JPS63116013A - 厨芥焼却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、焼却炉内に収容された厨芥を高周波数加熱
して焼却する厨芥焼却装置に関する。

（従来の技術） 近年、ゴミ焼却器の各家庭への普及が著しく、各家庭内
でのゴミ処理が進んでいる。

しかし、生ゴミ等の厨芥については、その含有水分の多
さから従来の焼却炉でのゴミ処理は難しく、処理上で問
題であった。

このため、マイクロ波を利用した１ｍ加熱、いわゆる高
周波加熱を利用した焼」方法が提唱されている。

この方法によれば、通常電子レンジ等に使用されている
加熱方法と同様に、被加熱物である生ゴミ等の厨芥を構
成する分子を高周波によって攪拌して加熱するものであ
るため、含有水分の多い厨芥であっても有効に加熱し焼
却することができるのである。

（発明が解決しようとする問題点） 上述したように高周波加熱を利用して生ゴミ等の厨芥を
焼却する厨芥焼却装置においては、焼却すべき生ゴミ等
が焼却炉内に入っていない場合、あるいは焼却終了して
しまったような場合等の無負荷状態で該装置を作動する
ことは、非経済的であることは勿論のこと、マグネトロ
ンから放射されるマイクロ波は焼却炉の内壁で反射され
、この反射されたマイクロ波がマグネトロン自身に当る
ため、マグネトロンの寿命を短くするという問題がある
。

この発明は、前記に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、焼却炉の無負荷状態での動作を確実に防
止した厨芥焼却装置を提供することにある。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 前記問題点を解決するため、この発明は、焼却炉内に収
容した焼却すべき厨芥について高周波を放射して高周波
加熱し焼却する厨芥焼ｆＪ１装置であって、前記焼却炉
内の無負荷状態を検出する無負荷検出手段と、無負荷状
態が検出されたときには高周波の焼却炉内への放射を停
止する停止手段とを有することを要旨とする。

（作用） この発明の厨芥焼却装置においては、焼却炉内の無負荷
状態を検出し、無負荷状態が検出されたとき、高周波の
焼却炉内への放射を停止している。

（実施例） 以下、図面を用いてこの発明の詳細な説明する。

第１図はこの発明の一実施例に係る厨芥焼却装置の回路
構成を示すブロック図である。この第１図に示す本厨芥
焼却装置は、入力電源端子４９に供給される交流電圧に
よって作動する。この交流電圧は電源開閉器４７を介し
てマグネトロン９に供給され、マグネトロン９はこれに
よって作動し、マイクロ波を発生する。このマイクロ波
は導波管８を介して焼却炉２に供給され、これにより焼
ＩＪ炉２内に投入された生ゴミ等の厨芥を高周波加熱し
て焼却する。

焼却炉２には排気ダクト２６が連結され、この排気ダク
ト２６の途中にはモータ２４で回転するファン２２か配
設されるとともに、また排気ダクト２６の出口寄りには
排気ダクト２６から排出される排気温度を検出する温度
センサ２５が配設されている。この温度センサ２５は排
気ダクト２６から排出される排気の温度を検出すること
により焼却炉２内の焼却温度を検出しようとするもので
ある。なお、ファン２２は本装置に入力電源端子４９を
介して交流電圧が供給され、本装置が作動すると、常に
作動して、焼却炉２内に対する排気動作を行なっている
ものである。

前記温度センサ２５で検出された排気温度は、温度セン
サ２５から温度検出回路４１に供給される。この温度検
出回路４１は、温度センサ２５から供給される検出温度
を所定の設定温度と比較し、検出温度が設定温度以上の
とぎにリセット信号を出力する機能を有し、これにより
検出温度が所定の設定温度以上であるか否かを識別して
いるのである。

