JPS6312679B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は廃水浄化装置、特に、廃水中の不純物
を分離すべく、多数枚の陽極板と陰極板とを適当
な間隔を存して交互に並設して構成した電解電極
板群を有する電解槽と、その電解槽の下部に配設
される廃水噴出管とを備えたものの改良に関す
る。

上記装置を長時間稼働すると、陽極板および陰
極板に廃水中の不純物が付着し、電気抵抗が増加
して浄化能力が減退するため、定期的に陽極板お
よび陰極板より付着不純物を除去しなければなら
ない。従来は多数枚の陽極板および陰極板を１枚
宛ワイヤブラシで擦り付着不純物を落とすといつ
た手段が採られているため多くの作業時間と人力
を必要とし作業能率が悪いという問題がある。

本発明は上記問題を解決し得る前記装置を提供
することを目的とし、電解槽内下部に空気噴出管
を配設し、また電解槽内に空気噴出管からの噴出
空気により発生する気泡の上昇に伴つて電解電極
板群内を浮遊し得る無数の粒状体を装入し、廃水
噴出管を、それの噴出廃水により電解槽下部に沈
降した粒状体を空気噴出管に向けて移送し得るよ
うに配設し、空気噴出管と空気源との間に流量調
節手段を介装したものである。

以下、図面により本発明の一実施例について説
明する。

廃水を回収貯留するためのピツトＰの一側に
は、その内部に貯留された廃水を浄化するための
廃水浄化装置Ｃと、その廃水浄化装置Ｃで浄化さ
れた清浄水を再利用するために貯留する清浄水槽
Ｔが設置される。また清浄水槽Ｔ内には新水の注
水口１が開口され、この注水口より新水を補給で
きるようになつている。清浄水槽Ｔ内には清浄水
ポンプ２が収容され、このポンプ２の吐出口に接
続される供給管３の所定の再利用装置に清浄水を
供給する。

前記ピツトＰ内は隔壁５によつて廃水貯留室６
と排水室７とに区画されている。さらに廃水貯留
室６内は、一次フイルタ８によつて第１室６₁と
第２室６₂とに区画され、第２室６₂内には二次フ
イルタ９が設けられる。二次フイルタ９には、後
述する原水ポンプ１１の吸込口に連なる吸込管１
０が接続され、ピツトＰ内の廃水は一次、二次フ
イルタ８，９によつて一次、二次的に濾過された
後、原水ポンプ１１によつて吸上げられる。

次に前記廃水浄化装置Ｃの構成について主に第
２〜第４図を参照して説明する。

浄化槽１３内は隔壁１４によつて電解浄化室１
５と濾過室１６とに区画される。電解浄化室１５
内の上部には、上面を開口された塩化ビニール樹
脂等の絶縁材よりなる電解槽１８が設けられ、こ
の電解槽１８内には、多数枚の陽極板１９₁と陰
極板１９₂とを適当な間隔を存して交互に並設し
て構成した電解電極板群１９が収容される。陽極
板１９₁としてはアルミニウム板が用いられ、ま
た陰極板１９₂としてはステンレス板が用いられ
る。電解槽１８は、その下部に未浄化廃水および
圧力空気の噴入室２０を有する。この噴入室２０
の底壁２１は一方から他方に向けて傾斜してお
り、その最下部に噴入室２０と後述する分離室２
２を連通する複数の連通孔２３が形成され、それ
ら連通孔２３は網２４により覆われている。噴入
室２０内には廃水噴出管２５が配設され、その複
数の噴水口２６は未浄化廃水を底壁２１上部から
それに沿つて噴出し得るように連通孔２３に向け
られており、その連通孔２３上部に複数の下向き
噴気口２７を有する空気噴出管２８が配設され
る。

