JPS6311681A - チタンストリツプの酸洗装置 - Google Patents
チタンストリツプの酸洗装置Info
- Publication number
- JPS6311681A JPS6311681A JP15359486A JP15359486A JPS6311681A JP S6311681 A JPS6311681 A JP S6311681A JP 15359486 A JP15359486 A JP 15359486A JP 15359486 A JP15359486 A JP 15359486A JP S6311681 A JPS6311681 A JP S6311681A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pickling
- acid
- immersion
- titanium
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005554 pickling Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 40
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title claims description 40
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229960002050 hydrofluoric acid Drugs 0.000 claims description 15
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 17
- 238000007654 immersion Methods 0.000 abstract description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000001629 suppression Effects 0.000 abstract 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012012 Paullinia yoco Nutrition 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はチタンストリップの酸洗装置に関する。
［従来技術］
従来のチタン帯板材の酸洗は、一定長さの浸漬長さを有
する硝弗酸酸洗槽にチタンストリップを浸漬することに
より行っていた。
する硝弗酸酸洗槽にチタンストリップを浸漬することに
より行っていた。
この酸洗について図面により説明すると、第３図は従来
の設備において、例えば、ａ、ｏｔｘｌ ０００ｗの純
チタン熱間圧延帯板を初期濃度弗酸２．０％、硝酸ＩＯ
０θ％、３０℃の酸洗液３２ｍ３を入れた酸洗槽内に３
分間浸漬されるようにチタンストリップ搬送速度を４ｍ
／ｍｉｎと一定として酸洗を行った場合の、液温、酸洗
減厚量および有効残存弗酸濃度の推移を示したものて初
期の酸洗減厚量は上記条件では１２μになっている。第
３図において、Ａは液温℃、Ｂは酸洗減厚量μ、Ｃは有
効残存弗酸濃度％、Ｄは経過時間Ｈｒ、Ｅは浸漬時間ｍ
ｉｎを示す。
の設備において、例えば、ａ、ｏｔｘｌ ０００ｗの純
チタン熱間圧延帯板を初期濃度弗酸２．０％、硝酸ＩＯ
０θ％、３０℃の酸洗液３２ｍ３を入れた酸洗槽内に３
分間浸漬されるようにチタンストリップ搬送速度を４ｍ
／ｍｉｎと一定として酸洗を行った場合の、液温、酸洗
減厚量および有効残存弗酸濃度の推移を示したものて初
期の酸洗減厚量は上記条件では１２μになっている。第
３図において、Ａは液温℃、Ｂは酸洗減厚量μ、Ｃは有
効残存弗酸濃度％、Ｄは経過時間Ｈｒ、Ｅは浸漬時間ｍ
ｉｎを示す。
このような従来におけるチタンストリップの酸洗装置に
おいては、第３図から、 （１）チタンと酸液との反応熱によって液温か短時間に
うちに急上昇するため、長時間連続して運転することが
できない。
おいては、第３図から、 （１）チタンと酸液との反応熱によって液温か短時間に
うちに急上昇するため、長時間連続して運転することが
できない。
（２）液温の上昇に伴って単位時間当たりの酸洗減厚量
（以下酸洗速度という）が上昇するため、浸漬長さが一
定であると、チタンストリップの搬送速度を変化させな
い限り減厚量がチタンストリップ長手方向に次第に増加
する。一般にチタンストリップの搬送速度は酸洗槽と同
一ライン上に置かれろ焼鈍炉により決められるため、上
記の現象は、即ち、同一のチタンストリップ材料の酸洗
後の板厚が全長に亙り均一でないという問題がある。
（以下酸洗速度という）が上昇するため、浸漬長さが一
定であると、チタンストリップの搬送速度を変化させな
い限り減厚量がチタンストリップ長手方向に次第に増加
する。一般にチタンストリップの搬送速度は酸洗槽と同
一ライン上に置かれろ焼鈍炉により決められるため、上
記の現象は、即ち、同一のチタンストリップ材料の酸洗
後の板厚が全長に亙り均一でないという問題がある。
