JPS63114603A - 表面被設用組ブロツクの製造方法 - Google Patents
表面被設用組ブロツクの製造方法Info
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- JPS63114603A JPS63114603A JP61260360A JP26036086A JPS63114603A JP S63114603 A JPS63114603 A JP S63114603A JP 61260360 A JP61260360 A JP 61260360A JP 26036086 A JP26036086 A JP 26036086A JP S63114603 A JPS63114603 A JP S63114603A
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
- E02B3/14—Preformed blocks or slabs for forming essentially continuous surfaces; Arrangements thereof
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、河川や海岸に於ける護岸工や法覆工等に用い
る為の積石ブロック、或は路面に敷設する為の表面被設
用組ブロックの製造方法に関するものである。
る為の積石ブロック、或は路面に敷設する為の表面被設
用組ブロックの製造方法に関するものである。
従来より、河川や海岸における護岸工、法覆工等を構築
するブロック材料として、正方形、矩形等の単一形状の
コンクリート製積石ブロックが知られており、面方向に
例えば市松状或はモザイク状等に展設して平面を該ブロ
ックで覆っている。
するブロック材料として、正方形、矩形等の単一形状の
コンクリート製積石ブロックが知られており、面方向に
例えば市松状或はモザイク状等に展設して平面を該ブロ
ックで覆っている。
しかし、この種の表面被設用組ブロックは一般にコンク
リートを型枠内で固化成型するものであり、施工部の面
を構築するブロックと、綾部を構築するブロックと、隅
部を構築するブロックを用意しなければならないため、
その為の専用の型枠を個別に用意しなければならず、生
産コストが高騰する問題を有していた。
リートを型枠内で固化成型するものであり、施工部の面
を構築するブロックと、綾部を構築するブロックと、隅
部を構築するブロックを用意しなければならないため、
その為の専用の型枠を個別に用意しなければならず、生
産コストが高騰する問題を有していた。
本発明は上記問題に鑑みて成されたもので、面を構築す
るブロックの型枠によって、縁部を構築するブロックと
、隅部を構築するブロックを兼用成型する新規表面被設
用組ブロックの製造方法を提唱し、生産コストの引き下
げを図ることを目的とするものである。
るブロックの型枠によって、縁部を構築するブロックと
、隅部を構築するブロックを兼用成型する新規表面被設
用組ブロックの製造方法を提唱し、生産コストの引き下
げを図ることを目的とするものである。
本発明の表面被設用組ブロックの製造方法は、方形の４
隅部を所定半径の円弧状に欠如した平面方向に並設展開
可能な単位正面形状を成すコンクリート等の重量平板体
４辺の板厚内に、隣接するブロックと板厚方向に係合す
る嵌合縁及び嵌合溝を構成して成る基本ブロックと、上
記基本ブロックの円弧状切欠と略同半径からなり且つ略
同厚の円盤状嵌合部と該円盤状嵌合部の前端に円盤状抑
え鍔部を一体成形したコンクリート等の重歇体から成る
繋ブロックとから成る積設又は張設用組ブロックの成型
に於いて、前記基本ブロック及び繋ブロックのの２分割
体及び４分割体を、全形型枠に幅方向に横断又は半横断
する仕切板状中子を挿入して成型することを要旨とする
ものである。
隅部を所定半径の円弧状に欠如した平面方向に並設展開
可能な単位正面形状を成すコンクリート等の重量平板体
