JPS63123679A - 工具ホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、手持式動力機械、特に打撃機構を有するドリ
ルハンマに工具を連結するための、内側の工具受容スリ
ーブを備えた工具ホルダに関する。

従来の技術 前記形式の工具ホルダが不動に取付けられた手持式動力
機械、特に小型の比較的軽量のドリルハンマは公知であ
る（ドイツ連邦共和国特許出願公開第３５０６６９５号
明細書）。前記工具ホルダは、前方部分に同軸的な受容
孔を有する工具受容スリーブを備えていて、前記受容孔
内には工具ホルダに適合した工具のシャフトが差込み可
能である。更に工具受容スリーブは例えば球として構成
された、半径方向に可動に保持された内向きに突出する
少なくとも１つの錠止体を有していて、この錠止体は半
径方向で受容孔の範囲からばねの作用に抗して移動可能
である、つまシ錠正体は工具を差込んだばあいもしくは
錠止スリーブを移動させることによって工具を解錠する
念めに、移動可能であり、かつ、錠止体は工具を差込ん
だばあい両側で閉じられた軸方向の錠止溝内に係合する
。更に工具受容スリーブは例えば歯として形成された半
径方向で内向きに突出する少なくとも１つの突起を有し
ていそ、この突起は工具を差込んだばあい工具の端部側
で開かれた軸方向溝内に形状接続的に保合する。

この保合によって回転連行が行なわれるのに対して、錠
止溝内に錠止体が係合することによって、制限されて軸
方向運動を行なうことができるように工具受容スリーブ
内で工具が軸方向で錠止される。ドリルハンマの工具ホ
ルダ内の工具受容スリーブは例えばほぼ２ｋｇ重食のこ
のような操作し易い小型の安価なドリルハンマのばあい
常に回転連行されるように駆動される。

打撃機構が遮断されたばあい回転駆動のみが行なわれる
のに対して、打撃機構が接続されたばあい打撃運転とこ
れに重畳された回転駆動とが行なわれる。回転運転の遮
断は不可能である。

このような工具ホルダによって前記形式のドリルハンマ
は純粋な九がね運転には適さず、このたがね運転は、こ
のようなドリルハンマによって一時的に純粋な短かいた
がね作業を実施できるようにするために所望される。

本発明による工具ホルダでは、工具ホルダが工具受容ス
リーブが回動不能に構成されている以外は少なくともほ
ぼ機械側の工具ホルダに相応して構成されている別個の
打撃・取付はチャックとして構成されている。

発明の作用効果 本発明による工具ホルダの利点は、打撃・取付はチャッ
クを難なく迅速かつ簡単にドリルノ・ンマの工具ホルダ
に設けることができ、かつこのばあい同時に自動的にド
リルハンマと連結でき、しかもドリルハンマから迅速か
つ簡単に連結を解くことができるということにある。こ
れによってドリルハンマから、制限を受けないたがね運
転、つまシ純粋な打撃運転を行なうことができるたがね
ハンマにすることができる。従って打撃・取付はチャッ
ク内に工具としてたがねを差込むことができ、この工具
は打撃・取付はチャック内で回動不能に保持されかつ打
撃運転のみを行なうように負荷される。更に有利には、
ドリルハンマおよびドリルハンマの工具ホルダに対して
相対的に打撃・取付はチャックを任意の角度位置で固定
でき、これＫよって取付はチャック内に差込まれたたが
ねはドリルハンマに対して相対的に任意の角度位置をと
ることができる。これによって操作を極めて申し分なく
行なうことができるようになる。取付はチャックを用い
ない作業のばあいのように取付はチャックをかぶせ嵌め
たばあいにも取付はチャックに同じグリップを設けるこ
とができ、このグリップは直接機械側の工具ホルダに固
定する°こともできる。このグリップも打撃・取付はチ
ャックに対してそれぞれ任意の回動位置で固定可能であ
る。このグリップを用いない作業を行なうこともできる
ので、スペース状態が狭いばあいでも作業することがで
きる。更に有利には、打撃・取付はチャック内に不変・
に、轡械側の工具ホルダ内にも受容することができる同
じ工具を差込むことができる。つまりこの限りにおいて
いかなる制限も受けない、例えばたがねの耐久性に関し
ても制限を受けない。取付はチャックは機械側の工具ホ
ルダのように完全に絶縁されていてかつこの限りにおい
て同じ利点を有している。

