JPS63129207A - ガス化燃焼方法 - Google Patents
ガス化燃焼方法Info
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- JPS63129207A JPS63129207A JP27387386A JP27387386A JPS63129207A JP S63129207 A JPS63129207 A JP S63129207A JP 27387386 A JP27387386 A JP 27387386A JP 27387386 A JP27387386 A JP 27387386A JP S63129207 A JPS63129207 A JP S63129207A
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- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は石炭や石油コークス、あるいは産業廃棄物、家
庭のゴミなどの固形物と燃料として燃焼させる方法およ
び装置に関するものである。
庭のゴミなどの固形物と燃料として燃焼させる方法およ
び装置に関するものである。
回転火格子等を使用して石炭等の固形燃料をガス化する
固定床式ガス化装置（西独ルルギ社。
固定床式ガス化装置（西独ルルギ社。
添付資料に示す米国モルガンタウン・エネ研等を含め）
は、戦前から開発され実用化に致っている。このガス化
装置を第５図によって説明する。
は、戦前から開発され実用化に致っている。このガス化
装置を第５図によって説明する。
中塊状の石炭０５は、ガス化炉０１内において、空気比
−α５〜ｒ１．４程度の空気０４不足の条件で部分ガス
化燃焼され、発生した原ガス０６中の未燃分・飛散灰等
は、サイクロン０２で除去され清浄化される。清浄化し
た燃料ガス０７は、空気比−１，１〜１．３程度の空気
０８過剰の条件で主、燃焼炉０５の、バーナ０９で完全
撚７焼される。 − 〔発明が解決しよ、うとする問題点〕 （１）原ガス０６を清浄化するサイクロン０２の大きさ
は、ガス化炉０１本体程度の大きさであるため、狭い敷
地には設置できない。
−α５〜ｒ１．４程度の空気０４不足の条件で部分ガス
化燃焼され、発生した原ガス０６中の未燃分・飛散灰等
は、サイクロン０２で除去され清浄化される。清浄化し
た燃料ガス０７は、空気比−１，１〜１．３程度の空気
０８過剰の条件で主、燃焼炉０５の、バーナ０９で完全
撚７焼される。 − 〔発明が解決しよ、うとする問題点〕 （１）原ガス０６を清浄化するサイクロン０２の大きさ
は、ガス化炉０１本体程度の大きさであるため、狭い敷
地には設置できない。
（２）サイクロン０２及びサイクロン０２前後の煙道か
らの熱放出も少なくないので、原ガス０６が冷却されタ
ール分の析出付着が生じる。
らの熱放出も少なくないので、原ガス０６が冷却されタ
ール分の析出付着が生じる。
（３）石炭等の固形燃料０５のＮ分合有量が多い時には
、ＮＯｘ発生量が多くなるので、バーナ０９を゛低ＮＯ
ｘバーナにする必要がある。しかし低ＮＯｘバーナは長
炎なので小形の燃焼室０５には使用できない。
、ＮＯｘ発生量が多くなるので、バーナ０９を゛低ＮＯ
ｘバーナにする必要がある。しかし低ＮＯｘバーナは長
炎なので小形の燃焼室０５には使用できない。
（４） ガス化炉０１に供給される空気の温度が低い
と、固形燃料０５のガス化が促進されず、未燃分が多く
発生する。
と、固形燃料０５のガス化が促進されず、未燃分が多く
発生する。
〔発明の目゛的〕
本発明は上記従来法盤に装置の不具合を解消しうるガス
化燃焼方法及び装置を提供しようとするものである。
化燃焼方法及び装置を提供しようとするものである。
本発明は、
（１） ガス化炉内で固形燃料と一次空気とを反応さ
せて上記固形燃料を部分ガス化し、上記ガス化炉と主燃
焼炉とを連通ずる煙道内に理論空気量以下の二次空気を
供給して低ＮＯｘ燃焼させ、主燃焼炉に理論空気量以上
の三次空気を供給して完全燃焼させることを特徴とする
ガス化燃焼方法及び （２） 固形燃料が投入されるガス化炉と、同ガス化
炉を構成する壁に沿って形成された通路を介して該ガス
化炉内に燃焼用空気を供給する一次空気供給手段と、上
記ガス化炉の出口に連通した煙道と、同煙道の入口側に
配置された燃焼器と、上記煙道を構成する壁に沿って形
成された通路を介して該煙道内に燃焼用空気を供給する
二次空気供給手段と、上記煙道の出口と連通するガスバ
ーナ付きの主燃焼炉と、同主燃炉内に燃焼用空気を供給
する三次□空気供給手段とを有しでなることを特徴とす