温度検出回路４１の出力はタイマカウンタ４３に接続さ
れ、温度検出回路４１のリセット出力信号がタイマカウ
ンタ４３に供給されると、これによりタイマカウンタ４
３はリセットされるようになっているが、タイマカウン
タ４３は、本厨芥焼却装置が作動して焼却炉２にマグネ
トロン９からのマイクロ波が供給され、焼却炉２におい
て高周波加熱による焼却動作が開始すると、直ちに計数
動作を開始するようになっている。そして、この計数動
作の結果、所定時間ＴＭ１経過してタイマカウンタ４３
がオーバフローすると、タイマカウンタ４３からオーバ
フロー信号が出力され、このオーバフロー信号は電源制
御回路４５に供給される。電源制御回路４５は出力が前
記電源開閉器４７に接続されていて、タイマカウンタ４
３からオーバフロー信号が供給されると、Ｍ深間閉器４
７を開放し、これにより入力電源端子４９を介したマグ
ネトロン９への交流作動電圧の供給を停止するようにな
っている。すなわち、タイマカウンタ４３は、本厨芥焼
却装置が作動して焼却動作が開始すると、計数開始し、
所定時間ＴＭＩ経過してオーバフローすると、電源制御
回路４５を介してマグネトロン９への作動電圧の供給を
停止し、焼却動作を停止するものである。

しかしながら、上述した焼却動作の開始によって焼却炉
２内の温度が上昇し、この温度が温度センサ２５で検出
され、温度検出回路４１において前記所定の設定温度以
上になると、温度検出回路４１から出力されるリセット
信号によってタイマカウンタ４３はリセットされ、オー
バフローしないようになっている。すなわち、マグネト
ロン９の作動による焼却動作の結果、焼却炉２内の焼却
温度が所定の設定温度以上になると、タイマカウンタ４
３は温度検出回路４１からのリセット信号によりリセッ
トし、オーバフローしないのである。

従って、この場合には、マグネトロン９への作動電圧の
供給は停止することなく継続され、焼却動作も継続する
のである。

第２図（ａ）、（ｂ）は第１図の厨芥焼却装置の構造を
示す断面図であり、第２図（ａ　）は本装置の第１の側
からの断面図であり、第２図（ｂ　）は第１の側に反対
の第２の側からの断面図である。

第２図（ａ）、（ｂ）に示すように、本厨芥焼却装置は
、全体を外箱１内に収納され、この外箱１内の上部の一
方の側に磁器等からなる焼却炉２が配設されている。こ
の焼却炉２の周囲には間隙、すなわちギャップ２９が形
成し、このギャップ２９の周囲に断熱材１０が配設され
、更にこの断熱材１０の周囲に内箱１１が配設されてい
る。

焼却炉２の底部には、底蓋３がヒンジ３ｂによって開閉
自在に若干傾斜して、すなわちヒンジ３ｂ側の一端が他
端に対して上になるように若干傾斜して取り付けられて
いる。この底Ｍ３はヒンジ３ｂの側近に配設されている
モータ３９によって開閉し得るようになっている。また
、底Ｍ３の縁部には、焼却炉２の外周を囲むようにチョ
ーク３ａが配設され、このチョーク３ａによって焼却炉
２内のマイクロ波が外部に漏洩することを防止している
。更に、底Ｍ３の下方には、灰収納箱７が配設され、底
蓋３が開放すると、焼却炉２内の焼却した後の灰が灰収
納箱７内に落ちてたまるようになっている。

焼却炉２の開放上端部寄りには、吸気孔１２および排気
孔１３が対向して配設されている。これらの吸気孔１２
および排気孔１３は焼却炉２内のマイクロ波が漏洩しな
い程度の小さな多数の孔から構成されている。吸気孔１
２は前記焼却炉２の周囲のギャップ２９に連通し、この
ギャップ２９から燃焼用の空気を焼却炉２内に供給して
いる。

排気孔１３は熱交換入口ダクト２０の一端に連結され、
焼却炉２内で発生する水蒸気や煙等をこの熱交換入口ダ
クト２０を介して排出するようになっている。この熱交
換入口ダクト２０の内部の排気孔１３に近接して、内箱
１１の側壁に対応する部分に排気孔１１Ｃが配設されて
いる。この排気７Ｌ１１ｃも同様に小さな多数の孔から
構成され、焼却炉２内のマイクロ波が外部に漏洩するの
を防止している。更に、熱交換入口ダクト２０内には、
排気孔１１Ｃに近接して、ヒータ１４および脱臭剤１５
が配設され、これによって焼却炉２内で焼却された生ゴ
ミ等の悪臭を取るようにしている。