本発明の有利な実施態様は特許請求の範囲第２項以下に
記載されている。

実施例 図面では、工具ホルダ１１を備えた、構造の点で自体公
知（ドイツ・連邦共和国特許出願公開第３５０６６９５
．４号明細書）のドリルハンマの前方範囲を図示してい
る。

ドリルハンマ１ｏは電気的な駆動装置（図示せず）を有
していて、この駆動装置は伝動装置を介して工具ホルダ
１１内で連結スリーブ１２を回転駆動する。更にドリル
ハンマ１０は打撃機構１３を有していて、この打撃機構
はエアークッション打撃機構として構成されていてかつ
中空ピストン１４内に打撃体１δと中間打撃子１６とを
有している。中間打撃子は連結スリーブ１２−内に差込
まれた工具、例えばドリルに打撃エネルギを伝達する。

ドリルハンマ１ｏはほぼ２　ｋｇ重量の比較的軽量の安
価な市販の機具である。費用上の理由かするためにのみ
使用されるという理由から、このようなドリルハンマで
は連結スリーブ１２を回転させる回転駆動は遮断不能で
ある。

公知のように連結スリーブ１２は前方部分に、差込まれ
た工具（図示せず）のシャフトを受容する受容孔１７を
有していて、この受容孔には歯として形成された半径方
向で内向きに突出する少なくとも１つの突起１８が設け
られている。

この突起は工具シャフトを差込んだばあい工具シャフト
の端部に向けて開かれた軸方向溝内に形状接続的に係合
する。これによって連結スリーブ内に差込まれた工具は
回転連行される。

更に工具ホルダ１１は連結スリーブ１２の前方範囲に錠
止装置（図示せず）を有しており、この錠止装置を介し
て差込まれた工具は軸方向で往復運動可能であるが、過
度の移動を防止して軸方向で錠止される。錠止装置は少
なくとも１つの錠止体、例えば球を有していて、この球
は連結スリーブ１２の半径方向で連続的にのびるスリッ
ト内に支承されていてかつ図面でみて左向きにばね力に
よって負荷されている。錠止体とは、工具シャフト内の
両側で閉じられた軸方向の錠止溝が協働する。

ドリルハンマ１０の工具ホルダ内にシャフトに関し適当
に適合された工具が差込まれたばあいには、工具の端部
は半径方向で内向きに突出する錠止体を半径方向で外向
きに軸方向のばね力に抗して押すので、工具シャフトは
軸方向で更に連結スリーブの受容孔１７内に押込むこと
ができる。このばあい少なくとも１つの突起１８がこの
突起と協働する端部で開かれた工具シャフトの軸方向溝
内に係合する。更に少なくとも１つの錠止体は軸方向の
ばね力を受けて工具シャフトの所属の錠上溝内にスナッ
プ結合される。ドリルハンマを接続したばあい回転駆動
される連結スリーブ１２を介して差込まれた工具が同様
に回転駆動される。同時に打撃機構を接続したばあい打
撃エネルギが中間打撃子からこの中間打撃子に面した工
具シャフトの端部に伝達されるので、工具は軸方向で前
方に向けて打撃運動を行なう。戻り行程は工作物に工具
が当った際の反力によって生ぜしめられる。

更に工具ホルダ１１はケーシング２０に設けられた工具
ホルダ頚部１９を有していて、この工具ホルダ頚部には
通常の形式で締付はバンドを介してグリップが固定され
る。グリップの固定は工具ホルダ頚部１９の円筒状の外
面２１において行なわれる。

工具ホルダ１１０錠止装置（図示せず）は錠止スリーブ
２２によって取シ囲まれていて、この錠止スリーブは連
結スリーブ１２上でおよび／または工具ホルダ１９上で
移動可能に保持されていてかつ公知の形式で少なくとも
１つの錠止体を負荷する。解錠のために錠止スリーブ２
２は軸方向のばね力の作用に抗して図面でみて右向きに
移動させられ、これによって少なくとも１つの錠止体が
錠止溝から離脱せしめられる。

連結スリーブ１２の前端には防塵キャップ２３が保持さ
れている。

図面ではドリルハンマ１０に工具３１を連結するのに用
いられる別の工具ホルダ３０が図示されている。工具は
たがねから成っていて、このたがねのシャフト３２は端
部に向って開かれた少なくとも１つの軸方向溝３３と両
側で閉じられた少なくとも１つの軸方向の錠止溝３４と
を有している。

