JPS63116701A - 自動かき取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、化学装置および産業設備等における機械類、
配管類の内部付着物の除去装置に係わり、特に、重合装
置における蒸気凝縮による付着物の除去装置に関するも
のである。

〔従来の技術〕

高分子重合装置、特に、ポリエステル連続重合装置等に
おいては、第２図に示す如く、重合反応は攪拌［２７付
重合機乙により、減圧下でエチレングリコール（以下ｇ
Ｇと称す）を留出させながら行なわれる。つまり、ＢＧ
は重合１ｆｉ２３のジャケット等による加熱により蒸気
となり、蒸気配管列により凝縮器１の蒸気入口ノズル２
に導かれ、凝縮器１内で低温ＥＧと気液接触し、凝縮回
収されている。この際、ｇＧ蒸気と共に未反応ポリマー
の一部が飛沫として同伴され、この飛沫同伴物は凝縮器
中で冷却されると、固形物となって蒸気人口ノズルＵの
凝縮器１との付根部内面に付着する。

この付着物なそのままにして機器の運転を続けると、付
着の度合がすすみ、蒸気入口ノズルＵが閉塞し、ついに
は連続重合装置の運転中止といった不具合に進展してい
た。

その対策として、実開昭５３−１４０７４７号に示す如
く、蒸気人ロノズル賞に、先端に付着物をかき取る翼４
を有するシャフト３を、グランドパツキン等のシール部
品を介して取付けた手動式のかき取り装置！５を設け、
定期的（２〜３回／１日）に手動で内部付着物を除去し
ていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術は、（１）手動作動であるため非効率的で
ある。（２）かき取り装置がグランドシールな介して取
り付けられており、このグランドシールのシール性に信
頼性がない、という点については配慮がされておらず、
連続重合装置のランニングコストの増加、連続重合装置
の連続運転不能という不具合な点があった。

本発明の目的は、シール性がよく、自動操作で効率的に
付着物を除去する装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、凝縮器の蒸気入口ノズル内に先端部にノズ
ル内壁の付着物をかき取るかき取り羽根を取付けたピス
トンロッドを回転および軸方向に移動可能に設け、該ピ
ストンロッドの中間部にピストンロッドを回転させる駆
動装置を設け、前記ピストンロッドの後端部にピストン
ロッドを往復駆動するピストンとこれを嵌挿したシリン
グを設けたことにより、達成される。

〔作　　用〕

シリンダ内に圧力流体を給排することにより、ピストン
を介してピストンロッドが往復動し、駆動装置によって
ピストンロッドを回転させることにより、ピストンロッ
ド先端部のかき取り羽根が蒸気入口ノズル内壁面の付着
物を軸方向および回転方向共に自動的にかき取る。

〔実　施　例〕

以下、本発明の一実施例な第１図により説明する。凝縮
器１０本体にＴ字型の蒸気入口ノズル２が設けられ、蒸
気入口ノズル２は外周ジャケット付の２重構造となって
おり、ジャケットに熱媒体を通して加熱することにより
、ノズル内面での蒸気の冷却付着を防止している。凝縮
器本体ｌの内部では、低ＭＥＧが液膜状に上方より降り
そそいでいる。

重合機で発生する高温ＥＧは、この低温ＢＧと蒸気入口
ノズル２の付根部で一気に気液接触し、その結果筋ｍＥ
Ｇ蒸気に含まれる飛沫同伴物が固型物となって蒸気ムロ
ノズル２内面に付着する。

この付着物は、性状的に固く、自然落下するものではな
（、機械的にかき落さなければならない。

そこで、まず、先端にかき取り羽根４（羽根の形状は円
盤翼状のものでも、爪状のものでもよ（、特にかき取り
作用を有するものであれば限定されない。）を有し、後
端にピストン美を有するピストンロッド３を軸受７ａ、
７ｂと軸受箱８を介して蒸気人口ノズル２に取付ける。

ピストンロッド３゛の中間部外周には、被駆動マグネッ
ト１１が取付けられており、さらにそのピストンロッド
３は、コロ軸受９ａ、９ｂを介してベルト塩】４．駆動
用マグネット１２を有するマグネットホルダー１３が取
り付けられたケーシング１０の内部に収められ、ケーシ
ング１０は、シートガスケットを介して軸受箱８に固定
される。ピストンロッド３の後端部のピストン加は、空
気人出口２１ａ、２１ｂを有する空気シリンダ本体１８
に挿入されており、さらに、空気シリンダ本体１８は、
シートガスケットによりケーシング１０に固着される。

空気シリノブ本体１８には、モードル台１７を介してモ
ードル１６が取り付けられ、さらに、このモードル１６
とベルト１４が駆動用ベルト１５により連結される。凝
縮器ｌの真空シールは、０リング］９を適切な位置に設
けることにより可能となる。また、軸受箱８のフランジ
部の先端には、必要に応じて断熱材６が設けられる。連
続重合装置の通常運転時、ピストンロッド３は軸受箱８
のフランジ側（第１図の一点鎖線部）にセットされが゛ ているが、かき取り作業必要な時には、空気人出口２１
ａ、２１ｂより空気を供給、排出することにより、凝縮
器１の本体側に水平移動する。ある程度水平移動すれば
モードル】６を回転させ、その回転力は駆動用ベルト１
５によりベルト車１４を介して伝達され、マグネットホ
ルダー１３は回転する。マグネットホルダー１３に組み
込まれた駆動用マグネット１２が共に回転し、誘導され
て被駆動マグネット１１を有するピストンロッド３が回
転し、付着物５はピストンロッド３の先端のかき取り羽
根４にょリかき取られる。

この回転運動と水平運動は、同時に作動させることも可
能であるが、かき取り時間、かき取り範囲を決めて水平
移動→回転→水平運動→回転というように、ステップを
決めて作動させる方がより確実である。もちろんこの場
合は、装置付属品としてタイマー、リミブトセンサー、
制御装置等が必要である。

本装置は、水平駆動用に空気力、回転駆動用にマグネッ
トの磁力を利用しているので、グランドバラキノ等のシ
ール部品は不要であり、シートパツキン、０リングでシ
ール可能である。

以上のことにより、本実施例によれば、付着物の除去が
自動的に行なえ、シール性も問題な鳴、安定した重合装
置の連続運転が行なえる。

なお、水平運動用に作用する空気シリンダーに関しては
、状況により油圧シリンダー等の採用も考えられ、また
、回転運動用の原＠機としてはモードル等の電＠機の他
に、エアー駆動、油圧駆動による回転シリンダーの採用
も可能である。

〔発明の効果〕

以上述べたごと４本発明によれば、かき取り作業を自動
化でき、グランドシール等の信頼性の低いシール材を使
用する必要がないので、連続重合装置の運転人員を削減
することができ、装置のランニングコストを低減するこ
とができると共に、シール性が向上し、安定した重合装
置の連続運転を行なうことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による自動かき取り装置の一実施例を示
す縦断面図、第２図は連続重合装置の略図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、反応機より取出された蒸気を凝縮器に導入して凝縮
   する装置において、凝縮器の蒸気入口ノズル内に先端部
   にノズル内壁の付着物をかき取るかき取り羽根を取付け
   たピストンロッドを回転および軸方向に移動可能に設け
   、該ピストンロッドの中間部にピストンロッドを回転さ
   せる駆動装置を設け、前記ピストンロッドの後端部にピ
   ストンロッドを往復駆動するピストンとこれを嵌挿した
   シリンダを設けたことを特徴とする自動かき取り装置。