（３）酸洗液中にチタンの溶出が増大するため、弗酸が
加速度的に消費されるので頻繁に液の補給が必要となる
。
加速度的に消費されるので頻繁に液の補給が必要となる
。
（４）液温の上昇によって酸洗後のチタンストリップが
乾燥し易くなり、”酸焼け”と呼ばれる汚れ模様を生じ
易くなる。
乾燥し易くなり、”酸焼け”と呼ばれる汚れ模様を生じ
易くなる。
という種々の問題がある。
［発明が解決しようとする問題点コ
本発明は上記に説明したように従来におけるチタンスト
リップの酸洗装置の種々の問題点に鑑み、本発明者が鋭
意研究を行い、検討を重ねた結果、長時間の運転が行え
、酸洗後のチタンストリップの板厚が均一であり、弗酸
の補給も少なく、酸焼けもないチタンストリップの酸洗
を行うことができるチタンストリップの酸洗装置を開発
したのである。
リップの酸洗装置の種々の問題点に鑑み、本発明者が鋭
意研究を行い、検討を重ねた結果、長時間の運転が行え
、酸洗後のチタンストリップの板厚が均一であり、弗酸
の補給も少なく、酸焼けもないチタンストリップの酸洗
を行うことができるチタンストリップの酸洗装置を開発
したのである。
［問題点を解決するための手段］
本発明に係るチタンストリップの酸洗装置の特徴とする
ところは、純チタンおよびチタン合金の熱間圧延および
冷間圧延帯板材の硝弗酸による酸洗において、酸洗装置
内に冷却装置を設け、かつ、昇降可能な浸漬ロールを該
槽上部に設置したことにある。
ところは、純チタンおよびチタン合金の熱間圧延および
冷間圧延帯板材の硝弗酸による酸洗において、酸洗装置
内に冷却装置を設け、かつ、昇降可能な浸漬ロールを該
槽上部に設置したことにある。
本発明に係るチタンストリップの酸洗装置について以下
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図は本発明に係るチタンストリップの酸洗装置の一
例を示すが、液面高さを一定に保持した酸洗槽３の底近
傍に熱電対８によって検出される酸洗液の液温により熱
交換器内を流れる冷却水の流量を調節する調節弁９を有
するテフロンデユープ等から構成される冷却用熱交換器
４．５．６．７が設置されており、また、酸洗槽３上部
には一対の浸漬ロールｌ、２が電動機によってチタンス
トリップＳに接触しながら昇降可能に設けられている。
例を示すが、液面高さを一定に保持した酸洗槽３の底近
傍に熱電対８によって検出される酸洗液の液温により熱
交換器内を流れる冷却水の流量を調節する調節弁９を有
するテフロンデユープ等から構成される冷却用熱交換器
４．５．６．７が設置されており、また、酸洗槽３上部
には一対の浸漬ロールｌ、２が電動機によってチタンス
トリップＳに接触しながら昇降可能に設けられている。
このような構成である、本発明に係るチタンストリップ
の酸洗装置は、チタンと酸の反応熱に見合う容量の冷却
装置、即ち、熱交換器４．５．６．７によって酸洗液温
が一定に保持されている場合、酸洗速度はチタンの溶出
に伴って弗酸が消費されるため緩やかに減少する。
の酸洗装置は、チタンと酸の反応熱に見合う容量の冷却
装置、即ち、熱交換器４．５．６．７によって酸洗液温
が一定に保持されている場合、酸洗速度はチタンの溶出
に伴って弗酸が消費されるため緩やかに減少する。
従って、チタンストリップの浸漬初期において浸漬ロー
ルＩ′または浸漬ロール２′のいずれかの高さをｈ高く
して浸漬ロール１または浸漬ロール２のところまで上げ
、時間の経過と共にいずれかｈの高さを下げて浸漬ロー
ルＩ′または浸漬ロール２′とすることで、例えば、ラ
インのチタンストリップＳ′がチタンストリップＳの状
態となって、浸漬長さが増加してい（ことにより、ライ
ンのチタンストリップの搬送速度を変化させることなく
、常に均一な酸洗減厚量を得ることができる。また、ｈ
の値は任意とすることが可能であり、そのため酸洗減厚
量も任意の値とすることができる。
ルＩ′または浸漬ロール２′のいずれかの高さをｈ高く
して浸漬ロール１または浸漬ロール２のところまで上げ
、時間の経過と共にいずれかｈの高さを下げて浸漬ロー
ルＩ′または浸漬ロール２′とすることで、例えば、ラ
インのチタンストリップＳ′がチタンストリップＳの状
態となって、浸漬長さが増加してい（ことにより、ライ
ンのチタンストリップの搬送速度を変化させることなく
、常に均一な酸洗減厚量を得ることができる。また、ｈ
の値は任意とすることが可能であり、そのため酸洗減厚
量も任意の値とすることができる。
第２図は本発明に係るチタンストリップの酸洗装置によ
り第３図の例と同一材料を同一速度、同一初期濃度で処
理した場合の液温℃、酸洗減厚量μ、有効残存弗酸濃度
％、経過時間Ｈｒ、浸漬時間ｗｉｎを示しである。
り第３図の例と同一材料を同一速度、同一初期濃度で処
理した場合の液温℃、酸洗減厚量μ、有効残存弗酸濃度
％、経過時間Ｈｒ、浸漬時間ｗｉｎを示しである。
第２図においては第１図に示した熱電対８の液温の検出
によって調節弁９により調節された冷却水散を流し、熱
交換機により酸液の温度を４３℃と一定になるように保
ち、初期浸漬時間１分から浸漬ロールの昇降によって徐
々に浸漬時間を越ばしていくのである。
