JPS63120237A - 配管の漏洩検査方法 - Google Patents

配管の漏洩検査方法

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JPS63120237A
JPS63120237A JP26647886A JP26647886A JPS63120237A JP S63120237 A JPS63120237 A JP S63120237A JP 26647886 A JP26647886 A JP 26647886A JP 26647886 A JP26647886 A JP 26647886A JP S63120237 A JPS63120237 A JP S63120237A
Authority
JP
Japan
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piping
pressure
pipe
hollow seal
hose
Prior art date
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Pending
Application number
JP26647886A
Other languages
English (en)
Inventor
Masami Shibata
柴田 正巳
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NIPPON SUTANDO SERVICE KK
Original Assignee
NIPPON SUTANDO SERVICE KK
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、配管の気密の有無及び漏洩箇所を検出する方
法に関する。
(従来の技術) 一般に、新設配管及び既設配管共に漏洩検査が行われて
いる。従来、この種検査には配管内の所定区間が密閉状
態とし、この密閉区間内に所定圧力の加圧流体を注入し
その圧力の変化により気密の有無を検査する方法が知ら
れている。そして、この検査に使用する治具の一例とし
て第3図に示すものが提案されている6 (特開昭59
−230135号公報参照)。この治具は、第3図に示
されているように、配管1内に挿入される圧力袋2を移
動用スプリング式ワイヤー3に締付バンド4により取付
位置変更自在に取付け、ワイヤー3内に挿入した加圧用
ホース5の一端を圧力袋2に接続し、このホース5の他
端を配管1の端部密閉用圧力袋6を貫通するパイプ7内
を通って圧力源に導いている。また両方の圧力袋2,6
で区画された配管l内及び圧力袋6内にも、加圧流体が
注入されるようになっている。従って、圧力袋2,6で
区画された配管1内の圧力の変化を圧力計等で検出する
ことによって、配管1の気密の有無を検査することがで
きる。そして、検査の結果、異常が認められると、配管
1内から治具を取り出し、圧力袋2の締付り位置を移動
し、再び治具を配管1に挿入して、前記の操作を繰り返
し行なう。
(発明が解決1.ようとする問題点) 従来の前記冶貝を使用して配管の気密検査をする場合、
配管1内の圧力袋2を移動させるたびごとに、治具全体
を配管1から取り出さなければならないので、作業が繁
雑で相当な時間と労力を必要とし、極めて能率が悪い、
また、ガス配管のように、直角に曲がっている配管に前
記治具を使用する場合は、スプリング式ワイヤー3の自
在屈曲性に難点があり、又、配管継手の段差のある所で
はこのワイヤー3をスムースに挿入することが出来ない
ばかりでなく、挿入不可能であるなどの問題がある。
(問題点を解決するだめの手段) 本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされた
もので、その特徴とするところは、配管内に、ホース等
によって加m流体が注排される膨張可能な中空密栓を挿
入し、配管の端部を前記ホース等が移動自在になるよう
に密封し、前記中空密栓と配管の密封端部との間に加圧
流体を注入するかあるいは中空密栓と配管の他端部との
間を減圧して中空密栓をボース等と共に任意の位置δこ
移動させ、中空密栓内にホース等を介j2て加圧流体否
注入し中空密栓を膨張させて配管内壁に密着した後、中
空密栓と配管の密封端部との間を所定圧力に加圧または
減圧し、その圧力の変化を検出1゜て配管の気密の有無
及び漏洩箇所を検出する点にある。
(作 用) 本発明によれば、まず、配管内に中空密栓を一端から挿
入し、配管端部を密閉してこの管端部と中空密栓との間
に加圧流体を注入するかあるいは中空密栓と配管の他端
