JPS6311570Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6311570Y2 JPS6311570Y2 JP1945783U JP1945783U JPS6311570Y2 JP S6311570 Y2 JPS6311570 Y2 JP S6311570Y2 JP 1945783 U JP1945783 U JP 1945783U JP 1945783 U JP1945783 U JP 1945783U JP S6311570 Y2 JPS6311570 Y2 JP S6311570Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- condenser
- evaporator
- storage chamber
- temperature regenerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 87
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 25
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 4
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、水−リチウム塩系吸収冷温水機に係
り、特に循環系内の冷媒量を最適状態に維持する
ようにした水−リチウム塩系吸収冷温水機に関す
る。
り、特に循環系内の冷媒量を最適状態に維持する
ようにした水−リチウム塩系吸収冷温水機に関す
る。
先ず、従来の水−リチウム塩系吸収冷温水機に
ついて第1図を参照して説明する。
ついて第1図を参照して説明する。
第1図において、参照符号1は吸収溶液に冷媒
を吸収した稀溶液が導入されてこれを加熱する高
温再生器、2は高温再生器1で加熱されて沸騰し
た高温の水蒸気と中間濃溶液とを分離する分離
器、3は低温再生器であり、分離器2で分離され
た中間濃溶液が高温熱交換器8で稀溶液との熱交
換によつて降温された後導入され、分離器2から
の高温蒸気で加熱される。4は凝縮器で、低温再
生器3から中間濃溶液を加熱することによつて生
じた冷媒蒸気と中間濃溶液に熱を奪われて凝縮し
た液体冷媒が導入され、冷却水コイル11内を流
れる冷却水によつて冷却されて凝縮される。5は
蒸発器であり、凝縮器4で凝縮された冷媒が下部
の受液部13に溜められた後管19を経て、更に
分散管14を介して冷水伝熱コイル12上に散布
されて蒸発する。6は吸収器で、低温再生器3か
らの濃溶液が低温熱交換器7によつて降温された
後導入されてコイル11上に散布され、蒸発器5
で蒸発した冷媒蒸気を吸収し、稀溶液となる。な
お、このとき生ずる吸収熱はコイル11内を流れ
る冷却水によつて除去される。9は稀溶液を熱交
換器7,8を介して高温再生器1へ送る溶液循環
ポンプ、10は冷房と暖房との切替を行なうため
の冷暖切替バルブである。
を吸収した稀溶液が導入されてこれを加熱する高
温再生器、2は高温再生器1で加熱されて沸騰し
た高温の水蒸気と中間濃溶液とを分離する分離
器、3は低温再生器であり、分離器2で分離され
た中間濃溶液が高温熱交換器8で稀溶液との熱交
換によつて降温された後導入され、分離器2から
の高温蒸気で加熱される。4は凝縮器で、低温再
生器3から中間濃溶液を加熱することによつて生
じた冷媒蒸気と中間濃溶液に熱を奪われて凝縮し
た液体冷媒が導入され、冷却水コイル11内を流
れる冷却水によつて冷却されて凝縮される。5は
蒸発器であり、凝縮器4で凝縮された冷媒が下部
の受液部13に溜められた後管19を経て、更に
分散管14を介して冷水伝熱コイル12上に散布
されて蒸発する。6は吸収器で、低温再生器3か
らの濃溶液が低温熱交換器7によつて降温された
後導入されてコイル11上に散布され、蒸発器5
で蒸発した冷媒蒸気を吸収し、稀溶液となる。な
お、このとき生ずる吸収熱はコイル11内を流れ
る冷却水によつて除去される。9は稀溶液を熱交
換器7,8を介して高温再生器1へ送る溶液循環
