JPS63117500A - 電子部品誤実装防止方法 - Google Patents
電子部品誤実装防止方法Info
- Publication number
- JPS63117500A JPS63117500A JP61264448A JP26444886A JPS63117500A JP S63117500 A JPS63117500 A JP S63117500A JP 61264448 A JP61264448 A JP 61264448A JP 26444886 A JP26444886 A JP 26444886A JP S63117500 A JPS63117500 A JP S63117500A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- electronic components
- external computer
- mounting
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、電子部品の自動実装工程における誤実装防止
方法に係わる。
方法に係わる。
ｃ問題点コ
従来、電子部品の実装機が欠品となったとき、人が部品
（箱）の型式を確認し、空になった部品（箱）と交換す
るという方法がとられている。部品（箱）を新たに補給
するとき、補給する部品の型式の確認は人により行われ
ているため、誤ってまちがった型式の部品をセットして
しまうという問題を生じていた。
（箱）の型式を確認し、空になった部品（箱）と交換す
るという方法がとられている。部品（箱）を新たに補給
するとき、補給する部品の型式の確認は人により行われ
ているため、誤ってまちがった型式の部品をセットして
しまうという問題を生じていた。
［問題を解決するための手段］
本発明は上述の問題を解決する目的でなされたものであ
って、電子部品をプリント基板に自動実装するにあたり
、部品補給により欠品となる実装機側の部品ラック箇所
とこれに補給すべき部品の型式とを予めコンピュータに
入力し、補給される部品を照合するようにしたものであ
って、欠品となった実装機の部品ラック箇所を実装機の
制御部より外部コンピュータに出力する手段を備え、補
給すべき部品（箱）に型式を印刷したバーコードを貼付
しておき、補給時にバーコードリーダでこれを読みとり
、これをコンピュータに出力する手段を備え、コンピュ
ータに入力された部品ラック箇所と部品型式を照合し、
間違いがあれば、異常処理を行なう誤実装防止方式にあ
る。
って、電子部品をプリント基板に自動実装するにあたり
、部品補給により欠品となる実装機側の部品ラック箇所
とこれに補給すべき部品の型式とを予めコンピュータに
入力し、補給される部品を照合するようにしたものであ
って、欠品となった実装機の部品ラック箇所を実装機の
制御部より外部コンピュータに出力する手段を備え、補
給すべき部品（箱）に型式を印刷したバーコードを貼付
しておき、補給時にバーコードリーダでこれを読みとり
、これをコンピュータに出力する手段を備え、コンピュ
ータに入力された部品ラック箇所と部品型式を照合し、
間違いがあれば、異常処理を行なう誤実装防止方式にあ
る。
以下、図面に示す実施例により本発明を説明する。図に
おいて、１は実装機本体を示し、２は実装機専用コンピ
ュータであって、実装機の制御部をなす。実装機専用コ
ンピュータ２は実装プログラムを格納するとともに、外
部コンピュータ６と接続され、部品のなくなったラック
ナンバーや実装中の製品品種等を伝送し、実装機本体１
の移動信号を発生する。
おいて、１は実装機本体を示し、２は実装機専用コンピ
ュータであって、実装機の制御部をなす。実装機専用コ
ンピュータ２は実装プログラムを格納するとともに、外
部コンピュータ６と接続され、部品のなくなったラック
ナンバーや実装中の製品品種等を伝送し、実装機本体１
の移動信号を発生する。
装機本体ｌの部品ラックナンバーである。
４は部品箱を収納する部品棚を示し、５は部品箱に貼ら
れたバーコードラベルであり、バーコードと一緒に部品
名、型式を印刷したものを用いることができ、６は外部
コンピュータであり、バーコードリーダ７によりバーフ
ードラベル５のバーコードを入力し、実装機専用コンピ
ュータ２より製品品種や部品のなくなったラックナンバ
ーを入力する。また、外部コンピュータ６には表１に示
すように実装機本体１のう、クナンバーとそこに実装さ
れるべき部品型式を登録しておく。これは製品品種によ
り異なるので、品種ごとに登録しておく。
れたバーコードラベルであり、バーコードと一緒に部品
名、型式を印刷したものを用いることができ、６は外部
コンピュータであり、バーコードリーダ７によりバーフ
ードラベル５のバーコードを入力し、実装機専用コンピ
ュータ２より製品品種や部品のなくなったラックナンバ
ーを入力する。また、外部コンピュータ６には表１に示
すように実装機本体１のう、クナンバーとそこに実装さ
れるべき部品型式を登録しておく。これは製品品種によ
り異なるので、品種ごとに登録しておく。
［動作］
部品がなくなったときの交換手順を第２図に示すフロー
チャートによって説明する。（ア）、（イ）−部品がな
くなると実装機は、図示していないが位置検知器により
それを発見し、そのラック箇所を定位置３に移す。（つ
）−前述の動作と同時に、外部コンピュータ６に、製品
品種と欠品となったラックナンバーを伝送する。（１）
次いで、人が部品（箱）を交換する際に、新品部品（箱
）のバーコードラベル５のバーコードリーダ７で読みと
ると、このデータは外部コンピュータ６に入力される。
チャートによって説明する。（ア）、（イ）−部品がな
くなると実装機は、図示していないが位置検知器により
それを発見し、そのラック箇所を定位置３に移す。（つ
）−前述の動作と同時に、外部コンピュータ６に、製品
品種と欠品となったラックナンバーを伝送する。（１）
次いで、人が部品（箱）を交換する際に、新品部品（箱
）のバーコードラベル５のバーコードリーダ７で読みと
ると、このデータは外部コンピュータ６に入力される。
（オ）外部コンピュータは表１に示すような品種ごとに
登録されたラックナンバーと部品型式の対応表により、
交換部分が正しいものかどうかを判断する。（力）〜（