熱交換入口ダクト２０の他端は、熱交換器１６を介して
熱交換出口ダクト２１に連結されている。

この熱交換出口ダクト２１は途中で折曲して、排気ダク
ト２６として本厨芥焼却装置の外部に外箱１から延出し
、この排気ダクト２６の折曲部に排気用のファン２２が
配設され、このファン２２は下方に配設されたモータ２
４によって回転駆動されるようになっている。

また、熱交換器１６には、前記熱交換入口ダクト２０お
よび熱交換出口ダクト２１に直交するように吸入ダクト
１８および熱交換出口吸入ダクト１９が配設され、吸入
ダクト１８は外箱１に開口された空気吸入孔１７から外
部の空気を吸入し、この空気を熱交換器１６を介して熱
交換出口吸入ダクト１つに送り込んでいる。また、熱交
換出口吸入ダクト１つは下方に延出して内部吸気孔２８
に連結され、前記送り込まれた空気をこの内部吸気孔２
８から焼却炉２の下方を介し焼却炉２の周囲のギャップ
２つに供給し、このギャップ２９から吸気孔１２を介し
て焼却炉２に送り込んでいる。

熱交換器１６は、熱交換入口ダクト２０を介して焼却炉
２からの排気を高温から低温に変換し、熱交換出口ダク
ト２１および排気ダクト２６を介してファン２２の作用
で外部に排出すると同時に、空気吸入孔１７から吸入す
る外部の空気を温かい空気に変換し、熱交換出口吸入ダ
クト１９、内部吸気孔２８、ギャップ２９および吸気孔
１２を介して焼却炉２内に供給し、これにより焼却炉２
における燃焼を亢進している。

更に、外箱１の上部開口部には上蓋５が取り付けられ、
この上Ｍ５は一端に取り付けられたヒンジ６によって開
閉し得るようになっている。この上蓋５の他端にはロッ
ク部材３０が取り付けられており、このロック部材３０
の下端の曲ったかぎ部３０ａを外箱１に形成されている
凹部３１に係合させることにより、上蓋５が開放しない
ようにロックすることができるようになっている。また
外箱１の外壁の下方には、把手２７が取り付けられると
ともに、更にその下方の角部内側にはチョーク４が設け
られている。

また、焼却炉２の開口部に対向する上蓋５の下面には、
磁器等からなる上板部５ａが取り付けられ、この上板部
５ａと上着５との間に断熱材５ｂが設けられている。こ
の上板部５ａの周囲にはチョーク溝造部５Ｃが配設され
、これにより焼却炉２内のマイクロ波が上蓋５のところ
から外部に漏洩することを防止している。

更に、第２図（ａ　）において、焼却炉２の中程上部寄
りには、点線で示すようにマイクロ波供給開口部８ａが
形成されているが、この開口部８ａは第２図（ｂ　）か
らよくわかるように、導波管８を介してマグネトロン９
に連結され、マグネトロン９からのマイクロ波を導波管
８および開口部８ａを介して焼却炉２内に伝達している
。なお、マグネトロン９はリード線３３を介して本厨芥
焼却装置の下方に配設されている電源装置部３２に接続
され、この電源装置部３２から供給される交流電圧によ
って作動するようになっている。

以上のように構成される本実施例の厨芥焼却装置の作用
を次に説明する。

まず、本装置の使用に当っては、ロック部材３０を外し
て上Ｍ５を開放し、焼却炉２内に生ゴミ等の焼却すべき
厨芥を投入し、それから上蓋５を完全に閉め、ロック部
材３０を外箱１の凹部３１にかけてロックする。

次に、例えば図示しない電源スィッチ等を投入し、本厨
芥焼却装置を作動する。この結果、入力電源端子４９か
らの交流電圧が電源開閉器４７を介してマグネトロン９
に供給され、焼却炉２から高周波電波、すなわちマイク
ロ波が発生する。このマイクロ波は導波管８を介して焼
却炉２内に伝達され、焼却炉２内に投入された生ゴミ等
の厨芥を高周波加熱する。

