JPS63127980A - 複写機の紙詰り防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、合成複写および両面複写の際、転写紙を一時
的に載積するための中間トレイを有する複写機の紙詰り
防止装置に関する。

〈従来技術〉 従来の複写機には、第３図ないし第５図に示す如く、転
写後の転写紙ｌを一時的に載積するための中間トレイ２
と、該中間トレイ２に載積された転写紙１を一枚づつ再
び画像形成部４（第３図参照）に給送するための給送ロ
ーラー５とを具えたものがある。

そして、これにおいては、通常の片面転写を行なった後
、自動両面（合成）用の搬送経路６Δを通り、中間トレ
イ２へ一時的にストックされ、再度給紙、転写、搬送、
定着を行なった後、機外へ出紙される。

く　発明が解決しようとする問題点　〉上記の複写機に
おいて、転写紙１が一時的に中間トレイ２にストックさ
れる際、第５図に示すように中間トレイ２へ正常な紙（
反り無し）が一定量基準枚数ストックされた状態であれ
ば何ら問題は。

ない。しかし、転写紙ｌの種類や環境条件（湿度の高低
等）によって片面定着を行うと、転写紙ｌが大きく反っ
てしまうことがあり、中間トレイ２ヘスドツクする際や
再給紙の際に紙詰り（ジャム）が発生するという問題点
があった。

この紙詰りは、たとえば、第４図のように転写紙Ｉが大
きく反って中間トレイ２にストックされた場合、基〜１
枚数と同じ量をストックすると、中間トレイ２の反給紙
側に配された出紙ローラー６から出紙された転写紙１の
給紙側先端１ａが、既にストックされている転写紙ｌの
反給紙側後端ｌｂに当たって紙詰りか発生ずる。また中
間トレイ２ヘスドツクされる際、転写紙ｌの先端１ａの
反りが中間トレイ２の給紙側上方に配された呼込みロー
ラー７と当り、紙詰りか発生したり、再給紙時に呼込み
ローラー７の給紙側に配された給紙ローラー８に転写紙
■の先端１ａが当たり紙詰りか発生し、給紙ミスが起こ
ったりする。

これら問題点に対する良好な対策はなく、使用する転写
紙ｌの限定や、反りＨＹｌの規制スペック（仕様書）に
よって対応を行っていた。

本発明は、上記問題点に鑑み、中間トレイにおける転写
紙の紙詰りを防止し得る複写機の紙詰り防止装置の提供
を目的とする。

〈　問題点を解決するための手段　〉 本発明による問題点解決手段は、第１図（ａ）　、　（
ｂ）の如く、片面の一部または全部に現像剤を転写した
転写紙ｌを一時的に載積するための中間トレイ２と、該
中間トレイ２に載積された転写紙ｌの反り高さカリ、Ｉ
ＪＡ値に達したか否かを検出する反り高さＩ■検出器１
０とを具え、該検出器からの基準反り高さ検出信号によ
り再給紙モードに設定するための制御装置１１が設けら
れてなる。

〈作用〉 上記問題点解決手段において、片面転写後の転写紙ｌが
一時的に中間トレイ２上に載積され、設定枚数だけ載積
されると給送ローラー５等の駆動により画像形成部４に
給紙する。第１図（ａ）の如く、転写紙Ｉに反りがあり
、設定枚数に満たないうちに最」−位の転写紙ｌの反り
高さＨが基準反り高さになると、反り高さ検出器１０が
これを検出し、制御装置１１が再給紙モードとなり、第
１図（ｂ）の如く、転写紙１を画像形成部４に給紙する
ことで転写紙１の反りによる紙詰りを防止する。

〈実施例〉 以下、本発明複写機の紙詰り防止装置の実施例を第１図
（ａ）　、　（ｂ）ないし第３図に基づいて説明する。

第１図（ａ）　、　（ｂ）は本発明の実施例を示す複写
機の要部拡大縦断側面図、第２図は同じくその制御ブロ
ック図、第３図は中間トレイを有する複写機の縦断側面
図である。また、第４図ないし第５図で示した従来構成
と同様の機能を有する構成部品については同一の符号を
付す。

そして、図示の如く本発明の複写機の紙詰り防止装置は
、片面の一部または全部に現像剤（トナー）を転写した
転写紙１を一時的に載積するための中間トレイ２と、該
中間トレイ２に載積された転写紙１を一枚づつ再び画像
形成部４に給送するための給送ローラー５と、前記中間
トレイ２に載積された転写紙１の反り高さＩＩが基準値
に達したか否かを検出する反り高さ検出器ＩＯとを具え
、該検出器１０からの基準反り高さ検出信号により再給
紙モードに設定するための制御装置１１が設けられたも
のである。

