JPS63120034A - ワイヤ放電加工装置 - Google Patents
ワイヤ放電加工装置Info
- Publication number
- JPS63120034A JPS63120034A JP26446586A JP26446586A JPS63120034A JP S63120034 A JPS63120034 A JP S63120034A JP 26446586 A JP26446586 A JP 26446586A JP 26446586 A JP26446586 A JP 26446586A JP S63120034 A JPS63120034 A JP S63120034A
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- Japan
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- wire electrode
- wire
- unnecessary
- electrode
- cutting
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はワイヤ電極により被加工物を所望の形状に加
工するワイヤＨ’ｆｌｉ加工装置、特にワイヤ電極を切
断して排出するｗ１構Ｃζ関するものである。
工するワイヤＨ’ｆｌｉ加工装置、特にワイヤ電極を切
断して排出するｗ１構Ｃζ関するものである。
第４図は、例えば従来のワイヤ放電加工装置におけるＷ
工時の状態を示す溝底図である。図にお−で、（１）は
機械本体（図示せず）に固定さ才また取付アーム、αＱ
はワイヤ電極、■は駆動装置（図示せずンによりワイヤ
電＠０１に対してＸ−Ｙ方向に駆動される被加工物、α
４は被７ｊＯ工物μｓ１ζ穿設さＩたワイヤ１を極ＱＧ
を通す為のイニシャルホール、αＧは内部にワイヤ電極
α０８挿血するパイプガイド、■は下部ガイド、（ホ）
は加工用電源、（イ）（財）は上部及び下部ノズル、（
至）はパイプガイドα０を案内すると共にパイプガイド
αＧを介してワイヤｗｔＷαＯに加工用電ｆｆ！ｉ（至
）から加工電圧を給電するガイド、■はパイプガイドα
・を通って下部ガイドのへワイヤ電極αＱを送給するピ
ンチローラであり、パイプガイドαＧの上端部に歌り付
けら１、駆動モータ（図示せず）によりワイヤ電極Ｑｏ
ケ下部ガイドのに押通する。（ト）は第１のモータであ
りパイプガイドαＦ３を送りネジ囮及びスライダωによ
って案内！（転）に沿って上下方向に移動させるもので
ある。輔はワイヤを極αＱを切断する切断手段であり、
カッター（５４ａ）とワイヤ押え（５４’ｂ）により構
成さ１ており、上記切断手段（財）を回動自在に交番す
る第２のモータ曽を介して取付ベース（５５ａ月と不ザ
ワイヤ！塙回収受け（５４０）と共に固着されて＾る。
工時の状態を示す溝底図である。図にお−で、（１）は
機械本体（図示せず）に固定さ才また取付アーム、αＱ
はワイヤ電極、■は駆動装置（図示せずンによりワイヤ
電＠０１に対してＸ−Ｙ方向に駆動される被加工物、α
４は被７ｊＯ工物μｓ１ζ穿設さＩたワイヤ１を極ＱＧ
を通す為のイニシャルホール、αＧは内部にワイヤ電極
α０８挿血するパイプガイド、■は下部ガイド、（ホ）
は加工用電源、（イ）（財）は上部及び下部ノズル、（
至）はパイプガイドα０を案内すると共にパイプガイド
αＧを介してワイヤｗｔＷαＯに加工用電ｆｆ！ｉ（至
）から加工電圧を給電するガイド、■はパイプガイドα
・を通って下部ガイドのへワイヤ電極αＱを送給するピ
ンチローラであり、パイプガイドαＧの上端部に歌り付
けら１、駆動モータ（図示せず）によりワイヤ電極Ｑｏ
ケ下部ガイドのに押通する。（ト）は第１のモータであ
りパイプガイドαＦ３を送りネジ囮及びスライダωによ
って案内！（転）に沿って上下方向に移動させるもので
ある。輔はワイヤを極αＱを切断する切断手段であり、
カッター（５４ａ）とワイヤ押え（５４’ｂ）により構
