JPS63125128A - チューブ状材料処理装置における調節自在の停止機構 - Google Patents
チューブ状材料処理装置における調節自在の停止機構Info
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- JPS63125128A JPS63125128A JP62260767A JP26076787A JPS63125128A JP S63125128 A JPS63125128 A JP S63125128A JP 62260767 A JP62260767 A JP 62260767A JP 26076787 A JP26076787 A JP 26076787A JP S63125128 A JPS63125128 A JP S63125128A
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- Making Paper Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、チューブ状カートンのブランクのマンドレル
への挿通即ち外挿を制限する装置、より詳しく云うと、
マンドレルの周囲に配設されたカートン形成ステーショ
ンｕｎに複数のチューブ受はマンドレルを支持するタレ
ットに対して配設される単一のカートン停止装置に関す
る。
への挿通即ち外挿を制限する装置、より詳しく云うと、
マンドレルの周囲に配設されたカートン形成ステーショ
ンｕｎに複数のチューブ受はマンドレルを支持するタレ
ットに対して配設される単一のカートン停止装置に関す
る。
（従来の技術及び発明が解決しようとする問題点）
厚紙材などのブランク（ｂｌａｎｋ）から頂部が切妻状
に形成されたカートン（ｇａｂｌｅ−ｔｏｐ ｃａｒｔ
ｏｎ）を自動的に形成する装置は、本技術分野において
周知である。より一般的なカートン形成ステーションは
、通常、複数の離隔しかつ放射状に延びるマンドレルを
支持するハブまたはタレッ） （ｔｕｒｒｅｔ）を備え
ている。カートンのブランクに処理を行なう複数の作業
ステーションがマンドレルの周囲に設けられている。カ
ートン形成工程は、平坦なカートンブランクを拡げてマ
ンドレルに外挿する第１のステーションにおいて開始さ
れ、マンドレルは、カートンのブランクに対して種々の
処理を行なう一連のステーションを通るように回転され
る。
に形成されたカートン（ｇａｂｌｅ−ｔｏｐ ｃａｒｔ
ｏｎ）を自動的に形成する装置は、本技術分野において
周知である。より一般的なカートン形成ステーションは
、通常、複数の離隔しかつ放射状に延びるマンドレルを
支持するハブまたはタレッ） （ｔｕｒｒｅｔ）を備え
ている。カートンのブランクに処理を行なう複数の作業
ステーションがマンドレルの周囲に設けられている。カ
ートン形成工程は、平坦なカートンブランクを拡げてマ
ンドレルに外挿する第１のステーションにおいて開始さ
れ、マンドレルは、カートンのブランクに対して種々の
処理を行なう一連のステーションを通るように回転され
る。
かかるタイプの装置は、タレットを中心に動く多数の移
動アセンブリを備えることが多い０例えば、取出しシス
テムが完成されたカートンを外挿したマンドレルに到達
して、カートンをマンドレルから取出すようになってい
る。また、コンベヤシステムがタレットを中心に動いて
、形成されたカートンを整列させるように配設されてお
り、整列されたカートンは１例えば、充填及び封着など
のため１次のステーションに運ばれる。従って、作業者
が、タレット、特に、ステーションからステーションに
常に割送りされているタレットのマンドレルの及びその
付近に触れることは、一般に望ましいことではない、ま
た、このようなことが所望される場合でも、マンドレル
に触れることは、複数の短い間隔で離隔して配置されて
いるタレットが共通のシャフトにまとめられているとい
うことから、制限を受ける。
動アセンブリを備えることが多い０例えば、取出しシス
テムが完成されたカートンを外挿したマンドレルに到達
して、カートンをマンドレルから取出すようになってい
る。また、コンベヤシステムがタレットを中心に動いて
、形成されたカートンを整列させるように配設されてお
り、整列されたカートンは１例えば、充填及び封着など
のため１次のステーションに運ばれる。従って、作業者
が、タレット、特に、ステーションからステーションに
常に割送りされているタレットのマンドレルの及びその
付近に触れることは、一般に望ましいことではない、ま
た、このようなことが所望される場合でも、マンドレル
に触れることは、複数の短い間隔で離隔して配置されて
いるタレットが共通のシャフトにまとめられているとい
うことから、制限を受ける。
通常、単一のカートン形成及び充填アセンブリのライン
は、−回の製造操作において種々のサイズのカートンを
処理することが要望される。この場合、異なる長さのカ
ートンを処理するためにある調節を行なわなければなら
ない場合には、長さの異なるカートンブランクの底部の
全てを、マンドレルの自由端部に隣接して同じように整
合させなければならないので、チューブ状カートンのマ
ンドレルへの外挿の程度を制限するためのアセンブリを
調節することが必要となる。また、同じ態様の底部形成
操作が行なわれるので、カートンのサイズとは関係なく
同様な整合調整が必要となる。
は、−回の製造操作において種々のサイズのカートンを
処理することが要望される。この場合、異なる長さのカ
ートンを処理するためにある調節を行なわなければなら
ない場合には、長さの異なるカートンブランクの底部の
全てを、マンドレルの自由端部に隣接して同じように整
合させなければならないので、チューブ状カートンのマ
ンドレルへの外挿の程度を制限するためのアセンブリを
調節することが必要となる。また、同じ態様の底部形成
操作が行なわれるので、カートンのサイズとは関係なく
同様な整合調整が必要となる。
従って、マンドレルに取付けることができるカートン停
止手段をｉＡｗｌするために、作業者がマンドレルに触
れるのは望ましいことではない、かかる停止ヒ手段の構
成の一例が、１９８４年６月２６日にカウフマン（Ｋａ
ｕｆｆｍａｎ）に付与された米国特許第４，４５８．１
１８号に記載されている。この構成においては、夕し／
ットの各マンドレルのカートン停止部材は、サイズの異
なるカートンがアセンブリラインを介して処理されると
きに、調節を行なわなければならない、従って、この構
成では、かかる調節の際に、装置を一時的に休ＩＦさせ
なければならないだけでなく、作業者がタレット機構の
内部に触れているときに装置が不意に作動するかもしれ
ない危険性が常にある。
止手段をｉＡｗｌするために、作業者がマンドレルに触
れるのは望ましいことではない、かかる停止ヒ手段の構
成の一例が、１９８４年６月２６日にカウフマン（Ｋａ
ｕｆｆｍａｎ）に付与された米国特許第４，４５８．１
１８号に記載されている。この構成においては、夕し／
ットの各マンドレルのカートン停止部材は、サイズの異
なるカートンがアセンブリラインを介して処理されると
きに、調節を行なわなければならない、従って、この構
成では、かかる調節の際に、装置を一時的に休ＩＦさせ
なければならないだけでなく、作業者がタレット機構の
内部に触れているときに装置が不意に作動するかもしれ
ない危険性が常にある。
（問題へを解決するための手段）
従って、本発明の目的は、チューブを受けるマンドレル
に沿ったカートン停Ｓヒ部材の相対的位置を、装置を動
かすことなくマンドレルアセンブリから離隔した位置に
おいて調節することができるカートン停止機構を提供す
ることにある。
に沿ったカートン停Ｓヒ部材の相対的位置を、装置を動
かすことなくマンドレルアセンブリから離隔した位置に
おいて調節することができるカートン停止機構を提供す
ることにある。
本発明の別の目的は、各タレットに対して１つのカート
ン停止アセンブリが設けられ、かつ、タレ・ントに支持
された各マンドレルに作動係合されるカートン停止機構
を提供することにある。
ン停止アセンブリが設けられ、かつ、タレ・ントに支持
された各マンドレルに作動係合されるカートン停止機構
を提供することにある。
ヒ記及び他の目的と利点は、添付図面に関してなされて
いる以下の説明から明らかになるものである。かかる目
的は本発明のチューブ状材料処理装置における調節自在
の停止機構によって達成される。処理装置は、複数の離
隔し放射状に延びるマンドレルを支持する回転自在のハ
ブと、放射方向に定められた第１の位置においてチュー
ブ状ブランクをマンドレルのうちの第１のマンドレルに
入れ子式に挿通即ち外挿する挿通手段とを備える０本発
明の停＋Ｊ［構は、第１のマンドレルに隣接した第１の
端部と、回転自在のハブから離隔した第２の端部とを有
するシャフトを備えている。
いる以下の説明から明らかになるものである。かかる目
的は本発明のチューブ状材料処理装置における調節自在
の停止機構によって達成される。処理装置は、複数の離
隔し放射状に延びるマンドレルを支持する回転自在のハ
ブと、放射方向に定められた第１の位置においてチュー
ブ状ブランクをマンドレルのうちの第１のマンドレルに
入れ子式に挿通即ち外挿する挿通手段とを備える０本発
明の停＋Ｊ［構は、第１のマンドレルに隣接した第１の
端部と、回転自在のハブから離隔した第２の端部とを有
するシャフトを備えている。
シャフトは、軸線方向に動くように取付けられ。
シャフトの第２の端部はシャフトに軸線方向の力を付与
するためのハンドルを有している。カートン係合手段が
第１のマンドレルに外挿されカートンのブランクと係合
するようにシャフトの第１の端部に配設され、カートン
のブランクの外挿の程度を制限するようになっている。
するためのハンドルを有している。カートン係合手段が
第１のマンドレルに外挿されカートンのブランクと係合
するようにシャフトの第１の端部に配設され、カートン
のブランクの外挿の程度を制限するようになっている。
係止手段（ｄｅ−ｔｅｎｔ ｍｅａｎｓ）が、マンドレ
ルに沿った複数の位置にカートン係合手段を選択的に位
置決めするように設けられている。
ルに沿った複数の位置にカートン係合手段を選択的に位
置決めするように設けられている。
（実施例）
第１図について説明すると、本発明のカートン停止装置
が示されているが、以下、この装置について、頂部が切
妻状に形成されている周知のカートンの底部分を形成す
るためのステーション２Ｂに関して説明する。ステーシ
ョン２Ｂの構成と動作は、ジェイムズ・ダブリュ争エバ
ンス（Ｊａ層ｅｓ Ｗ。
が示されているが、以下、この装置について、頂部が切
妻状に形成されている周知のカートンの底部分を形成す
るためのステーション２Ｂに関して説明する。ステーシ
ョン２Ｂの構成と動作は、ジェイムズ・ダブリュ争エバ
ンス（Ｊａ層ｅｓ Ｗ。
Ｅｖａｎｓ） 、ジョン０ビー拳シード（Ｊｏｈｎ Ｐ
、 ５ｃｈｅｉｄ）及びダニエル・アール番アイチンガ
−（Ｄａｎｉｅｌ Ｒ。
、 ５ｃｈｅｉｄ）及びダニエル・アール番アイチンガ
−（Ｄａｎｉｅｌ Ｒ。
Ｅｉｃｈｉｎｇｅｒ）に１９８８年５月１３日に付与さ
れ、本発明の特許を受ける権利の譲受人に譲渡された米
国時１作第４．５８８，３９１号に詳細に説明されてい
る。形成ステージ、ン２８の構造体は、積重ねたカート
ンのブランク即ち素材（ｂｌａｎｋ） ２７を保持する
マガジンと、カートンのブランクを４面を有する（ｆｏ
ｕｒ−ｓｉｄｅｄ）チューブに成形するとともに、チュ
ーブの底部を閉止しかつ封着する機構を備えている。構
造体は更に、形成されたカートンを受けるとともに、カ
ートンを下流の充填及び閉止ステーション（図示せず）
へ送るように駆動システム（図示せず）によって割送り
されるメインコンベヤ２８ヲ備えている。かかるステー
ションの例及びカートン形成ステーションを含む全体の
構成は、上記した米国特許第４，５８８，３９１号に詳
細に説明されている。
れ、本発明の特許を受ける権利の譲受人に譲渡された米
国時１作第４．５８８，３９１号に詳細に説明されてい
る。形成ステージ、ン２８の構造体は、積重ねたカート
ンのブランク即ち素材（ｂｌａｎｋ） ２７を保持する
マガジンと、カートンのブランクを４面を有する（ｆｏ
ｕｒ−ｓｉｄｅｄ）チューブに成形するとともに、チュ
ーブの底部を閉止しかつ封着する機構を備えている。構
造体は更に、形成されたカートンを受けるとともに、カ
ートンを下流の充填及び閉止ステーション（図示せず）
へ送るように駆動システム（図示せず）によって割送り
されるメインコンベヤ２８ヲ備えている。かかるステー
ションの例及びカートン形成ステーションを含む全体の
構成は、上記した米国特許第４，５８８，３９１号に詳
細に説明されている。