このようにマグネトロン９が動作開始すると同時に、モ
ータ２４にも電圧が供給され、排気ダクト２６内に設け
られたファン２２も回転する。この結果、焼却炉２内の
排気は排気孔１３、熱交換入口ダクト２０、熱交換器１
６、熱交換出口ダクト２１および排気ダクト２６を介し
て外部に排出される。この時、排気ダクト２６から排出
される排気の温度が温度センサ２５で検出されて、温度
検出回路４１に供給され、温度検出回路４１において所
定の設定温度と比較される。そして、本厨芥焼却装置の
作動開始直後であって、排気の温度、すなわち焼却炉２
内の温度が所定の設定温度以下の場合には、温度検出回
路４１からリセット信号がタイマカウンタ４３に出力さ
れることがないため、タイマカウンタ４３は計数動作を
ｍ続している。

また、焼却炉２内の生ゴミ等の厨芥がマグネトロン９か
らのマイクロ波により高周波加熱されると、焼却炉２の
内部は徐々に高くなってくる。

第３図はこの場合の焼却炉２内の温度変化を時間に対し
て示している温度特性図である。この図では縦方向に温
度を取り、−点鎖線で本厨芥焼却装置が設２されている
部屋の室温Ｔｒを表し、二点鎖線で前記所定の設定温度
ＴＳを表している。

同図において、初期時刻ｔｏにおて室ＷＴｒであった焼
却炉２内の温度は最初時間とともに上昇し、比較的短い
時間で設定温度ＴＳを越え、その後、時刻ｔ１まではほ
ぼ一定の温度になっている。この時刻ｔ１までの期間は
マイクロ波による高周波加熱動作によって生ゴミ等がま
だ十分加熱されず、高周波によって生ゴミ等を構成する
分子を攪拌している期間である。時刻ｔ１を経過すると
、生ゴミ等に対するマイクロ波による高周波加熱が急激
に進み、時刻１．からｔ２に示すように急激に上昇開始
し、時刻ｔ２でピークに達する。温度がビーりに達する
と、急激に低下し始め、設定温度ＴＳ以下となり、さら
に室ＷＴｒまで低下する。

マイクロ波による高周波加熱が開始されると、焼却炉２
の内部はこのような温度サイクルで作動するが、前記温
度センサ２５および温度検出回路４１は、このような温
度サイクルの焼却炉２内の温度を排気ダクト２６からの
排気の温度によって監視し、該温度が所定の設定温度１
３以上になると、温度検出回路４１はリセット信号を出
力し、タイマカウンタ４３をリセットする。すなわち、
第３図に示す温度特性図においては、上述したタイマカ
ウンタ４３がオーバフローする所定時間ＴＭ１が時刻ｔ
ｏから示されているが、実線で示ず焼却炉２内の温度は
、開始時刻ｔｏから少し経過すると、焼却炉２内の温度
が設定温度ＴＳを越え、この時点で温度検出回路４１か
らリセット信号が出力され、タイマカウンタ４３はリセ
ットされる。

この設定温度ＴＳを越える時刻は前記所定時間ＴＭ１の
範囲内であって、タイマカウンタ４３からまだオーバフ
ロー信号が出力されていない時期である。

従って、マグネトロン９は電源制御回路４５によって缶
源供給停止を受けることなく、作動し続−ける。このた
め、焼Ｗ炉２内の生ゴミ等は、マグネトロン９からのマ
イクロ波により加熱され、焼却炉２内の温度は第３図に
示す特性に従って変化する。そして、時刻ｔ１に達する
と、焼却炉２内温度は急激に上昇し、内部の生ゴミ等は
加熱状態から発火して焼却され、内部温度は時刻ｔ２に
おいてピークになり、焼却はほぼ終了し、内部温度は第
３図の特性に示すように時刻ｔ３　、ｔ４に向かって急
激に低下する。

内部温度が前記所定の設定温度Ｔｓ以上にある場合には
、温度検出回路４１から出力されるリセット信号により
タイマカウンタ４３は常にリセットされているが、上述
したように、焼却動作が終了して、内部温度が低下開始
し、設定温度Ｔｓ以下になると、温度検出回路４１は再
度リセット信号を出力しなくなるので、タイマカウンタ
４３は再度計数動作を開始する。第３図では、時刻ｔ３
になると、内部温度は；ｌ定温度ｌ”ｓ以下になり、更
に時刻【４になると内部温度は室温Ｔｒになるので、タ
イマカウンタ４３は時刻ｔ３から計数動作を開始する。