によって調節弁９により調節された冷却水散を流し、熱
交換機により酸液の温度を４３℃と一定になるように保
ち、初期浸漬時間１分から浸漬ロールの昇降によって徐
々に浸漬時間を越ばしていくのである。
この第２図から本発明に係るチタンストリップの酸洗装
置においては、液温上昇によるチタンストリップの過度
の溶解が少なく、即ち、酸洗減厚量μが少なく、また、
有効残存弗酸濃度％の低下が少なく、従って、弗酸の補
給を行うまでの時間を長くできることがわかる。
置においては、液温上昇によるチタンストリップの過度
の溶解が少なく、即ち、酸洗減厚量μが少なく、また、
有効残存弗酸濃度％の低下が少なく、従って、弗酸の補
給を行うまでの時間を長くできることがわかる。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明に係るチタンストリップの
酸洗装置は上記の構成であるから、冷却装置により液温
の上昇を抑えて、一定値に保ち長時間の連続酸洗作業が
可能であり、また、弗酸の消耗に応じて浸漬ロールを昇
降させて浸漬時間（長さ）を変化させることができるの
で、長時間にわたってチタンストリップの長手方向に任
意の均一な酸洗減厚量を得ることができ、さらに、弗酸
の使用量を少なくでき、チタンストリップの表面に酸焼
けの発生が少ないという優れた効果を有するものである
。
酸洗装置は上記の構成であるから、冷却装置により液温
の上昇を抑えて、一定値に保ち長時間の連続酸洗作業が
可能であり、また、弗酸の消耗に応じて浸漬ロールを昇
降させて浸漬時間（長さ）を変化させることができるの
で、長時間にわたってチタンストリップの長手方向に任
意の均一な酸洗減厚量を得ることができ、さらに、弗酸
の使用量を少なくでき、チタンストリップの表面に酸焼
けの発生が少ないという優れた効果を有するものである
。
第１図は本発明に係るチタンストリップの酸洗装置の概
略図、第２図は本発明に係るチタンストリップの酸洗装
置による経過時間と酸洗減厚量有効残存弗酸濃度、液温
との関係を示す図、第３図は従来の酸洗装置の第２図と
同様な図である。 ｌ、２〜浸漬ロール、３〜酸洗槽、４．５．６．７〜熱
交換器、８〜熱電対、９〜調節弁。 特許出願人 株式会社 神戸製鋼所 代理人 弁理士 丸 木 良 久 矛１ 図 （９８８９己 闇Ｑ ＬＱ Ｏ哨 ○ へ 、、−Ｐ ０ 矛３Ｅｉ
略図、第２図は本発明に係るチタンストリップの酸洗装
置による経過時間と酸洗減厚量有効残存弗酸濃度、液温
との関係を示す図、第３図は従来の酸洗装置の第２図と
同様な図である。 ｌ、２〜浸漬ロール、３〜酸洗槽、４．５．６．７〜熱
交換器、８〜熱電対、９〜調節弁。 特許出願人 株式会社 神戸製鋼所 代理人 弁理士 丸 木 良 久 矛１ 図 （９８８９己 闇Ｑ ＬＱ Ｏ哨 ○ へ 、、−Ｐ ０ 矛３Ｅｉ
Claims (1)
- 純チタンおよびチタン合金の熱間圧延および冷間圧延帯
板材の硝弗酸による酸洗において、酸洗装置内に冷却装
置を設け、かつ、昇降可能な浸漬ロールを該槽上部に設
置したことを特徴とするチタンストリップの酸洗装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15359486A JPS6311681A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | チタンストリツプの酸洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15359486A JPS6311681A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | チタンストリツプの酸洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311681A true JPS6311681A (ja) | 1988-01-19 |
Family
ID=15565903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15359486A Pending JPS6311681A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | チタンストリツプの酸洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6311681A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008285710A (ja) * | 2007-05-16 | 2008-11-27 | Daido Steel Co Ltd | 酸洗方法および酸洗装置 |
| JP2011520038A (ja) * | 2008-05-06 | 2011-07-14 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | 塩水溶液を使用する固形金属塩の加水分解方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS495870A (ja) * | 1972-05-10 | 1974-01-19 | ||