るガス化燃焼装置 である。
せて上記固形燃料を部分ガス化し、上記ガス化炉と主燃
焼炉とを連通ずる煙道内に理論空気量以下の二次空気を
供給して低ＮＯｘ燃焼させ、主燃焼炉に理論空気量以上
の三次空気を供給して完全燃焼させることを特徴とする
ガス化燃焼方法及び （２） 固形燃料が投入されるガス化炉と、同ガス化
炉を構成する壁に沿って形成された通路を介して該ガス
化炉内に燃焼用空気を供給する一次空気供給手段と、上
記ガス化炉の出口に連通した煙道と、同煙道の入口側に
配置された燃焼器と、上記煙道を構成する壁に沿って形
成された通路を介して該煙道内に燃焼用空気を供給する
二次空気供給手段と、上記煙道の出口と連通するガスバ
ーナ付きの主燃焼炉と、同主燃炉内に燃焼用空気を供給
する三次□空気供給手段とを有しでなることを特徴とす
るガス化燃焼装置 である。
本発明の方法によれば、ガス化炉で発生したガスは、煙
道内においても、いわゆる空気不足の状態で低ＮＯｘ燃
焼が行われ、煙道内に飛散して来た未燃固形分も燃焼し
、更に煙道内での燃焼によりガス温度が上昇しタール分
の析出もない。
道内においても、いわゆる空気不足の状態で低ＮＯｘ燃
焼が行われ、煙道内に飛散して来た未燃固形分も燃焼し
、更に煙道内での燃焼によりガス温度が上昇しタール分
の析出もない。
また、本発明の装置によれば、ガス化炉に供給される一
次空気が予熱されておシ、固形燃料のガス化に際し、未
燃分の発生が抑えられ、更に煙道に供給される二次空気
も予熱されているので煙道内で高温還元雰囲気が形成さ
れる。
次空気が予熱されておシ、固形燃料のガス化に際し、未
燃分の発生が抑えられ、更に煙道に供給される二次空気
も予熱されているので煙道内で高温還元雰囲気が形成さ
れる。
以下、本発明の方法を、第１図に示す燃焼装置により説
明する。
明する。
１は氷冷壁又は耐火壁からなる公知の固定床式ガス化炉
で、内部に公・知の回転火格子２を有する。固形燃料９
は供給ライン６により回転火格子２上に供給され、灰分
１０は回転火格子２の下方に堆積し、ライン８から排出
される。ガス化炉１と後述する主燃焼炉５とを連通ずる
煙道Ｓは耐火材で充分保温してあり、煙道５の入口付近
にダクト燃焼器１３が設けられている。
で、内部に公・知の回転火格子２を有する。固形燃料９
は供給ライン６により回転火格子２上に供給され、灰分
１０は回転火格子２の下方に堆積し、ライン８から排出
される。ガス化炉１と後述する主燃焼炉５とを連通ずる
煙道Ｓは耐火材で充分保温してあり、煙道５の入口付近
にダクト燃焼器１３が設けられている。
煙道Ｓの出口は主燃焼炉５のガスバーナ４に接続してい
る。
る。
一次空気７は回転火格子２を介してガス化炉１に供給さ
れる。また二次空気１２はダクト燃焼器１５を介して煙
道Ｓ内に供給され、三次空気１５はガスバーナ４を介し
て主燃焼炉に供給される。
れる。また二次空気１２はダクト燃焼器１５を介して煙
道Ｓ内に供給され、三次空気１５はガスバーナ４を介し
て主燃焼炉に供給される。
３〜５０−程度の塊状石炭を固形燃料の一例として使用
する時には、回転火格子２上の固形燃料９が回転火格子
２を通過して供給される空気比がａ５〜ＬＩＬ４程度の
一次空気７で部分ガス化燃焼し、燃焼灰１０の９０チ〜
９５係は炉底からライン８を通り排出される。
する時には、回転火格子２上の固形燃料９が回転火格子
２を通過して供給される空気比がａ５〜ＬＩＬ４程度の
一次空気７で部分ガス化燃焼し、燃焼灰１０の９０チ〜
９５係は炉底からライン８を通り排出される。
部分ガス化燃焼で発生した原ガス１１は発熱量が１００
０〜２０００ ｋｃａｌ／Ｎ−程度、温度が６００〜８
００℃程度であり未燃分や若干の灰を含んでいる。
０〜２０００ ｋｃａｌ／Ｎ−程度、温度が６００〜８
００℃程度であり未燃分や若干の灰を含んでいる。
煙道３を耐火材で保温し、空気比がＩＩＬ５〜０．７程
度の二次空気１２で原ガス１１を燃焼すると、煙道ｓ内
は約１０００℃以上の高温還元雰囲気となり、燃焼用ガ
ス１４はガス温度、滞留時間に応じ５０〜８５俤程度Ｎ
Ｏｘが減少する。通常、ガス温度が高く、滞留時間が長
い程、ＮＯｘ量が減少する。又同時に原ガス１１中の未
燃分も燃焼するので煤塵量も減少する。従ってサイクロ
ンを使用しなくても、実用上耐える程度の煤塵量の燃焼
ガス１４となる。
度の二次空気１２で原ガス１１を燃焼すると、煙道ｓ内
は約１０００℃以上の高温還元雰囲気となり、燃焼用ガ
ス１４はガス温度、滞留時間に応じ５０〜８５俤程度Ｎ
Ｏｘが減少する。通常、ガス温度が高く、滞留時間が長
い程、ＮＯｘ量が減少する。又同時に原ガス１１中の未