ポンプ、10は冷房と暖房との切替を行なうため
の冷暖切替バルブである。
15は冷媒貯蔵室であり、連通管20によつて
蒸発器5と同圧に保持されている。この冷媒貯蔵
室15には、凝縮器4でつくられた冷媒の一部が
管19を通して導かれ、凝縮器4と蒸発器5との
圧力差分だけ貯えられる。冷却水コイル11を流
れる冷却水の温度が高いと蒸発器5の圧力はほぼ
一定のために、蒸発器5と凝縮器4との圧力差は
大きくなり、冷媒は大量に冷媒貯蔵室15に貯え
られる。逆に冷却水の温度が低いと冷媒は小量し
かそこに貯えられない。
蒸発器5と同圧に保持されている。この冷媒貯蔵
室15には、凝縮器4でつくられた冷媒の一部が
管19を通して導かれ、凝縮器4と蒸発器5との
圧力差分だけ貯えられる。冷却水コイル11を流
れる冷却水の温度が高いと蒸発器5の圧力はほぼ
一定のために、蒸発器5と凝縮器4との圧力差は
大きくなり、冷媒は大量に冷媒貯蔵室15に貯え
られる。逆に冷却水の温度が低いと冷媒は小量し
かそこに貯えられない。
このような従来の冷温水機にあつては、冷却水
の温度変化を凝縮器4内の圧力変化に置き換え、
冷媒貯蔵室15内の冷媒量の系内へ放出する量を
調整して、系内の溶液濃度を変化させて、吸収能
力を調整する構造となつていたため、次の様な欠
点や問題点があつた。
の温度変化を凝縮器4内の圧力変化に置き換え、
冷媒貯蔵室15内の冷媒量の系内へ放出する量を
調整して、系内の溶液濃度を変化させて、吸収能
力を調整する構造となつていたため、次の様な欠
点や問題点があつた。
(1) 冷房負荷に依つて入熱量を調整する場合、入
熱量変化に依る凝縮器4内の圧力変化に対して
は、冷却水温度が一定であつても冷媒貯蔵室1
5の冷媒量が変化するので、溶液濃度も変化
し、従つて低入熱量の場合には、吸収溶液濃度
が低下しすぎて能力の低下を生ずる。
熱量変化に依る凝縮器4内の圧力変化に対して
は、冷却水温度が一定であつても冷媒貯蔵室1
5の冷媒量が変化するので、溶液濃度も変化
し、従つて低入熱量の場合には、吸収溶液濃度
が低下しすぎて能力の低下を生ずる。
(2) 冷温水機の運転が停止すると凝縮器4の圧力
が低下し、冷媒貯蔵室15の冷媒が放出されて
しまい、運転開始時に冷媒不足となり、総合的
にみて効率の低下となる。
が低下し、冷媒貯蔵室15の冷媒が放出されて
しまい、運転開始時に冷媒不足となり、総合的
にみて効率の低下となる。
本考案はこのような従来の欠点を除去すること
を目的としてなされたものである。
を目的としてなされたものである。
以下本考案に係る水−リチウム塩系吸収冷温水
機の一実施例を第2図及び第3図を参照して詳細
に説明する。なお第2図において第1図と同一部
分には同一符号を附して示してあるのでその部分
の説明は省略する。
機の一実施例を第2図及び第3図を参照して詳細
に説明する。なお第2図において第1図と同一部
分には同一符号を附して示してあるのでその部分
の説明は省略する。
第2図は本考案の一実施例を示す系統図であ
り、第1図に示した従来のものとは次の点で異な
つている。すなわち、凝縮器4下部の受液部13
は管19を介して冷媒冷却室16に連結される。
この冷媒冷却室16内には冷却水コイル17が通
つており、凝縮器4から導入される液体冷媒を更
に冷却する。また、この冷媒冷却室16の入口部
にはオリフイス21が設けられている。冷媒冷却
室16の下部は冷媒貯蔵室15の下部に連結管2
2により連結されている。更に、冷媒冷却室16
の下部は管23を介して蒸発器5の分散管14部
分に連結されているが、この管23にはこの吸収
冷温水機の運転・停止に応じて冷媒の供給・停止
を行なうための電磁弁18が設けられている。
り、第1図に示した従来のものとは次の点で異な
つている。すなわち、凝縮器4下部の受液部13
は管19を介して冷媒冷却室16に連結される。
この冷媒冷却室16内には冷却水コイル17が通
つており、凝縮器4から導入される液体冷媒を更
に冷却する。また、この冷媒冷却室16の入口部
にはオリフイス21が設けられている。冷媒冷却
室16の下部は冷媒貯蔵室15の下部に連結管2
2により連結されている。更に、冷媒冷却室16