電解槽１８内には、無数の、例えば天然ゼオラ
イト等の粒状体２９が装入されており、それらは
空気噴出管２８からの噴出空気により発生する気
泡の上昇に伴つて陽極板１９₁と陰極板１９₂間を
浮遊するようになつている。また噴入室２０に沈
降した粒状体２９は廃水噴出管２５からの未浄化
廃水により空気噴出管２８に向けて移送され、そ
の後上記同様に浮遊する。この場合空気噴出管２
８の噴気口２７が下向きに形成されているので、
空気噴出管２８の下方より気泡が発生し、粒状体
２９の浮遊が効率良く行われる。電解槽１８の上
部には浮遊粒状体２９の流出を防止するための流
出防止板１７が設けられている。

廃水噴出管２５の中間部には送水管３０の上端
が接続され、この送水管３０の下端は、電解槽１
８下に据付けられるチエツク弁付の前記原水ポン
プ１１の吐出口に接続されている。原水ポンプ１
１には水抜き用の開閉弁３１が付設される。原水
ポンプ１１の吸込口には前記吸込管１０が接続さ
れ、この吸込管１０の他端は前記ピツトＰ内の第
２室６₂内に開口される。前記送水管３０の途中
にはエゼクタ３２が介在されており、このエゼク
タ３２に大気に開口する空気導入管３３（第１図
参照）が接続されている。したがつて原水ポンプ
１１を駆動すると、第２室６₂内の廃水が吸上げ
られて送水管３０に圧送されるが、その際前記エ
ゼクタ３２の作用により送水管３０内には大気が
空気導入管３３を介して吸込まれて廃水内に混入
し、廃水噴出管２５より廃水とともに気泡となつ
て噴出する。

浄化槽１３内において、電解槽１８の一側（第
３図左側）に隣接して上面を開口された分離室２
２が形成され、この分離室２２と電解槽１８間
は、電解槽１８の一側壁で形成される仕切壁３４
によつて仕切られている。仕切壁３４の上端には
堰３５が形成され、この堰３５を通して電解槽１
８内の廃水の一部および浮遊不純物ａが分離室２
２内に溢流するようになつている。また分離室２
２内上部には、それに隣接するとともに上面を開
口された、不純物を貯留する不純物受容槽３６が
配設され、この不純物受容槽３６と分離室２２間
の仕切壁３７の上縁には不純物案内板３８が設け
られる。その不純物案内板３８は仕切壁３７より
分離室２２に向けて下り勾配に傾斜しており、こ
れにより装置の稼働中においては不純物案内板３
８は水中に没している。電解槽１８の上方には、
噴水口を水面より約５mm上方に位置させた噴出ノ
ズル３９が配設され、そのノズル３９は少量の水
を噴出して不純物案内板３８に向かう噴出水流を
形成し、分離室２２上の浮遊不純物ａを不純物受
容槽３６に押出すものである。不純物受容槽３６
の底壁には排出管４０が接続される。

浄化槽１３の底壁４１は漏斗状に形成されてお
り、その下端には他の排出管４２が接続され、こ
の排出管４２に端部には開閉弁４３が設けられ
る。

第２図に明瞭に示すように隔壁１４の上部には
溢流槽４４が設けられ、この溢流槽４４には流入
口４５が開口され、この流入口４５に廃水管４６
の上端が接続される。廃水管４６は前記分離室２
２内を下方にのびており、その下端は該室２２内
下部に開口している。

前記濾過室１６の下部には、粒状の濾材４７が
収容され、この濾材４７は上層、中間層および下
層より三層に構成される。上層および下層は粗の
材料よりなり、また中間層はそれよりも密の材料
よりなる。濾材４７の中間層と下層との間には、
多数の噴気口４８を有する、一対の空気噴出管４
９が挿入されており、この空気噴出管４９より濾
材洗滌時濾材４７内に圧力空気を噴出することが
できる。濾過室１６の下部には、流出口５０が開
口され、この流出口５０には導水管５１の一端が
接続され、この導水管５１の他端は前記清浄水槽
Ｔ内に開口される。導水管５１の途中には、逆流
水管５２が接続され、その三叉接続部に三方開閉
弁５３が設けられる。逆流水管５２はチエツク弁
５４を介して前記供給管３に接続される。導水管
５１の下部には水抜用の開閉弁５５が付設され
る。供給管３の、逆流水管５２との接続部より下
流側には開閉弁５７が介装される。濾過室１６の
濾材４７の上方と前記排水室７間は排水管５８を
もつて連通され、この排水管５８の途中には空気
シリンダ弁５９が介在される。また排水管５８の
空気シリンダ弁５９よりも下流側に前記不純物受
容槽３６に連通される排出管４０が接続される。
さらに前記噴出ノズル３９は接続管６９を介して
逆流水管５２に接続される。

