JPS6312917B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6312917B2 JPS6312917B2 JP51028690A JP2869076A JPS6312917B2 JP S6312917 B2 JPS6312917 B2 JP S6312917B2 JP 51028690 A JP51028690 A JP 51028690A JP 2869076 A JP2869076 A JP 2869076A JP S6312917 B2 JPS6312917 B2 JP S6312917B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrocarbons
- mixture
- hydrogen sulfide
- separating
- hcn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/005—Processes comprising at least two steps in series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/11—Purification; Separation; Use of additives by absorption, i.e. purification or separation of gaseous hydrocarbons with the aid of liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
本発明は、低沸点炭化水素の混合物から、
H2S、COS、CO2及びHCNの如き酸性ガスを除
去する方法に関する。 軽質炭化水素の混合物、例えば軽質分として一
般に知られそして高温石油精製操作の熱分解から
通常生じる混合物はしばしば回収され、そして脱
エタン塔及び脱ブタン塔の如き軽質分処理操作に
おいて２つ以上の炭化水素流れに分離される。こ
れらの軽質分中に含有される酸性ガスは、軽質分
処理装置の腐食を引起こす。 従来の技術は、典型的には、これらの軽質炭化
水素のガス部分を圧縮し、そして液体部分を軽質
分精留装置系にポンプ送りすることよりなつてい
た。軽質分中に含有されるすべての酸性ガスは軽
質分精留塔を通して運ばれ、そして最後には分離
された生成物から除去される。吸収式脱エタン塔
次いでの脱ブタン塔よりなる典型的な軽質分処理
順序では、酸性ガスの一部分は、脱エタン塔から
オーバーヘツド生成物になり、そしてアミン溶液
又は他の吸収剤を用いて下流スクラツバーによつ
てスクラツビングされる。酸性ガスの残りは、典
型的には脱ブタン塔のオーバーヘツド生成物（通
常C2／C4 LPG流れ）に集中し、そしてアミン及
び（又は）か性溶液による液／液処理によつて除
去される。酸性ガスの除去に対しては、アミン溶
液又はか性溶液のどちらも用いることができる
が、アミンは再生して使用することができるのに
対して、か性は再生することができず、従つてよ
り高い操作コストをもたらすと共に使用済みか性
の処分問題を引き起こす。 上記の如き系統の軽質分処理塔における腐食物
質の存在は、精留容器及び関連装置の苛酷な腐食
を引起こすことが知られていた。また、HCN（こ
れは、アミンと不可逆的に反応して分解生成物を
形成する）の存在は、高いアミン損失をもたらし
た。 本発明は、(1)軽質分処理塔より上流にガス除去
系を配置しそして(2)アミン塔より上流に大量の
HCNを除去するために水スクラツバーを配置す
ることによつて前記の状態の両方とも排除する方
法を提供するものである。 こゝに本発明において、軽質分回収装置におい
て軽質分を処理する前に軽質分から酸性ガスを除
去する方法が見出された。 本発明に従えば、軽質炭化水素とHCN及び酸
性ガスとを含む混合物中の少なくとも１種の炭化
水素を他の炭化水素から分離する方法において、 (a) 前記混合物を、HCNを含むガス状部分と硫
化水素を含む液体部分とに分離し、 (b) 前記ガス状部分に水洗を施して該ガス状部分
から該HCNの少なくとも一部分を除去し、 (c) 続いて、得られた水洗済みガス状部分を、ア
ミンを含む水性吸収用溶液でスクラツビング
し、そして (d) 前記液体部分にストリツピングを施してそこ
から該硫化水素の少なくとも一部分を除去し且
つ硫化水素含有流出物を生成する、 ことからなる工程によつて炭化水素分離工程に先
立つて前記混合物から前記酸性ガスを除去するこ
とを特徴とする炭化水素分離法が提供される。 こゝで添付図面の第１図を説明すると、H2S、
CO2及びHCNの如き酸性ガス汚染物を含有する
軽質炭化水素の混合物は、管路１０を経てドラム
１２に送られる。炭化水素の好適な混合物として
は、C1〜400〓の範囲内の沸点（常圧）を有する
炭化水素成分を有する混合物が挙げられる。軽質
炭化水素の主な源は、高温石油精製操作の熱分解
である。軽質炭化水素の混合物は、例えば、コー
クス炉生成物精留塔のオーバーヘツド蒸気であつ