の下部は管23を介して蒸発器5の分散管14部
分に連結されているが、この管23にはこの吸収
冷温水機の運転・停止に応じて冷媒の供給・停止
を行なうための電磁弁18が設けられている。
次に上記のように構成された本考案の作用を説
明する。
明する。
この吸収冷温水機では、冷房運転時に吸収器6
において、蒸発冷媒が吸収溶液に吸収される時に
生ずる吸収熱を除去するために、冷却水コイル1
1に冷却水を通水している。この冷却水の温度が
上昇すると吸収能力は低下し、逆に冷却水温度が
下がると吸収能力は上昇する。
において、蒸発冷媒が吸収溶液に吸収される時に
生ずる吸収熱を除去するために、冷却水コイル1
1に冷却水を通水している。この冷却水の温度が
上昇すると吸収能力は低下し、逆に冷却水温度が
下がると吸収能力は上昇する。
第3図は本考案の主要部を拡大した図であり、
この図に示されている各部の圧力分布を説明す
る。冷媒貯蔵室15と蒸発器5は、同圧であり、
真空に近い圧力で、圧力変動は小さい。凝縮器4
は、冷却水温度や高温再生器1の入熱量により圧
力が変動し、冷媒貯蔵室15よりも高圧である。
オリフイス21は凝縮器4の圧力を冷媒冷却室1
6に伝えないためのものである。しかし冷媒冷却
室16は冷却水によつて冷却されるため、凝縮器
4より温度差分だけ低圧となる。
この図に示されている各部の圧力分布を説明す
る。冷媒貯蔵室15と蒸発器5は、同圧であり、
真空に近い圧力で、圧力変動は小さい。凝縮器4
は、冷却水温度や高温再生器1の入熱量により圧
力が変動し、冷媒貯蔵室15よりも高圧である。
オリフイス21は凝縮器4の圧力を冷媒冷却室1
6に伝えないためのものである。しかし冷媒冷却
室16は冷却水によつて冷却されるため、凝縮器
4より温度差分だけ低圧となる。
冷却水の温度が高いと凝縮器4の圧力は上昇
し、同様に、冷媒冷却室16の圧力も上昇する。
ここで凝縮器4でつくられた冷媒は、冷媒貯蔵室
15と冷媒冷却室16の圧力差分だけ冷媒貯蔵室
15に貯えられる。逆に冷却水コイル11の温度
が下がると同様に冷媒冷却室16の圧力は低下
し、圧力低下した分だけ冷媒貯蔵室の冷媒は流出
する。
し、同様に、冷媒冷却室16の圧力も上昇する。
ここで凝縮器4でつくられた冷媒は、冷媒貯蔵室
15と冷媒冷却室16の圧力差分だけ冷媒貯蔵室
15に貯えられる。逆に冷却水コイル11の温度
が下がると同様に冷媒冷却室16の圧力は低下
し、圧力低下した分だけ冷媒貯蔵室の冷媒は流出
する。
このようにすると、冷媒冷却室16内を流れる
冷却水温度に応じて自動的に液体冷媒を冷媒貯蔵
室15に貯えたり放出したりすることができる。
即ち冷却水温度が上昇したときは循環系内の冷媒
量を少なくして溶液濃度を濃くし、逆に冷却水温
度が下がれば系内冷媒量を多くして溶液濃度を薄
くするように制御することができる。又入熱量の
変動に対しては、凝縮器4の圧力は変動するが、
冷媒冷却室16の圧力は冷却水温によつて左右さ
れる為変動せず、冷媒貯蔵室15との圧力差は一
定に保たれ、系内への冷媒供給量は変動せず、よ
つて吸収能力も変動しない。
冷却水温度に応じて自動的に液体冷媒を冷媒貯蔵
室15に貯えたり放出したりすることができる。
即ち冷却水温度が上昇したときは循環系内の冷媒
量を少なくして溶液濃度を濃くし、逆に冷却水温
度が下がれば系内冷媒量を多くして溶液濃度を薄
くするように制御することができる。又入熱量の
変動に対しては、凝縮器4の圧力は変動するが、
冷媒冷却室16の圧力は冷却水温によつて左右さ
れる為変動せず、冷媒貯蔵室15との圧力差は一
定に保たれ、系内への冷媒供給量は変動せず、よ
つて吸収能力も変動しない。
以上説明してきたように、この考案によれば次
の様な効果が得られる。
の様な効果が得られる。
(1) コイル17内を流れる冷却水温度に応じて変
化する冷媒冷却室16内の圧力変化に応じて、
自動的に液体冷媒を冷媒貯蔵室15に貯えたり
放出したりして、循環系内の冷媒量を調整し、
コイル11を流れる冷却水温度による吸収能力
の変動を防ぐことができる。
化する冷媒冷却室16内の圧力変化に応じて、
自動的に液体冷媒を冷媒貯蔵室15に貯えたり