この結果、所定時間ＴＭ１経過すると、タイマカウンタ
４３はオーバフロー信号を出力する。このオーバフロー
信号は電源制御回路４５を介して電源開閉器４７を開放
するように制御し、これによりマグネトロン９への作動
電源の供給は停止され、焼却動作は終了するのである。

ところで、焼却炉２内に生ゴミ等の厨芥を入れることな
く、本厨芥焼却装置を作動させ、焼却動作を開始したと
しても、マイクロ波によって高周波加熱されるものがな
いため、すなわち高周波加熱は生ゴミ等の絶縁体を構成
する分子の攪拌によって発生し、高温となるものである
のに対して生ゴミ等の高周波加熱されるものがないため
、焼却炉２内の温度はＺ！温にならず、低温のまま、す
なわち前記設定温度Ｔｓｓ以下ままである。従って、こ
の設定温度ＴＳ以下の低温は温度センサ２５を介して温
度検出回路４１で検出されるため、温度検出回路４１か
らはリセット信号が出力されず、タイマカウンタ４３は
計数動作を継続する。そして、この計数動作は、焼却炉
２内が低温の間継続されるが、前記所定時間ＴＭ１が経
過すると、タイマカウンタ４３からオーバフロー信号が
出力され、このオーバフロー信号によって電源制御回路
４５および電源開閉器４７を介し、マグネトロン９に対
する作動電源の供給は停止されるのである。

従って、マグネトロン９自身は自己から発生し、焼却炉
２の内壁で反射されるマイクロ波を長時間受けることが
ないため、その寿命が低下することがないとともに、マ
グネトロン９に対する電源は停止されるので、経済的か
つ安全である。

第４図は、この発明の他の実施例の回路構成を示すブロ
ック図である。この実施例は、第１図の実施例に加えて
、温度検出回路４１から出力される温度データを保持す
るラッチ５１と、このラッチ５１に接続された第２の温
度検出回路５３と、ラッチ５１および第２の温度検出回
路５３からのリセット信号でリセットされる第２のタイ
マカウンタ５５とを有する構成である。この実施例の動
作は、第５図の温度特性図に示すように、第１の温度検
出回路４１およびタイマカウンタ４３からなる第１の温
度監視部によって装置作動開始時の温度変化を検出し、
ラッチ５１、第２の温度検出回路５３および第２のタイ
マカウンタ５５からなる第２の温度監視部によって焼却
終了時の温度変化を監視している。

そして、第１の温度監視部は、本実施例の厨芥焼却装置
の作動開始時における焼却炉２内の温度Ｔｆが第５図に
示す第１の設定温度ＴＳ　１に達したか否かを検出し、
炉内温度Ｔｆが所定時間ＴＭｌ内に第１の設定温度Ｔｓ
　１に達しない場合には、タイマカウンタ４３からオー
バフロー信号が出力され、このオーバフロー信号によっ
て電源制御回路４５ｒ！５よび電源開閉器４７を制御し
、前述したようにマグネトロン９への動作電圧の供給を
停止しているのである。

また、第２の温度監視部は、第１の温度検出回路４１か
ら供給される温度データ、すなわち焼却炉２内の温度Ｔ
ｆをラッチ５１に保持し、この炉内温度Ｔｆを第２の温
度検出回路５３において第２の設定温度Ｔｓ２と比較し
ている。そして、この炉内温度Ｔｆが第２の設定温度Ｔ
ｓ　２以下になると、第２のタイマカウンタ５５へのリ
セット信号の供給が停止され、これにより第２のタイマ
カウンタ５５は計数動作を開始する。第２のタイマカウ
ンタ５５は所定時間ＴＭ２計数すると、オーバフロー信
号を出力し、このオーバフロー信号により前記電源制御
回路４５および電源開閉器４７が制御され、マグネトロ
ン９への動作電圧の供給は停止され、焼却動作は完了す
るのである。