カートンブランク２７は、注ぎ口を形成する場合に開け
ることができる切り妻屋根（ｇａｂｌｅ ｒｏｏｆ）を
有する周知の４面チューブに形成される。これらのブラ
ンク自体は、チューブを形成するようＩＳ互いに接合さ
れる重合端部を有する厚紙ブランクから形成される。カ
ートンブランク２７は、平坦な形態でマガジンに保持さ
れる。
ることができる切り妻屋根（ｇａｂｌｅ ｒｏｏｆ）を
有する周知の４面チューブに形成される。これらのブラ
ンク自体は、チューブを形成するようＩＳ互いに接合さ
れる重合端部を有する厚紙ブランクから形成される。カ
ートンブランク２７は、平坦な形態でマガジンに保持さ
れる。
カートン形成ステーション２Ｂの機構体は、駆動機構体
のメインコンベヤの素子を支持するメインフレーム３８
を備え、下流の充填、閉止などのステーションを支持す
るのにも使用することができる。フレームには、等間隔
に放射状に配設された８つのマンドレル４８を有するタ
レット（ｔｕｒｒｅｔ）４４のハブ４２を回転自在に支
持する、上下方向に延び” る支持壁体４０が取付け
られている。メインコンベヤ２８のカートン受は端部と
一ヒ下にオーバラップして配設されているタレット４４
は、マンドレルを中心に配置されている多数のカートン
形成サブステーションを介してタレットの割送りを行な
う周知のコントローラ駆動体によって駆動される。より
詳細に説明すると、サブステーションの位置を時計の面
になぞらえると、７時の位置で、第１のマンドレル４８
°がマガジンからカートンのブランクを受ける。マガジ
ンは、先頭のカートンのブランクを開いてチューブにす
るとともにチューブをマンドレル４６゛ に挿通即ち外
挿する挿通手段即ちインフィード（ｉｎｆｅｅｄ）機構
４７を備えている０図では、マンドレル４６は、ワープ
プレート（ｗａｒｐ ｐｌａ−ｔｅ）またはインフィー
ド機構４７と整合されている。マンドレル４６°は、そ
の他の部分では、マンドレル４６と同一である０位置合
せマンドレルに開いたチューブ状のブランクを入れ子式
に嵌めるインフィード機構の一例が、米国特許第３，４
８８，４２３号に記載されている。
のメインコンベヤの素子を支持するメインフレーム３８
を備え、下流の充填、閉止などのステーションを支持す
るのにも使用することができる。フレームには、等間隔
に放射状に配設された８つのマンドレル４８を有するタ
レット（ｔｕｒｒｅｔ）４４のハブ４２を回転自在に支
持する、上下方向に延び” る支持壁体４０が取付け
られている。メインコンベヤ２８のカートン受は端部と
一ヒ下にオーバラップして配設されているタレット４４
は、マンドレルを中心に配置されている多数のカートン
形成サブステーションを介してタレットの割送りを行な
う周知のコントローラ駆動体によって駆動される。より
詳細に説明すると、サブステーションの位置を時計の面
になぞらえると、７時の位置で、第１のマンドレル４８
°がマガジンからカートンのブランクを受ける。マガジ
ンは、先頭のカートンのブランクを開いてチューブにす
るとともにチューブをマンドレル４６゛ に挿通即ち外
挿する挿通手段即ちインフィード（ｉｎｆｅｅｄ）機構
４７を備えている０図では、マンドレル４６は、ワープ
プレート（ｗａｒｐ ｐｌａ−ｔｅ）またはインフィー
ド機構４７と整合されている。マンドレル４６°は、そ
の他の部分では、マンドレル４６と同一である０位置合
せマンドレルに開いたチューブ状のブランクを入れ子式
に嵌めるインフィード機構の一例が、米国特許第３，４
８８，４２３号に記載されている。
オーブン（０マｅｎ）４８が、時計の１０時の位置と１
２時の位置に設けられ、カートンのブランクの下部に施
した熱可塑性コーティングを加熱するようになっている
。対象のマンドレル４６°が１時の位置に割送りされる
と、底部形成機５０が、刻み目線に沿って下部パネル部
を破り、Ｅｌｌつだパネル部を畳んで平坦な底部を形成
するが、かかる技術は、本技術分野において公知である
。底部封着機即ちワープ（Ｓｅａｌｅｒ）が３時と４時
の位置に配置されている。これらは、オーブンが熱可塑
性のコーティングの接若特性を発揮させるのに十分な温
度まで閉合部を加熱した後にカートンの底部を完全に形
成するように作用する。各シーラは、圧力パッドを備え
、圧力パッドは、整合されたマンドレルの平坦な先端面
に向けて進んで、シーラと圧力バッドとの間でカートン
の底部構成素子を圧縮する。最後に、対象のマンドレル
が６時の位置に割送りされると、取出し機構５８が、形
成されたカートンをマンドレルから取出すことができる
ように正しく整合される。
２時の位置に設けられ、カートンのブランクの下部に施
した熱可塑性コーティングを加熱するようになっている
。対象のマンドレル４６°が１時の位置に割送りされる
と、底部形成機５０が、刻み目線に沿って下部パネル部
を破り、Ｅｌｌつだパネル部を畳んで平坦な底部を形成
するが、かかる技術は、本技術分野において公知である
。底部封着機即ちワープ（Ｓｅａｌｅｒ）が３時と４時
の位置に配置されている。これらは、オーブンが熱可塑
性のコーティングの接若特性を発揮させるのに十分な温
度まで閉合部を加熱した後にカートンの底部を完全に形
成するように作用する。各シーラは、圧力パッドを備え
、圧力パッドは、整合されたマンドレルの平坦な先端面
に向けて進んで、シーラと圧力バッドとの間でカートン
の底部構成素子を圧縮する。最後に、対象のマンドレル
が６時の位置に割送りされると、取出し機構５８が、形
成されたカートンをマンドレルから取出すことができる
ように正しく整合される。
第１図には、移送システム５５が示されているが、該シ
ステムは、タレット４４と、タレットとメインコンベヤ
２８との間に支持された中間即ち移送コンベヤ５Ｂとを
備えている。移送コンベヤは、−回に２つのカートンを
メインコンベヤ２８へ移送スる。移送システム５５はま
た。形成されたカートンを一回に１つずつ、６時の位置
にあるマンドレルから移送コンベヤ５Ｂへ移す取出し機
構５８を備えている。取出し機構５８は、上下方向に往
復するように取付けられた吸引カップ７４を支持する水
平方向に配置されたプレート７２を備えている。吸引カ
ップは、形成されたカートンの底部と係合するように持
上げられ、その後、カートンを移送コンベヤ５６へ移送
するために下げられる。移送システム５５の動作及び構