工具ホルダ３０は別個の打撃・取付はチャックとして構
成されていてかつ機械側の工具ホルダ１１の連結スリー
ブ１２とは異なって回転不能に構成された内側の工具受
容スリーブ３５を有している。その他の点では打撃・取
付はチャックは少なくともほぼドリルハンマの工具ホル
ダ１１と同じように構成されている。

打撃・取付はチャックは、図面でみて右側の端部に環状
のかぶせ嵌め部分３７を備え九ケーシング部分３６を有
していて、前記かぶせ嵌め部分によってケーシング部分
３６は機械側の工具ホルダ１１の工具ホルダ頚部１９に
かぶせ嵌められる。かぶせ嵌め部分３７は縦スリット３
８と、同方向でみて縦スリットの両側に締付はアイ（こ
れら締付はアイのうち締付はアイ３９のみを図示）とを
有している。両締付はアイを介して締付けねじが係合し
、この締付けねじによってかぶせ嵌め部分３７は工具ホ
、ルダ頚部１９に締付は固定される。

かぶせ嵌め部分３７から軸方向間隔をおいてケーシング
部分３６は円筒状の外面４１を備えた円筒状の固定頚部
４０を有していて、この固定頚部の寸法は工具ホルダ頚
部１９に等しくかつ固定頚部には打撃・取付はチャック
をかぶせ嵌めたばあいに同じ形式で締付はハンドによっ
てグリップが固定可能である。

更にケーシング部分３６はほぼスリーブ状の内側の受容
部４２を有していて、この受容部内には工具受容スリー
ブ３５が不動に受容されて保持される。このことは適当
な直径選択および締付は形式で行なわれる。更に受容部
４２は互いに軸方向間隔をおいて半径方向で内向きに突
出する突起４３．４４を有していて、該突起は環状ウェ
ブとして形成されている。突起は工具受容スリーブ３５
の外面に形成された凹所４５゜４６、例えば環状溝内に
係合している。従って工具受容スリーブ３５は受容部４
２内に形状接続的に軸方向および周方向で不動に保持さ
れる。

工具受容スリーブ３５は前方範囲で連結スリーブ１２に
相応して受容孔１７に相応した円筒状の受容孔４７を有
している。この受容孔４７は工具３１のシャフト３２を
受容するのに用いられる。工具受容スリーブ３５は工具
ホルダ１１の突起１８に相応して半径方向で内向きに突
出する少なくとも１つの突起４８を有している。

工具３１を差込んだばあい突起４８はシャフト３２の端
部側で開かれた軸方向溝３３内に形状接続的に係合する
。

更に工具受容スリーブ３５並びに連結スリーブ１２は開
口４９、例えばスリット内で半径方向に可動に保持され
た球として形成された少なくとも１つの錠止体５０を有
していて、この錠止体は外側リング５１を介して所定の
位置で保持されていてかつ円板５２に向けて移動可能で
ある。この円板はばね５３によって図面でみて左向きに
押されている。少なくとも１つの錠止体５０はシャフト
３２０錠止溝３４と協働する。

工具受容スリーブ３５の後方部分５４内には打撃ピン５
５が保持されていて、この打撃ピンは工具受容スリーブ
内で工具受容スリーブに対して相対的に自由回転可能で
かつ軸方向で往復移動可能に案内されている。打撃ピン
５５は、打撃・取付はチャック内に差込まれたたがねと
して形成された工具３１を専ら打撃運動を与えるように
負荷するが、付加的に回転運動を与えるようには負荷し
ないようにするのに用いられる。打撃ビ１５５は工具受
容スリーブ３５から図面でみて右向きに突出する連結端
部５６を有していて、この連結端部は工具のようにドリ
ルハンマ１０の工具ホルダ１１の連結スリーブ１２内に
嵌め込まれて、受容されて連結される。