なお、第２のタイマカウンタ５５は所定時間ＴＭ２を計
数した後にオーバフロー信号を出力することで、この所
定時間ＴＭ２の間、炉内温度Ｔｒが所定時間ＴＭ２以下
であることを確認してがら、マグネトロン９の動作を停
止しているが、この第２の設定温度Ｔｓ　２が低く設定
されている場合には、所定時間ＴＭ２は零であってもよ
い。また、所定時間ＴＭ２は所定時間ＴＭ１よりも高く
設定されでもよく、この場合には、−度炉内温度が高温
になった時に、第２の温度検出回路５３を作動可能する
ようにすればよいものである。

第６図はこの発明の別の実施例の回路構成を示すブロッ
ク図である。この実施例は、第１図の実施例に加えて、
温度検出回路４１から出力される湿度データを保持する
ラッチ５１と、前記温度センサ２５の出力に接続され、
該温度センサ２５からの検出温度を監視して検出温度の
負の勾配を検出するとともに、前記ラッチ５１からの出
力信号がリセット端子に接続され、これにより炉内温度
が前記所定の設定温度Ｔｓ以上になると温度検出回路４
１およびラッチ５１の制御のもとにリセットされる温度
勾配検出回路６１と、この温度勾配検出回路６１の出力
に接続されたラッチ６３と、ラッチ５１および６３から
のリセット信号でリセットされる第２のタイマカウンタ
６５とを有する構成である。

この実施例の動作は、第７図の温度特性図に示すように
、第１の温度検出回路４１およびタイマカウンタ４３か
らなる第１の温度監視部によって装置作動開始時の温度
変化を所定時間ＴＭ１監視して炉内温度が所定時間ＴＭ
Ｉ内に所定の設定温度７３以上になることを検出し、ま
たラッチ５１、温度勾配検出回路６１、第２のラッチ６
３、第２のタイマカウンタ６５からなる第２の温度勾配
監視部によって燃焼終了時の負の温度勾配、すなわち第
７図に示すように時刻ｔ２でピークに達した後の負の温
度勾配ΔＴ／Δ［を検出し、この負の温度勾配が所定の
勾配以上であることを検出すると、このデータを第２の
ラッチ６３に供給し、これにより第２のタイマカウンタ
６５を作動させ、第２のタイマカウンタ６５によって第
２の所定時間ＴＭ２の経過を監視し、この第２の所定時
間ＴＭ２の後、第２のタイマカウンタ６５からオーバフ
ロー信号を出力して電源制御回路４５および電源開閉器
４７の制御によりマグネトロン９への動作電圧の供給を
停止しているのである。すなわち、このような構成にお
いて、温度検出回路４１およびタイマカウンタ４３から
なる第１の温度監視部は、第４図の構成と同じであって
、装置動作時の炉内温度の変化を監視し、第２の温度勾
配監視部は、第４図で示した゛第２の温度監視部と同様
にだ焼終了時を検出しているものである。

なお、前述した各実施例においては、炉内温度を所定の
設定温度Ｔｓ　、ＴＳ　１またはＴｓ２と比較している
が、これらの各設定湿度は、種々の実験の結果適切な値
を選択的に決定してもよいし、または例えば外気温度、
すなわち室ｍＴｒに所定値を加えた値を使用することに
より正確なυ）御を行なうことができる。

また、前記各実施例では、例えば温度検出回路、タイマ
カウンタ、温度勾配検出回路等の各回路を個別に回路的
に構成した例について説明しているが、これらの各回路
の機能はこのような方法に限らず、例えばマイクロコン
ピュータ等を使用してソフトで構成することも簡単にで
きるものである。

第８図はこのように例えばマイクロコンピュータを使用
してソフト的に第６図の厨芥焼即装置を構成した本発明
の更に他の実施例の作用を示すフローチャートである。

同図においては、まず’Ｊ　Ｇｉ　Ｔ　ｒが検出され、
この室！！Ｔｒに一定温度を加算して設定温度Ｔｓを検
出し、この設定温度ＴＳを記憶している（ステップ１１
０，１２０）。それから、前記温度センサ２５で検出し
た焼却炉２からの排気温度Ｔｆを設定温度ＴＳと比較し
くステップ１３０）、排気温度Ｔｆが設定温度Ｔｓより
も低い間は、ソフトカウンタによってカウントアツプ動
作を行ない、タイムカウントがオーバーすると（ステッ
プ１４０．１５０＞、マグネトロン９等の抑型への動作
電圧の供給を停止し、これにより各機器を停止させ、焼
却炉２の空焚を防止しているのである。