成の詳細は、上記した米国特許第４゜５８８．３９１号
に記載されている。
ステムは、タレット４４と、タレットとメインコンベヤ
２８との間に支持された中間即ち移送コンベヤ５Ｂとを
備えている。移送コンベヤは、−回に２つのカートンを
メインコンベヤ２８へ移送スる。移送システム５５はま
た。形成されたカートンを一回に１つずつ、６時の位置
にあるマンドレルから移送コンベヤ５Ｂへ移す取出し機
構５８を備えている。取出し機構５８は、上下方向に往
復するように取付けられた吸引カップ７４を支持する水
平方向に配置されたプレート７２を備えている。吸引カ
ップは、形成されたカートンの底部と係合するように持
上げられ、その後、カートンを移送コンベヤ５６へ移送
するために下げられる。移送システム５５の動作及び構
成の詳細は、上記した米国特許第４゜５８８．３９１号
に記載されている。
本発明は、カートン形成ステーションのうち、７時の位
置に配置されているマンドレル４６゛ に、開いたカー
トンのチューブを入れ子式に嵌める即ち外挿する部分に
関する。即ち、本発明の構成は、カートンチューブをマ
ンドレルに外挿する程度を制限するとともに、容積の異
なる多数のカートン、即ち、断面寸法は同じであるが、
長さの異なる多数のカートンを取扱うことができる。マ
ンドレルと関連した。遠隔操作による調節自在の停止を
行なうことがＴきるようになっている。
置に配置されているマンドレル４６゛ に、開いたカー
トンのチューブを入れ子式に嵌める即ち外挿する部分に
関する。即ち、本発明の構成は、カートンチューブをマ
ンドレルに外挿する程度を制限するとともに、容積の異
なる多数のカートン、即ち、断面寸法は同じであるが、
長さの異なる多数のカートンを取扱うことができる。マ
ンドレルと関連した。遠隔操作による調節自在の停止を
行なうことがＴきるようになっている。
断面積は同じであるが、異なった長さを有する種々のサ
イズの容器に同じ製品を詰めるのに、同じ生産ラインが
使用されることがしばしばある。
イズの容器に同じ製品を詰めるのに、同じ生産ラインが
使用されることがしばしばある。
北記したように、好ましい実施例を例示するのｔ使用さ
れるカートン形成ステーション２６は、底部形成ステー
ションであり、ここでは、カートンチューブの底部フラ
ップ（ｆｌａｐ）がマンドレル４６の自由端部７５と係
合される。従って、長さの異なるチューブの底端部をマ
ンドレルの自由端部と同じように整合させようとする場
合には、マンドレルへの外挿の程度を異にして外挿しな
ければならない、チューブは完全にはマンドレルには外
挿されないので、マンドレルの自由端部を挿通機構と係
合させることにより、チューブの外挿を制限することは
実施不能である。むしろ、チューブの重合フラップ部を
互いに折重ねてマンドレルの自由端部と係合させること
ができるように、一定量の「張出し」（’ｏｖｅｒｈａ
ｎｇ”）が必要となる。
れるカートン形成ステーション２６は、底部形成ステー
ションであり、ここでは、カートンチューブの底部フラ
ップ（ｆｌａｐ）がマンドレル４６の自由端部７５と係
合される。従って、長さの異なるチューブの底端部をマ
ンドレルの自由端部と同じように整合させようとする場
合には、マンドレルへの外挿の程度を異にして外挿しな
ければならない、チューブは完全にはマンドレルには外
挿されないので、マンドレルの自由端部を挿通機構と係
合させることにより、チューブの外挿を制限することは
実施不能である。むしろ、チューブの重合フラップ部を
互いに折重ねてマンドレルの自由端部と係合させること
ができるように、一定量の「張出し」（’ｏｖｅｒｈａ
ｎｇ”）が必要となる。
これまで、カートン停止素子は、チューブ支持マンドレ
ルに、直接、摺動自在に取付けられていた。しかしなが
ら、停止素子の調節を行なうには、作業者が装置に触れ
ることが必要である８本発明によれば、カートンと係合
する停止機構を遠隔作動させることができ、従って、作
業者は、カートン形成機構に触れることなく、カートン
停止機構の位置を変えることができる。第１及び２図に
ついて説明すると、全体が参照番号１００で示される本
発明のカートン停止ヒ機構は、各タレット４４ごとに設
けられており、タレットの各マンドレルと作動係合され
る。
ルに、直接、摺動自在に取付けられていた。しかしなが
ら、停止素子の調節を行なうには、作業者が装置に触れ
ることが必要である８本発明によれば、カートンと係合
する停止機構を遠隔作動させることができ、従って、作
業者は、カートン形成機構に触れることなく、カートン
停止機構の位置を変えることができる。第１及び２図に
ついて説明すると、全体が参照番号１００で示される本
発明のカートン停止ヒ機構は、各タレット４４ごとに設
けられており、タレットの各マンドレルと作動係合され
る。
第１図は、放射方向に定められた第１の位置にあるマン
ドレル４６°を示し、この位置においては、マンドレル
はインフィード機構と整合し、カートンを受ける態勢に
ある。停止構造１００は、第３乃至７図の詳細に図示さ
れている。
ドレル４６°を示し、この位置においては、マンドレル
はインフィード機構と整合し、カートンを受ける態勢に
ある。停止構造１００は、第３乃至７図の詳細に図示さ
れている。
第２図について説明すると、固定された軌道手段即ち軌
道部材１０６がブラケット１０Ｂによりフレーム３８に
取付けられている。軌道手段１０Ｂは、タレット４４か
ら離隔し、かつ、位置合せマンドレル４６°とＹ行とな
っている。一連の環状の係ＩＦ手段即ちくぼみ１１０が
、軌道手段に沿って離隔して形成された一連の係止位置
に配設されている。軸線方向に往復動自在のシャツ）
１１２が軌道手段１０Ｂ及び位置合せマンドレル４６°
と平行に配設され、外側端部ｔｔａが軌道手段の途中ま
で延び、かつ、内側端部１１Ｂが位置合せマンドレル４
８７の途中まで延びている。軌道係合部材１１８がシャ
フト１１２− の外側端部１１４に支持されている。
道部材１０６がブラケット１０Ｂによりフレーム３８に
取付けられている。軌道手段１０Ｂは、タレット４４か
ら離隔し、かつ、位置合せマンドレル４６°とＹ行とな
っている。一連の環状の係ＩＦ手段即ちくぼみ１１０が
、軌道手段に沿って離隔して形成された一連の係止位置
に配設されている。軸線方向に往復動自在のシャツ）
１１２が軌道手段１０Ｂ及び位置合せマンドレル４６°
と平行に配設され、外側端部ｔｔａが軌道手段の途中ま