連結端部５６は少なくとも１つの軸方向溝５７を有して
いて、この軸方向１ｍ５７は工具シャフト３２と同様に
端部に向って開かれている。連結端部５６は円筒状であ
り、このばあい直径は工具ホルダ１１の受容孔１７の内
径に等しくかつ工具シャフト３２の直径と全く同じく寸
法決めされている。前方で打撃ピン５５は直径の点で例
えば多少大きなヘッド部分５８を有していて、このヘッ
ド部分は工具受容スリーブ３５の後方部分５４の案内孔
５９の内部に支承されて案内されている。案内孔５９は
受容孔４７に対して同軸的にのびていてかつこの受容孔
に接続されている。案内孔はヘッド部分５８に適合して
受容孔４７よりも多少大きな直径を有している。後端部
では案内孔５９はストツノ４面、例えばストツノぐリン
グ６０を有している。このストツ／ヤリングにはヘッド
部分５８が半径方向に突出する肩面６１によって軸方向
で当接す、る。これによって紛失防止効果が得られる。

ストン／ぐリングから軸方向間隔をおいて案内孔５９は
切頭円錐形の小径部６２によって受容孔４７に移行して
いる。この小径部６２は同様に打撃ピン５５の軸平行運
動の軸方向行程をこの方向で制限するストツノＩとして
機能し、このストツノぐとは、ヘッド部分５８のほぼ切
頭円錐形の相応の外面６３が協働する。

工具受容スリーブ３５は受容部４２を支持する、ケーシ
ング部分３６の前方範囲で受容されて保持されている。

この前方範囲に続いて錠止スリーブ６４が配置されてい
て、この錠止スリーブは工具受容スリーブ上におよび／
ｌたはケーシング部分３６の前方範囲上に移動可能に保
持されている。錠止スリーブ６２は工具ホルダ１１の錠
止スリーブ２２のように形成されている。前端部では工
具受容スリー、プ３５に防塵キャップ２３に相応して防
塵キャップ６５が配置されていて、この防塵キャップ６
５は防塵キャップ２３と同様に二重リプを備えている。

ケーシング部分３６と錠止スリーブ６４と防塵キャップ
６５とはプラスチックから形成されている。とれて対し
て打撃ピン５５と工具受容スリーブ３５とはそれぞれ金
属から形成されていて、このばあい工具受容スリーブは
特に焼入された鋼部材から成っている。従って打撃ピ１
５５および工具受容スリーブ３５は申し分のない耐久性
および長い耐用寿命を保証する。

工具シャフト３２とは異って打撃−ン５５の連結端部５
６は軸方向で開かれた少なくとも１つの軸方向溝５７だ
けを備えているが、両側で閉じられた少なくとも１つの
軸方向の錠止溝３４は備えていない。

ドリルハンマの通常の穿孔運転又は打撃および穿孔運転
のために別個の打撃・取付はチャックとして構成された
工具ホルダ３０は不必要である。即ち工具ホルダ３０は
かぶせ嵌められていない。

これに対して、ドリルハンマを付加的な回転駆動を行な
わない純粋な打撃運転のために、つまり純粋なたがね作
業を行なうため純粋なたがね運転のために使用するばあ
いには、打撃・取付はチャックが工具ホルダ１１に取付
けられる。

このばあい打撃・取付はチャックはかぶせ嵌め部分３７
によって工具ホルダ頚部１９にかぶせ嵌められて締付は
固定される。かぶせ嵌めたばあい打撃ピン５５の連結端
部５６は受容孔１７内に係合し、このばあい錠止スリー
ブ２２内で少なくとも１つの錠止体が前述の形式で半径
方向に押出されかつ軸方向でばねの作用に抗して移動さ
せられるが錠止スリーブ２２は移動させられない。この
ばあい突起１８は軸方向溝５７内に係合する。打撃−取
付はチャックを完全にかぶせ嵌めた状態は工具ホルダの
かぶせ嵌め部分３７の軸方向のストッパによって制限さ
れる。

この状態は図示の状態である。打撃ピン５５の端面側の
端部は中間打撃子１６０作業範囲を占め、この中間打撃
子は打撃機構１３によって生ぜしめられる打撃エネルギ
によって打撃ピン５δを負荷する。

打撃−取付はチャック内にはたがねとしての工具３１が
差込まれる。このばあいクヤフト端部によってまず錠止
体５０が半径方向に移動させられかつ軸方向で円板５２
に圧着される。この円板は工具３１を更に差込んだばあ
いばね５３の作用に抗して軸方向に移動させられ、次い
で錠止溝３４が錠止体５０の範囲に達しかつ錠止体５０
がばね５３の作用を受けて錠止溝３４内に係合する。端
部側で開かれた軸方向溝５３内には突起４８が係合する
。従って工具３１は工具受容スリーブ３５内で軸方向で
錠止されるが、このばあい工具は打撃ピン５５の打撃作
用を受けて軸方向で往復運動可能に案内されている。工
具受容スリーブ３５に対して相対的な工具の回転は軸方
向溝３３内での突起４８の協働によってロックされる。