（ステップ２００）。

一方、ソフトカウンタがカウントオーバーする前に排気
温度Ｔ［が設定温度ＴＳよりも高くなると、排気温度Ｔ
ｆの温度勾配が計算され、この温度勾配が負の所定の設
定値より大きいか否かが判定される（ステップ１６０．
１７０）。

そして、計算した温度勾配が所定の負の設定値より大き
くなると、ソフトカウンタによってカウントアツプｖＪ
ｆｆが行なわれ、カウントオーバーになると（ステップ
１８０，１９０＞、マグネトロン９等の機器への動作電
圧の供給を停止し、これにより各機器を停止させ、燃焼
動作を停止させている（ステップ２００）。

第９図は第３図、第５図、第７図等に示すと同様に本厨
芥焼却装置の焼却炉内における温度変化を示す特性図で
あるが、この温度特性図には、前述した設定温度以外に
別の温度設定値として、時刻ｔ１後の比較的高い温度の
設定温度Ｔｓｈおよびこの設定温度Ｔｓｈよりも低い設
定温度Ｔｓｓが設定されている。そして、このような設
定温度Ｔｓｈおよび設定温度Ｔｓｓを設定してから、最
初に高い設定温度Ｔｓｈを検出した後に、この温度より
低い設定温度ＴＳＳを検出した場合、これによマグネト
ロン９への動作電圧の供給を停止しようとするものであ
る。これは航述した負の温度勾配を検出する実施例の変
形であり、このように構成することもできるものである
。

なお、舶記各実施例では、焼却炉２内の温度を検出する
のに、排気ダクト２６に設けた温度センサ２５によって
排気ダクト２６からの排気温度を検出することにより達
成しているが、焼却炉２内の温度を直接検出してもよい
ものである。

また、前記各実施例では、温度を検出し、この温度によ
って本厨芥焼ｆｉｔ］装置の動作を制御しているか、温
度を検出する代りに湿度を検出し、この湿度の変化によ
って制御してもよい。すなわち、生ゴミ等の厨芥は一般
にかなりの水分を含んでいるものであるため、焼却動作
の開始時においては、焼却炉２内の湿度はかなり高く、
これは焼却炉２内で焼ｆ！ＩｖＪ作が開始されるまで継
続すると考えられるが、焼却が開始するにつれて、生ゴ
ミ等の水分は減少し、焼却炉２内の湿度も低くなり、焼
却が終了した段階では水分は完全に無くなり、焼却炉２
内の湿度もほとんど零となるというような湿度変化特性
を示すものである。従って、装置作動開始時においては
、湿度が高いということを検出することで、焼却炉２内
に生ゴミ等の厨芥が入っていることを検出して空焚を防
止し、また燃焼動作の終了時は湿度がほとんど無くなっ
たということで検出できるものである。

すなわち、本発明は、温度等に限定されるものでなく、
湿度等を含む焼却炉２内の焼却状態または厨芥焼ｆｎ装
首の状態等を検出することにより達成され、これにより
焼却炉２の空焚を防止するとともに、焼却動作の終了を
適確に検出するものである。更に具体的には、温度、湿
度に限定されず、焼却炉２内に生ゴミ等の厨芥が入って
いるか否かを検出することで、上述した各動作、ずなわ
ち空焚防止や焼却終了の検出等の動作はｉｌｌ　１１ｔ
できるものである。そして、このように焼却炉２内に厨
芥が入っているか否かを検出する具体的手段としては、
温度、湿度等の変化の検出以外に、例えば焼却炉２内の
ｆＪｌｌｌの検出、すなわち生ゴミ等が入っている場合
には、重量は重いが、入っていないかまたは焼却される
とｆｆ１ｆｆｌは軽くなるということを検出する手段や
、またはフォトインタラプタ等を焼却炉２に対して取り
付け、これにより光学的に焼却炉２内に生ゴミ等が入っ
ているか否かを検出する光学的手段等がある。