成さ１ており、上記切断手段（財）を回動自在に交番す
る第２のモータ曽を介して取付ベース（５５ａ月と不ザ
ワイヤ！塙回収受け（５４０）と共に固着されて＾る。
（至）は上記ピンチローラ（ロ）により下部ガイド翰迄
送給さまたワイヤ電極αＱを引っ張り駆動させるローリ
であり、ベルト−が張架さまたローラ…と該ローラーに
接続された第８のモータ（２）によって外部にワイヤ電
極αＱを送り出す様に構成されてｂる。
送給さまたワイヤ電極αＱを引っ張り駆動させるローリ
であり、ベルト−が張架さまたローラ…と該ローラーに
接続された第８のモータ（２）によって外部にワイヤ電
極αＱを送り出す様に構成されてｂる。
次に動作につｂて説明する。ワイヤ電極αＯを被加工物
ａｇｔ貫通して下部方向へ送給する場合、パイプガイド
α０が第１のモータ（ト）によってイニシャルホールα
４を通って下部ガイドの迄駆動さする。
ａｇｔ貫通して下部方向へ送給する場合、パイプガイド
α０が第１のモータ（ト）によってイニシャルホールα
４を通って下部ガイドの迄駆動さする。
次にピンチローラ（財）を回転してワイヤ電極ＱＯを送
り出すと共に第８のモータ□□□を作動させてローラ頻
を回転させ、送り出さするワイヤ電極ａＯを把み装置外
へ排出する。続いて加工用電源（至）からワイヤ［極α
ｑと被加工物＠との間に加工電圧を印加しながら、上記
駆動装置Ｃζより上記被加工物＠をＸ−Ｙ方向に駆動し
て、上記被加工物υを所望の形状に切断加工する。
り出すと共に第８のモータ□□□を作動させてローラ頻
を回転させ、送り出さするワイヤ電極ａＯを把み装置外
へ排出する。続いて加工用電源（至）からワイヤ［極α
ｑと被加工物＠との間に加工電圧を印加しながら、上記
駆動装置Ｃζより上記被加工物＠をＸ−Ｙ方向に駆動し
て、上記被加工物υを所望の形状に切断加工する。
さて、上記の根な装置にかｂで、例えば加工中にワイヤ
電極αＯが被加工物叫との短絡により断線し、再度下部
ガイドのにワイヤ電極αＱ８挿入する場合、あるいは最
初に下部ガイド−にワイヤ電極０１を挿入する場合等に
おいて、ワイヤ電極αＯの先端部が荒むて＾ると下部ガ
イド＠にワイヤ［極ＱＯが挿入できない。従って、この
様な場合には、ワイヤ電極αＱの先端部をシャープに切
断して下部ガイドのに挿入する必要が生ずる。
電極αＯが被加工物叫との短絡により断線し、再度下部
ガイドのにワイヤ電極αＱ８挿入する場合、あるいは最
初に下部ガイド−にワイヤ電極０１を挿入する場合等に
おいて、ワイヤ電極αＯの先端部が荒むて＾ると下部ガ
イド＠にワイヤ［極ＱＯが挿入できない。従って、この
様な場合には、ワイヤ電極αＱの先端部をシャープに切
断して下部ガイドのに挿入する必要が生ずる。
次に、このワイヤ電極αＱを切断する場合を第５図につ
いて説明する。先ず第５図←）に示す様に、パイプガイ
ドα０は第４図に示す第１のモータに）を駆動させて送
りネジ（ト）、スライダω及び案内棒■を介して切断手
段（財）の上方塩引き上げらまた後、第５図←）に示す
第２のモータ（至）を駆動して切断手段（財）の定位置
からワイヤＩＩ極αＱの切断位置迄回動させ、カッター
（５４ａ）及びワイヤ押え（５４１））が上記駆動源に
よって駆動さむ、先ずワイヤ押え（５４Ｎ））がワイヤ
電極αｑを挾み、続りでカッター（５４ａ）がワイヤ電
極αＯを切断して、ワイヤ押え（５４１））は切断後の
不要ワイヤ電極（１０ａ）を挾んだままとなっている。
いて説明する。先ず第５図←）に示す様に、パイプガイ
ドα０は第４図に示す第１のモータに）を駆動させて送
りネジ（ト）、スライダω及び案内棒■を介して切断手
段（財）の上方塩引き上げらまた後、第５図←）に示す
第２のモータ（至）を駆動して切断手段（財）の定位置
からワイヤＩＩ極αＱの切断位置迄回動させ、カッター
（５４ａ）及びワイヤ押え（５４１））が上記駆動源に
よって駆動さむ、先ずワイヤ押え（５４Ｎ））がワイヤ
電極αｑを挾み、続りでカッター（５４ａ）がワイヤ電