てよいが、その典型的な組成を以下の表に記載す
る。 流れ： コークス炉精留塔オーバーヘツド 成 分 モル％ H2 10.58 C1 27.76 C2 15.68 C3 10.05 C4 5.35 C5 + 13.76 H2O 7.22 H2S 4.12 CO 1.50 CO2 0.50 HCN 0.01 不活性分 3.47 100.00 ドラム１２では、混合物は、管路１４によつて
取出される液体部分と管路１６によつて取出され
るガス状部分とに分離される。ガス部分は、ガス
圧縮器１８に送られ、管路２０を経て取出され、
そして後冷却器２２次いで管路２４を経て後冷却
器ドラム２６に送られ、そこからそれは管路２８
を経て塔３０における普通の水洗段階に送られ
る。汚れた水は、水洗塔３０から管路３２を経て
取出される。水洗した部分は管路３４を経て塔３
６に送られ、そこで水洗済み部分は、二酸化炭素
及び硫化水素の如き酸性ガスの除去のためにアミ
ン溶液の如き吸収用水溶液による普通のスクラツ
ビング段階を受ける。典型的な従来技術のアミン
スクラツビング法は、米国特許第3144301号及び
同第3851041号に記載されているので、必要なら
ばその教示を参照されたい。 スクラツビングされたガスは、管路３８によつ
て吸収塔３６から取出される。吸収質に富む溶液
は、管路４０によつて取出される。吸収剤に富む
溶液は、管路４１を経て吸収塔に入る。管路３８
を経て取出されるスクラツビングされたガス（こ
れは、無視し得る量の酸性汚洗物を含有するガス
である）は、脱エタン段階の如き軽質分回収操作
への供給物として好適である。 ドラム１２に戻ると、液体部分は、管路１４を
経て再沸器付きストリツピング塔４２に送られ
る。硫化水素及び軽質分は、管路４４によつて塔
４２から取出され、そして所望ならば、管路４
６、中間冷却器４８、管路５０、中間段階ドラム
５２及び管路５４を経てガス圧縮器１８に再循環
される。ストリツピングされた液体部分は、スト
ツパー４２から管路５６を経て取出される。無視
し得る量の酸性成分を含有するストリツピングさ
れた液体は、脱メタン段階の如き軽質分回収プロ
セスへの供給物として好適である。 次の実施例は、本発明を例示するのに提供され
る。 実施例 例示的な実施例として、第２図に示される系統
の特定の具体例の流れの組成及び状態を第２表に
示す。第２図を説明すると、真空パイプスチルオ
ーバーヘツドガス（流れ101）、コークス炉ナフサ
ハイドロフアイナーストリツパーオーバーヘツド
（流れ102）及びコークス炉精留塔蒸気留出物（流
れ103）が一緒にされてコークス炉精留塔留出物
ドラム２０１に送られる。コークス炉精留塔留出
物ドラムからのオーバーヘツドガスは、三段階式
遠心ガス圧縮器２０２，２０５，２０８で圧縮さ
れる。第１表には、第２図に示される各段階及び
それらの対応する数字が記載されている。 第１表 数 字 段 階 203 第一段階中間冷却器 204 第一段階ドラム 206 第二段階中間冷却器 207 第二段階ドラム 210 第三段階ドラム 211 水スクラツバー 212 アミンスクラツバー 213 再沸器付きストリツパー 214 リボイラー 215 ドラム
H2S、COS、CO2及びHCNの如き酸性ガスを除
去する方法に関する。 軽質炭化水素の混合物、例えば軽質分として一
般に知られそして高温石油精製操作の熱分解から
通常生じる混合物はしばしば回収され、そして脱
エタン塔及び脱ブタン塔の如き軽質分処理操作に
おいて２つ以上の炭化水素流れに分離される。こ
れらの軽質分中に含有される酸性ガスは、軽質分
処理装置の腐食を引起こす。 従来の技術は、典型的には、これらの軽質炭化
水素のガス部分を圧縮し、そして液体部分を軽質
分精留装置系にポンプ送りすることよりなつてい
た。軽質分中に含有されるすべての酸性ガスは軽
質分精留塔を通して運ばれ、そして最後には分離
された生成物から除去される。吸収式脱エタン塔
次いでの脱ブタン塔よりなる典型的な軽質分処理
順序では、酸性ガスの一部分は、脱エタン塔から
オーバーヘツド生成物になり、そしてアミン溶液
又は他の吸収剤を用いて下流スクラツバーによつ
てスクラツビングされる。酸性ガスの残りは、典
型的には脱ブタン塔のオーバーヘツド生成物（通
常C2／C4 LPG流れ）に集中し、そしてアミン及
び（又は）か性溶液による液／液処理によつて除
去される。酸性ガスの除去に対しては、アミン溶
液又はか性溶液のどちらも用いることができる
が、アミンは再生して使用することができるのに
対して、か性は再生することができず、従つてよ
り高い操作コストをもたらすと共に使用済みか性
の処分問題を引き起こす。 上記の如き系統の軽質分処理塔における腐食物
質の存在は、精留容器及び関連装置の苛酷な腐食
を引起こすことが知られていた。また、HCN（こ
れは、アミンと不可逆的に反応して分解生成物を
形成する）の存在は、高いアミン損失をもたらし
た。 本発明は、(1)軽質分処理塔より上流にガス除去
系を配置しそして(2)アミン塔より上流に大量の
HCNを除去するために水スクラツバーを配置す