第１図の如く、前記中間トレイ２はその給紙側ＤＩに仰
角方向に再給紙用案内壁２ａが延長形成され、前記中間
トレイ２の転写紙載置壁２ｂと案内壁２ａの折曲部２ｃ
に転写紙ｌの移動をその給紙方向先端１ａで阻止する板
状先端ストッパー１２が揺動自在に形成され、該ストッ
パー１２は、ソレノイド等の揺動手段＋２Ａの駆動によ
り中間トレイ２上に出没可能とされている。

前記給送ローラー５は、案内壁２ａの上方に配された給
紙ローラー８と、該給紙ローラー８の対向位置で外周部
１３が案内壁２ａから突出して配され回転軸１４ａに回
転自在に外嵌されたさばきローラー１４と、前記給紙ロ
ーラー８の反給紙側Ｄ２に配されて転写紙１を上方から
押圧して呼込むために回転駆動される呼込みローラー７
とから構成されている。

ｉｉＱ記給紙ローラー８と呼込みローラー７はそれぞれ
の回転軸８　ａ、　７　ａがアーム１６によって連結さ
れ、前記給紙ローラー８は回転軸８ａに回転自在に外嵌
され、呼込みローラー７は、回転軸７ａにより回転駆動
可能とされるとともに前記アーム１Ｇによって給紙ロー
ラー８の回転軸８ａを中心に回動可能とされ、該アーム
１６を回動するとともに転写紙１を上方から押圧する回
動押圧装置１７が設けられている。

そして、該装置１７は、第１図（ａ）　、　（ｂ）の如
く、前記アーム１６の給紙側上端部に形成された抑圧片
１６ａと、）寝耳機本体１９に支軸２０周りに回転自在
に支持され下端か前記押圧片１６ａと当接されたばね樹
片１６ｂと、該ばね樹片１６ｂとの下端と０４記抑圧片
１（ｉａとの間に介装されて前記アーム１６を支軸２０
周りの反時計方向に付勢する引張ばねＳと、前記ばね樹
片１６ｂの上端に接続されＯＮ時に前記ばね樹片１６ｂ
を引張ばねＳの引張力に抗して支軸２０周りにアーム非
加圧方向（時計方向）に揺動するためのソレノイド２３
とから構成されている。

前記検出器１０は、アーム１６上に配置された検知スイ
ッチ２４と、該検知スイッチ２４の外部下側に接続され
て反り無しの正常な転写紙ｌが最大量（最大マルチコピ
ーｍ）ストックされた高さで転写紙■こよって押圧され
るように設定された検出レバー２５とから構成され、該
レバー２５の湾曲により、可動接点２４ａが押されて検
知スイッチ２４はＯＮする。また前記検出レバー２５の
転写紙接触部２６は前記呼込みローラー７が最上位にあ
る転写紙非押圧状態で前記載置壁２ｂと水平に形成され
ている。

また、前記中間トレイ２の反給紙側上方に転写紙ｌを中
間トレイ２に出紙するための出紙ローラー２７を有する
案内部２８が形成されている。

第２図の如く、前記制御装置ｌｌは、一般的なワンデツ
プマイクロコンピュータ−で内部にプログラムｒｔＯＭ
、データーＲＡＭ、ＡＬＵ等を有し基準クロック発振器
により駆動されるものである。

そして該制御装置１１は、入力側に前記検出器ｌＯ（検
知スイッチ２４）と、中間トレイ２上の転写紙１の有無
を検知する紙有無検知スイッチ２９と、複写の開始およ
び前記再給紙モードで給送ローラ５（呼込みローラ７）
の駆動を行うための複写スイッチ５Ａとが接続され、出
力側に前記ソレノイド２３と給送ローラー５（呼込みロ
ーラー７）と、前記ストッパー１２の揺動手段＋２Ａと
、前記再給紙モードの表示を行う表示部Ｍと、本体１９
の前部に配された給紙装置１９Δの各駆動部が接続され
ている。

また、該制御装置１１は、検出器１０からの基帛高さ検
出信号により給紙装置１９Ａに駆動停止信号を出力する
機能と、設定枚数以下での検出器ｌＯからの基桑高さ検
出信号により前記再給紙モードとする機能と、前記紙有
無検知スイッチ２９からの紙無し信号によって前記ソレ
ノイド２３に呼込みローラ」−動用のＯＮ信号を出力す
るとともに呼込みローラー７に回転停止信号を出力しか
つ給紙装置１９Δに再び駆動信号を出力する機能を有せ
しめられている。なお、再給紙モードとは、前記複写ス
イッチ５ＡがＯＮされたときにソレノイド２３に呼込み
ローラ下動用のＯＦＦ信号を出力し、ストッパー１２に
解除姿勢へ切換えるソレノイド駆動信号を出力する状態
をいう。また再給紙モードは本体の操作部にそのモード
を表示するよう構成することが望ましい。