極αＯを切断して、ワイヤ押え（５４１））は切断後の
不要ワイヤ電極（１０ａ）を挾んだままとなっている。
続いて、第５図（至）に示す様に第２のモーターが逆に
回動して切断手段ｅ１４を定位置に回動させると共に、
切断手段（財）の回転円弧に相当するワイヤ押え（Ｆ）
４１））に挾まねた不要ワイヤ電極αＱが不要ワイヤ冒
極間収受け（５４０）に排出回収さｎワイヤ電極ａ０の
切断排出が完了し、次のワイヤ電極αｑが下部ガイド＠
に挿入さする。
回動して切断手段ｅ１４を定位置に回動させると共に、
切断手段（財）の回転円弧に相当するワイヤ押え（Ｆ）
４１））に挾まねた不要ワイヤ電極αＱが不要ワイヤ冒
極間収受け（５４０）に排出回収さｎワイヤ電極ａ０の
切断排出が完了し、次のワイヤ電極αｑが下部ガイド＠
に挿入さする。
従来のワイヤ放電加工装置は以上の様に構成さｒている
ので、被加工物の板厚が厚い場合には、不要ワイヤ電極
の長さも必然的に長くなる。従って被加工物上から上記
不要ワイヤ電極を完全に加工区域外へ排出する為には、
上記不要ワイヤＫＷの長さ以上の回転半径を有する切断
手段が必要となる。
ので、被加工物の板厚が厚い場合には、不要ワイヤ電極
の長さも必然的に長くなる。従って被加工物上から上記
不要ワイヤ電極を完全に加工区域外へ排出する為には、
上記不要ワイヤＫＷの長さ以上の回転半径を有する切断
手段が必要となる。
しかしながら、切断手段の回転半径を大きくすることは
装置の大型化に継がること、加工区域周辺の制約から設
置が難しめこと。更には、装置周辺のオペレータ等に対
する危険性が生ずる等の理由から、上記切断手段の回転
半径を大きくすることが難しく、被加工物の板厚が厚す
ものには使用が困難であった。
装置の大型化に継がること、加工区域周辺の制約から設
置が難しめこと。更には、装置周辺のオペレータ等に対
する危険性が生ずる等の理由から、上記切断手段の回転
半径を大きくすることが難しく、被加工物の板厚が厚す
ものには使用が困難であった。
又、例え被加工物上から排出できたとしても、その後の
不要ワイヤ電極の回収が困難であり、且つ回収を加工区
域近傍で行う必要がある為、加工区域に上記不要ワイヤ
電極が落下し易く、該不要ワイヤ電極による電気的短絡
を発生し、その結果加工不能になる場合も生じ、ワイヤ
放電加工装置の全自動化が難し力等の問題点があった。
不要ワイヤ電極の回収が困難であり、且つ回収を加工区
域近傍で行う必要がある為、加工区域に上記不要ワイヤ
電極が落下し易く、該不要ワイヤ電極による電気的短絡
を発生し、その結果加工不能になる場合も生じ、ワイヤ
放電加工装置の全自動化が難し力等の問題点があった。
この発明は上記の様な間開点を解消する為になさｉたも
ので、不要ワイヤ電極の長さに関係なく、安定して排出
処理ができる全自動化か可能なワイヤ族［加工装置を得
ろことを目的とする。
ので、不要ワイヤ電極の長さに関係なく、安定して排出
処理ができる全自動化か可能なワイヤ族［加工装置を得
ろことを目的とする。
この発明に係るワイヤ放電加工装置は、回転体開閉手段
の駆動により第１及び第２の回転体間に挾持されたワイ
ヤ電ＷＳを切断手段により切断し、回転体駆動手段の駆
動によって切断後の不要ワイヤｔＷを案内手段を介して
ワイヤ電極排出管の開口部に挿入して、流体吸引手段の
吸引力により上記不要ワイヤ電極を加工区域外へ排出す
る。
の駆動により第１及び第２の回転体間に挾持されたワイ
ヤ電ＷＳを切断手段により切断し、回転体駆動手段の駆
動によって切断後の不要ワイヤｔＷを案内手段を介して
ワイヤ電極排出管の開口部に挿入して、流体吸引手段の
吸引力により上記不要ワイヤ電極を加工区域外へ排出す
る。
この発明においては、切断後の不要ワイヤ電極を挾持し
た第１及び第２の回転体を駆動して、上記不要ワイヤ電
極を案内手段を介してワイヤ電極排出管に案内すると共
に、流体吸引手段の吸引力により上記ワイヤ電標排出管
を介して加工区域外へ排出する。