部との間を減圧すると、中空密栓は配管内を前記他端部
に向かって移動するこの時、ホース等は中空密栓と共に
配管内に引き込まれる。中空密栓が配管内の所定の位置
に達すれば、加圧流体の注入あるいは減圧を中止し、中
空密栓を停止させる。次いで、中空密栓内に加圧流体を
注入し、中空密栓を膨張させてこれを配管内面に密着し
固定させる。この時の中空密栓の位置は、ホース等に寸
法を記しておけば容易に知ることができる。この密閉状
態で、配管内の密閉区画に所定圧力の加圧流体を注入す
るかあるいは所定の圧力に減圧して、密閉区画内の圧力
の変化を圧力計により検出する。この圧力の変化が無け
れば、配管の漏洩はなく、圧力変化があれば配管の漏洩
がある。そこで、中空密栓内の加圧流体を排出すると、
中空密栓が配管内を移動するので、前記の操作を繰り返
して検査を行い、気密の有無及び漏洩の箇所を調べるこ
とができる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づき詳述する第1図に
おいて、11ば配管、12は中空密栓であるゴムボール
、13はホースでその一端がゴムボール12に気密状に
接続されており他端が圧縮空気タンク14にバイブ15
及びバルブ16を介して接続されている。ゴムボール1
2の外径は、圧縮空気を注入していない状態において、
配管11の内径よりも僅かに小さくせられ、配管11内
の移動がスムーズに行いうるようになされている。、1
7はバイブ15に接続された圧力計、18は排気バルブ
でゴムボール12内の空気を排出してゴムボール12の
配管11内面への密着状態を解放するために設けられて
いる。19は配管11の入口端部を密封するだめの閉塞
部材で、端面中央部をホース13が摺動自在でがっ気密
状に貫通されており、漏洩検査用加圧流体の−っである
圧縮空気注入バイブ20の一端が接続されている。この
バイブ20の他端部は圧縮空気タンク14に接続され、
その途中にバルブ21が設けられている。そして、前記
閉塞部材19には、配管11内の圧力変化を検出する圧
力計22及び排気バルブ23が設けられている。なお、
前記ホース13の外面には、ゴムボ・−ル12側から長
さ寸法を表わす目盛及び数字が記されており、ゴムボー
ル12の配管11の入口端部からの位置が、測定できる
ようになっている。
また、前記ホー・ス13は、第2図に示されているよう
ごご5、ホースリール24に巻いておけば、巻き取り及
び巻き戻しが容易である。
前記閉塞部((19は、第2図に示されているように、
バ・イブ25とこの一端を閉塞する円形状端板26ルび
他端到周に遊嵌された接続ナラl−271こより構成し
、バイブ25と配管11の端部との間にシールリング2
8を介在させ接続ナラ1−27により両者が気密状に接
続されている。なお、29は円形状端板26に明げられ
たホース貫通穴で、シー・ルリング30が取付けられて
いる。
」−配本発明の実施例によれば、まず、各バルブ16.
21.23を閉じ排気バルブ18を開いた状態とした後
、第1.2図に示されているように、ゴムボール12を
配管11の入口端部から挿入し7、前記閉塞部)A19
を配管11の入口端部に気密状に取り付ける。
次いで、バルブ21を開いて配管11内に圧縮空気を注
入づ−ると、ゴムボール12は第1図に矢印イで示す方
向に移動する。このゴムボール12が、所定位置(第1
図に二点鎖線12aで示す位置)に到達すれば、バルブ
21を閉じ、ゴムボール12の移動を停止させると同時
に、排気バルブ18を閉じ、バルブ16を開いてバイブ
15及びホース13を経て圧縮空気をゴムボー・ル12
内に注入する。ゴムボール12は、第2図に二点鎖線で
示すように、膨張して配管11の内壁面に密着するので
、ゴムボー・ル12内の圧力が所定圧力の2倍(圧力計
17により検出)になれば、バルブ16を閉じる。この
ようにして漏洩検査区間の密閉が拾われぽ、バルブ21
を開いて配管の漏洩検査区間内に圧縮空気を注入し、そ
の圧力が所定圧力(圧力計22により検出)になれば、
バルブ21を閉じる。この状態で圧力計22を観察し、
圧力の変化の有無を検査する。所定時間後に、圧力の変
化が無ければ配管11の漏洩は無いが、圧力の変化即ち
異常は認められた場合は、排気バルブ18.23を開い
てゴムボール12及び配管11内の空気を排出する。そ
こで、配管11の前記検査区間内に減圧しながら、前記
ホース13を引き出し7てゴムボール12を入口端部に
移動させた後、再びバルブ16を開いてゴムボール12
内に圧縮空気を注入し、ゴムボール12を配管11の内
面に密着させ、前記の操作を操り返して漏洩箇所の発見
を行なう。また、異常が有って移動させた後に、圧力変