工具受容スリーブ３５は受容部４２における固定によっ
て同様に回動不能にケーシング部分３６に保持され、こ
のケーシング部分自体はかぶせ嵌め部分３７によって回
動不能に工具ホルダ頚部１９に締付は固定される。従っ
てたがね形状の工具３１は回転できないで、純粋なたが
ね作業を実施できる。ドリルハンマ１０が接続されて、
同様にドリルハンマの打撃機構１３が接続され穴ばあい
、工具ホルダ内で連結スリーブ１２が回転駆動される。

更に打撃機構１３は打撃エネルギを生ぜしめる。

軸方向溝５７内への突起１８の係合によって打撃ピン５
５も回転駆動される。打撃ピンのヘッド部分５８は工具
受容スリーブの案内孔内で、回転運動を伝達することな
しに、自由に回転する。打撃機構１３から打撃ピン５５
に伝達される打撃エネルギは打撃ピン５５からヘッド部
分５８を介してこのヘッド部分に面した工具３１の端部
に伝達される。つまりたがねとしての工具は打撃運動の
みを行なうように負荷される。

図示されてない別の実施例では連結端部５６は少なくと
も軸方向溝５７内に突起１８が係合する作業範囲で、段
付けされた小径部を備えていて、この小径部の外径は半
径方向で内側に位置する突起１８の頭部によって描かれ
る内側円よりも小さくされている。従って打撃−ン５５
に対する歯゛として形成された突起のトルク伝達作用を
有する保合は不必要である。いずれにせよ打撃ピン５５
の連結端部に設けられる小径部は打撃ピンを弱くしかつ
打撃ピンの耐久性を減少させる。

前記形式のかぶせ嵌められた打撃・取付はチャックを用
いた純粋なたがね運転のばあいドリルハンマは両切塵キ
ャップ２３．６５によって特にほこりの進入を申し分な
く防止される。更に打撃・取付はチャックはドリルノ・
ンマに対して相対的にそれぞれの任意の相対的な回動位
置で工具ホルダ頚部１９に固定することができる。

これによってたがねとしての工具はドリルハンマに対し
てそれぞれ任意の角度位置を取ることができる。従って
作業員は制約を受けることなしに、ドリルハンマを最良
に保持でき、これにもかかわらずたがねとしての工具は
加工個所に対して最良に調整できる。更に有利には、差
込まれる工具シャフトに関し工具ホルダのために必要と
されるものとは異なった形状を有する必要がなくかつ特
に耐久性に関して制限されない工具を打撃・取付はチャ
ック内に差込むことがマきる。工具のシャフトは、工具
がドリルノ・ンマ１０の工具ホルダ１１内に直接差込ま
れるか又はかぶせ嵌められた打撃・取付はチャックを以
って作業するばあいこのチャック内に差込まれるかとは
無関係に常に同じである。取付はチャックを用いないド
リルハンマの通常運転の際に取付けられるグリップを取
付はチャックを取付けたばあいにも同じように前述の形
式で固定頚部４０に固定することができるので、この限
りにおいて取付はチャックを用いた作業に際して何等制
限は受けない。このばあいにもグリップは打撃・取付は
チャックに対して相対的にそれぞれ任意の相対的な回動
位置で固定可能である。更に有利には、かぶせ嵌められ
た打撃・取付はチャックはドリルノ１ンマ１ｏ自体の工
具ホルダ１１と同様に完全に絶縁されているので、この
限りにおいても何故欠点は生じない。更に打撃・取付は
チャックは操作し易く軽量で安価である。更に前記取付
はチャックは難なくドリルハンマの工具ホルダに取付け
かつ再び解離することかできる。かぶせ嵌めた状態では
打撃・取付はチャックはドリルハンマから純粋なたがね
ハンマになり、このばあい工具３１に対する回転駆動は
行なわれない。