放出したりして、循環系内の冷媒量を調整し、
コイル11を流れる冷却水温度による吸収能力
の変動を防ぐことができる。
(2) 入熱量の変動による凝縮器4内の圧力変化に
対しても、冷媒冷却室16と冷媒貯蔵室15の
圧力差を一定に保つことができるので、常に一
定の冷媒を供給でき、吸収能力は変動しない。
対しても、冷媒冷却室16と冷媒貯蔵室15の
圧力差を一定に保つことができるので、常に一
定の冷媒を供給でき、吸収能力は変動しない。
(3) 凝縮器4内でできた冷媒を冷媒冷却室16内
で更に降温するので、蒸発器5へ供給する冷媒
温度が低下し、蒸発器5にて自己冷却する時蒸
発する無効冷媒量が減少して冷温水機の効率が
向上する。
で更に降温するので、蒸発器5へ供給する冷媒
温度が低下し、蒸発器5にて自己冷却する時蒸
発する無効冷媒量が減少して冷温水機の効率が
向上する。
(4) 冷温水機停止時には、冷媒貯蔵室15の冷媒
が圧力差減少により、大量に放出されてしまう
ことになるのでこれを防止するため、運転停止
時に電磁弁18を閉じて流路を閉鎖し、冷媒を
冷媒貯蔵室15に貯蔵して次期運転時に有効利
用することで、冷温水機の能力向上に役立つ。
が圧力差減少により、大量に放出されてしまう
ことになるのでこれを防止するため、運転停止
時に電磁弁18を閉じて流路を閉鎖し、冷媒を
冷媒貯蔵室15に貯蔵して次期運転時に有効利
用することで、冷温水機の能力向上に役立つ。
第1図は、従来の水−リチウム塩系吸収冷温水
機を示す系統図、第2図は本考案に係る水−リチ
ウム塩系吸収冷温水機の一実施例を示す系統図、
第3図は本考案の要部を拡大した説明図である。 1……高温再生器、2……分離器、3……低温
再生器、4……凝縮器、5……蒸発器、6……吸
収器、7……低温熱交換器、8……高温熱交換
器、9……溶液循環ポンプ、10……冷暖切替バ
ルブ、11……冷却水コイル、12……冷温水コ
イル、13……受液部、14……分散管、15…
…冷媒貯蔵室、16……冷媒冷却室、17……冷
却水コイル、18……電磁弁、20……連通管、
21……オリフイス。
機を示す系統図、第2図は本考案に係る水−リチ
ウム塩系吸収冷温水機の一実施例を示す系統図、
第3図は本考案の要部を拡大した説明図である。 1……高温再生器、2……分離器、3……低温
再生器、4……凝縮器、5……蒸発器、6……吸
収器、7……低温熱交換器、8……高温熱交換
器、9……溶液循環ポンプ、10……冷暖切替バ
ルブ、11……冷却水コイル、12……冷温水コ
イル、13……受液部、14……分散管、15…
…冷媒貯蔵室、16……冷媒冷却室、17……冷
却水コイル、18……電磁弁、20……連通管、
21……オリフイス。
Claims (1)
- リチウム塩溶液に冷媒を吸収させた稀溶液を加
熱する高温再生器と、この高温再生器からの冷媒
蒸気と中間濃溶液とを分離する分離器と、この分
離器で分離された中間濃溶液とを降温した後、前
記分離器からの冷媒蒸気で加熱する低温再生器
と、この低温再生器からの冷媒を凝縮する凝縮器
と、この凝縮器で凝縮された液体冷媒を蒸発させ
る蒸発器と、この蒸発器で蒸発した冷媒を前記低
温再生器からの濃溶液に吸収させる吸収器とを備
え、これらが循環系を形成している水−リチウム
塩系吸収冷温水機において、前記凝縮器にオリフ
イスを介して連結され前記凝縮器で凝縮された冷
媒を冷却水によつて更に冷却する冷媒冷却室と、
この冷媒冷却室から前記蒸発器へ冷媒を供給する
管と、この管中に接続され当該吸収冷温水機の運
転停止時に閉成される電磁弁と、前記冷媒冷却室
に連結されこの冷媒冷却室に導入された冷媒を貯
蔵する冷媒貯蔵室と、この冷媒貯蔵室の上部と前
記蒸発器とを連通する連通管とを具備することを