［発明の効果コ 以上説明したように、この発明によれば、焼却炉内の焼
却状態を検出し、この検出した状態が所定の状態にない
とき、焼却炉における焼却動作を停止しているので、す
なわち具体的には例えば焼却炉内の温度や湿度を検出し
、この温度または湿度が所定の値以下である状態が所定
時間以上継続したとき、焼却動作を停止しているので、
生ゴミ等が焼却炉内に入れられていないときには、装置
の′ｆＢ源が投入され作動しても、所定時間後に例えば
マグネトロンへの電源の供給が停止されるため、生ゴミ
等がなかったり、または灰となった無負荷状態でマグネ
トロンが作動し続けて、マグネトロン自身から発生する
マイクロ波のためにマグネトロン自身の寿命が劣化する
ということが無くなり、無駄な電力の消費も防止され、
経済性および安全性が向上されるとともに、また焼却終
了時も適確、に検出され得るので、この面においても電
力の節約および安全性を図ることができている。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に係る厨芥焼却装置の回路
構成を示すブロック図、第２図は第１図の厨芥焼却装置
の構造を示す断面図、第３図は第１図の厨芥焼却装置の
温度特性を示す特性図、第４図はこの発明の他の実施例
の回路構成を示すブロック図、第５図は第４図の厨芥焼
却装置の温度特性を示す特性図、第６図はこの発明の別
の実施例の回路構成を示すブロック図、第７図は第６図
の厨芥焼却装置の温度特性を示す特性図、第８図はこの
発明の更に他の実施例の作用を示すフローチャート、第
９図はこの発明の更に別の実施例に使用される温度特性
を示す特性図である。 ２・・・焼却炉 ９・・・マグネトロン ２５・・・温度センサ ４１・・・温度検出回路 ４３・・・タイマカウンタ ４５・・・電源制御回路 ６１・・・温度勾配検出回路

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）焼却炉内に収容した焼却すべき厨芥について高周
   波を放射して高周波加熱し焼却する厨芥焼却装置であっ
   て、前記焼却炉内の無負荷状態を検出する無負荷検出手
   段と、無負荷状態が検出されたときには高周波の焼却炉
   内への放射を停止する停止手段とを有することを特徴と
   する厨芥焼却装置。
2. （２）前記無負荷検出手段が検出する無負荷状態は、少
   なくとも焼却すべき厨芥が焼却炉内に存在しない状態お
   よび焼却すべき厨芥が焼却終了した状態であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の厨芥焼却装置。
3. （３）前記無負荷検出手段は、無負荷状態を焼却炉内の
   温度変化に基づいて検出することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項または第２項記載の厨芥焼却装置。
4. （４）前記無負荷検出手段は、焼却すべき厨芥が焼却炉
   内に存在しない状態の検出を、焼却炉内の温度または該
   温度に相当する温度が所定の温度以下である状態が所定
   時間以上継続したことを検出して行なうことを特徴とす
   る特許請求の範囲第３項記載の厨芥焼却装置。
5. （５）前記無負荷検出手段は、焼却すべき厨芥が焼却終
   了した状態の検出を、焼却炉内の温度または該温度に相
   当する温度が高温から低温に変化する負の温度勾配を検
   出したことで行なうことを特徴とする特許請求の範囲第
   ３項記載の厨芥焼却装置。
6. （６）前記無負荷検出手段は、無負荷状態を焼却炉内の
   湿度変化に基づいて検出することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項または第２項記載の厨芥焼却装置。
7. （７）前記無負荷検出手段は、焼却すべき厨芥が焼却炉
   内に存在しない状態の検出を、焼却炉内の湿度または該
   湿度に相当する湿度が所定の湿度以下である状態が所定
   時間以上継続したことを検出して行なうことを特徴とす
   る特許請求の範囲第６項記載の厨芥焼却装置。
8. （８）前記無負荷検出手段は、焼却すべき厨芥が焼却終
   了した状態の検出を、焼却炉内の湿度または該湿度に相
   当する湿度が高湿度から低湿度に変化する負の湿度勾配
   を検出したことで行なうことを特徴とする特許請求の範
   囲第６項記載の厨芥焼却装置。