燃分も燃焼するので煤塵量も減少する。従ってサイクロ
ンを使用しなくても、実用上耐える程度の煤塵量の燃焼
ガス１４となる。
なお、原ガス１１は６００℃以下でタール分を析出する
が、本発明方法では原ガス１１の温度低下はないのでタ
ール分は析出しない。
が、本発明方法では原ガス１１の温度低下はないのでタ
ール分は析出しない。
燃焼ガス１４は通常のガスバーナ４を使用し、空気比が
１．１〜１．２程度の三次空気１５で主燃焼炉５中で完
全燃焼される。
１．１〜１．２程度の三次空気１５で主燃焼炉５中で完
全燃焼される。
従来の方法では、原ガスの温度がサイクロン等を通る間
に下がってしまい、８温度の低いガスを主燃焼炉で燃焼
させることになって長炎化していたのに対し、本発明方
法では高温の燃焼ガス１４を主燃焼炉５で燃焼させるの
で短炎化が図れる。
に下がってしまい、８温度の低いガスを主燃焼炉で燃焼
させることになって長炎化していたのに対し、本発明方
法では高温の燃焼ガス１４を主燃焼炉５で燃焼させるの
で短炎化が図れる。
次に、本発明の装置を、第２図ないし第４図に示す一実
施例に基づき説明する。第２図は実施例の装置全体の概
略図、第５図は同装置のガス化炉、第４図は同装置の煙
道の構成を夫々示したものである。以下、該装置の説明
は、第１図のものと異々る点についてのみ説明する。
施例に基づき説明する。第２図は実施例の装置全体の概
略図、第５図は同装置のガス化炉、第４図は同装置の煙
道の構成を夫々示したものである。以下、該装置の説明
は、第１図のものと異々る点についてのみ説明する。
第Ｓ図に示すように、ガス化炉１を構成する壁は２重構
造になっており、内側に耐火材１人が貼られておシ、外
側に一次空気７の通路１Ｂが形成されている。−次空気
７は入口１０より通路１Ｂ内に入り、１００〜３００℃
に予熱された後、出口１Ｄから火格子２°を介してガス
化炉１内に供給される。
造になっており、内側に耐火材１人が貼られておシ、外
側に一次空気７の通路１Ｂが形成されている。−次空気
７は入口１０より通路１Ｂ内に入り、１００〜３００℃
に予熱された後、出口１Ｄから火格子２°を介してガス
化炉１内に供給される。
同様に第４図に示すように、煙道３を構成する壁も２重
構造になっており、内側に耐火材５Ａ。
構造になっており、内側に耐火材５Ａ。
外側に通路５Ｂが形成される。この第４図ではダクト燃
焼器１５の一例一も示されているが、円環状の保炎板１
５ムと上記通路５Ｂと連通した空気ノズル１５Ｂを具備
するものである。二次空気１２は煙道５の出口寄りの入
口５Ｃから通路５Ｂ内に入り、１００〜２００℃に予熱
された後、空気ノズル１５Ｂを通り煙、道Ｓ内に供給さ
れる。
焼器１５の一例一も示されているが、円環状の保炎板１
５ムと上記通路５Ｂと連通した空気ノズル１５Ｂを具備
するものである。二次空気１２は煙道５の出口寄りの入
口５Ｃから通路５Ｂ内に入り、１００〜２００℃に予熱
された後、空気ノズル１５Ｂを通り煙、道Ｓ内に供給さ
れる。
この本発明の一実施例の装置でも、本発明の方法が実施
されガス化燃焼が行われる。しかし、この実施例の装置
では、第１図に関して説明した装置で得られる効果に加
えて、次のような効果も得ることができる。
されガス化燃焼が行われる。しかし、この実施例の装置
では、第１図に関して説明した装置で得られる効果に加
えて、次のような効果も得ることができる。
固形燃料９のガス化に供される一次空気７の温度が高い
ので、ガス化の促進が行われ未燃分の量を減少させるこ
とができる。
ので、ガス化の促進が行われ未燃分の量を減少させるこ
とができる。
また、煙道５内の燃−には予熱された二次空気分用いる
ので、燃焼温度も上昇し、煙道３内により好ましい高温
還元雰囲気を形成するととができる。
ので、燃焼温度も上昇し、煙道３内により好ましい高温
還元雰囲気を形成するととができる。
更に、煙道からの熱損失を防止するためには、断熱用に
耐火材を厚く貼らなければならないが、二次空気の予熱
にその熱を利用するので、耐火材の厚さは薄くて済み煙
道も軽くなる。
耐火材を厚く貼らなければならないが、二次空気の予熱
にその熱を利用するので、耐火材の厚さは薄くて済み煙
道も軽くなる。
なお、上記実施例では、ガス化炉１に形成した通路１］
３で予熱した一次空気７をガス化炉１に全て供給するよ
うにしたが、これの一部を煙道Ｓへ二次空気として供・
給するようにしても良い。これにより二次空気の温度が
上昇すれば一道Ｓ内での燃焼温度も上昇し、低ＮＯｘ燃
焼の効果も更に向上する。
３で予熱した一次空気７をガス化炉１に全て供給するよ