化が無くなれば、その移動させた区間に漏洩箇所がある
ことがわかる。なお、ゴムボール12を入口端部に移動
させるに際して、配管11の他端部を密封してこれとゴ
ムボール12との間に圧縮空気を注入してもよいし、ホ
ース13を引出してもよい。
本発明の実施例では、加圧流体として空気を使用したが
、他のガスあるいは水などの液体を使用することができ
る。
本発明の実施例では、ホース13に長さの寸法目盛を設
υたので、配管11の漏洩箇所の入口端部からの距離を
正確に測ることができる。
なお、本発明は、」二記実施例に限定されるものではな
く、加圧及び減圧を適宜組み合わせて能率よく検査を行
なうことができる。また、前記入口端部の密封手段につ
いても、ゴムボールなどの中空密栓を採用しうろこと勿
論である。ざらに、前記密閉部材19に、ホース13の
移動量を検出する装置を取り付けて、ホース13の寸法
目盛を省略することができる。
(発明の効果) 本発明は、上記のように配管内のホース等により加圧流
体が注排される膨張可能な中空密栓を挿入し、この中空
密栓を配管内の加圧または減圧によって移動させるよう
にしたので、中空密栓の移動が極めてスムースでしかも
配管が直角に曲がっている所や配管継手の段差のある所
でも容易に移動でき、あらゆる配管の漏洩検査を行なう
ことができると共に、ホースの移動量を検出して漏洩箇
所を確実に把握することができる。また、本発明は、上
記効果にとどまらず、たとえば配管の詰まりを除去した
り、配管内の清掃や、電気配管の入線作業にも使用でき
、あらゆる分野に応用できる
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の概略構成図5、第2図は配管
人口端部の密封手段の一例を示す1イ断(jt!i而図
、第3図は従来の漏洩検査用治具を示す一部切欠概略側
面図である。 11−配管、12−ゴムボール(中空密栓) 、13−
ホース、14−・−圧縮空気タンク、19・・・配管入
口端部の閉塞部材、22−・−圧力計。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)配管内に、ホース等によって加圧流体が注排され
    る膨張可能な中空密栓を挿入し、配管の端部を前記ホー
    ス等が移動自在になるように密封し、前記中空密栓と配
    管の密封端部との間に加圧流体を注入するかあるいは中
    空密栓と配管の他端部との間を減圧して中空密栓をホー
    ス等と共に任意の位置に移動させ、中空密栓内にホース
    等を介して加圧流体を注入し中空密栓を膨張させて配管
    内壁に密着した後、中空密栓と配管の密封端部との間を
    所定圧力に加圧または減圧し、その圧力の変化を検出し
    て配管の気密の有無及び漏洩箇所を検出することを特徴
    とする配管の漏洩検査方法。
JP26647886A 1986-11-07 1986-11-07 配管の漏洩検査方法 Pending JPS63120237A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0582531A3 (fr) * 1992-08-03 1994-12-14 Sewerin Materiel Reseaux Const Procédé de test d'étanchéité d'une canalisation ou d'un réseau de canalisations ainsi qu'une installation permettant la mise en oeuvre de ce procédé.
JP2002372197A (ja) * 2001-06-15 2002-12-26 Toyota Motor Corp 気体貯蔵システム
JP2003035622A (ja) * 2001-07-19 2003-02-07 Yamaha Fine Technologies Co Ltd ワークの漏れ検査装置、漏れ検査装置用チャンバおよび漏れ検査方法
JP4910094B1 (ja) * 2011-07-21 2012-04-04 株式会社ファイバーカップ 配管検査装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52133278A (en) * 1976-04-30 1977-11-08 Sekisui Chemical Co Ltd Airtightness and watertightness test for pipe

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