られる、工具ホルダを有するドリルハンマの前方部分の
概略的な軸方向断面図である。

１０−・・ドリルハンマ、１１．３０・・・工具ホルダ
、１２・・・連結スリーブ、１３・−打撃機構、１斗・
・・中空ピストン、１５・・・打撃体、１６−・・中間
打撃子、１７．４７・・・受容孔、１８．４３．４牛、
４８・・・突起、１９・・・工具ホルダ頚部、２０・・
・ケーシング、２１．４１．６３・・・外面、２２・・
・錠止スリーブ、２３．６５・・・防塵キャップ、３１
・・・工具、３２・・・シャフト、３３．５７・・・軸
方向溝、３４−・・錠止溝、３５−・・工具受容スリー
ブ、３６・・・ケーシング部分、３７・・・かぶせ嵌め
部分、３８・・・縦スリット、３９・・・締付はアイ、
４０・・・固定頚部、４２・・・受容部、４５．４６・
・・凹所、４９・・・開口、５０　・・・錠止体、５１
・・・外側リング、５２　・・・円板、５３−・・ばね
、５４−・・後方部分、５５・・・打撃ピン、５６・・
・連結端部、５８・・・ヘッド部分、５９−・・案内孔
、６０・・・ストッパリング、６１・・・肩面、６２・
・・小径部、６４・・・錠止スリーブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、手持式動力機械、特に打撃機構（１３）を有するド
   リルハンマ（１０）に工具を連結するための、内側の工
   具受容スリーブ（３５）を備えた工具ホルダにおいて、
   前記工具ホルダが、工具受容スリーブ（３５）が回動不
   能に構成されている以外は少なくともほぼ機械側の工具
   ホルダ（１１）に相応して構成されている別個の打撃・
   取付けチャック（３０）として構成されていることを特
   徴とする工具ホルダ。 ２、打撃、取付けチャック（３０）が機械側の工具ホル
   ダ頚部（１９）にかぶせ嵌め可能なケーシング部分（３
   ６）を有し、かつ、打撃・取付けチャックが工具受容ス
   リーブ（３６）の後方部分（５４）内に、工具受容スリ
   ーブ内で工具受容スリーブに対して相対的に自由に回転
   可能で軸方向に往復運動可能に案内された、差込まれた
   工具（３１）を打撃するようにのみ負荷する打撃ピン（
   ５５）を保持していて、この打撃ピンが突出した連結端
   部（５６）によつて機械側の工具ホルダ（１１）の工具
   受容スリーブ（１２）内に差込まれるようになつていて
   、かつ、かぶせ嵌めたばあいに、この工具受容スリーブ
   内に差込まれる工具のシャフトのように、この工具受容
   スリーブ内に受容可能で連結可能である特許請求の範囲
   第１項記載の工具ホルダ。 ３、打撃ピン（５５）の連結端部（５６）に、端部に向
   けて開かれた少なくとも１つの軸方向溝（５７）が設け
   られている特許請求の範囲第１項又は第２項記載の工具
   ホルダ。 ４、打撃ピン（５５）が前方のヘッド部分（５８）を有
   していて、このヘッド部分が工具受容スリーブ（３５）
   の後方部分（５４）内で案内孔（５９）内に支承されて
   案内されていて、この案内孔が工具受容孔（４７）に対
   して同軸的でしかもこの工具受容孔に接続されている特
   許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項記載
   の工具ホルダ。 ５、案内孔（５９）が差込まれた工具の軸方向行程を少
   なくとも一方の方向で制限するストッパ、特にヘッド部
   分（５８）の所属の面（６１、６３）と協働するストッ
   パ面（６０、６２）を有している特許請求の範囲第４項
   記載の工具ホルダ。 ６、案内孔（５９）が後方端部でストッパリング（６０
   ）を有していて、このストッパリングにヘッド部分（５
   ６）が半径方向に突出する肩面（６１）によつて軸方向
   で当接しかつ紛失を防止されている特許請求の範囲第５
   項記載の工具ホルダ。 ７、工具受容スリーブ（３５）が前方部分で、差込まれ
   た工具（３１）のシャフトを受容する受容孔（４７）内
   に、半径方向に可動に保持された内向きに突出する錠止
   体（５０）を有していて、この錠止体が工具シャフトを
   差込んだばあい工具シャフトの両側で閉じられた軸方向
   の錠止溝（３４）内に形状接続的に係合しかつ少なくと
   も制限された軸方向相対運動を可能にする連結を生ぜし
