JPS63128398A - Ｍｇ系複合防振材料 - Google Patents
Ｍｇ系複合防振材料Info
- Publication number
- JPS63128398A JPS63128398A JP27572686A JP27572686A JPS63128398A JP S63128398 A JPS63128398 A JP S63128398A JP 27572686 A JP27572686 A JP 27572686A JP 27572686 A JP27572686 A JP 27572686A JP S63128398 A JPS63128398 A JP S63128398A
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- JP
- Japan
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- based composite
- alloy
- magnesium
- alloy member
- vibration
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- Pending
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- Moving Of Heads (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
電子装置の高速駆動部に適用する防振材料として、ジル
コニウム（Ｚｒ）添加の第一のＭ、合金部材と。
コニウム（Ｚｒ）添加の第一のＭ、合金部材と。
ジルコニウムと亜鉛（Ｚｎ）添加の第二のＭｇ合金部材
を重ねて、熱間接合（同相拡散接合）することにより、
軽量でしかも機械的性質の優れたｎｇ系複合防振材料を
提供するものである。
を重ねて、熱間接合（同相拡散接合）することにより、
軽量でしかも機械的性質の優れたｎｇ系複合防振材料を
提供するものである。
本発明は１例えば磁気ディスク装置等の構成部材として
使用するＭｇ系複合防振材料に関する。
使用するＭｇ系複合防振材料に関する。
第３図は電子装置を例示する磁気ディスク装置の簡略斜
視図である。
視図である。
該装置は情報記録ディスク１０と、該ディスクの指定ト
ラックに対して高速でアクセスする磁気ヘッドのポジシ
ョナ（又はアクチュエータ）機構１５とから構成される
。
ラックに対して高速でアクセスする磁気ヘッドのポジシ
ョナ（又はアクチュエータ）機構１５とから構成される
。
更にアクチュエータ１５の構成を説明すると、スウィン
グ動作軸１１に軸支されたキャリッジアーム１２と、該
アーム１２の自由端に装着された磁気ヘッド１３とから
構成され、磁気ヘッド１３の位置決め制御はロータリ型
の電磁駆動コイルによりされる。
グ動作軸１１に軸支されたキャリッジアーム１２と、該
アーム１２の自由端に装着された磁気ヘッド１３とから
構成され、磁気ヘッド１３の位置決め制御はロータリ型
の電磁駆動コイルによりされる。
前記磁気ヘッド１３は精密な位置決め、及び高速の動作
が要請される。特に長いキャリジアーム１２はその自由
端に磁気ヘン・ド１３を装着していることから、先ず軽
量で高い剛性を有すること、ヘンド１３の停止・駆動詩
作用する衝撃力耐性や前記衝撃に伴う微細振動に対する
振動の制動性があることが必要である。
が要請される。特に長いキャリジアーム１２はその自由
端に磁気ヘン・ド１３を装着していることから、先ず軽
量で高い剛性を有すること、ヘンド１３の停止・駆動詩
作用する衝撃力耐性や前記衝撃に伴う微細振動に対する
振動の制動性があることが必要である。
ところで、従来、キャリ・ノジアーム１２にはアルミニ
ューム合金を用いているが、高速駆動に伴って加わる衝
撃的外力に対する振動の制動力が充分でなく磁気ヘッド
１３の位置決め等に支障を来していた。
ューム合金を用いているが、高速駆動に伴って加わる衝
撃的外力に対する振動の制動力が充分でなく磁気ヘッド
１３の位置決め等に支障を来していた。
本発明は、主構造部材である前記アルミキャリッジアー
ム１２に対して、より軽量部材でありかつ機械的強度が
同等で然も前記高速駆動における振動減衰率の高い防振
特性の優れた構造部材を実現することである。
ム１２に対して、より軽量部材でありかつ機械的強度が
同等で然も前記高速駆動における振動減衰率の高い防振