で延び、かつ、内側端部１１Ｂが位置合せマンドレル４
８７の途中まで延びている。軌道係合部材１１８がシャ
フト１１２− の外側端部１１４に支持されている。
シャフト１１２の内側端部ｔｔＳは第３図に詳細に図示
され、外側端部１１４は第４図に詳細に示されているが
、これらについては、後述する。
され、外側端部１１４は第４図に詳細に示されているが
、これらについては、後述する。
次に、第４乃至６図について説明すると、軌道係合部材
１１８は、本体１２０を有し、該本体には軌道手段１０
Ｂを相対的に摺動自在に挿通する開口１２２が形成され
、シャフト！１２が前後に往復動されたときに軌道係合
部材が軌道手段に沿って摺動することができるようにし
ている。ねじ１２４が本体１２０をシャツ） １１２に
固定している。第６図に示すように、開口１２２から本
体１２Ｇの長手方向外方へ延びるキャビティ１２Ｂが、
本体１２０に形成されている。キャビティ１２Ｂは、開
口１２２内に突出するばね押しプランジャ１２８を収容
している。
１１８は、本体１２０を有し、該本体には軌道手段１０
Ｂを相対的に摺動自在に挿通する開口１２２が形成され
、シャフト！１２が前後に往復動されたときに軌道係合
部材が軌道手段に沿って摺動することができるようにし
ている。ねじ１２４が本体１２０をシャツ） １１２に
固定している。第６図に示すように、開口１２２から本
体１２Ｇの長手方向外方へ延びるキャビティ１２Ｂが、
本体１２０に形成されている。キャビティ１２Ｂは、開
口１２２内に突出するばね押しプランジャ１２８を収容
している。
プランジャ１２８は、ばね１３２によって軌道手段１０
８、特に、係止手段１１０に向けて付勢されている。シ
ャフトがハブに向かう方向及びハブから離れる方向へ往
復動されると、軌道係合部材１１８は、軌道手段１０６
に沿って前後へ移動し、プランジャ１２８は、ある位置
の係止手段から別の係Ｉ−，手段へ移る。プランジャ１
２８は、開口１２２に隣接シて、ブラケットの本体１２
０にボルト締めされた別の部材に取付けることができる
。
８、特に、係止手段１１０に向けて付勢されている。シ
ャフトがハブに向かう方向及びハブから離れる方向へ往
復動されると、軌道係合部材１１８は、軌道手段１０６
に沿って前後へ移動し、プランジャ１２８は、ある位置
の係止手段から別の係Ｉ−，手段へ移る。プランジャ１
２８は、開口１２２に隣接シて、ブラケットの本体１２
０にボルト締めされた別の部材に取付けることができる
。
第１乃至３及び７図について説明すると、シャツ） １
１２の内側端部１１θは、ねじ１２７によってシャツ）
１１２に固着されたブラケッ） １３Ｂを支持してい
る。外周面１４２を有するディスク１４０は、ポルト１
４４及びナラ） １４Ｂとによってブラケット１３Ｂに
固着されている。ブラケッ） １３１３は、ディスクの
外周面１４２を第３図に示すように、マンドレル４６゛
とわずかに係合させるような寸法に形成されている。
１２の内側端部１１θは、ねじ１２７によってシャツ）
１１２に固着されたブラケッ） １３Ｂを支持してい
る。外周面１４２を有するディスク１４０は、ポルト１
４４及びナラ） １４Ｂとによってブラケット１３Ｂに
固着されている。ブラケッ） １３１３は、ディスクの
外周面１４２を第３図に示すように、マンドレル４６゛
とわずかに係合させるような寸法に形成されている。
チューブ外挿操作においては、カートン２７のチューブ
２７ａの先端は、ディスク１４０と当接係合して、マン
ドレル４８°に対するチューブの外挿を有効に制限して
いる。多くの場合、ディスク１４０゜マンドレル４８°
とのわずかな係合は、外挿中にカートンチューブがマン
ドレルに対して滑るのよ防１卜するのに必要である。カ
ートンのストックが十分に薄い場合には、ディスク１４
０とマンドレル４６° との係合は、カートンチューブ
の滑りを防ＩＦするのに必要ではない。
２７ａの先端は、ディスク１４０と当接係合して、マン
ドレル４８°に対するチューブの外挿を有効に制限して
いる。多くの場合、ディスク１４０゜マンドレル４８°
とのわずかな係合は、外挿中にカートンチューブがマン
ドレルに対して滑るのよ防１卜するのに必要である。カ
ートンのストックが十分に薄い場合には、ディスク１４
０とマンドレル４６° との係合は、カートンチューブ
の滑りを防ＩＦするのに必要ではない。
シャツ）１１２がハブ４２に向かう方向及びノ＼ブから
離れる方向へ往復動されると、プランジャ１２８が一連
の係止位置において係止手段と係合するときにディスク
１４Ｇは対応する位置に配置される。
離れる方向へ往復動されると、プランジャ１２８が一連
の係止位置において係止手段と係合するときにディスク
１４Ｇは対応する位置に配置される。
ハンドル１５０が軌道係合部材１１８に設けられていて
、作業者がタレット４４及びステーション２６の他の可
動構成素子から離隔した位置からシャフト１１２を操作
することができるようになっている（第１図参照）。
、作業者がタレット４４及びステーション２６の他の可
動構成素子から離隔した位置からシャフト１１２を操作
することができるようになっている（第１図参照）。
第１図について説明すると、チューブ状のカートンを受
けると、タレット４４は、図示しない駆動システムによ
って回転側送りされ、マンドレル４８“を次のステーシ
ョンへ移動することにより、底部形成処理を開始すると
ともに、第２のマンドレルをインフィード機構４７と整
合させる。ｉａ宜の駆動システムの一例が、米国特許第
４，５８８，３９１号に開示されている。タレット４４
が割送りされると、ディスク１４０が、インフィード機
構４７と整合されている各マンドレルと係合する。かく
して、Ｊ［は、タレットの各マンドレルに対して必要と
されのではなく、タレットに関するわずか一回の調節だ
けが必要となる。
けると、タレット４４は、図示しない駆動システムによ
って回転側送りされ、マンドレル４８“を次のステーシ
ョンへ移動することにより、底部形成処理を開始すると
ともに、第２のマンドレルをインフィード機構４７と整
合させる。ｉａ宜の駆動システムの一例が、米国特許第
４，５８８，３９１号に開示されている。タレット４４
が割送りされると、ディスク１４０が、インフィード機
構４７と整合されている各マンドレルと係合する。かく
して、Ｊ［は、タレットの各マンドレルに対して必要と