   めるのに用いられる特許請求の範囲第１項から第６項ま
   でのいずれか１項記載の工具ホルダ。 ８、少なくとも１つの錠止体（５０）が軸方向でばね負
   荷された球から成つていて、この球が工具受容スリーブ
   （３５）の半径方向のスリット（４９）内に可動に保持
   されていて、更に前記球が工具シャフトを差込んだばあ
   い工具受容スリーブ（３５）から軸方向のばね力に抗し
   て押し出され、次いで球がばね作用を受けて錠止溝（３
   ４）内に係合するようになつている特許請求の範囲第７
   項記載の工具ホルダ。 ９、工具受容スリーブ（３５）が半径方向で内向きに突
   出する少なくとも１つの突起（４８）を有していて、こ
   の突起が工具シャフトを差込んだばあい工具シャフトの
   端部側で開かれた軸方向溝（３３）内に形状接続的に係
   合するようになつている特許請求の範囲第１項から第８
   項までのいずれか１項記載の工具ホルダ。 １０、工具受容スリーブ（３５）が管状の金属部材から
   成つている特許請求の範囲第１項から第９項までのいず
   れか１項記載の工具ホルダ。 １１、工具受容スリーブ（３５）が焼入れされた鋼部材
   から成つている特許請求の範囲第１項から第１０項まで
   のいずれか１項記載の工具ホルダ。 １２、工具受容スリーブ（３５）がケーシング部分（３
   ６）の前方範囲内に受容されて保持されている特許請求
   の範囲第１項から第１１項までのいずれか１項記載の工
   具ホルダ。 １３、ケーシング部分（３６）がほぼスリーブ状の内側
   の受容部（４２）を有していて、この受容部内に工具受
   容スリーブ（３５）が少なくとも後方部分（５４）で受
   容されていてかつ軸方向並びに周方向で不動に保持され
   ている特許請求の範囲第１項から第１２項までのいずれ
   か１項記載の工具ホルダ。 １４、ほぼスリーブ状の受容部（４２）が互いに軸方向
   間隔をおいて半径方向で内向きに突出する突起（４３、
   ４４）を有していて、該突起が工具受容スリーブ（３５
   ）の外面から出発する凹所（４５、４６）内に係合して
   いる特許請求の範囲第１３項記載の工具ホルダ。 １５、ケーシング部分（３６）が工具受容スリーブ（３
   ６）から軸方向間隔をおいて管状のかぶせ嵌め部分（３
   ７）を有していて、このかぶせ嵌め部分が機械側の工具
   ホルダ頚部（１９）にかぶせ嵌められている特許請求の
   範囲第１項から第１４項までのいずれか１項記載の工具
   ホルダ。 １６、かぶせ嵌め部分（３７）が締付けねじによつて機
   械側の工具ホルダ頚部に不動に締付けられている特許請
   求の範囲第１５項記載の工具ホルダ。 １７、かぶせ嵌め部分（３７）が少なくとも１つの縦ス
   リット（３８）と周方向で締付けアイ（３９）とを有し
   ていて、該締付けアイが締付けねじによつて互いに締付
   け可能である特許請求の範囲第１５項又は第１６項記載
   の工具ホルダ。 １８、ケーシング部分（３６）がかぶせ嵌め部分（３７
   ）から軸方向間隔をおいて円筒状の固定頚部（４０）を
   有していて、この固定頚部（４０）の寸法が機械側の工
   具ホルダ頚部（１９）に相応していてかつ固定頚部にグ
   リップが締付けハンドによつて固定可能である特許請求
   の範囲第１項から第１７項までのいずれか１項記載の工
   具ホルダ。 １９、工具受容スリーブ（３５）および／またはケーシ
   ング部分（３６）に錠止スリーブ（６４）が回動可能に
   又は移動可能に保持されていて、この錠止スリーブによ
   つて少なくとも１つの錠止体（５０）が錠止スリーブ（
   ６４）の一方の位置で係止可能でかつこの位置に対して
   ずらされた位置で差込まれた工具を解錠するために解放
   可能である特許請求の範囲第１項から第１８項までのい
   ずれか１項記載の工具ホルダ。 ２０、工具受容スリーブ（３５）が前方端部に防塵キャ
   ップ（６５）を有している特許請求の範囲第１項から第
   １９項までのいずれか１項記載の工具ホルダ。 ２１、ケーシング部分（３６）および／または錠止スリ
   ーブ（６４）および／または防塵キャップ（６５）がプ
   ラスチックから成つている特許請求の範囲第１項から第
   ２０項までのいずれか１項記載の工具ホルダ。