JPS6311402A - タイヤのパンク防止部材 - Google Patents

タイヤのパンク防止部材

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JPS6311402A
JPS6311402A JP61107885A JP10788586A JPS6311402A JP S6311402 A JPS6311402 A JP S6311402A JP 61107885 A JP61107885 A JP 61107885A JP 10788586 A JP10788586 A JP 10788586A JP S6311402 A JPS6311402 A JP S6311402A
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JP
Japan
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tire
peripheral surface
circumferential surface
prevention member
puncture
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JP61107885A
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JPH0436881B2 (ja
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Hideo Suzuki
秀雄 鈴木
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自転車、オートハイ等の車輪に関するもので
、更に詳細には、チューブ人タイヤのタイヤ内に装着し
パンクを防止するパンク防止部材に係るものである。
〔従来の技術〕
従来、自転車、オートバイ等のタイヤは走行中に画鋲、
ガラス破片、釘等の鋭利な落下物が刺さるとパンクし、
タイヤがリムから外れる場合もあって、走行不良になり
、又チューブ内の空気圧を適正圧より低くして走行した
場合には路面の凹凸により、タイヤ、チューブ、リム等
が衝撃を受けて損傷した。この為タイヤにスチールヘル
ドを入れたり、タイヤのトレッド部の厚さを厚くするも
のが提案されていた。
〔本発明が解決しようとする問題点〕
熱しながらこの種タイヤにスチールヘルドを入れるとタ
イヤ自体が非常に高価になり、しかも特に鋭い釘等が刺
さった場合はチコーーブまで達し、根本的な解消になら
ず、またタイヤのトレッド部を厚くすると走行性能およ
び乗り心地が悪くなった。しかも消耗品であるタイヤ自
体を改良しているので、タイヤ自体がすり減り、タイヤ
を交換する時には再度使用することが出来ず、経済的に
無駄が多かった。
〔問題を解決する為の手段〕
本発明は上記に鑑みなされたもので、タイヤのパンクを
防止し、しかも空気圧の高低にかかわらずタイヤ、チュ
ーブ、リム等を損傷させず長期間の使用に耐え得るタイ
ヤのパンク防止部材を提供することを目的とし、断面円
弾条の外周面と、該外周面とほぼ同じ表面積を有する断
面−個或いは複数個の波形を形成した内周面とから成る
パンク防止部材を、タイヤの内側とチューブの外周面と
の間に装着させるものである。
〔作用〕
本発明のパンク防止部材は、柔軟なゴム製であり、画鋲
、釘、硝子片等の鋭利な突起物が刺さり易い部分、角度
、に対応して一個或いは複数個の断面波形に形成して肉
厚部を設け、上記の鋭く長い突起物を受は止めてパンク
を防止し、又両端を薄く形成し、且つ、外周面に多数の
開口部3、或いは縦溝10aを設け、更に複数の波形の
突起部を形成したものは、その肉厚部には車輪の回転方
向に貫通孔3aを設けであるから、タイヤ内面とチュー
ブ外面との間に介在しても、馴染やすく、且つ柔軟に走
行中のタイヤの変形に適合して変形することが出来る。
しかも所定の空気圧より低い状態で走行し、路面の凹凸
によって衝撃が加ねでも、パンク防止部材の弾力性によ
って衝撃が吸収される。
また万一パンクした場合でも、パンク防止部材を装着し
ない場合は、バンク状態のチューブがタイヤをリムに押
し広げる働きを有しないが、パンク防止部材を装着した
場合は、パンク防止部材の弾力性によって、タイヤの耳
ゴムをリムの溝に圧接保持させるので、タイヤがリムか
ら脱れることが無く、近距離であれば走行可能である。
さらにこのパンク防止部材は、タイヤを内側から弾性力
により常時外側に圧接させているので、タイヤのたわみ
を少なくし、走行時のタイヤの変形を程よく押さえ、タ
イヤのトレッド部全体を路面に良好に接地させることが
できるので、走行性能および制動性能が良好になる。
〔実施例〕
本発明の実施例を図面につき説明すると、1は柔軟性の
ゴムから成るリング状に形成されたパンク防止部材を示
し、該パンク防止部材は外周面2が断面円弧状に形成さ
れ、さらに一定間隔に楕円形で小径の開口部3が多数設
けられている。実施例では回転方向に沿って3列の開口
部3が設けられ、中央部に位置する開口部3とその両側
に位置する開口部3とは位置をずらしている。また内周
面4は中央部5が回転方向に沿って波形状に突出し、そ
の両側面6が半円形に窪む断面波形に形成させることに
より外周面2と内周面4の表面積を同一にし、タイヤ7
内に装着した場合チューブ8の外側を内周面4の波形に
沿って湾曲密着させ、チューブ8がタイヤ7内で余らず
、しわなどが生じない。なお、このパンク防止部材1は
その内周面4と外周面2との両側面の縁を夫々断面三日
月形に薄(形成した為に、タイヤ7のサイドウオール部
9が回転時着地によってたわみ変形しても、タイヤのた
わみに応じてパンク防止部材1の縁も容易に変形するの
で、タイヤ7とパンク防止部材1との間に摩擦が生ずる
ことなく、これによりタイヤ7のサイドウオール部9に
穴があくことがない。10は回転方向に沿って内周面4
に刻設されたスベリ止め用の溝である。このパンク防止
部材1を車輪に装着するには、タイヤ7の内面とチュー
ブ8の外面との間にチューブ8を取り囲むよう装着し、
所定圧の空気を入れることにより装着でき、この時タイ
ヤ7の耳ゴム11がリム12の溝13に圧接し、走行可
能な車輪を形成する。
なお実施例では特に外周面2に開口3を多数設け、柔軟
性をより良好にし、タイヤ7とチューブ8の間に位置す
る時タイヤの内周面にパンク防止部材の外周面が均一に
密着し、タイヤのコロガリ摩擦が増加することがないよ
うにし、さらに内周面4に回転方向に沿って溝10を設
けたことにより、回転時にパンク防止部材1のタイヤ7
内での空転を防止した。
またこのパンク防止部材1は、リムの中方向の中央から
タイヤ方向に約60°の角度の範囲内に設けたが、これ
は特にこの範囲にパンクが多い為で、特に60°に限定
することなくタイヤの径や巾等を勘案し適度な角度にす
れば良い。
第2図は1つの大きさのリング状のものから複数のサイ
ズの異なる本願のパンク防止部材を作り出す例を示した
もので、ab間、ac間、bc間夫々切断しラバーセメ
ントで接合することによりサイズの異なるものを作成す
る例である。
本発明の他の実施例を説明する(第4図以下参照)。こ
れは前記実施例よりも更にオートバイの中広のタイヤに
よりよい効果を有するパンク防止部材であり、柔軟性の
ゴムを押し型を通過することにより圧縮押し出して製作
される。図中1はパンク防止部材であり、2は円弧状の
外周面であって、ここに車輪の回転方向(長手方向)に
複数条の縦溝103がエンドレスに設けられる。内周面
4は、中央部を凹部とし、この両側を緩い波型状5aに
突出させて、Hllilの波型5aを形成し、この波型
5aの肉厚部には回転方向に貫通する貫通孔3aが設け
られる。内周面4の両側は、波型の突起5と対象的に凹
部を形成し、外周面2と内周面4の表面積をほぼ同一と
し、チューブがタイヤ内で余らぬように形成する。また
該パンク防止部材1は、その両端面を夫々断面三日月形
に次第に薄く形成してあり、走行中のタイヤのたわみに
対応して容易に変形し、馴染やすくて摩擦を生じること
がなく、タイヤのサイドウオール部9に穴のあくことも
ない。本実施例では外周面に複数条の縦溝10aを設け
てあり、また波型5の肉厚部には貫通孔3aが設けられ
、該パンク防止部材1の弾性を増加し、柔軟性を良好に
し、タイヤ7の内周面に均一に密着し、且つ走行中のタ
イヤの変形にも良く適応するように形成されている。
また該パンク防止部材1を押し型製作によてって圧縮押
し出すことにより、製作費も非常に安価で、製作工程も
ずっと短縮される。
〔発明の効果〕
異常の通り本発明は、断面円弾条の外周面と、該外周面
とほぼ同じ面積を有する断面−個或いは複数個の波形の
内周面とから成るパンク防止部材を、タイヤの内部に装
着したもので、路面の凹凸によって自転車等に衝撃が加
わっても、パンク防止部材の弾力性により、タイヤ、チ
ューブ、リム、スポーク等が損傷せず、パンク事故が大
幅に減少し、しかもパンク防止部材の弾力性によって車
輪の耐久性が著しく向上し、自転車、オートバイ等の山
板の多い地区の新聞配達、飲食物の配達のパンク防止の
効果の他、特に車椅子の走行に生じるパンクの不安解消
に大なる効果をあげ、その効果は大である。
なお、このパンク防止部材はタイヤのトレッドがすり減
ったり、ゴムが劣化し、タイヤおよびチューブを交換す
る場合でも取り外し、新しいタイヤに挿入すれば、何度
でも使用でき、極めて経済的である。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施例を示し、第1図イはパンク防止部材
の外周面の一部底面図、口ばイのA−A線断面、ハはイ
のB−B線断面図、二はパンク防止部材の内周面の一部
平面図で、第2図はリング状に本パンク防止部材を製作
する場合にa、b、Cの各切断部によりサイズの異なる
大きさのパンク防止部材を作成する例を示したパンク防
止部材の正面図、第3図は車輪にパンク防止部材を装着
した状態の断面図である。第4図は内周面に複数個の波
形の突起を有するパンク防止部材をオートバイ車輪に装
着した状態の断面図、第5図イはパンク防止部材の断面
図、口は同外周面を示す。 尚図中1・・パンク防止部材、2・・外周面、3・・開
口部、3a貫通孔、4・・内周面、5・・中央部、5a
波形 6・・両側面、7・・タイヤ、8・・チューブ、
9・・サイドウオール、工0・・溝、IOa・・縦溝、
11・・耳ゴム、12・・リム、13・・リムの溝第4
図 手続補正書 昭和62年7月14日 特許庁長官  小 川 邦 夫 殿 1、事件の表示 昭和61年特許願第107885号 2、発明の名称 タイヤのパンク防止装置 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 4、代理人  〒104 置03−561−18245
、補正の対象 (伺図面の簡単な説明の欄(ロ)図面 6、補正の内容 (イ)図面の簡単な説明 明細書第9真第20行目後半の「第1図(イ)は」以降
第1O頁第8行目の、「・・・・断面図である。」まで
を抹消する。 明細書第10頁第8行目後半の「第4図」を「第1図」
と訂正し、第1O行目後端の「第5図」との記載を「第
2図」と訂正する。 (ロ)添付図面を今回添付のものと改める。 第1図 (ロン

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)タイヤの内周面と、チューブの外周面との間に装
    着する、断面が円弧状の外周面と、該外周面とほぼ同じ
    表面積を有する、断面が一個の波形或いは複数個の波形
    を形成し且つ両側面を次第に薄くした内周面とから成る
    リング状或いは帯状に形成するタイヤのパンク防止部材
  2. (2)外周面に多数の開口部を設けると共に、内周面に
    スベリ止め用溝を多数設けてなる第1項記載のタイヤの
    パンク防止部材。
  3. (3)外周面の長手方向に複数条の縦溝を設けると共に
    、波形の肉厚部分には、長手方向に貫通孔を設けて成る
    第1項記載のタイヤのパンク防止部材。
JP61107885A 1985-05-25 1986-05-12 タイヤのパンク防止部材 Granted JPS6311402A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60-111373 1985-05-25
JP11137385 1985-05-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6311402A true JPS6311402A (ja) 1988-01-18
JPH0436881B2 JPH0436881B2 (ja) 1992-06-17

Family

ID=14559545

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JP61107885A Granted JPS6311402A (ja) 1985-05-25 1986-05-12 タイヤのパンク防止部材

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