４辺の板厚内に、隣接するブロックと板厚方向に係合す
る嵌合縁及び嵌合溝を構成して成る基本ブロックと、上
記基本ブロックの円弧状切欠と略同半径からなり且つ略
同厚の円盤状嵌合部と該円盤状嵌合部の前端に円盤状抑
え鍔部を一体成形したコンクリート等の重歇体から成る
繋ブロックとから成る積設又は張設用組ブロックの成型
に於いて、前記基本ブロック及び繋ブロックのの２分割
体及び４分割体を、全形型枠に幅方向に横断又は半横断
する仕切板状中子を挿入して成型することを要旨とする
ものである。
上記表面被設用組ブロックの製造方法に依れば組ブロッ
クの基本ブロックと繋ブロックの構造がそれぞれ部材の
中央を中心とする４方向点対称の構成を成しているため
、成型時に全形型枠に対して中心を通る仕切板上中子を
幅方向に横断又は半横断せしめることによって、上記基
本ブロックと繋ブロックの２分割体及び４分割体である
縁ブロックと隅ブロックを成型することができる。
クの基本ブロックと繋ブロックの構造がそれぞれ部材の
中央を中心とする４方向点対称の構成を成しているため
、成型時に全形型枠に対して中心を通る仕切板上中子を
幅方向に横断又は半横断せしめることによって、上記基
本ブロックと繋ブロックの２分割体及び４分割体である
縁ブロックと隅ブロックを成型することができる。
以下、本発明の表面被設用組ブロックの製造方法の一実
施例を図面に従って説明する。第１図及び第２図は基本
ブロック１を示すものである。該基本ブロック１は当接
縁２，２・・・を有し所定の厚さｔからなる方形平板の
４隅部に、それぞれ略半径ｒの円弧状に成り且つ裏面側
に大径になるテーパ而を構成する円弧状テーパ切欠３，
３・・・を構成して成るコンクリート製ブロックであり
、必要に応じて肉厚内に鉄筋（図示せず）を配置して成
る。
施例を図面に従って説明する。第１図及び第２図は基本
ブロック１を示すものである。該基本ブロック１は当接
縁２，２・・・を有し所定の厚さｔからなる方形平板の
４隅部に、それぞれ略半径ｒの円弧状に成り且つ裏面側
に大径になるテーパ而を構成する円弧状テーパ切欠３，
３・・・を構成して成るコンクリート製ブロックであり
、必要に応じて肉厚内に鉄筋（図示せず）を配置して成
る。
該基本ブロック１の各当接Ｒ２を構成する端縁肉Ｊグの
整中央には、隣接する当接縁２と相互に嵌合する嵌合縁
４と嵌合ｔｆ＋￥５を交互に構成して成る。
整中央には、隣接する当接縁２と相互に嵌合する嵌合縁
４と嵌合ｔｆ＋￥５を交互に構成して成る。
又、符号６は該基本ブロック１背面に設けた凹部６ａに
対して突設した吊環であり、該吊環６にクレーン等の吊
上機械の吊手を係止することができる。
対して突設した吊環であり、該吊環６にクレーン等の吊
上機械の吊手を係止することができる。
第：３図は上記基本ブロック１の半裁体である半裁基本
ブロック７、第４図は四半載体である四半裁基本ブロッ
ク８を示すものであり、それぞれ基本ブロック１と同様
に当接９２．円弧状テーパ切欠３．嵌合縁４及び嵌合溝
５を構成して成る。
ブロック７、第４図は四半載体である四半裁基本ブロッ
ク８を示すものであり、それぞれ基本ブロック１と同様
に当接９２．円弧状テーパ切欠３．嵌合縁４及び嵌合溝
５を構成して成る。
第５図及び第６図はコンクリート製の繋ブロック９を示
すものであり、上記基本ブロック１の円弧状テーパ切欠
３と略同半径ｒからなり且つ略同ＪグＬの円盤状嵌合部
１０と該円盤状嵌合部の前端に一体成形した適宜肉厚の
円盤状抑え鍔部１１によって構成した重猷体から成ると
共に、該繋ブロック９の中央部に裏面に貫通する円孔１
２を穿設してなるもので、必要に応じて肉厚内に鉄筋（
図示せず）を配置して成る。
すものであり、上記基本ブロック１の円弧状テーパ切欠
３と略同半径ｒからなり且つ略同ＪグＬの円盤状嵌合部
１０と該円盤状嵌合部の前端に一体成形した適宜肉厚の
円盤状抑え鍔部１１によって構成した重猷体から成ると
共に、該繋ブロック９の中央部に裏面に貫通する円孔１