り）−その結果、まちがっていれば、警報を発したり、
装置を止めるなどの異常処理を行い、正しい場合には、
運転を継続する。
登録されたラックナンバーと部品型式の対応表により、
交換部分が正しいものかどうかを判断する。（力）〜（
り）−その結果、まちがっていれば、警報を発したり、
装置を止めるなどの異常処理を行い、正しい場合には、
運転を継続する。
［効・胸コ
以４’ｙａ明したように、実装機側の専用コンピュータ
よりの部品欠品ラックナンバーと部品（箱）に貼られた
バーコードをもとに、外部コンピュータが正しい部品か
どうかを判断するので、誤って間違った部品（箱）をセ
ットしてしまうことがない。従って電子部品の実装工程
などの部品補給などに本方式を導入する色効果的である
。
よりの部品欠品ラックナンバーと部品（箱）に貼られた
バーコードをもとに、外部コンピュータが正しい部品か
どうかを判断するので、誤って間違った部品（箱）をセ
ットしてしまうことがない。従って電子部品の実装工程
などの部品補給などに本方式を導入する色効果的である
。
第１図は本発明の概略図を示す。第２図は部品が欠品と
なった場合の部品（箱）交換手順のフローチャートであ
る。 １・・・実装機本体、２・・・実装機専用コンピュータ
、３・・・部品交換の定位置、４・・・部品棚、５・・
・部品（箱）に貼られたバーコードラベル、６・・・外
部コンピュータ、７・・・バーコードリーダー。 −１，・ 〜フ Ｏつ くく のＱ
なった場合の部品（箱）交換手順のフローチャートであ
る。 １・・・実装機本体、２・・・実装機専用コンピュータ
、３・・・部品交換の定位置、４・・・部品棚、５・・
・部品（箱）に貼られたバーコードラベル、６・・・外
部コンピュータ、７・・・バーコードリーダー。 −１，・ 〜フ Ｏつ くく のＱ
Claims (1)
- （１）電子部品をプリント基板に自動実装するにあたり
、実装機を部品交換用定位置に移動させるとともに、欠
品となった部品のラックナンバーを外部コンピュータに
伝送し、外部コンピュータに接続されたバーコードリー
ダーで補給すべき部品又は部品箱に貼付された部品の型
式を表わすバーコードを読取り、予め外部コンピュータ
に入力されている部品ラックナンバーに対応する型式と
前記バーコードによる型式を照合して、まちがいがあれ
ば、異常処理を行うことを特徴とする電子部品誤実装防
止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61264448A JPS63117500A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 電子部品誤実装防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61264448A JPS63117500A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 電子部品誤実装防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63117500A true JPS63117500A (ja) | 1988-05-21 |
Family
ID=17403335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61264448A Pending JPS63117500A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 電子部品誤実装防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63117500A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0274100A (ja) * | 1988-09-09 | 1990-03-14 | Fujitsu Ltd | プリント板ユニット管理システム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5385372A (en) * | 1977-01-07 | 1978-07-27 | Toko Inc | System for automatically inserting part |
| JPS57193099A (en) * | 1981-05-25 | 1982-11-27 | Hitachi Ltd | Automatic identifying system for printed board |
| JPS60260200A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-12-23 | シーメンス、アクチエンゲゼルシヤフト | 平形モジユールの製造方法 |
-
1986
- 1986-11-05 JP JP61264448A patent/JPS63117500A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5385372A (en) * | 1977-01-07 | 1978-07-27 | Toko Inc | System for automatically inserting part |
| JPS57193099A (en) * | 1981-05-25 | 1982-11-27 | Hitachi Ltd | Automatic identifying system for printed board |
| JPS60260200A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-12-23 | シーメンス、アクチエンゲゼルシヤフト | 平形モジユールの製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0274100A (ja) * | 1988-09-09 | 1990-03-14 | Fujitsu Ltd | プリント板ユニット管理システム |
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