特性の優れた構造部材を実現することである。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
第１図は本発明のマグネシウム？Ｉｇ系複合防振材料を
成形する一実施例図である。図においてＭｇ−０，３〜
０．９％Ｚｒ （重量比）の組成を有する第一のマグネ
シウム（Ｍｇ）合金部材ＬＭｇ−６％Ｚｎ −０，８％
Ｚｒ （重量比）の組成を有する第二のマグネシウム（
Ｍｇ）合金部材２．を重ね合わせて熱と圧力により固相
拡散接合せしめてなるＭｇ系複合防振材料として前記の
問題点を解決したものである。
成形する一実施例図である。図においてＭｇ−０，３〜
０．９％Ｚｒ （重量比）の組成を有する第一のマグネ
シウム（Ｍｇ）合金部材ＬＭｇ−６％Ｚｎ −０，８％
Ｚｒ （重量比）の組成を有する第二のマグネシウム（
Ｍｇ）合金部材２．を重ね合わせて熱と圧力により固相
拡散接合せしめてなるＭｇ系複合防振材料として前記の
問題点を解決したものである。
第２図は前記ジルコニウム添加のＭｇ合金の振動減衰率
特性である。該特性の横軸は添加ジルコニウムＺｒの含
量％（重量比）、また縦軸は材料の減衰能力を見る振動
減衰率（Ｄａｍｐｉｎｇ Ｆａｃｔｏｒ：ロート１０−
’）である。
特性である。該特性の横軸は添加ジルコニウムＺｒの含
量％（重量比）、また縦軸は材料の減衰能力を見る振動
減衰率（Ｄａｍｐｉｎｇ Ｆａｃｔｏｒ：ロート１０−
’）である。
これから明らかな様に前記ジルコニウムを０．３〜０．
９％（重量比）添加の第一のマグネシウム合金部材は９
部材内部の摩擦による振動吸収能力を備えることである
。
９％（重量比）添加の第一のマグネシウム合金部材は９
部材内部の摩擦による振動吸収能力を備えることである
。
他方、第二のマグネシウム合金部材は、前記ジルコニウ
ム添加含量域において更に亜鉛（Ｚｎ）を６％（重量比
）添加したもので、これは該合金の微細結晶化を回り、
前記第一のマグネシウム合金部材の剛性（引張強度）を
補完するものである。
ム添加含量域において更に亜鉛（Ｚｎ）を６％（重量比
）添加したもので、これは該合金の微細結晶化を回り、
前記第一のマグネシウム合金部材の剛性（引張強度）を
補完するものである。
即ち９本発明は第一ならびに第二〇Ｍｇ合金部材を熱間
接合することにより、高い内部摩擦損失を有する部材と
、引張強度の高い部材とを一体化したものである。
接合することにより、高い内部摩擦損失を有する部材と
、引張強度の高い部材とを一体化したものである。
本発明醜系複合防振材料の実施例図において。
第一のマグネシウム合金部材１は、ジルコニウム（Ｚｒ
）を０．３〜０．９％（重量比）添加した鋳造用マグネ
シウム（Ｍｇ）合金から、これを温度３００℃程度で圧
延した厚さ約３ｍｍの板材として成形されたものである
。
）を０．３〜０．９％（重量比）添加した鋳造用マグネ
シウム（Ｍｇ）合金から、これを温度３００℃程度で圧
延した厚さ約３ｍｍの板材として成形されたものである
。
前記成形の板材は、ａ械的閘性の尺度としての引張強度
σが、σ□ ３〜６ ｋｇｆ／ｍｕ２であり９例えばア
ルミニウム合金に比べて低い。
σが、σ□ ３〜６ ｋｇｆ／ｍｕ２であり９例えばア
ルミニウム合金に比べて低い。
然し＋ Ｚｒ含量０．６％のＭｇ合金部材１は、第２図
特性に示す如く衝撃的外力を熱エネルギーに変換する振
動減衰率Ｑ−’が１０〜１２Ｘ１０−３と優れる部材で
ある。
特性に示す如く衝撃的外力を熱エネルギーに変換する振
動減衰率Ｑ−’が１０〜１２Ｘ１０−３と優れる部材で
ある。
また第二のマグネシウム合金部材２は１重量比にしてＺ
ｒを０．８％、またＺｎを６％それぞれ添加した組成の
鋳造用マグネシウム（Ｍｇ）合金から。
ｒを０．８％、またＺｎを６％それぞれ添加した組成の
鋳造用マグネシウム（Ｍｇ）合金から。
これを前記同様の熱間圧延して厚さ約３１とした板材で
ある。
ある。
該第二のマグネシウム合金部材は結晶の微細化組織を有
し、その引張強度σ′が。
し、その引張強度σ′が。
σ′・２０ ｋｇｆ／ ｔｍ２と前記第一のＭｇ合金部
材の二倍以上も高い剛性強度を備える。
材の二倍以上も高い剛性強度を備える。
このような第一ならびに第二のＭｇ合金部材の１と２を
重ね合わせて、炉温度５５０〜６００℃の水素雰囲気炉
で約二時間、外部圧力（１〜５ｋｇｆ ／ ＊＊ ２）
により固相拡散接合することにより意図するＭｇ系複合
防振材料３としたものである。
重ね合わせて、炉温度５５０〜６００℃の水素雰囲気炉