２を穿設してなるもので、必要に応じて肉厚内に鉄筋（
図示せず）を配置して成る。
第７図は上記繋ブロック９の半裁体である半裁繋ブロッ
ク１３、第８図は四半載体である四半裁繋ブロック１４
を示すものであり、それぞれ繋ブロック９と同様に円盤
状嵌合部１ｏと円盤状抑え鍔部１１を構成して成る。
ク１３、第８図は四半載体である四半裁繋ブロック１４
を示すものであり、それぞれ繋ブロック９と同様に円盤
状嵌合部１ｏと円盤状抑え鍔部１１を構成して成る。
また第９図は上記繋ブロック９の円孔】、２に対して貫
挿可能になる、合成樹脂又は木製等の適宜長さの杭体１
５を示すものである。
挿可能になる、合成樹脂又は木製等の適宜長さの杭体１
５を示すものである。
上記構成の基本ブロック１、半裁基本ブロック７、四半
裁基本ブロック８、繋ブロック９、半裁繋ブロック１３
及び四半裁繋ブロック１４による表面被設方法は第１０
図及び第１１図に示すように、隣接する基本ブロック１
、半裁基本ブロック７、四半裁基本ブロック８相互の嵌
合縁４と嵌合溝５を平面方向から嵌めこみ、面方向に４
ヴ設展開しなから該各基本ブロックｌ、７．８の合せ隅
部に生じた円弧状テーパ切欠３による円孔、半円孔。
裁基本ブロック８、繋ブロック９、半裁繋ブロック１３
及び四半裁繋ブロック１４による表面被設方法は第１０
図及び第１１図に示すように、隣接する基本ブロック１
、半裁基本ブロック７、四半裁基本ブロック８相互の嵌
合縁４と嵌合溝５を平面方向から嵌めこみ、面方向に４
ヴ設展開しなから該各基本ブロックｌ、７．８の合せ隅
部に生じた円弧状テーパ切欠３による円孔、半円孔。
四半円孔に対して繋ブロック９、半裁繋ブロック１３及
び四半裁繋ブロック１４の円盤状嵌合部１Ｏを嵌合する
と共に、円盤状抑え鍔部１１を各基本ブロック１，７．
８面に当接して平面を被覆するように展開して成る。
び四半裁繋ブロック１４の円盤状嵌合部１Ｏを嵌合する
と共に、円盤状抑え鍔部１１を各基本ブロック１，７．
８面に当接して平面を被覆するように展開して成る。
各基本ブロック１，７．８間は嵌合縁４と嵌合溝５によ
って板厚方向に係合されると共に、面方向も円弧状テー
パ切欠３と繋ブロック９，１３．１４の円盤状嵌合部１
０の組付によりずれを阻止する構造になる。また、上記
構築に際して繋ブロック９の円孔１２に杭体１５を貫挿
し、被膜面の地中に打設すると共に、端部を繋ブロック
９の面より適量突出することによって、例えばアスレチ
ック競技場の傾斜面登はん用足場を形成することができ
、且つ構築体の被膜面に対する把持力を増強することが
できる。
って板厚方向に係合されると共に、面方向も円弧状テー
パ切欠３と繋ブロック９，１３．１４の円盤状嵌合部１
０の組付によりずれを阻止する構造になる。また、上記
構築に際して繋ブロック９の円孔１２に杭体１５を貫挿
し、被膜面の地中に打設すると共に、端部を繋ブロック
９の面より適量突出することによって、例えばアスレチ
ック競技場の傾斜面登はん用足場を形成することができ
、且つ構築体の被膜面に対する把持力を増強することが
できる。
上記構成の半裁基本ブロック７及び四半裁基本ブロック
８は第１２図及び第１３図に示すように、基本ブロック
１の成型枠Ａに中央を横断または半横断する仕切板状中
子Ａｌ、Ａ２を組み付けて成型するものであり、半裁基
本ブロック７においては該中子Ａ１の横断方向を９０度
変更することによって嵌合＄１４と嵌合溝５の構成位置
が入れ替わった勝手違いの構造を成型することができる
。また四半裁基本ブロック８は中子Ａ２を介して成型さ
れる一対の構造体が嵌合Ｒ４を構成するものと嵌合溝５
を構成する２種になる。
８は第１２図及び第１３図に示すように、基本ブロック
１の成型枠Ａに中央を横断または半横断する仕切板状中
子Ａｌ、Ａ２を組み付けて成型するものであり、半裁基
本ブロック７においては該中子Ａ１の横断方向を９０度
変更することによって嵌合＄１４と嵌合溝５の構成位置
が入れ替わった勝手違いの構造を成型することができる