次に第５図により電解槽１８の空気噴出管２８
と濾過室１６の空気噴出管４９の空圧回路につい
て説明すると、空気源６０の供給管６１は電解槽
１８の空気噴出管２８に接続され、その供給管６
１には圧力空気を少量に制御する小径オリフイス
６２（例えば直径0.7mm）が介装される。供給管
６１には小径オリフイス６２を迂回するバイパス
管６３が接続され、そのバイパス管６３には上流
側より第１二方口電磁弁６４₁および前記小径オ
リフイス６２よりも圧力空気を多量に制御する大
径オリフイス６５（例えば直径２mm）が介装され
る。これら小、大径オリフイス６２，６５は流量
調節手段を構成する。またバイパス管６３の、第
１二方口電磁弁６４₁と大径オリフイス６５との
間には、空気シリンダ弁５９のシリンダ部６６が
接続管６７を介して接続される。

供給管６１のバイパス管６３接続部より上流に
は接続管６８を介して濾過室１６の空気噴出管４
９が接続され、その接続管６８には第２二方口電
磁弁６４₂が介装される。

なお、図中７０は制御盤、７１は覗き窓であ
る。次にこの実施例の作用について説明する。

廃水浄化装置Ｃのメインスイツチを閉成する
と、空気源６０が作動し、また第１、第２二方
口電磁弁６４₁，６４₂がバイパス管６３、接続
管６８をそれぞれ遮断しているので供給管６１
を通じて圧力空気が電解槽１８の空気噴出管２
８に供給される。空気噴出管２８へ供給される
圧力空気は小径オリフイス６２により少量に制
御され、その少量の圧力空気が電解槽１８内に
噴出される。

清浄水ポンプ２を始動して清浄水を所定の再
利用装置に供給する。同時に原水ポンプ１１も
始動する。ピツトＰ内の廃水貯留室６に貯留さ
れた貯留廃水は一次、二次フイルタ８，９を通
過して粗大物、塵埃などを除去された後、原水
ポンプ１１により吸上げられる。

原水ポンプ１１からの加圧廃水は送水管３０
を通つて廃水噴出管２５に圧送され、その際エ
ゼクタ３２により空気導入管３３より空気が送
水管３０内に吸込まれて圧送廃水内に混入され
気泡となつて廃水とともに空気噴出管２８に向
けて噴出される。

加圧廃水はエゼクタ３２および空気噴出管２
８による気泡の上昇とともに陽極板１９₁と陰
極板１９₂間の間隙を通つて電解槽１８内を上
昇する。ところでこの上昇過程において、廃水
中に混在するアニオン系不純物は陽極板１９₁
に、また廃水中に混在するカチオン系不純物は
陰極板１９₂に引寄せられ、他の不純物と共に
凝集し、浮遊不純物ａは廃水内の気泡の上昇に
伴つて水面上に浮上する。

また空気噴出管２８から噴出される圧力空気
により無数の気泡が発生し、それら気泡の上昇
に伴つて粒状体２９が陽極板１９₁と陰極板１
９₂間を浮遊し、その際粒状体２９が両板１９
_１，１９₂に衝突するのでそれらの表面に付着し
ている不純物が除去される。そして小さな不純
物は気泡の上昇に伴つて水面上に浮上し、大き
な不純物は電解槽１８下部に沈澱する。また廃
水噴出管２５の加圧廃水によつて電解槽１８下
部の噴入室２０に沈降した粒状体２９が空気噴
出管２８側へ移送され、前記同様に浮遊する。

電解槽１８の水面上に浮上した浮遊不純物ａ
は気泡と混合状態で電解槽１８内の上層の廃水
とともに該槽１８内の上昇水流によつて第１、
第３図左方へ押し流され堰３５を乗り越えて分
離室２２内に流入する。分離室２２では、廃水
上に浮遊する浮遊不純物および電解槽１８内で
は浮上できず分離室２２で二次的に分離浮上し
た浮遊不純物ａが噴出ノズル３９により形成さ
れる噴出水流により不純物受容槽３６に向けて
押出され、該槽３６より排出管４０および排水
管５８を通つてピツトＰ内の排水室７に流れそ
こより図示しない油水分離槽等を経て廃棄され
る。

分離室２２内では廃水よりも重い不純物が漸
次沈澱し、この沈澱不純物は開閉弁４３の開弁
により外部に排出される。

分離室２２内で前述のように不純物を分離さ
れた廃水は、漸次下降し、分離室２２内下部に
開口する廃水管４６を上昇して溢流槽４４内に
流入し、該槽４４を溢流して濾過室１６内に流
下する。

濾過室１６内の廃水は濾材４７内を下降通過
して最終的に微細な混入物を分離除去された
後、導水管５１および三方開閉弁４６を通つて
清浄水槽Ｔ内に流入して清浄水ポンプ２の駆動
により再利用される。

清浄水ポンプ２を停止すると、原水ポンプ１
１も停止して電解槽１８への未浄化廃水の噴出
が停止する。

前述のようにして廃水の浄化が継続されると、
電解槽１８下部の不純物の沈澱量が増え、また濾
過室１６内の濾材４７に目詰りが生じる。かかる
場合には次の作用により不純物の除去および目詰
りが自動的に除去される。

開閉弁５７を閉じ、三方開閉弁５３を、逆流
水管５２が流出口５０に連通するように切換え
る。

制御盤７０のセレクトスイツチを閉成して第
１二方口電磁弁６４₁によりバイパス管６３を
開放すると、空気シリンダ弁５９のシリンダ部
６６に圧力空気が供給され、空気シリンダ弁５
９が開き濾過室１６内における濾材４７上の水
が排出される。同時にバイパス管６３を通じて
電解槽１８の空気噴出管２８から大径オリフイ
ス６５により制御された多量の圧力空気が噴出
されるので、陽極板１９₁と陰極板１９₂間にお
ける粒状体２９の浮遊量が増加して両板１９₁，
１９₂に付着している不純物を効率良く剥離す
ることができる。同時に電解槽１８下部の噴入
室２０に沈降している粒状体２９が強烈に撹拌
されるので、そこに沈澱した大きな不純物が粒
状体２９により破砕される。小さくなつた不純
物は、噴出空気による気泡の上昇に伴い発生す
る、連通孔２３から電解槽１８開口部に向かう
上昇水流により上昇し、電解槽１８開口部より
分離室２２に溢流してその下部に沈澱する。こ
の場合不純物が小さくなつているので、排出管
４２が詰るといつた不具合を生じることがな
い。

排水が終了した後、第１二方口電磁弁６４₁
を閉じると、空気シリンダ弁５９におけるシリ
ンダ部６６の圧力空気が大径オリフイス６５を
通じて空気噴出管２８より排出されるので空気
シリンダ弁５９が閉じる。その後清浄水ポンプ
２を駆動して清浄水槽Ｔ内の清浄水を逆流水管
５２、三方開閉弁５３および導水管５１を通じ
て濾材４７内にその下部より圧送すると同時に
第２二方口電磁弁６４₂を開放して空気源６０
から圧力空気を空気噴出管４９を通じて濾材４
７内に噴出する。濾材４７は清浄水と空気との
加圧上昇流により浮遊状態となつて洗滌され
る。濾過室１６が満水になる前に、清浄水ポン
プ２の駆動を停止して清浄水の供給を停止する
とともに第２二方口電磁弁６４₂を閉じて圧力
空気の供給を停止する。

浮遊状態となつた濾材４７が沈降するのを待
つて第１二方口電磁弁６４₁を開放することに
より空気シリンダ弁５９を開放し、濾過室１６
内の不純物を混入した水を排水管５８を通じて
排出する。その間電解槽１８の空気噴出管２８
からは多量の圧力空気が噴出されるので、前記
同様に不純物の剥離および破砕作用が行われ
る。

前記およびの操作を数回繰り返して行
う。

排水が終了したら第２二方口電磁弁６４₂を
閉じたまま、再び清浄水ポンプ２を運転して濾
過室１６内に清浄水だけを圧送して、濾材４７
上の不純物をその上方へ押上げるとともに濾材
４７中に残留した空気をその上方へ押出し濾材
４７を整える。濾過室１６内が満水になる前
に、清浄水ポンプ２の駆動を停止する。

第１二方口電磁弁６４₁を開放することによ
り空気シリンダ弁５９を開放して濾材４７上に
残留する水を排水管５８を通じて排水する。そ
の間電解槽１８の空気噴出管２８からは多量の
圧力空気が噴出されるので、前記同様に不純物
の剥離および破砕作用が行われる。

次に第１二方口電磁弁６４₁を閉じることに
より空気シリンダ弁５９を閉じる。

最後に開閉弁５７を開放し、三方開閉弁５３
を元に切換えて全作業を終了する。

而して前記作業のうち〜は制御盤７０内の
電気制御機器により自動的に行うことができる。

以上のように本発明によれば、電解電極板群内
に無数の粒状体を噴出空気により浮遊させるよう
にしたので、それら粒状体が電解電極板群に衝突
することによりその表面に付着している不純物が
剥離され、したがつて不純物除去作業において人
手を不要にし、その作業能率を良好にすることが
できる。

また流量調節手段により空気噴出管からの噴出
空気を多量に制御し、粒状体の浮遊量を増やして
不純物剥離効率を向上させ、同時に電解槽下部に
沈降している粒状体を強烈に撹拌して沈澱してい
る大きな不純物を破砕することができる。これに
より最初から小さな不純物とともに破砕されて小
さくなつた不純物を、空気噴出管からの噴出空気
により発生した気泡の上昇に伴い電解槽上部より
溢流させて電解槽内の浄化を自動的に行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の全体概略側面図、第２図
は廃水浄化装置の要部縦断側面図、第３図は該装
置の要部縦断正面図、第４図は第２図−線断
面図、第５図は空圧回路図である。 Ｃ……廃水浄化装置、１８……電解槽、１９…
…電解電極板群、１９₁……陽極板、１９₂……陰
極板、２５……廃水噴出管、２８……空気噴出
管、２９……粒状体、６０……空気源、６２，６
５……流量調節手段を構成する小径オリフイス、
大径オリフイス。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 廃水中の不純物を分離すべく、多数枚の陽極
   板１９₁と陰極板１９₂とを適当な間隔を存して交
   互に並設して構成した電解電極板群１９を有する
   電解槽１８と、該電解槽１８下部に配設される廃
   水噴出管２５とを備えた廃水浄化装置において、
   前記電解槽１８内下部に空気噴出管２８を配設
   し、また前記電解槽１８内に前記空気噴出管２８
   からの噴出空気により発生する気泡の上昇に伴つ
   て前記電解電極板群１９内を浮遊し得る無数の粒
   状体２９を装入し、前記廃水噴出管２５を、それ
   の噴出廃水により前記電解槽１８下部に沈降した
   前記粒状体２９を前記空気噴出管２８に向けて移
   送し得るように配設し、前記空気噴出管２８と空
   気源６０との間に流量調節手段６２，６５を介装
   したことを特徴とする廃水浄化装置。