特徴とする水−リチウム塩系吸収冷温水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1945783U JPS59128076U (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 水−リチウム塩系吸収冷温水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1945783U JPS59128076U (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 水−リチウム塩系吸収冷温水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59128076U JPS59128076U (ja) | 1984-08-29 |
| JPS6311570Y2 true JPS6311570Y2 (ja) | 1988-04-04 |
Family
ID=30150600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1945783U Granted JPS59128076U (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 水−リチウム塩系吸収冷温水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59128076U (ja) |
-
1983
- 1983-02-15 JP JP1945783U patent/JPS59128076U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59128076U (ja) | 1984-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3287131B2 (ja) | 吸収式冷温水機 | |
| JP3397164B2 (ja) | ヒートポンプサイクル型吸収式冷凍および暖房同時取出し機ならびに方法 | |
| JPH0581816B2 (ja) | ||
| JP4201418B2 (ja) | 吸収冷温水機の制御方法 | |
| JP2916865B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP3813348B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP3281228B2 (ja) | 吸収式冷温水ユニット | |
| JPS6135890Y2 (ja) | ||
| JPS6148064B2 (ja) | ||
| JP2007333342A (ja) | 多重効用吸収冷凍機 | |
| JP2865305B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP4282225B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP2003269815A (ja) | 排熱回収型吸収冷凍機 | |
| JPS5816626Y2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP3937087B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JPS6135899Y2 (ja) | ||
| JP3486382B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JPS5852463Y2 (ja) | 水−リチウム塩系小型吸収式冷凍機 | |
| JPS6024380B2 (ja) | 吸収冷凍機の制御装置 | |
| JPS6113888Y2 (ja) | ||
| JPH07324839A (ja) | 一重二重効用吸収冷温水機 | |
| KR0184216B1 (ko) | 암모니아 흡수식 냉난방기 | |
| SU1039743A1 (ru) | Холодильна установка системы кондиционировани транспортного средства | |
| KR900006565B1 (ko) | 흡수 냉동기 | |
| JP2001272128A (ja) | 吸収冷凍機 |