。また四半裁基本ブロック８は中子Ａ２を介して成型さ
れる一対の構造体が嵌合Ｒ４を構成するものと嵌合溝５
を構成する２種になる。
又、半裁列ブロック１３及び四半裁繋ブロック１４は第
１４図及び第１５図に示すように、繋ブロック９の成型
枠Ｂの中央に設けだ円孔用中子Ｃを取外し、中央を横断
または半横断する仕切板状中子Ｂｌ、Ｂ２を組み付けて
成型するものである。
１４図及び第１５図に示すように、繋ブロック９の成型
枠Ｂの中央に設けだ円孔用中子Ｃを取外し、中央を横断
または半横断する仕切板状中子Ｂｌ、Ｂ２を組み付けて
成型するものである。
該繋ブロック９は正面形状が円形であるため、半裁列ブ
ロック１３又は四半裁繋ブロック１４は、中子Ｂｌ、Ｂ
２を成型枠Ｂの何れの方向に組み付けても得ることがで
きる。
ロック１３又は四半裁繋ブロック１４は、中子Ｂｌ、Ｂ
２を成型枠Ｂの何れの方向に組み付けても得ることがで
きる。
尚、上記実施例では基本ブロック１又は繋ブロック９の
成型枠Ａ、Ｂに対して中子Ａｌ、Ａ２゜Ｂｌ、Ｂ２をＴ
字状に取付けて半裁体と四半載体を同じに成型するもの
について説明したが、中子を増減して半裁体と四半載体
を別々に成型することができることはいうまでもない。
成型枠Ａ、Ｂに対して中子Ａｌ、Ａ２゜Ｂｌ、Ｂ２をＴ
字状に取付けて半裁体と四半載体を同じに成型するもの
について説明したが、中子を増減して半裁体と四半載体
を別々に成型することができることはいうまでもない。
（発明の効果〕
以上述べたように本発明の表面被設用組ブロックの製造
方法に依れば、ブロックの全形を成型する型枠に仕切板
状中子を取付けるだけで半裁体と四半載体を成型するこ
とができる為、面を構築するブロックと、縁部を構築す
るブロックと、隅部を構築するブロックが１個の型枠で
兼用成型することができ生産コストを引き下げることが
できる特徴を有するものであり、本発明実施後の実用的
効果は（薊めで大きい。
方法に依れば、ブロックの全形を成型する型枠に仕切板
状中子を取付けるだけで半裁体と四半載体を成型するこ
とができる為、面を構築するブロックと、縁部を構築す
るブロックと、隅部を構築するブロックが１個の型枠で
兼用成型することができ生産コストを引き下げることが
できる特徴を有するものであり、本発明実施後の実用的
効果は（薊めで大きい。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明組ブロックの一実施例を示すもので、第１
図は基本ブロックの正面図、第２図は同右側面図、第３
図は半裁基本ブロックの正面図、第４図は四半裁基本ブ
ロックの正面図、第５図は繋ブロックの正面図、第６図
は同中央部縦断面図、第７図は半裁列ブロックの正面図
、第８図は四半裁繋ブロックの正面図、第９図は抗体の
斜視図、第１０図は施工組付状態を示す正面図、第１１
図は同要部断面図、第１２図は基本ブロック成型枠の中
子取付状態を示す正面図、第１３図は同成型品の正面図
、第１４図は繋ブロック成型枠の中子取付状態を示す正
面図、第１５図は同成型品の正面図である。 １・・・基本ブロック ２・・・当接縁３・・・
円弧状テーパ切欠 ４・・・嵌合縁５・・・嵌合溝
７・・・半裁基本ブロック８・・・四半裁基
本ブロック ９・・・繋ブロック１ｏ・・・円盤状嵌合
部 １１・・・円盤状抑え鍔部１２・・・円孔
１３・・・半裁列ブロック１４・・・四半裁
繋ブロック １５・・・抗体Ａ、Ｂ・・・成型枠
Ｃ・・円孔用中子Ａｌ、Ａ２．Ａ３．Ａ４・・・
中子 代理人 弁理士 畠 山 隆（ζ゛ム・、φ）′
図は基本ブロックの正面図、第２図は同右側面図、第３
図は半裁基本ブロックの正面図、第４図は四半裁基本ブ
ロックの正面図、第５図は繋ブロックの正面図、第６図
は同中央部縦断面図、第７図は半裁列ブロックの正面図
、第８図は四半裁繋ブロックの正面図、第９図は抗体の
斜視図、第１０図は施工組付状態を示す正面図、第１１
図は同要部断面図、第１２図は基本ブロック成型枠の中