上記構成において、たとえば使用者が１００枚の両面複
写を行う場合、転写紙ｌは片面複写の後に中間トレイ２
に一時的に載置される。このとき、片面定性により第１
図（ａ）のように転写紙１が上反り状態で５０枚出紙さ
れたとする。このときに、図の如く、ちょうど最上位の
転写紙Ｉの反り高さ■が予め設定しておいた基賭高さに
なると、最上位の転写紙１によって検出レバー２５が抑
圧される。すると、制御装ｖ！ｌＩｌは、この検出信号
によ。

り最適な状態で本体給紙装置＋９Ａの駆動を停止停止し
、再給紙モードに設定、すなわち再給紙モード表示部Ｍ
に表示信号を出力する。この状態で使用者は原稿を裏返
し、複写スイッチ５ΔをＯＮすると、制御装置ＩＩは呼
込みローラー７の駆動部に駆動信号を出力するととも（
εソレノイド２３をＯＦＦする。そうすると、アーム１
６が支軸２０周りに回動して引張ばねＳの引張ツノによ
って呼込みローラー７が転写紙ｌを良好な力で抑圧し、
これら５０枚の転写紙１を画像形成部４に給紙し、転写
紙１の未転写面に転写して本体出紙部１９Ｂから機外へ
出紙する。

そして５０枚の転写紙Ｉの呼込みが終えると、紙有無検
知スイッチ２９がこれを検知し、再び給紙装置１９Ａを
駆動させるとともにソレノイド２３をＯＮＬ、て呼込み
ローラー７を上方に回動させ、残り５０枚を順次片面複
写を行って中間トレイ２に載積して行く。そして、５０
枚載載積終わった後、複写スイッチ５ＡをＯＮすると、
制御装置１１は、呼込みローラ７の駆動部に駆動信号を
出力し、最上位の転写紙１から画像形成部に順次給紙し
て未転写面に転写を行って設定した１００枚の複写を終
了する。

なお、５０枚載載積るうち途中で基準高さを越えて検知
器５がこれを検知すれば、前回と同様に制御装置ＩＩは
再給紙モードとする。

このようにすることによって、転写紙１の反りによる中
間トレイ２における紙詰りを防止でき、円滑な両面複写
を行なうことができる。

合成複写の場合、転写紙ｌは片面一部に転写されて中間
トレイ２に下反り状態で載置される。このとき、設定枚
数１００枚に満たない、例えば６０枚で、反り高さ検出
′ａ１０の検出レバー２５が転写紙Ｉのうち最上位のも
のの高さを検出すると、制御装置！ｌは再給紙モードと
し、給紙ローラー５を駆動して画像形成部４に給紙し、
片面残部に転写をする。

なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく
、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変更
を加え得ることは勿論である。

例えば検出器としては基準位置に光軸を固定した光セン
サーを用いても良い。

〈発明の効果〉 以上の説明から明らかな通り、本発明によると、片面転
写後の転写紙が一時的に中間トレイ上に載積され、設定
枚数だけ載積されると給送ローラーの駆動により画像形
成部に給紙し、第１図（ａ）の如く、転写紙に反りがあ
り、設定枚数に満たないうちに最上位の転写紙の反り高
さが基準反り高さになると、反り高さ検出器がこれを検
出し、制御装置が再給紙モードとし、第１図（ｂ）の如
く、転写紙を画像形成部に給紙することで、転写紙の反
りによる紙詰りを防止できるといった優れた効果がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本発明紙詰り防止装置の実施例を示す転
写紙送給時の要部拡大縦断側面図、第１図（ｂ）は同じ
く転写紙送給時の要部拡大縦断側面図、第２図は同じく
その制御ブロック図、第３図は中間トレイを（−ｆする
複写機の縦断側面図、第４図は従来の複写機における中
間トレイ上の紙詰り起因説明図、第５図は同じくその中
間トレイに正常な転写紙が載積されている説明図である
。 １；転写紙、２：中間トレイ、４：画像形成部、５：給
送ローラー、７：呼込みローラー、Ｉｏ：反り高さ検出
器、Ｉｌ：制御装置、！６：アーム、１９：本体、１９
Ａ：給紙装置、１９１３：本体出紙部、２３：ソレノイ
ド、２４：検知スイッチ、２５：可動接点、２９：紙ａ
無検知スイッヂ、旧反り高さ、Ｓ：引張ばね。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 片面の一部または全部に現像剤を転写した転写紙を一時
   的に載積するための中間トレイと、該中間トレイに載積
   された転写紙の反り高さが基準値に達したか否かを検出
   する反り高さ検出器とを具え、該検出器からの基準反り
   高さ検出信号により再給紙モードに設定するための制御
   装置が設けられたことを特徴とする複写機の紙詰り防止
   装置。