た第１及び第２の回転体を駆動して、上記不要ワイヤ電
極を案内手段を介してワイヤ電極排出管に案内すると共
に、流体吸引手段の吸引力により上記ワイヤ電標排出管
を介して加工区域外へ排出する。
以下、この発明の一笑施例Ｃζついて図を以って説明す
る。第１図１ζおりて第４図と同一符号は同−又は相当
部分を示し説明は省略する。
る。第１図１ζおりて第４図と同一符号は同−又は相当
部分を示し説明は省略する。
図において、（１０ａ）は不要ワイヤ電ｉ、（ｆｉ４（
Ｌ）はカッター（５４ａ）を駆動するシリンダでありカ
ブターアーム（５４ｅ） ｆζ固清されている。（７６
ａ ）は不要ワイヤ［［（ｌｏａ）を加工区域外へ排出
するワイヤ電極排出管、（７６’ｂ）は不要ワイヤＴＩ
Ｗ （ｌｏａ） ；’を切断部から回収するワイヤ電極
回収口、＠はシール部材、（至）は排出補助管であり一
方をシール部材＠を介してワイヤ’ｔｔｗ排出管（７６
ａ）に摺動自在に嵌合さ１、他方を不要ワイヤ電１ｊｉ
（１０ａ）を回収する回収箱■に接合さ釘て＾る。…は
吸引装置（例えば真空ポンプ）であり、不要ワイヤ電極
＜ １ｏａ）を吸引して回収箱■内に回収する。すｅは
フィルタであり不要ワイヤを極（ｔｏａ）が吸引装置ｆ
ｉ１３ｆζ侵入するのを防止している。なお（７００）
は吸引手段で、あり、符号＠（ハ）（至）曽（至）から
構成さ１ている。
Ｌ）はカッター（５４ａ）を駆動するシリンダでありカ
ブターアーム（５４ｅ） ｆζ固清されている。（７６
ａ ）は不要ワイヤ［［（ｌｏａ）を加工区域外へ排出
するワイヤ電極排出管、（７６’ｂ）は不要ワイヤＴＩ
Ｗ （ｌｏａ） ；’を切断部から回収するワイヤ電極
回収口、＠はシール部材、（至）は排出補助管であり一
方をシール部材＠を介してワイヤ’ｔｔｗ排出管（７６
ａ）に摺動自在に嵌合さ１、他方を不要ワイヤ電１ｊｉ
（１０ａ）を回収する回収箱■に接合さ釘て＾る。…は
吸引装置（例えば真空ポンプ）であり、不要ワイヤ電極
＜ １ｏａ）を吸引して回収箱■内に回収する。すｅは
フィルタであり不要ワイヤを極（ｔｏａ）が吸引装置ｆ
ｉ１３ｆζ侵入するのを防止している。なお（７００）
は吸引手段で、あり、符号＠（ハ）（至）曽（至）から
構成さ１ている。
第２図は第１図におりで符号（５００） ｌζて示す第
１及び第２の回転体と、回転体開閉手段と、回転体駆動
手段及び案内手段のそれぞ１が動作する前の構成図であ
り、又爪８図は第２図の構成手段がそねぞＩ＠乍した時
の図である。
１及び第２の回転体と、回転体開閉手段と、回転体駆動
手段及び案内手段のそれぞ１が動作する前の構成図であ
り、又爪８図は第２図の構成手段がそねぞＩ＠乍した時
の図である。
図において、（１００）は第１の回転体、（１０１）は
第２の回転体、（１（１２） １ｉｇｙ、 ２の回転体
（１０１）８回転駆動する回転体駆動手段（例えばモー
タ〕、＜ １０８ ）は不要ワイヤＫｒ、極（１０ａ）
をワイヤ電極回収口（７６ｂ）に案内する案内手段、（
Ｈ１４）は第１の回転体取付板、（１０５）は第２の回
転体取付板、（１０６）は第１及び第２の回転体（１０
０） （１０１）を１ｊ４閉駆動する回転体開閉手段（
例えばシリンダ）、（１０７）は第１及び第２の回転体
（ＨＩＯ） （１０１）のゴｎ閉を補助するスライドシ
ャツ）、 （１０８）は回転体開閉手段（１０６）及び
スライドシャ７ ） （１０７）を卯り付ける取付板、
（１０９）は取付アーム（１）に固定さｎる固定ｔｆｆ
ｌである。
第２の回転体、（１（１２） １ｉｇｙ、 ２の回転体
（１０１）８回転駆動する回転体駆動手段（例えばモー
タ〕、＜ １０８ ）は不要ワイヤＫｒ、極（１０ａ）
をワイヤ電極回収口（７６ｂ）に案内する案内手段、（
Ｈ１４）は第１の回転体取付板、（１０５）は第２の回
転体取付板、（１０６）は第１及び第２の回転体（１０
０） （１０１）を１ｊ４閉駆動する回転体開閉手段（
例えばシリンダ）、（１０７）は第１及び第２の回転体
（ＨＩＯ） （１０１）のゴｎ閉を補助するスライドシ