うにしたが、これの一部を煙道Ｓへ二次空気として供・
給するようにしても良い。これにより二次空気の温度が
上昇すれば一道Ｓ内での燃焼温度も上昇し、低ＮＯｘ燃
焼の効果も更に向上する。
本発明の方法によれば、固形燃料の低ＮＯｘ燃焼が可能
となシ、産業上極て有用である。
となシ、産業上極て有用である。
また、本発明の装置によれば、前述した効果以外に一次
空気、二次空気の予熱用の装置が省略でき、装置が小型
になる。
空気、二次空気の予熱用の装置が省略でき、装置が小型
になる。
第１図は本発明の詳細な説明するためのガス化装置の概
略図、第２図ないし第４図は本発明の装置の一実施例の
装置であって、第２図は装置全体の概略図、第５図は同
装置のガス化炉、第４図は同装置の煙道の構成を示す図
、第５図は従来のこの備装置の概略図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫
略図、第２図ないし第４図は本発明の装置の一実施例の
装置であって、第２図は装置全体の概略図、第５図は同
装置のガス化炉、第４図は同装置の煙道の構成を示す図
、第５図は従来のこの備装置の概略図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫
Claims (2)
- （１）ガス化炉内で固形燃料と一次空気とを反応させて
上記固形燃料を部分ガス化し、上記ガス化炉と主燃焼炉
とを連通する煙道内に理論空気量以下の二次空気を供給
して低ＮＯ＿ｘ燃焼させ、主燃焼炉に理論空気量以上の
三次空気を供給して完全燃焼させることを特徴とするガ
ス化燃焼方法。 - （２）固形燃料が投入されるガス化炉と、同ガス化炉を
構成する壁に沿つて形成された通路を介して該ガス化炉
内に燃焼用空気を供給する一次空気供給手段と、上記ガ
ス化炉の出口に連通した煙道と、同煙道の入口側に配置
された燃焼器と、上記煙道を構成する壁に沿つて形成さ
れた通路を介して該煙道内に燃焼用空気を供給する二次
空気供給手段と、上記煙道の出口と連通するガスバーナ
付きの主燃焼炉と、同主燃炉内に燃焼用空気を供給する
三次空気供給手段とを有してなることを特徴とするガス
化燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61273873A JPH0745922B2 (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | ガス化燃焼方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61273873A JPH0745922B2 (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | ガス化燃焼方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63129207A true JPS63129207A (ja) | 1988-06-01 |
| JPH0745922B2 JPH0745922B2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=17533753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61273873A Expired - Lifetime JPH0745922B2 (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | ガス化燃焼方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0745922B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5755840U (ja) * | 1980-09-12 | 1982-04-01 |
-
1986
- 1986-11-19 JP JP61273873A patent/JPH0745922B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5755840U (ja) * | 1980-09-12 | 1982-04-01 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0745922B2 (ja) | 1995-05-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |