JPS63127975A - 用紙集積装置 - Google Patents
用紙集積装置Info
- Publication number
- JPS63127975A JPS63127975A JP27338286A JP27338286A JPS63127975A JP S63127975 A JPS63127975 A JP S63127975A JP 27338286 A JP27338286 A JP 27338286A JP 27338286 A JP27338286 A JP 27338286A JP S63127975 A JPS63127975 A JP S63127975A
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- JP
- Japan
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- paper
- mounting table
- platform
- plate
- stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 12
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、用紙集積装置に関する。
従来の用紙集積装置では、用紙を搬送する送給O−ラの
直後のII!置台上に台状部を設け、搬送する用紙の先
端を先に収容した用紙の上面へ案内して、次の用紙の先
端が先に収容した用紙の後端に引掛らないようにして用
紙を集積していた。
直後のII!置台上に台状部を設け、搬送する用紙の先
端を先に収容した用紙の上面へ案内して、次の用紙の先
端が先に収容した用紙の後端に引掛らないようにして用
紙を集積していた。
ところが、上記の装置では台状部が載置台上に固定され
ているために特定のサイズの用紙のみにしか台状部の効
用が得られず、用紙のサイズが小さくなると台状部の先
端と先に収容した用紙の後端との距離が長くなり、先に
収容した用紙の後端に次の用紙の先端が引掛り、紙詰ま
りや用紙の反転、用紙の破損等を招来する虞れがあった
。
ているために特定のサイズの用紙のみにしか台状部の効
用が得られず、用紙のサイズが小さくなると台状部の先
端と先に収容した用紙の後端との距離が長くなり、先に
収容した用紙の後端に次の用紙の先端が引掛り、紙詰ま
りや用紙の反転、用紙の破損等を招来する虞れがあった
。
そこで本発明の目的は、上記問題点に鑑みて、用紙のサ
イズが変、っても用紙が引掛ることなく集積できる用紙
集積装置を提供することにある。
イズが変、っても用紙が引掛ることなく集積できる用紙
集積装置を提供することにある。
本発明に係る用紙集積装置では、送給ローラと載置台と
の間に用紙の先端部を案内する台状部を前記載置台上で
進退自在に配設し、前記載置台の用紙集積域の前記搬送
方向の長さを変化させうるようにして上記目的を達成し
ている。
の間に用紙の先端部を案内する台状部を前記載置台上で
進退自在に配設し、前記載置台の用紙集積域の前記搬送
方向の長さを変化させうるようにして上記目的を達成し
ている。
〔作 用]
本発明に係る用紙SJ積装置では、集積する用紙のサイ
ズに伴なって台状部を進退させる。そして搬送された用
紙の先端を常に先に収容した用紙の上面に案内させる。
ズに伴なって台状部を進退させる。そして搬送された用
紙の先端を常に先に収容した用紙の上面に案内させる。
第1図は本発明に係る用紙集積装置の一実施例である。
この装置1は、送給ローラ2,2と載置台3と台状部4
とストッパ5,5とから成っている。送給ローラ2,2
はこの装置1の最も上流に配設され、載置台3へ用紙6
を搬送する。載置台3は供給ローラ2,2側を高く傾斜
して配設され、その上端部には台状部4が載置台3の幅
方向一杯に敷設され、載置台3の下端部にはストッパ5
.5が載置台3下端に出没自在に配設されている。そし
て、載置台3上の台状部4とストッパ5゜5との間に用
紙集積域7が形成される。台状部4は第2図に示すよう
に長さの異なる2種類のプレート8,9をそれぞれ台状
部4の両端部に備え、プレート8,9はそれぞれ別個に
回転して載置台3上に出没するように、台状部4に軸着
され、かつ、スプリング10によって上方に付勢されて
いる。そして、台状部4はプレート8.8,9.9を台
状部4内に収納すると台状部4とストッパ5゜5との間
に最大サイズの用紙6aを収容する集積域7aを形成し
、プレート8,8を突出させるとプレート8,8の先端
とストッパ5,5との間に中間サイズの用紙6bを収容
する集積域7bを、プレート9,9を突出させるとプレ
ート9,9の先端とストッパ5.5との間に最小サイズ
の用紙6Cを収容する集積域7Cをそれぞれ形成する。
とストッパ5,5とから成っている。送給ローラ2,2
はこの装置1の最も上流に配設され、載置台3へ用紙6
を搬送する。載置台3は供給ローラ2,2側を高く傾斜
して配設され、その上端部には台状部4が載置台3の幅
方向一杯に敷設され、載置台3の下端部にはストッパ5
.5が載置台3下端に出没自在に配設されている。そし
て、載置台3上の台状部4とストッパ5゜5との間に用
紙集積域7が形成される。台状部4は第2図に示すよう
に長さの異なる2種類のプレート8,9をそれぞれ台状
部4の両端部に備え、プレート8,9はそれぞれ別個に
回転して載置台3上に出没するように、台状部4に軸着
され、かつ、スプリング10によって上方に付勢されて
いる。そして、台状部4はプレート8.8,9.9を台
状部4内に収納すると台状部4とストッパ5゜5との間
に最大サイズの用紙6aを収容する集積域7aを形成し
、プレート8,8を突出させるとプレート8,8の先端
とストッパ5,5との間に中間サイズの用紙6bを収容
する集積域7bを、プレート9,9を突出させるとプレ
ート9,9の先端とストッパ5.5との間に最小サイズ
の用紙6Cを収容する集積域7Cをそれぞれ形成する。
ストッパ5,5は用紙6を整えるための基準面になるも
のであり、必要に応じて載置台3に出没する。また、本
実施例では付勢ローラ11と排送ローラ12,12とを
用紙集積域7上に備えている。
のであり、必要に応じて載置台3に出没する。また、本
実施例では付勢ローラ11と排送ローラ12,12とを
用紙集積域7上に備えている。
付勢ローラ11は、パドルや発泡ローラ等で構成され用
紙集積域7に搬送された用紙6をストッパ5.5へ突き
当てる。排送ローラ12,12は、その軸がそれぞれ上
下動可能であり、用紙6を収容する際には後退し、用紙
6を所定母集積し、ストッパ5,5を回転させて没入し
た際には、用紙6の両面に接して用紙6をU、置台3よ
り排送する。
紙集積域7に搬送された用紙6をストッパ5.5へ突き
当てる。排送ローラ12,12は、その軸がそれぞれ上
下動可能であり、用紙6を収容する際には後退し、用紙
6を所定母集積し、ストッパ5,5を回転させて没入し
た際には、用紙6の両面に接して用紙6をU、置台3よ
り排送する。
以下にこの装置1で中間サイズの用紙6bを集積する場
合について説明する。まず、台状部4のプレート8,8
のみを台状部4より突出させ、用紙集積域7bを形成す
る。図示せぬスタート釦により送給O−ラ2,2を始動
させて、用紙6bを載置台3へ搬入する。搬入された用
紙6bは台状部4上をすべりなから載置台3上へ案内さ
れ、付勢ローラ11によって用紙6bの先端はストッパ
5.5に突き当てられて、用紙6bは用紙集積域7bに
収容される。収容された用紙6bの後端は台状部4のプ
レート8,8の先端に近接している。
合について説明する。まず、台状部4のプレート8,8
のみを台状部4より突出させ、用紙集積域7bを形成す
る。図示せぬスタート釦により送給O−ラ2,2を始動
させて、用紙6bを載置台3へ搬入する。搬入された用
紙6bは台状部4上をすべりなから載置台3上へ案内さ
れ、付勢ローラ11によって用紙6bの先端はストッパ
5.5に突き当てられて、用紙6bは用紙集積域7bに
収容される。収容された用紙6bの後端は台状部4のプ
レート8,8の先端に近接している。
次に搬入された用紙6b’は、第3図に示すようにその
先端が台状部4のプレー1−8,8によって、先に収容
された用紙6bの上面まで案内され、その後用紙6b上
をすべりながら付勢ローラ11によって用紙集積域7b
に収容される。この動作を繰り返して用紙6bは所定枚
数用紙集積域7bに集積される。集積後、ストッパ5,
5が回転没入するとともに、排送ローラ12,12が用
紙6bの両面に当接して、用紙6bは載置台3から搬送
される。最大サイズの用紙6aや最小サイズの用紙6C
を集積する場合は、用紙6aでは、台状部4のプレート
8.8,9.9を全て台状部4内に収納して用紙集積域
7aを形成し、用紙6Cでは、台状部4のプレート9,
9を台状部4より突出させて用紙集積域7Cを形成する
。これらの場合も、用紙6bを集積した時と同様に、先
に収容された用紙6の後端は台状部4に近接し、次に搬
入された用紙6の先端は、台状部4によって先に収容さ
れた用紙6の上面まで案内されて用紙集積域7に集積さ
れる。
先端が台状部4のプレー1−8,8によって、先に収容
された用紙6bの上面まで案内され、その後用紙6b上
をすべりながら付勢ローラ11によって用紙集積域7b
に収容される。この動作を繰り返して用紙6bは所定枚
数用紙集積域7bに集積される。集積後、ストッパ5,
5が回転没入するとともに、排送ローラ12,12が用
紙6bの両面に当接して、用紙6bは載置台3から搬送
される。最大サイズの用紙6aや最小サイズの用紙6C
を集積する場合は、用紙6aでは、台状部4のプレート
8.8,9.9を全て台状部4内に収納して用紙集積域
7aを形成し、用紙6Cでは、台状部4のプレート9,
9を台状部4より突出させて用紙集積域7Cを形成する
。これらの場合も、用紙6bを集積した時と同様に、先
に収容された用紙6の後端は台状部4に近接し、次に搬
入された用紙6の先端は、台状部4によって先に収容さ
れた用紙6の上面まで案内されて用紙集積域7に集積さ
れる。
なお上記実施例では、台状部4のプレートを2種類にし
たが、集積する用紙のサイズに応じた種類だけ用意して
もよいことは勿論である。また、プレート8.9を台状
部4の両端部から進退させたが、台状部4の用紙通過域
内にあればどこにあってもより。また、プレート8,9