で約二時間、外部圧力（１〜５ｋｇｆ ／ ＊＊ ２）
により固相拡散接合することにより意図するＭｇ系複合
防振材料３としたものである。
実施例図のＭｇ系複合防振材料３は、もちろん３００℃
程度の温度で圧延、あるいは押し出し成形が可能である
ことから、構造部材として必要な板厚さに成形し、更に
前記成形の板部材から所定形状の部材成形をすることが
出来る。
程度の温度で圧延、あるいは押し出し成形が可能である
ことから、構造部材として必要な板厚さに成形し、更に
前記成形の板部材から所定形状の部材成形をすることが
出来る。
以上説明したＭｇ系複合防振材料によれば、軽量で機械
的剛性に優れ、かつ外部から加わる衝撃あるいは振動エ
ネルギーに対して高い減衰能力のあることから応用分野
の広い防振材料が提供可能となる。
的剛性に優れ、かつ外部から加わる衝撃あるいは振動エ
ネルギーに対して高い減衰能力のあることから応用分野
の広い防振材料が提供可能となる。
第１図は本発明のＭｇ系複合防振材料の実施例とする斜
視図。 第２図はＺｒ添加のＭｇ合金の振動減衰率特性図。 第３図は磁気ディスク装置の簡略斜視図図中、１は第一
のマグネシウム合金部材。 ２は第二のマグネシウム合金部材。 及び３はＭｇ系複合防振材料である。 代理人 弁理士 井 桁 頁 − どすう＠判り図 第 １ 図 ｈ’ｅ、テ”４’；＜ ２ＡｊｌｎＭ＃ｆ４ｍ１２１３
３ 図
視図。 第２図はＺｒ添加のＭｇ合金の振動減衰率特性図。 第３図は磁気ディスク装置の簡略斜視図図中、１は第一
のマグネシウム合金部材。 ２は第二のマグネシウム合金部材。 及び３はＭｇ系複合防振材料である。 代理人 弁理士 井 桁 頁 − どすう＠判り図 第 １ 図 ｈ’ｅ、テ”４’；＜ ２ＡｊｌｎＭ＃ｆ４ｍ１２１３
３ 図
Claims (1)
- ジルコニウムを０．３〜０．９％（重量比）添加した第
一のマグネシウム（Ｍｇ）合金部材と、亜鉛６％とジル
コニウム０．８％（重量比）を添加した第二のマグネシ
ウム（Ｍｇ）合金部材とを重ね合わせて熱と圧力で接合
してなることを特徴とするＭｇ系複合防振材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27572686A JPS63128398A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | Ｍｇ系複合防振材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27572686A JPS63128398A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | Ｍｇ系複合防振材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63128398A true JPS63128398A (ja) | 1988-05-31 |
Family
ID=17559523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27572686A Pending JPS63128398A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | Ｍｇ系複合防振材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63128398A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0247238A (ja) * | 1988-08-08 | 1990-02-16 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 制振合金およびその製造方法 |
-
1986
- 1986-11-19 JP JP27572686A patent/JPS63128398A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0247238A (ja) * | 1988-08-08 | 1990-02-16 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 制振合金およびその製造方法 |
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