ることによつて前記の状態の両方とも排除する方
法を提供するものである。 こゝに本発明において、軽質分回収装置におい
て軽質分を処理する前に軽質分から酸性ガスを除
去する方法が見出された。 本発明に従えば、軽質炭化水素とHCN及び酸
性ガスとを含む混合物中の少なくとも１種の炭化
水素を他の炭化水素から分離する方法において、 (a) 前記混合物を、HCNを含むガス状部分と硫
化水素を含む液体部分とに分離し、 (b) 前記ガス状部分に水洗を施して該ガス状部分
から該HCNの少なくとも一部分を除去し、 (c) 続いて、得られた水洗済みガス状部分を、ア
ミンを含む水性吸収用溶液でスクラツビング
し、そして (d) 前記液体部分にストリツピングを施してそこ
から該硫化水素の少なくとも一部分を除去し且
つ硫化水素含有流出物を生成する、 ことからなる工程によつて炭化水素分離工程に先
立つて前記混合物から前記酸性ガスを除去するこ
とを特徴とする炭化水素分離法が提供される。 こゝで添付図面の第１図を説明すると、H2S、
CO2及びHCNの如き酸性ガス汚染物を含有する
軽質炭化水素の混合物は、管路１０を経てドラム
１２に送られる。炭化水素の好適な混合物として
は、C1〜400〓の範囲内の沸点（常圧）を有する
炭化水素成分を有する混合物が挙げられる。軽質
炭化水素の主な源は、高温石油精製操作の熱分解
である。軽質炭化水素の混合物は、例えば、コー
クス炉生成物精留塔のオーバーヘツド蒸気であつ
てよいが、その典型的な組成を以下の表に記載す
る。 流れ： コークス炉精留塔オーバーヘツド 成 分 モル％ H2 10.58 C1 27.76 C2 15.68 C3 10.05 C4 5.35 C5 + 13.76 H2O 7.22 H2S 4.12 CO 1.50 CO2 0.50 HCN 0.01 不活性分 3.47 100.00 ドラム１２では、混合物は、管路１４によつて
取出される液体部分と管路１６によつて取出され
るガス状部分とに分離される。ガス部分は、ガス
圧縮器１８に送られ、管路２０を経て取出され、
そして後冷却器２２次いで管路２４を経て後冷却
器ドラム２６に送られ、そこからそれは管路２８
を経て塔３０における普通の水洗段階に送られ
る。汚れた水は、水洗塔３０から管路３２を経て
取出される。水洗した部分は管路３４を経て塔３
６に送られ、そこで水洗済み部分は、二酸化炭素
及び硫化水素の如き酸性ガスの除去のためにアミ
ン溶液の如き吸収用水溶液による普通のスクラツ
ビング段階を受ける。典型的な従来技術のアミン
スクラツビング法は、米国特許第3144301号及び
同第3851041号に記載されているので、必要なら
ばその教示を参照されたい。 スクラツビングされたガスは、管路３８によつ
て吸収塔３６から取出される。吸収質に富む溶液
は、管路４０によつて取出される。吸収剤に富む
溶液は、管路４１を経て吸収塔に入る。管路３８
を経て取出されるスクラツビングされたガス（こ
れは、無視し得る量の酸性汚洗物を含有するガス
である）は、脱エタン段階の如き軽質分回収操作
への供給物として好適である。 ドラム１２に戻ると、液体部分は、管路１４を
経て再沸器付きストリツピング塔４２に送られ
る。硫化水素及び軽質分は、管路４４によつて塔
４２から取出され、そして所望ならば、管路４
６、中間冷却器４８、管路５０、中間段階ドラム
５２及び管路５４を経てガス圧縮器１８に再循環
される。ストリツピングされた液体部分は、スト
ツパー４２から管路５６を経て取出される。無視
し得る量の酸性成分を含有するストリツピングさ
れた液体は、脱メタン段階の如き軽質分回収プロ
セスへの供給物として好適である。 次の実施例は、本発明を例示するのに提供され
る。 実施例 例示的な実施例として、第２図に示される系統
の特定の具体例の流れの組成及び状態を第２表に
示す。第２図を説明すると、真空パイプスチルオ
ーバーヘツドガス（流れ101）、コークス炉ナフサ
ハイドロフアイナーストリツパーオーバーヘツド
（流れ102）及びコークス炉精留塔蒸気留出物（流
れ103）が一緒にされてコークス炉精留塔留出物
ドラム２０１に送られる。コークス炉精留塔留出
物ドラムからのオーバーヘツドガスは、三段階式
遠心ガス圧縮器２０２，２０５，２０８で圧縮さ
れる。第１表には、第２図に示される各段階及び
それらの対応する数字が記載されている。 第１表 数 字 段 階 203 第一段階中間冷却器 204 第一段階ドラム 206 第二段階中間冷却器 207 第二段階ドラム 210 第三段階ドラム 211 水スクラツバー 212 アミンスクラツバー 213 再沸器付きストリツパー 214 リボイラー 215 ドラム
【表】
【表】
【表】
第１図は本発明の１つの具体例の概略流れ図で
あり、そして第２図は本発明の他の具体例の概略
流れ図であつて、主要部は次の参照数字によつて
示される。 １２：分離ドラム、１８：ガス圧縮器、３０：
水洗塔、３６：吸収塔（スクラツピング塔）、４
２：ストリツピング塔。
あり、そして第２図は本発明の他の具体例の概略
流れ図であつて、主要部は次の参照数字によつて