| JPS5884984A (ja) * | 1981-11-17 | 1983-05-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ステンレス帯鋼の連続焼鈍還元脱スケ−ル方法 |
-
1986
- 1986-06-30 JP JP15359486A patent/JPS6311681A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS495870A (ja) * | 1972-05-10 | 1974-01-19 | ||
| JPS5884984A (ja) * | 1981-11-17 | 1983-05-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ステンレス帯鋼の連続焼鈍還元脱スケ−ル方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008285710A (ja) * | 2007-05-16 | 2008-11-27 | Daido Steel Co Ltd | 酸洗方法および酸洗装置 |
| JP2011520038A (ja) * | 2008-05-06 | 2011-07-14 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | 塩水溶液を使用する固形金属塩の加水分解方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2704323T3 (es) | Método para el tratamiento de incrustaciones de superficie metálica y aparato para el mismo | |
| JPH06212463A (ja) | ステンレス鋼のピックリング法 | |
| CN100409957C (zh) | 具有无光泽表面外观的奥氏体不锈钢带的生产方法 | |
| US2926103A (en) | Aluminum cladding process and apparatus | |
| JPS586766B2 (ja) | 連続焼鈍ラインにおける鋼帯の冷却方法および設備 | |
| US4713154A (en) | Continuous annealing and pickling method and apparatus for steel strips | |
| JPH06220662A (ja) | チタン製品のピックリング及び不動態化法 | |
| JPS56122611A (en) | Method and apparatus for manufacture cold rolled sheet product | |
| US3467549A (en) | Descaling of alloys by high temperature surface vaporization | |
| CA1259050A (en) | Method and apparatus for the continuous annealing of steel strips | |
| JPH04165090A (ja) | ステンレス鋼の脱スケール処理法と装置 | |
| JPS6325080B2 (ja) | ||
| US3825448A (en) | Production of ductile high strength galvanized steel | |
| JP3542676B2 (ja) | 線材表面に生成するスケールの除去装置及びこの装置を使用したスケールの除去方法 | |
| JPS6254374B2 (ja) | ||
| JP3227044B2 (ja) | めっき装置 | |
| JPS5855533A (ja) | 有機酸によるストリツプの無酸化焼入方法 | |
| JPS5680358A (en) | Method and apparatus for continuous production of sheet | |
| JPS55141596A (en) | Improvement of soldering property of cold rolled stainless steel strip treated by bright annealing | |
| JPS5944367B2 (ja) | 水焼入連続焼鈍法 | |
| JPS6115989A (ja) | ＮＯｘ発生を抑制した金属の酸洗法 | |
| US3484303A (en) | Steel surface treatment | |
| JP2011038178A (ja) | チタン板の酸洗方法 | |
| JPS62134110A (ja) | 熱間圧延材の連続酸洗方法 | |
| EP0674954A1 (en) | Hot rolling device for steel strips |