を回転させて進退させたが、用紙搬送方向に移動させて
進退させてもよい。
たが、集積する用紙のサイズに応じた種類だけ用意して
もよいことは勿論である。また、プレート8.9を台状
部4の両端部から進退させたが、台状部4の用紙通過域
内にあればどこにあってもより。また、プレート8,9
を回転させて進退させたが、用紙搬送方向に移動させて
進退させてもよい。
また、上記実施例では、付勢ローラ11、排送ローラ1
2.12を備えているが、本発明に係る用紙集積装置で
は、必ずしも必要としない。また排送ローラ12,12
を付設しない場合には、ストッパ5,5は載置台3に固
設してもかまわない。
2.12を備えているが、本発明に係る用紙集積装置で
は、必ずしも必要としない。また排送ローラ12,12
を付設しない場合には、ストッパ5,5は載置台3に固
設してもかまわない。
本発明に係る用紙集積装置によれば、用紙の先端を案内
する台状部が用紙のサイズに応じて変化するので、どの
ようなサイズの用紙に対しても引掛ることなく集積でき
る。従って11詰りゃ用紙の反転・破損等を防止できる
ので、複数枚の用紙を整列して綴じたり、裁断したりす
る後処理様や両面複写機などに採用できる。
する台状部が用紙のサイズに応じて変化するので、どの
ようなサイズの用紙に対しても引掛ることなく集積でき
る。従って11詰りゃ用紙の反転・破損等を防止できる
ので、複数枚の用紙を整列して綴じたり、裁断したりす
る後処理様や両面複写機などに採用できる。
第1図は本発明に係る用紙集積装置の概念的な斜視図、
第2図は本発明に係る用紙集積装置の台状部を示す拡大
断面図、第3図は本発明に係る用紙集積装置の概念的な
断面図である。 1・・・用紙集積装置、2・・・用紙送給ローラ、3・
・・用紙載置台、4・・・台状部、5・・・ストッパ、
6゜5a、5b、 6cm・・用紙、7.7a、7b、
7c・・・用紙集積域。 ゛−÷2−L−2ニニーL−二二)ノ 第1図 第2図 第3図
第2図は本発明に係る用紙集積装置の台状部を示す拡大
断面図、第3図は本発明に係る用紙集積装置の概念的な
断面図である。 1・・・用紙集積装置、2・・・用紙送給ローラ、3・
・・用紙載置台、4・・・台状部、5・・・ストッパ、
6゜5a、5b、 6cm・・用紙、7.7a、7b、
7c・・・用紙集積域。 ゛−÷2−L−2ニニーL−二二)ノ 第1図 第2図 第3図
Claims (1)
- 用紙載置台の一端にストッパを配設するとともに、他端
上方に用紙送給ローラを配設し、前記送給ローラによっ
て搬送された用紙を前記ストッパに突き当てて、前記用
紙の搬送方向の姿勢を整え、前記用紙を前記載置台上に
集積する用紙集積装置において、前記送給ローラと前記
載置台との間に前記用紙の先端部を案内する台状部を前
記載置台上で進退自在に配設し、前記載置台の用紙集積
域の前記搬送方向の長さを変化させうるようにしたこと
を特徴とする用紙集積装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27338286A JPS63127975A (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 用紙集積装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27338286A JPS63127975A (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 用紙集積装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63127975A true JPS63127975A (ja) | 1988-05-31 |
Family
ID=17527118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27338286A Pending JPS63127975A (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 用紙集積装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63127975A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5943452B2 (ja) * | 1981-06-12 | 1984-10-22 | ロ−ヌ−プ−ラン シミ− ドウ バ−ズ | メチルアセテ−トのカルボニル化による無水酢酸の製造法 |
-
1986
- 1986-11-17 JP JP27338286A patent/JPS63127975A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5943452B2 (ja) * | 1981-06-12 | 1984-10-22 | ロ−ヌ−プ−ラン シミ− ドウ バ−ズ | メチルアセテ−トのカルボニル化による無水酢酸の製造法 |
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