示される。 １２：分離ドラム、１８：ガス圧縮器、３０：
水洗塔、３６：吸収塔（スクラツピング塔）、４
２：ストリツピング塔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 軽質炭化水素とHCN及び硫化水素を包含す
る酸性ガスとを含む混合物中の少なくとも１種の
炭化水素を他の炭化水素から分離する方法におい
て、 (a) 前記混合物を、HCNを含むガス状部分と硫
化水素を含む液体部分とに分離し、 (b) 前記ガス状部分に水洗を施して該ガス状部分
から該HCNの少なくとも一部分を除去し、 (c) 続いて、得られた水洗済みガス状部分を、ア
ミンを含む水性吸収用溶液でスクラツビング
し、そして (d) 前記液体部分にストリツピングを施してそこ
から該硫化水素の少なくとも一部分を除去し且
つ硫化水素含有流出物を生成する、 ことからなる工程によつて炭化水素分離工程に先
立つて前記混合物から前記酸性ガスを除去するこ
とを特徴とする炭化水素分離法。 ２ 酸性ガスがCo2、COS及びそれらの混合物よ
りなる群から選定されることを更に特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 軽質炭化水素の混合物がC1〜400〓の範囲内
の沸点を持つ炭化水素を含むことを更に特徴とす
る特許請求の範囲第１〜２項のいずれかに記載の
方法。 ４ 軽質炭化水素の混合物がコーキング反応生成
物精留塔のオーバーヘツド蒸気を含むことを更に
特徴とする特許請求の範囲第１〜３項のいずれか
に記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/564,707 US3972692A (en) | 1975-04-03 | 1975-04-03 | Process for removing acid from hydrocarbons |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51117708A JPS51117708A (en) | 1976-10-16 |
| JPS6312917B2 true JPS6312917B2 (ja) | 1988-03-23 |
Family
ID=24255557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51028690A Granted JPS51117708A (en) | 1975-04-03 | 1976-03-18 | Method of removing acid gas from hydrocarbon |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3972692A (ja) |
| JP (1) | JPS51117708A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4466946A (en) * | 1982-03-12 | 1984-08-21 | Standard Oil Company (Indiana) | CO2 Removal from high CO2 content hydrocarbon containing streams |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3553936A (en) * | 1968-04-22 | 1971-01-12 | Phillips Petroleum Co | Removal of sulfur dioxide and carbon dioxide from stack gases |
| US3664091A (en) * | 1969-06-27 | 1972-05-23 | Fish Engineering & Constructio | Process and system for removing acid gas from natural gas |
| US3733779A (en) * | 1969-10-30 | 1973-05-22 | Gaf Corp | Stripping of sulfur dioxide from gas streams by use of n-alkyl lactams |
-
1975
- 1975-04-03 US US05/564,707 patent/US3972692A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-03-18 JP JP51028690A patent/JPS51117708A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3972692A (en) | 1976-08-03 |
| JPS51117708A (en) | 1976-10-16 |
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