子取付状態を示す正面図、第１３図は同成型品の正面図
、第１４図は繋ブロック成型枠の中子取付状態を示す正
面図、第１５図は同成型品の正面図である。 １・・・基本ブロック ２・・・当接縁３・・・
円弧状テーパ切欠 ４・・・嵌合縁５・・・嵌合溝
７・・・半裁基本ブロック８・・・四半裁基
本ブロック ９・・・繋ブロック１ｏ・・・円盤状嵌合
部 １１・・・円盤状抑え鍔部１２・・・円孔
１３・・・半裁列ブロック１４・・・四半裁
繋ブロック １５・・・抗体Ａ、Ｂ・・・成型枠
Ｃ・・円孔用中子Ａｌ、Ａ２．Ａ３．Ａ４・・・
中子 代理人 弁理士 畠 山 隆（ζ゛ム・、φ）′
Claims (1)
- 方形の４隅部を所定半径の円弧状に欠如した平面方向に
並設展開可能な単位正面形状を成すコンクリート等の重
量平板体４辺の板厚内に、隣接するブロックと板厚方向
に係合する嵌合縁及び嵌合溝を構成して成る基本ブロッ
クと、上記基本ブロックの円弧状切欠と略同半径からな
り且つ略同厚の円盤状嵌合部と該円盤状嵌合部の前端に
円盤状抑え鍔部を一体成形したコンクリート等の重量体
から成る繋ブロックとから成る積設又は張設用組ブロッ
クの成型に於いて、前記基本ブロック及び繋ブロックの
２分割体及び４分割体を、全形型枠に幅方向に横断又は
半横断する仕切板状中子を挿入して成型することを特徴
とする表面被設用組ブロックの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61260360A JPS63114603A (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 表面被設用組ブロツクの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61260360A JPS63114603A (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 表面被設用組ブロツクの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63114603A true JPS63114603A (ja) | 1988-05-19 |
| JPH0236363B2 JPH0236363B2 (ja) | 1990-08-16 |
Family
ID=17346859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61260360A Granted JPS63114603A (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 表面被設用組ブロツクの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63114603A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010265667A (ja) * | 2009-05-14 | 2010-11-25 | Tokyo Printing Ink Mfg Co Ltd | 法面保護用構造体および法面保護用構造体の施工方法 |
-
1986
- 1986-10-31 JP JP61260360A patent/JPS63114603A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010265667A (ja) * | 2009-05-14 | 2010-11-25 | Tokyo Printing Ink Mfg Co Ltd | 法面保護用構造体および法面保護用構造体の施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0236363B2 (ja) | 1990-08-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |