JPS6312965A - 洗浄液排出用トラツプ装置 - Google Patents

洗浄液排出用トラツプ装置

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JPS6312965A
JPS6312965A JP15760686A JP15760686A JPS6312965A JP S6312965 A JPS6312965 A JP S6312965A JP 15760686 A JP15760686 A JP 15760686A JP 15760686 A JP15760686 A JP 15760686A JP S6312965 A JPS6312965 A JP S6312965A
Authority
JP
Japan
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cleaning liquid
container
discharge
cleaning solution
pipe
Prior art date
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Pending
Application number
JP15760686A
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English (en)
Inventor
Hideo Suzuki
英夫 鈴木
Shuji Iwasaki
岩崎 修次
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tosoh Corp
Original Assignee
Tosoh Corp
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Publication date
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Publication of JPS6312965A publication Critical patent/JPS6312965A/ja
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  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の利用分野) 本発明は、自動分析器等において使用される洗浄液の排
出配管系に好適に用いられるトラップ装置に関するもの
である。
(発明の背景) 従来より、生化学分析あるいはその他の種々の分析装置
等においては、例えば反応容器(試験管、カップ等)中
の反応試薬等を洗浄除去することが行なわれるが、この
ような洗浄のための自動的な装置どして、洗浄液の供給
配管系と洗浄液の排出配管系が構成され使用されるのが
普通である。
このうちの洗浄液の排出配管系は、通常減圧(真空)装
置、液排出配管、該配管途中の電磁弁、および被洗浄物
(被洗浄容器)に対して適用されるノズル等を組合せた
構成のものとされるのが普通である。
そして前記液排出配管の途中には更に、洗浄液を減圧(
真空)装置とは別の径路から抜くためのトラップ装置が
配置される。
第3図はこのような従来の洗浄液排出配管系の構成概要
−例を示したものである。
この第3図に示される例のトラップ装置は、本体をなす
中空の容器120の頂部中央に吸気管4が接続されると
共に、頂部の周囲複数の箇所に使用済み洗浄液の排出管
1が接続されている。121は容器120の前記洗浄液
導入管、123は容器120の吸気管を示している。
また前記容器の底部にはドレン管接続部122が設けら
れていて、電磁弁であるドレン制御バルブ10を途中に
介設したドレン管9が接続されている。このドレン制御
バルブ10と吸気制御バルブ5は容器120内に洗浄液
126が溜る毎に適宜間欠的に開閉操作され、容器内の
洗浄液を外部に排出する。
そして排出管1は、洗浄対象物(例えば試験管2aある
いはカップ2b)に対して適用されるノズル装置がその
先端側に接続され、また途中に洗浄液の排出制御用バル
ブ3を介設してなっている。
前記容器120の吸気管123は、真空ポンプ7によっ
て所定の真空度に維持されている真空タンク13に吸気
管4を介して接続されていて、途中介設された吸気制御
バルブ5により、前記容器120の内部は所定の負圧状
態と大気圧状態とを切換えるようになっている。
以上の構成の洗浄液排出配管系においては、3つの制御
バルブ3,5.10の開閉制御によって、洗浄対象物の
洗浄に伴なって洗浄液が容器120内に導入され、該容
器内に溜められる。
そしてこの洗浄液の容器120への導入は、真空タンク
13との接続による容器120内部の所定の負圧維持に
よって与えられるのである。
ところで、以上のような構成の洗浄液排出配管系におい
ては、装置の連続的な使用において次のような問題点の
あることが指摘された。
すなわち、前記トラップとしての容器120においては
、洗浄液とエアが排出管1から勢いよく入り込むために
該容器内部において発泡を生じ、これが原因して容器内
部において液膜が発生することがあるが、この液膜は該
容器が上部より吸気されていることから次第に上昇し、
ついには吸気管4を通して真空タンク13に入ることが
ある。そこで従来の装置では真空タンク13にドレン管
127を接続し、ドレン制御バルブ128を適宜開閉す
ることで真空タンク13内に溜った洗浄液を抜く操作を
行なうようにしているのが普通である。しかしこのよう
な操作の際には真空タンク13内が大気圧となって再び
所定の負圧状態に戻すことを必要とするなど操作が繁雑
であるし、また真空タンク13内の洗浄液が真空ポンプ
7に入り込んだ場合には該真空ポンプの故障原因ともな
る難がある。
また前記トラップである容器あるいはその他の部分の容
量を大きくすることも考えられるが、この場合には全体
が負圧に維持される洗浄液排出配管系の強度を高くしな
ければならず、実用的な装置構成として適当でないし、
所定の負圧状態に戻すのに要する時間が長くなるという
問題を招く。
(発明の目的) 本発明は、以上の観点からなされたものであり、その目
的は、トラップ装置の本体部分をなす容器の内部におい
て、導入される使用済み洗浄液が発泡しにくいように工
夫され、かつこれによって該トラップ容器内の洗浄液が
吸気径路側(真空タンク側)へ入り込む虞れが大幅に低
減されたトラップ装置を提供するところにある。
また本発明の他の目的は、前記容器内において洗浄液の
発泡が生じても、洗浄液が吸気径路側(真空タンク側)
へは入り込むことを効果的に防止することができるトラ
ップ装置を提供するところにある。
(発明の概要) 而して、かかる目的の実現のためになされた本発明より
なる洗浄液排出用トラップ装置の特徴は、使用済み洗浄
液を適宜外部へ排出するための排出管の配管途中に設け
た洗浄液一時溜め用の容器を、その内部を負圧状態に維
持することで前記洗浄液の排出吸引力を作用する負圧中
縦型容器としたトラップ装置において、前記使用済み洗
浄液の容器への導入用排出管を、該容器上部側より内部
の液溜め上限レベル近傍まで嵌挿して接続すると共に、
該排出管の嵌挿先端開口に近接対向する位置に導入洗浄
液あるいは導入エアが当る吐出流速の抑制用部材を配置
し、該容器の底部には、溜まった洗浄液を外部に適宜排
出可能とする排出手段への接続部を設け、該容器の上部
には、前記負圧を供給する吸気管を開口して接続し、更
に該容器内部の前記液溜め上限レベルから前記吸気管開
口の間には、内部空間の水平断面を狭く絞る制限部を少
なくとも一箇所設けた構成をなすところにある。
本発明のトラップ装置において、洗浄液を容器に導入さ
せる排出管の該容器への嵌挿先端開口に近接して対向配
置される洗浄液あるいはエアの吐出流速抑制用部材は、
前記開口から吐出される洗浄液とエアが容器底部に溜っ
ている洗浄液を該吐出の勢いで泡立てることによる不具
合を解消する目的のものであり、この目的に従って、前
記抑制用部材は前記吐出洗浄液が当ってその吐出流速を
弱めるに必要な範囲をカバーするに充分な大きさを有す
るものとして構成されればよい。該抑制用部材の形状は
板状。
球形状、柱状等いずれでもよい。また前述した泡立ちの
防止を一層効果的とするために、前記抑制部材は容器の
底部に溜っている洗浄液の内に吐出洗浄液を静かにガイ
ドする構成のものが好ましく採用される。このようなガ
イド機能を有する抑制用部材としては、柱状の部材ある
いは容器の内壁面を用いることができる。抑制用部材の
洗浄液導入管開口1に近接の程度は、該開口からの液吐
出に支障しない限りできるだけ近接して設けることが好
ましい。
容器上部の吸気管開口と容器内部の一時的に溜められる
液溜めの上限レベルとの間に設けられる水平断面を狭く
絞る制限部は、該容器の上部から吸引される負圧の作用
によって洗浄液が膜状態となって上昇することを解消す
るためのものであり、洗浄液膜が仮りに発生しても、こ
の液膜が前記狭く制限されている部分から水平断面の広
くなる部分に8行する際に破壊されるという現象を都合
よく実現できるものとして構成される。
この水平断面を狭く絞る制限部は、前記目的を実施上好
ましく実現するために水平断面の広狭面積差をできるだ
け大きくし、また容器上部の吸気管開口と容器内部の液
溜めの上限レベルとの間において複数箇所設けることが
望ましい場合が多い。制限部の狭くした絞りの程度はそ
の上の広い平面断面部分の1096〜9096であり洗
浄液のfffl O、容器全体の大きさ等々に応じて適
宜選択して設計すればよい。また前記液膜を破壊するに
適した部分的な突起等を設けるようにしてもよい。
(発明の実施例) 以下本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
第1図は本発明のトラップ装置を適用した洗浄液排出配
管系の構成概要−例を示すものであり、トラップ装置を
除く構成は前述した第3図のものと同様である。
すなわち、洗浄対象物である試験管2aあるいはカップ
2bに対して適用されるノズルが先端に接続されている
排出管1には途中に排出制御バルブ3が介設され、その
後端がトラップ装置の本体をなす容器20の洗浄液導入
管21の外部端21bに接続されている。
また前記容器20に負圧を供給する真空タンク6は、真
空ポンプ7によって所定の負圧状態に維持され、途中に
吸気制御バルブ5を介設した吸気管4を介し前記容器2
0の上部吸気管23に接続されて該容器20の内部を負
圧に保つようになっている。
前記容器20の底部には、内部に溜った洗浄液を抜くた
めのドレン管接続部22が設けられ、途中ドレン制御バ
ルブ10を介設したドレン管9が接続されている。8は
排出洗浄液貯留槽である。
以上の洗浄液排出配管系において、第1図に示した本例
のトラップ装置は次のような構成を有している特徴があ
る。
すなわち、本例のトラップをなす容器20は、複数の洗
浄液導入管21の該容器20の内部への嵌挿先端21 
aが、いずれも該容器について予め定められている洗浄
液の一時貯留の上限レベルの近傍まで下方に垂下され、
かつその先端開口が容器の内壁面24に近接対向するよ
う設けられている特徴がある。
また、いま仮りに第1図に示した容器内の洗浄液26の
レベルが前記した上限レベルであるとすると、このレベ
ルと容器頂部の吸気管23の開口との上下方向の間に、
容器内部空間の水平断−面を狭く絞る制限部分が形成さ
れている特徴がある。本例におけるこの制限部分は、容
器20の概ね上下方向中間位置において設けた水平方向
の絞り制限部形成突起(しきり板)25により与えられ
ている。
以上のような構成を有するトラップ装置によれば、排出
管1から容器20に導入される洗浄液は導入管21の嵌
挿先端から吐出する際に容器内壁面24に当り、かつこ
の内壁面24を伝って該容器20の底部側に静かに落ち
、既に溜っている洗浄液に対してもこれを泡立てること
がない。
また導入管21の嵌挿先端からは洗浄液とエアが交互に
あるいは混合して吐出されるために、本例の場合にも前
記従来例に比べて相当程度少ないが液膜を生ずることも
ある。しかしこの場合において本例では前記しきり板2
4が容器内部の中間位置に存在しているため、該液膜が
容器内部を上昇してゆく途中でこのしきり板24部分を
通過する際に破壊され易く、したがって液膜が容器上部
の吸気管23開口にまで至ることは殆どないことが実験
的に確認されている。
本例のトラップ装置を有する洗浄液排出配管系の操作自
体は従来例と同様にして行なうことができる。
第2図は本発明の他の実施例としてのトラップ装置を示
すものである。
この例におけるトラップ装置としての容器30は概ね円
柱状をなしていて、その頂部に吸気管33、底部にドレ
ン管32が一体に形成されている。33aは吸気管の開
口を示している。
そして本例の特徴は、該容器30の頂部周囲から4つの
洗浄液導入管31が各点対称の位置から該容器30内部
に嵌挿されていると共に、これらの導入管31の各先端
は該容器の中心付近において、円柱状の形状をなしてい
て洗浄液あるいはエア吐出時の流速を弱めるように機能
する抑?lU用部材34の支持を支持板35cを介して
行ない、かつこの抑制用部材に対して先端開口を近接対
向するように構成されているところにある。
このような構成によれば、前記抑制用部材34および支
持板35cが容器内部の中央付近に設けられていること
それ自体が、液膜の上昇時における破壊作用を生ずる水
平断面の絞り制限部形成手段としても機能することがで
きるという特徴がある。
また本例においては、前記抑制部材兼用の絞り部すなわ
ち支持板35cの他に、図示するように2箇所に絞り制
限部形成突起35a、35bを設けて、液膜が容器頂部
の吸気管33の開口に達することがないようにしており
、これにより該容器30内部の洗浄液が吸気側(真空タ
ンク側)に入り込むことは殆ど生ずることがないものと
されている。
(発明の効果) 以上述べた如く、本発明よりなる洗浄液排出用のトラッ
プ装置においては、導入洗浄液あるいは導入エアの吐出
流速を抑制することによつて、容器内部に導入された洗
浄液が発泡しにくくされているため、これによって該ト
ラップ容器内の洗浄液が吸気径路側(真空タンク側)へ
は入り込む虞れが大幅に低減されると共に、仮りに前記
容器内において洗浄液の発泡が生じても、容器内部にお
いて設けられている水平断面の絞り制限部の構成により
、洗浄液が吸気径路側(真空タンク側)へ入り込む原因
となる液膜を破壊し、これにより洗浄液の吸気側への入
り込みを効果的に防止することができるという効果があ
り、その有用性は極めて大なるものがある。
【図面の簡単な説明】 図面第1図は本発明よりなる洗浄液排出用トラップ装置
を用いた洗浄液排出配管系の全体構成概要−例を示す図
、第2図はトラップ装置の他の実施例を示す図であり、
同(a)図はその縦断正面図、同(b)は平面図を示し
ている。 第3図は従来のトラップ装置を用いた洗浄液排出配管系
の全体構成概要−例を示す図である。 1:排出管 2a、2b:洗浄対象物 3:排出制御用バルブ 4二吸気管 5:吸気制御バルブ 6:真空タンク   7:真空ポンプ 8:排出洗浄液貯槽 9:ドレン管 10:ドレン制御バルブ 20:中空の容器   21:洗浄液導入管21a:導
入管嵌挿先端 21b:導入管外部端22:ドレン管接
続部 23:吸気管 24:容器内壁面(抑制用部材) 25:絞り制限部形成突起(しきり板)26:洗浄液 30:中空の容器   31:洗浄液導入管31a:導
入管嵌挿先端 31b:導入管外部端  32:ドレン管接続部33:
吸気管     34:抑制用部材35a:絞り制限部
形成突起 35b=絞り制限部形成突起 35c:支持板 12吐中空の容器   121:洗浄液導入管122:
ドレン管接続部 123:吸気管126:洗浄液 127:ドレン管    128:ドレン制御バルブ第
1図 第2図  (α) 第3図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)使用済み洗浄液を適宜外部へ排出するための排出
    管の配管途中に設けた洗浄液一時溜め用の容器を、その
    内部を負圧状態に維持することで前記洗浄液の排出吸引
    力を作用する負圧中継型容器としたトラップ装置におい
    て、 前記使用済み洗浄液の容器への導入用排出管を、該容器
    上部側より内部の液溜め上限レベル近傍まで嵌挿して接
    続すると共に、該排出管の嵌挿先端開口に近接対向する
    位置に導入洗浄液あるいは導入エアが当る吐出流速の抑
    制用部材を配置し、該容器の底部には、溜まった洗浄液
    を外部に適宜排出可能とする排出手段への接続部を設け
    、該容器の上部には、前記負圧を供給する吸気管を開口
    して接続し、更に該容器内部の前記液溜め上限レベルか
    ら前記吸気管開口の間には、内部空間の水平断面を狭く
    絞る制限部を少なくとも一箇所設けたことを特徴とする
    洗浄液排出用トラップ装置
  2. (2)導入洗浄液が当る吐出流速の抑制部材が、容器内
    部の底部側に垂下された構造をなしていることを特徴と
    する特許請求の範囲第(1)項記載の洗浄液排出用トラ
    ップ装置
JP15760686A 1986-07-04 1986-07-04 洗浄液排出用トラツプ装置 Pending JPS6312965A (ja)

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