラジアントチユ−ブバ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63113206A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100583820B1 (ko) | 2004-09-30 | 2006-05-26 | 한국에너지기술연구원 | 트윈식 라디안트 튜브 축열 버너 |
| KR20220119701A (ko) * | 2020-02-10 | 2022-08-30 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 래디언트 튜브 버너, 래디언트 튜브, 및 래디언트 튜브 버너의 설계 방법 |
-
1986
- 1986-10-30 JP JP61256856A patent/JPS63113206A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100583820B1 (ko) | 2004-09-30 | 2006-05-26 | 한국에너지기술연구원 | 트윈식 라디안트 튜브 축열 버너 |
| KR20220119701A (ko) * | 2020-02-10 | 2022-08-30 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 래디언트 튜브 버너, 래디언트 튜브, 및 래디언트 튜브 버너의 설계 방법 |
| US12601476B2 (en) | 2020-02-10 | 2026-04-14 | Jfe Steel Corporation | Radiant tube burner, radiant tube, and method of designing radiant tube burner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0480284B2 (ja) | 1992-12-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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