されのではなく、タレットに関するわずか一回の調節だ
けが必要となる。
第２図に、明瞭に示すように、ステーション２６に配設
された各タレット４４に停止１；機構！００が必要とさ
れる０通常は、タレットは、第２図の駆動シャフト４３
のような共通の駆動シャフトに取付けられ、各タレット
と関連する機構が同様に配設される。各停止機構１００
の作動ハンドル１５０は、側方に整合されているので、
容易に触れることができる。ハンドルは、所望の場合に
は、共通の作動レバーまたはステップモータにより駆動
されるリンク手段にリンク結合することができるのは、
云うまでもないことである。
された各タレット４４に停止１；機構！００が必要とさ
れる０通常は、タレットは、第２図の駆動シャフト４３
のような共通の駆動シャフトに取付けられ、各タレット
と関連する機構が同様に配設される。各停止機構１００
の作動ハンドル１５０は、側方に整合されているので、
容易に触れることができる。ハンドルは、所望の場合に
は、共通の作動レバーまたはステップモータにより駆動
されるリンク手段にリンク結合することができるのは、
云うまでもないことである。
停止機構に関する種々の取付は素子が図示されている０
例えば、第２図に示す好ましい実施例においては、第１
の構造用の渡し部材（ｃｒｏｓｓ ｍｅＩｌ−ｂｅｒ）
１６０が、シ＋７ト１１２の内側部分１１Ｂを支持する
のに利用されている。第３図により詳細に示すように、
渡し部材１８０は、ボルト締めされたブラケッ） １８
４に該渡し部材に固定された軸受けを支持している。中
間の渡し部材１６Ｂは、第４図に示すように、ボルト締
めされたブラケット１０日及び軌道手段１０６の内側端
部の端部接続体を支持している。外側渡し部材１７Ｂは
、ボルト締めされたブラケット１０８にっより固定され
た軌道手段１０８の外側端部を固定して支持する。軌道
手段１０Ｂとシャツ）１１２のかかる固定及び軸受は支
持は、停止機構１００を利用する装置の構成により、好
都合な形態のものとすることができる。
例えば、第２図に示す好ましい実施例においては、第１
の構造用の渡し部材（ｃｒｏｓｓ ｍｅＩｌ−ｂｅｒ）
１６０が、シ＋７ト１１２の内側部分１１Ｂを支持する
のに利用されている。第３図により詳細に示すように、
渡し部材１８０は、ボルト締めされたブラケッ） １８
４に該渡し部材に固定された軸受けを支持している。中
間の渡し部材１６Ｂは、第４図に示すように、ボルト締
めされたブラケット１０日及び軌道手段１０６の内側端
部の端部接続体を支持している。外側渡し部材１７Ｂは
、ボルト締めされたブラケット１０８にっより固定され
た軌道手段１０８の外側端部を固定して支持する。軌道
手段１０Ｂとシャツ）１１２のかかる固定及び軸受は支
持は、停止機構１００を利用する装置の構成により、好
都合な形態のものとすることができる。
本発明によれば、例示した停止機構に種々の形態の変更
を加えることができる０例えば１図示のディスク１４０
は、ブラケッ） １３Ｂに同心をなして取付けられてい
る。所望の場合には、ディスク１４０は、ディスクの外
側面１４２とマンドレル４８７との整合の度合を変える
ように中心から外して取付けることができる。更に、マ
ンドレル４Ｂ’ との密接または近接が保持される限り
、ディスク部材の代わりに、楕円などの非円形のプレー
トを使用することができる。
を加えることができる０例えば１図示のディスク１４０
は、ブラケッ） １３Ｂに同心をなして取付けられてい
る。所望の場合には、ディスク１４０は、ディスクの外
側面１４２とマンドレル４８７との整合の度合を変える
ように中心から外して取付けることができる。更に、マ
ンドレル４Ｂ’ との密接または近接が保持される限り
、ディスク部材の代わりに、楕円などの非円形のプレー
トを使用することができる。
停止機構１００の別の変形例として、係止手段係合手段
を備えることができる０例えば、ばね押しプランジャ１
２８の代わりに、各端部がブラケットの本体１２０に取
付けられ、かつ、軌道手段１０Ｂと係合するように開口
１２２の中に突出するばねバンドを使用することができ
る。係止手段係合手段の別の変形例は、当業者に容易に
明らかになるものである。どの変形例が使用された場合
においても、係止手段係合手段は、マンドレル係合ディ
スク１４０がマンドレル４８°に沿った種々の位置間で
動くことができるように、ハブ４２から放射方向に離隔
した種々の位置においてブラケット１１８を選択的に位
置決めすることを特徴とするものである。
を備えることができる０例えば、ばね押しプランジャ１
２８の代わりに、各端部がブラケットの本体１２０に取
付けられ、かつ、軌道手段１０Ｂと係合するように開口
１２２の中に突出するばねバンドを使用することができ
る。係止手段係合手段の別の変形例は、当業者に容易に
明らかになるものである。どの変形例が使用された場合
においても、係止手段係合手段は、マンドレル係合ディ
スク１４０がマンドレル４８°に沿った種々の位置間で
動くことができるように、ハブ４２から放射方向に離隔
した種々の位置においてブラケット１１８を選択的に位
置決めすることを特徴とするものである。
インフィード機構４７及びタレット割送り手段の構成は
、本発明の停止機構にとっては臨界的ではない。即ち、
本発明の停止機構は、マンドレルに入れ予成に外挿され
るチューブ状部材を停止させるために該部材と係合する
ものであり、停止機構のディスクは、外挿されるチュー
ブ状材料の先端に当接係合するように配置されるもので
ある。
、本発明の停止機構にとっては臨界的ではない。即ち、
本発明の停止機構は、マンドレルに入れ予成に外挿され
るチューブ状部材を停止させるために該部材と係合する
ものであり、停止機構のディスクは、外挿されるチュー
ブ状材料の先端に当接係合するように配置されるもので
ある。
本発明のカートン停止機構を、カートン形成ステーショ
ンに関して説明したが、本発明がカートンの停止に限定
されるものでないことは、当業者であれば、容易に理解
することができるものである。更に、本発明は、液体充
填カートンに限定されるものではなく、種々の固体製品
を入れる、項部が切妻状に形成されているカートンにも
適用することができる。
ンに関して説明したが、本発明がカートンの停止に限定
されるものでないことは、当業者であれば、容易に理解
することができるものである。更に、本発明は、液体充
填カートンに限定されるものではなく、種々の固体製品
を入れる、項部が切妻状に形成されているカートンにも
適用することができる。
上記構成において、上記した以外の種々の変更を、本発
明の範囲から逸脱することなく行なうことができるので
、上記説明及び添付図面に示す全ての事項は、例示とし
て理解されべきであって、何らの限定的な意味に理解さ
れるべきではない。
明の範囲から逸脱することなく行なうことができるので
、上記説明及び添付図面に示す全ての事項は、例示とし
て理解されべきであって、何らの限定的な意味に理解さ
れるべきではない。
（効果）
以Ｅのように、本発明の停止ｈ機構は、チューブ状材料
処理装置に触れることなく、チューブ軟材料ヲ受けるマ
ンドレルに沿ったカートン停止部材の相対的位置を、マ
ンドレルから離隔した位置においてａｌＦＩｊすること
ができる。
処理装置に触れることなく、チューブ軟材料ヲ受けるマ
ンドレルに沿ったカートン停止部材の相対的位置を、マ
ンドレルから離隔した位置においてａｌＦＩｊすること
ができる。
第１図は本発明の停止機構の好ましい実施例を組込んだ
カートン処理装置の側面図、第２図は複数のカートン形
成ステーションを示す第１図の２−２に沿った平面図、
第３図は停止ｌ：機構の内側端部を示す部分拡大平面図
、第４図は停止機構の外側端部を示す部分拡大平面図、
第５図は第４図の５−５線側断面図、第６図は第４図の
６−６線断面図、第７図は本発明の好ましい実施例に係
るカートン停止機構の内側端部を示す第３図の７−７線
断面図である。
カートン処理装置の側面図、第２図は複数のカートン形
成ステーションを示す第１図の２−２に沿った平面図、
第３図は停止ｌ：機構の内側端部を示す部分拡大平面図
、第４図は停止機構の外側端部を示す部分拡大平面図、
第５図は第４図の５−５線側断面図、第６図は第４図の
６−６線断面図、第７図は本発明の好ましい実施例に係
るカートン停止機構の内側端部を示す第３図の７−７線
断面図である。
Claims (16)
- （１）複数の離隔し放射状に延びるマンドレルを支持す
る回転自在のハブと、放射方向に定められた第１の位置
においてチューブ状ブランクをマンドレルのうちの第１
のマンドレルに入れ子式に外挿する挿通手段とを備える
チューブ状材料処理装置における調節自在の停止機構に
おいて、 前記第１のマンドレルに隣接した第１の端部と前記第１
のマンドレルから離隔した第２の端部とを有するシャフ
トと、 軸線方向へ移動することができるように前記シャフトを
取付ける取付け手段と、 前記シャフトに軸線方向の力を付与するように前記シャ
フトの前記第２の端部に設けられた加力手段と、 前記第１のマンドレルに外挿されたチューブ状ブランク
と係合して外挿の程度を制限するように前記シャフトの
前記第１の端部に設けられたブランク係合手段と、 前記第１のマンドレルに沿った複数の位置において前記
ブランク係合手段を選択的に位置決めする選択位置決め
手段とを備えることを特徴とするチューブ状材料処理装
置における調節自在の停止機構。 - （２）前記選択位置決め手段は、 軌道手段と、 前記軌道手段に沿って離隔した複数の係止位置を定める
複数の係止手段と、 前記係止手段と係合して前記複数の係止位置に前記軌道
手段に沿って位置することにより、前記ブランク係合手
段を対応する複数の位置において前記第１のマンドレル
に沿って位置決めすることができるように前記シャフト
の前記第２の端部に配設された軌道係合手段とを備える
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の停止機
構。 - （３）前記軌道係合手段は前記シャフトの前記第２の端
部に固着されたブラケットからなり、該ブラケットは前
記軌道手段を受ける孔を有する本体と、係止手段係合手
段と、該係止手段係合手段を前記孔に隣接して取付ける
取付け手段とを備えることを特徴とする特許請求の範囲
第２項に記載の停止機構。 - （４）前記取付け手段は前記軌道係合手段を取付けかつ
前記孔と連通するように前記本体に形成されるキャビテ
ィと、前記軌道係合手段を前記軌道手段に向けて付勢す
る付勢手段とからなることを特徴とする特許請求の範囲
第３項に記載の停止機構。 - （５）前記シャフトに軸線方向の力を付与する前記加力
手段は作業者が前記シャフトを手動により往復動するこ
とができるように前記本体に取付けられたハンドル手段
からなることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載
の停止機構。 - （６）前記ブランク係合手段は前記シャフトの第１の端
部から突出する停止部材を備え、該停止部材は前記シャ
フトが軸線方向へ往復動されたときに前記第１のマンド
レルに隣接しかつマンドレルに沿って動くことができる
端面を有し、しかも該停止部材はチューブ状ブランクが
前記第１のマンドレルに外挿されるとチューブ状ブラン
クの先端と当接係合するように位置決めされていること
を特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の停止機構。 - （７）前記マンドレルと整合するように前記ハブの周囲
に配置された複数の作業ステーションと、第２のマンド
レルを前記挿通手段と整合させかつ前記第２のマンドレ
ルを前記停止部材と作動係合させた状態で前記第１のマ
ンドレルを前記作業ステーションとの間で動かすように
前記ハブを割送りする手段とを備えることを特徴とする
特許請求の範囲第６項に記載の停止機構。 - （８）複数の離隔し放射状に延びるマンドレルを支持す
る回転自在のハブと、放射方向に定められた第１の位置
においてチューブ状ブランクをマンドレルのうちの第１
のマンドレルに入れ子式に外挿する挿通手段とを備える
チューブ状材料処理装置における調節自在の停止機構に
おいて、 前記第１のマンドレルと略平行な軌道手段と、 前記軌道手段に沿って離隔した係止位置を定める複数の
係止手段と、 前記第１のマンドレルの途中まで延びる第１の端部と前
記軌道手段の途中まで延びる第２の端部とを有する軸線
方向に往復動自在のシャフトと、 前記係止手段と係合して前記軌道手段に沿って前記複数
の係止位置に位置することができるように前記第２の端
部に隣接して前記シャフトに支持された軌道係合手段と
、 前記第１の端部に隣接して前記シャフトに支持され、か
