JPS6311433B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6311433B2 JPS6311433B2 JP55128101A JP12810180A JPS6311433B2 JP S6311433 B2 JPS6311433 B2 JP S6311433B2 JP 55128101 A JP55128101 A JP 55128101A JP 12810180 A JP12810180 A JP 12810180A JP S6311433 B2 JPS6311433 B2 JP S6311433B2
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- JP
- Japan
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- washer
- magnesium alloy
- alloy member
- galvanized
- insulating
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- Expired
Links
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Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、マグネシウム合金部材の高い締付力
でボルト組付けを行なう部位およびその周辺の電
食防止法に関するものである。
でボルト組付けを行なう部位およびその周辺の電
食防止法に関するものである。
マグネシウム合金は、自動車工業等においてア
ルミニウム系金属材料の代替物として期待されて
いる。しかしながら、マグネシウム合金を亜鉛と
接触させると、接触腐食を受け易いという欠点を
有する。そのため、従来亜鉛めつきワツシヤを用
いてボルトで組付けたマグネシウム合金部材は、
湿気その他の腐食環境にさらされると、該合金部
材のワツシヤ周辺部に激しく電食が生じ、外観下
良を起すし、はなはだしいときはボルトが緩む等
の不具合が生ずるという問題がある。
ルミニウム系金属材料の代替物として期待されて
いる。しかしながら、マグネシウム合金を亜鉛と
接触させると、接触腐食を受け易いという欠点を
有する。そのため、従来亜鉛めつきワツシヤを用
いてボルトで組付けたマグネシウム合金部材は、
湿気その他の腐食環境にさらされると、該合金部
材のワツシヤ周辺部に激しく電食が生じ、外観下
良を起すし、はなはだしいときはボルトが緩む等
の不具合が生ずるという問題がある。
このような電食の問題に対処するために、塗装
などにより金属に絶縁性を付与する方法も行なわ
れているが、このような方法ではボルト締め付け
時に多くの場合塗膜にキズが付き、はなはだしい
ときは塗膜が破壊されて金属同志が接触してしま
うので、絶縁効果が損なわれてしまうという問題
がある。
などにより金属に絶縁性を付与する方法も行なわ
れているが、このような方法ではボルト締め付け
時に多くの場合塗膜にキズが付き、はなはだしい
ときは塗膜が破壊されて金属同志が接触してしま
うので、絶縁効果が損なわれてしまうという問題
がある。
本発明は上記の問題を解決し、マグネシウム合
金部材の高い締付力でボルト組付けを行なう部位
およびその周辺の電食を、従来に比べてはるかに
良好に防止する方法を提供するものである。
金部材の高い締付力でボルト組付けを行なう部位
およびその周辺の電食を、従来に比べてはるかに
良好に防止する方法を提供するものである。
本発明の方法は、マグネシウム合金部材を亜鉛
めつきワツシヤを用いて高い締付力でボルト組付
けするに当り、該マグネシウム合金部材と亜鉛め
つきワツシヤとの間に、絶縁性材料よりなるワツ
シヤ（以下、絶縁ワツシヤという）を、亜鉛めつ
きワツシヤ周辺部がマグネシウム合金部材と直接
接触しないように介在させて組付けることによ
り、亜鉛めつきワツシヤとマグネシウム合金部材
とが腐食条件下で電気的に接触することを防止せ
しめたことを特徴とする。
めつきワツシヤを用いて高い締付力でボルト組付
けするに当り、該マグネシウム合金部材と亜鉛め
つきワツシヤとの間に、絶縁性材料よりなるワツ
シヤ（以下、絶縁ワツシヤという）を、亜鉛めつ
きワツシヤ周辺部がマグネシウム合金部材と直接
接触しないように介在させて組付けることによ
り、亜鉛めつきワツシヤとマグネシウム合金部材
とが腐食条件下で電気的に接触することを防止せ
しめたことを特徴とする。
亜鉛めつきワツシヤは、従来のワツシヤとして
の効果を得るためのもので、従来のワツシヤがそ
のまま使用され、また必要ならばこれを適宜改造
して使用してもよい。
の効果を得るためのもので、従来のワツシヤがそ
のまま使用され、また必要ならばこれを適宜改造
して使用してもよい。
絶縁ワツシヤの材料は、耐久性および強度の優
れた任意の絶縁材料が使用できる。例えば、セラ
ミツクが強度的にも優れており、ワツシヤのへた
り等によるボルトの軸力低下の問題がないので良
好であるが、またシリコーンゴム等のプラスチツ
ク材料も使用できる。
れた任意の絶縁材料が使用できる。例えば、セラ
ミツクが強度的にも優れており、ワツシヤのへた
り等によるボルトの軸力低下の問題がないので良
好であるが、またシリコーンゴム等のプラスチツ
ク材料も使用できる。
亜鉛めつきワツシヤとマグネシウム合金部材と
の間の絶縁性を充分に図るためには、絶縁ワツシ
ヤの厚さは２mm以上に設け、また、その径は亜鉛
めつきワツシヤの径より約２mm程度大きくするこ
とが好ましい。すなわち、このような構造にすれ
ば、絶縁性ワツシヤ外周部に電解質、例えば水分
や酸等が少々付着しても電食は全く生じなくな
る。また、たとえ電解質が溜つて亜鉛めつきワツ
シヤとマグネシウム合金部材とが電気的に結ばれ
たとしても、両者の距離が遠くなり抵抗が大きく
なつているため、電食の発生は最小限度に止める
ことができる。
の間の絶縁性を充分に図るためには、絶縁ワツシ
ヤの厚さは２mm以上に設け、また、その径は亜鉛
めつきワツシヤの径より約２mm程度大きくするこ
とが好ましい。すなわち、このような構造にすれ
ば、絶縁性ワツシヤ外周部に電解質、例えば水分
や酸等が少々付着しても電食は全く生じなくな
る。また、たとえ電解質が溜つて亜鉛めつきワツ
シヤとマグネシウム合金部材とが電気的に結ばれ
たとしても、両者の距離が遠くなり抵抗が大きく
なつているため、電食の発生は最小限度に止める
ことができる。
次に図面に基づいて本発明をさらに詳しく説明
する。
する。
第１図は本発明方法の一実施例を示す図であ
る。亜鉛めつきワツシヤ２とマグネシウム合金部
材４との間に、該ワツシヤ２よりも径の大きい厚
さ２mmのセラミツク製絶縁ワツシヤ３を挾み、ボ
ルト１でこのマグネシウム合金部材４を相手材に
組付けた。
る。亜鉛めつきワツシヤ２とマグネシウム合金部
材４との間に、該ワツシヤ２よりも径の大きい厚
さ２mmのセラミツク製絶縁ワツシヤ３を挾み、ボ
ルト１でこのマグネシウム合金部材４を相手材に
組付けた。
第２図は本発明方法の別の実施例を示す図であ
る。亜鉛めつきワツシヤ２の外周を段付き構造に
し、その段部とマグネシウム合金部材との巾約２
mmの間隙に、シリコーンゴム等の絶縁シール性材
料よりなる絶縁ワツシヤ３を挾んで、マグネシウ
ム合金部材を相手材に組付けた。この絶縁ワツシ
ヤ３の厚さは段付部の巾よりもやや厚くし、ボル
ト締め付け時にワツシヤ３が圧縮されてシール効
果が得られるようにした。この場合も絶縁ワツシ
ヤ３の径を亜鉛めつきワツシヤ２の径よりも２mm
程度大きくした。
る。亜鉛めつきワツシヤ２の外周を段付き構造に
し、その段部とマグネシウム合金部材との巾約２
mmの間隙に、シリコーンゴム等の絶縁シール性材
料よりなる絶縁ワツシヤ３を挾んで、マグネシウ
ム合金部材を相手材に組付けた。この絶縁ワツシ
ヤ３の厚さは段付部の巾よりもやや厚くし、ボル
ト締め付け時にワツシヤ３が圧縮されてシール効
果が得られるようにした。この場合も絶縁ワツシ
ヤ３の径を亜鉛めつきワツシヤ２の径よりも２mm
程度大きくした。
上記第１図および第２図の組付け部位におい
て、ワツシヤ３の外部に電解質５が溜つても、亜
鉛めつきワツシヤ端部とマグネシウム合金部材表
面とは充分離れているので、マグネシウム合金の
電食はほとんど生じなかつた。
て、ワツシヤ３の外部に電解質５が溜つても、亜
鉛めつきワツシヤ端部とマグネシウム合金部材表
面とは充分離れているので、マグネシウム合金の
電食はほとんど生じなかつた。
以上説明したとおり、本発明はマグネシウム合
金部材の高い締付力でボルト組付けを行なう部位
およびその周辺の電食の問題を解決したもので、
これによりマグネシウム合金部材を自動車部品と
して適用する上で、その適用範囲を著しく拡大し
たものである。
金部材の高い締付力でボルト組付けを行なう部位
およびその周辺の電食の問題を解決したもので、
これによりマグネシウム合金部材を自動車部品と
して適用する上で、その適用範囲を著しく拡大し
たものである。
第１図は本発明の方法の一実施例を示す図、第
２図は本発明の方法の他の実施例を示す図であ
る。 １……ボルト、２……亜鉛めつきワツシヤ、３
……絶縁ワツシヤ、４……マグネシウム合金部
材、５……電解質。
２図は本発明の方法の他の実施例を示す図であ
る。 １……ボルト、２……亜鉛めつきワツシヤ、３
……絶縁ワツシヤ、４……マグネシウム合金部
材、５……電解質。
Claims (1)
- １ マグネシウム合金部材を亜鉛めつきワツシヤ
を用いてボルト締めするにあたり、亜鉛めつきワ
ツシヤとマグネシウム合金部材との間に、該亜鉛
めつきワツシヤ周辺部が該マグネシウム合金部材
と直接接触しないように、絶縁性材料よりなるワ
ツシヤを介在させることを特徴とする、ボルト組
付け部位のマグネシウム合金部材の電食防止方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55128101A JPS5754281A (en) | 1980-09-16 | 1980-09-16 | Method for preventing electrolytic corrosion of magnesium alloy member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55128101A JPS5754281A (en) | 1980-09-16 | 1980-09-16 | Method for preventing electrolytic corrosion of magnesium alloy member |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5754281A JPS5754281A (en) | 1982-03-31 |
| JPS6311433B2 true JPS6311433B2 (ja) | 1988-03-14 |
Family
ID=14976411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55128101A Granted JPS5754281A (en) | 1980-09-16 | 1980-09-16 | Method for preventing electrolytic corrosion of magnesium alloy member |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5754281A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0639839U (ja) * | 1992-11-09 | 1994-05-27 | 株式会社アドバンテスト | Ｉｃ収納用マガジン支持装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01101960U (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-10 | ||
| JPH11169036A (ja) * | 1997-12-10 | 1999-06-29 | Shimano Inc | 釣り用リール |
| SG80003A1 (en) * | 1997-12-10 | 2001-04-17 | Shimano Kk | Mechanical assembly with incompatible metallic materials |
-
1980
- 1980-09-16 JP JP55128101A patent/JPS5754281A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0639839U (ja) * | 1992-11-09 | 1994-05-27 | 株式会社アドバンテスト | Ｉｃ収納用マガジン支持装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5754281A (en) | 1982-03-31 |
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