ャツ）、 （１０８）は回転体開閉手段（１０６）及び
スライドシャ７ ） （１０７）を卯り付ける取付板、
（１０９）は取付アーム（１）に固定さｎる固定ｔｆｆ
ｌである。
次ｌζ動作につｂで説明する。ワイヤ電極αＱを切断し
て排出する動作以外は従来例と同一であるので説明は省
略し、ワイヤ［［αＯを切断して排出する動作について
説明する。
て排出する動作以外は従来例と同一であるので説明は省
略し、ワイヤ［［αＯを切断して排出する動作について
説明する。
先ず、第４図に示すように従来装置同様第１のモータに
）を駆動してパイプガイドαＧを切断手段（財）の上方
透引き上げる。この時第１及び第２の回転体（１００）
及び（１０１）は、第２図Ｉζ示す様ζζワイヤ電極α
Ｏを挾んで開放されてＡる。
）を駆動してパイプガイドαＧを切断手段（財）の上方
透引き上げる。この時第１及び第２の回転体（１００）
及び（１０１）は、第２図Ｉζ示す様ζζワイヤ電極α
Ｏを挾んで開放されてＡる。
次に、第８図に示す様に回転体開閉手段（１０６）を駆
動して、ワイヤ電極αＯを第１及び第２の回転体（１０
０）及び（１０１） ＋ごて挟持する。次に、第４図に
示す様に切断手段（財）のシリンダ（５４ｄ）を駆動し
てカッター（５４ａ）を作動しワイヤ電極αＧを切断す
る。続すて、回転体駆動手段（１０２）を駆動して、不
要ワイヤ１ｍ （１０ａ） ｋ案内手段（１０３） ｋ
介してワイヤ電極回収口（７６１））に挿入すると共に
吸引手段（７００） ｅ起動して、ワイ、ヤ′Ｉｉｔ極
排出管（７６ａ）内の不要ワイヤ電極（１０ａ）を回収
箱■に吸引して排出回収する。
動して、ワイヤ電極αＯを第１及び第２の回転体（１０
０）及び（１０１） ＋ごて挟持する。次に、第４図に
示す様に切断手段（財）のシリンダ（５４ｄ）を駆動し
てカッター（５４ａ）を作動しワイヤ電極αＧを切断す
る。続すて、回転体駆動手段（１０２）を駆動して、不
要ワイヤ１ｍ （１０ａ） ｋ案内手段（１０３） ｋ
介してワイヤ電極回収口（７６１））に挿入すると共に
吸引手段（７００） ｅ起動して、ワイ、ヤ′Ｉｉｔ極
排出管（７６ａ）内の不要ワイヤ電極（１０ａ）を回収
箱■に吸引して排出回収する。
以上の様に、この発明によりば不要ワイヤ電極を挾持し
た第１及び第２の回転体を駆動しつつ、上記不要ワイヤ
ｔｉを案内手段を介してワイヤ電極排出管に案内して、
吸引手段により上記ワイヤ電極排出管内の不要ワイヤ電
極を加工区域外に排出する様にしたから、不要ワイヤ電
極の長さの制約がなくなると共に加工区域から遠方に排
出処理できるので、被加工物の板厚制限がなくなり不要
ワイヤ電極残留による加工区域での短絡による加工停止
のなり１ワイヤ放電加工装置が得らｉる効果がある。
た第１及び第２の回転体を駆動しつつ、上記不要ワイヤ
ｔｉを案内手段を介してワイヤ電極排出管に案内して、
吸引手段により上記ワイヤ電極排出管内の不要ワイヤ電
極を加工区域外に排出する様にしたから、不要ワイヤ電
極の長さの制約がなくなると共に加工区域から遠方に排
出処理できるので、被加工物の板厚制限がなくなり不要
ワイヤ電極残留による加工区域での短絡による加工停止
のなり１ワイヤ放電加工装置が得らｉる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の一実施例によるワイヤ放電加工装置
の溝底図、第２図はこの発明による回転体開閉手段及び
回転体駆動手段の動作前の説明図、第８図はこの発明に
よる回転体開閉手段及び回転体駆動手段の動作時の説明
図、第４図は従来装置の溝底図、第５図は従来装置にお
けるワイヤ電極の切断処理動作の説明図である。 図におＡで、（１０はワイヤ電Ｗ、（ｌｏａ）は不要ワ
イヤ電極、（財）は切断手段、（７６ａ）はワイヤ置版
排出管、（１００）は第１の回転体、（１０１）は第２
の回転体、（１０２）は回転体駆動手段、（１０８）は
案内手段、（１０６）は回転体開閉手段、（７００）は