つ、前記シャフトが前記軌道係合手段をある係止位置か
ら別の係止位置へ動かすように往復動されると前記複数
の係止位置に対応する前記マンドレルの長手方向に沿っ
た複数の位置にくることにより前記第１のマンドレルに
対する前記チューブ状ブランクの挿通量を選択的に制限
するカートン係合手段とを備えることを特徴とするチュ
ーブ状材料処理装置における調節自在の停止機構。 - （９）前記マンドレルと整合するように前記ハブの周囲
に配置された複数の作業ステーションと、第２のマンド
レルを前記挿通手段と整合させかつ前記第２のマンドレ
ルを前記ブランク係合手段と作動係合させた状態で前記
第１のマンドレルを前記作業ステーション間で動かすよ
うに前記ハブを割送りする手段とを備えることを特徴と
する特許請求の範囲第８項に記載の停止機構。 - （１０）前記チューブ状ブランクはカートン形成用のブ
ランクからなり、前記第１のマンドレルに挿通されたブ
ランクの底部の形成とシールとを前記作業ステーション
で行なうことを特徴とする特許請求の範囲第８項に記載
の停止機構。 - （１１）前記ブランク係合手段は前記シャフトから突出
する停止部材を備え、該停止部材は、前記シャフトが前
記停止部材を前記マンドレルに沿って動かすように往復
動されたときに前記マンドレルに隣接する外面を有する
ことを特徴とする特許請求の範囲第９項に記載の停止機
構。 - （１２）前記停止部材はカートンのブランクが前記第１
のマンドレルに外挿されるとカートンのブランクの先端
と当接係合するように位置決めされることを特徴とする
特許請求の範囲第１１項に記載の停止機構。 - （１３）前記軌道係合手段は前記シャフトの前記第２の
端部に固着されたブラケットからなり、該ブラケットは
前記軌道手段を受ける孔を有する本体と、係止手段係合
手段と、該係止手段係合手段を前記孔に隣接して取付け
る取付け手段とを備えることを特徴とする特許請求の範
囲第８項に記載の停止機構。 - （１４）前記取付け手段は前記係止手段係合手段を取付
けかつ前記孔と連通するように前記本体に形成されるキ
ャビティと、前記係止手段係合手段を前記軌道手段に向
けて付勢する付勢手段とからなることを特徴とする特許
請求の範囲第１３項に記載の停止機構。 - （１５）チューブ材料がカートンのブランクであり、供
給される該カートンのブランクを保持するマガジンと、
複数の離隔し放射状に延びるマンドレルからなるマンド
レルアセンブリを支持する回転自在のハブと、段階的な
割送りを行なうように前記ハブを回転自在に駆動する手
段と、放射方向に定められた第１の位置において前記マ
ンドレルアセンブリの第１のマンドレルにカートンのブ
ランクを入れ子式に外挿するように前記マガジンから前
記マンドレルアセンブリへ連続的にブランクを供給する
とともに該供給に応じて該ブランクを端部が開放したチ
ューブ形状にする手段と、底部閉合部の折畳みをこわす
とともに該底部閉合部を閉止しかつシールするように前
記マンドレルアセンブリが整合する複数のステーション
と、前記マンドレルアセンブリから前記一部が成形され
たカートンのブランクを取出す手段とを備えたチューブ
状材料処理装置における調節自在の停止機構において、 前記第１のマンドレルと略平行な軌道手段と、 前記軌道手段に沿って離隔配置された複数の係止手段と
、 前記第１のマンドレルに延びる第１の端部と前記軌道手
段に延びる第２の端部とを有する軸線方向に往復動自在
のシャフトと、 前記係止手段と係合して前記軌道手段に沿って複数の係
止位置に位置することができるように前記第２の端部に
隣接して前記シャフトに支持された前記軌道係合手段と
、 前記第１の端部に隣接して前記シャフトに支持され、か
つ、前記シャフトが前記軌道係合手段をある係止位置か
ら別の係止位置へ動かすように往復動されると前記複数
の係止位置に対応する前記マンドレルの長手方向に沿っ
た複数の位置にくることにより前記第１のマンドレルに
対する前記ブランクの外挿の程度を選択的に制限するカ
ートン係合手段とを備えることを特徴とするチューブ状
材料処理装置における調節自在の停止機構。 - （１６）前記軌道係合手段は前記シャフトの前記第２の
端部に固着されたブラケットからなり、該ブラケットは
前記軌道手段を受ける孔を有する本体と、係止手段係合
手段と、該係止手段係合手段を前記孔に隣接して取付け
る取付け手段とを備えることを特徴とする特許請求の範
囲第１５項に記載の停止機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/919,068 US4718882A (en) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | Carton stop assembly |
| US919,068 | 1986-10-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63125128A true JPS63125128A (ja) | 1988-05-28 |
Family
ID=25441446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62260767A Pending JPS63125128A (ja) | 1986-10-15 | 1987-10-15 | チューブ状材料処理装置における調節自在の停止機構 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4718882A (ja) |
| JP (1) | JPS63125128A (ja) |
| CA (1) | CA1259842A (ja) |
| GB (1) | GB2196293B (ja) |
| IT (1) | IT1211855B (ja) |
| NO (1) | NO874308L (ja) |
| SE (1) | SE8703974L (ja) |
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- 1987-10-15 JP JP62260767A patent/JPS63125128A/ja active Pending
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