吸引手段である。 なお、図中同一符号は同一、又は相当部分を示す。
の溝底図、第２図はこの発明による回転体開閉手段及び
回転体駆動手段の動作前の説明図、第８図はこの発明に
よる回転体開閉手段及び回転体駆動手段の動作時の説明
図、第４図は従来装置の溝底図、第５図は従来装置にお
けるワイヤ電極の切断処理動作の説明図である。 図におＡで、（１０はワイヤ電Ｗ、（ｌｏａ）は不要ワ
イヤ電極、（財）は切断手段、（７６ａ）はワイヤ置版
排出管、（１００）は第１の回転体、（１０１）は第２
の回転体、（１０２）は回転体駆動手段、（１０８）は
案内手段、（１０６）は回転体開閉手段、（７００）は
吸引手段である。 なお、図中同一符号は同一、又は相当部分を示す。
Claims (1)
- ワイヤ電極の送給経路に上記ワイヤ電極を介してそれぞ
れの円周面を対向させて設けられた第１及び第２の回転
体と、該第１及び第２の回転体をそれぞれ対向方向に密
着又は離隔させる回転体開閉手段と、上記それぞれの回
転体の上方に設けられ、これら回転体の間に挾持された
上記ワイヤ電極を切断する切断手段と、その切断後の不
要ワイヤ電極を挾持した上記それぞれの回転体を回転駆
動する回転体駆動手段と、第１の接合穴及び第２の接合
穴を有し上記不要ワイヤ電極を回収する回収箱、該回収
箱の第１の接合穴に接合され該回収箱内に吸引力を作用
させる吸引装置、上記吸引装置に上記不要ワイヤ電極が
侵入しない様に上記回収箱内に設けられたフィルタから
なる吸引手段と、中空管の一方にワイヤ電極回収口を、
他方に接合部を有して上記接合部を吸引手段の第２の接
合穴に接合すると共に、上記ワイヤ電極回収口をワイヤ
電極の切断部の近傍に配設してなるワイヤ電極排出管と
、上記回転体駆動手段によって送出される不要ワイヤ電
極を、上記ワイヤ電極排出管のワイヤ電極回収口に案内
する手段とを備えたことを特徴とするワイヤ放電加工装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26446586A JPS63120034A (ja) | 1986-11-06 | 1986-11-06 | ワイヤ放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26446586A JPS63120034A (ja) | 1986-11-06 | 1986-11-06 | ワイヤ放電加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63120034A true JPS63120034A (ja) | 1988-05-24 |
Family
ID=17403592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26446586A Pending JPS63120034A (ja) | 1986-11-06 | 1986-11-06 | ワイヤ放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63120034A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0276629A (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-16 | Mitsubishi Electric Corp | ワイヤ放電加工装置 |
| US5288966A (en) * | 1992-01-27 | 1994-02-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Wire-cut electrical discharge machine having wire electrode cutting device |
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