JPS6313800A

JPS6313800A - 転写印刷方法

Info

Publication number: JPS6313800A
Application number: JP15749786A
Authority: JP
Inventors: 青山　栄; 岩崎　国治
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1986-07-04
Filing date: 1986-07-04
Publication date: 1988-01-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は１曲面、不規則形状面等の非＋面に凹凸模様を
含む印刷層を転写印−１１する方法に関するものである
。

（従来の技術）３次元成型物に転写印刷する方法には種々の方法がある
が、その−手法である。博質漠に絵柄を印刷し、この漢
を印刷面を上にして液面に浮かべ。

次いで被転写体をこの漠に接しつつ液中に沈め。

その際の液圧により前記印−１１層を被転写体表面に転
写し、その後膜を被転写体表面より溶解除去する。いわ
ゆる水圧転写法が特開昭５１−２１９１１号。

特開昭５１−２１９１４号公報により公知である。これ
に用いるＷ！ｉ質模は公報には種々の面積が列挙しであ
るが、実用できるものはその適性から事実上６０μ＠後
の厚みのポリビニルアルコール系団、盾のフィルムに限
られている。

しかもこのポリビニルアルコール系樹弓旨のフィルムは
温度差に非常に敏感である上に非常に伸び易いため、絵
柄を印刷する際にフィルムの伸び縮みによって見当が合
わせ難かったり、乾燥の悪いものや水分を含んでいるよ
うなインキが使用できず、従って印刷表現力が乏しく、
意匠性の点で満足のできるものが得らルなかった。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は以上のような従来技術の欠点を改良し。

転写紙の印刷乞容易にし、か）表面に凹凸を有する印刷
層を、三次元曲面を有する被転写体の表面に転写印刷す
る方法を提供するものである。

（問題点を解決するための手段）以下本発明方法を添付図面により詳述する。

鷹２図は転写紙の構成を示すものであり、剥離紙ｉｌｌ
の片面に模様層（２）と凹凸模様・−１３１とから成る
印刷・−（４）を形成し、その上からポリビニルアルコ
ール１σ（り旨（５）を塗布して乾燥し、転写紙（６）
を作製する。

次に、ポリビニルアルコール樹脂の層と印６１１層とを
剥離紙から剥し、第１図に示すように印刷層を上にして
水（７）面に浮かべる。

次いで印り１インキを溶解あるいは＃潤せしめる溶（す
又は薬剤を噴霧し、印刷インキが活性化したら、被転写
体８）を上方から押圧しながら水中にその一部又は全体
を沈降させることにより、印刷層を被転写体の表面に転
写する。

剥離紙としては、ポリプロピノン樹脂ヲコートしたｇｌ
、ｒ：ｖエチレンフィルム、ポリエステルフィルム、あ
るいは七れらフィルムを紙と貼り合せたもの等が使用で
きる。

模様＋４１２１を形成するインキとしては、ビニル系イ
ンキ、ウレタン系インキ、セルローズ系インキ等が１吏
用できる。

凹凸模様層＋３１は固形分の高いものや細かな粒状物を
混入させたもの、又は発泡性のインキをグラビア印ｍｌ
ｕ機やシルクスクリーン印刷機等にて印部１１して形成
する。なお１発泡性インキを使用した場合には転写印刷
の後に加熱して発泡させる必要がある。

凹凸模様層１３）を「細かな」ものに限定した理由は、
印刷適正を考慮したものでポリビニルアルコール果樹Ｉ
ｌ１層（５）は１重合度１０００〜２５００、平均、″
ｔ！Ｌ化度６０〜１００％のもので、Ｉ：Ｉ−ルコータ
ー。

フローコーター、ナイフコーター、エアーナイフコータ
ー等のコーター、及びグラビア印す１１機、シルクスク
リーン印刷機等の印刷機を使用して、＠厚が５〜１５μ
になるように形成する。

なお中途としては１弱藏、自動車、楽器、日用４貨池、
任意である。

（実悔例）ポリプロピレン樹脂を塗布した紙を剥離紙とし。

その塗布面に塩化ビニル、酢酸ビニル共重合樹脂をバイ
ンダーとするインキでベタ印刷層を形成した鏝に、スク
リーン印（１１１機を用いて固形分５０％の塩化ビニル
系ｆｉｌ旨をバインダーとするインキで梨地印ｍ１１１
を施した。

その後１重合度１８００．鹸化度９９％のポリビニルア
ルコールｍ１ｌｌをナイフコーターを使用して乾燥段の
厚さが１０μになるように塗布し、乾燥して転写紙を得
た。

次に、核転写紙の剥離紙から印刷層とポリビニルアルコ
ールの乾燥Ｍ！Ｌ漢とを剥し、印刷層を上にして水の上
に浮かべた。

次に印刷１−表面にトルエンを噴霧してインキを活性化
させた鏝に、上方からＡＢｓ（ｆｔ詣製の被転写体を下
降させて印Ｈ１ｌ　Ｉｆに押し付けて被転写体表面に印
刷層を密着させて転写を完了した。

（発明の効果）本発明方法はと述の如きものであるから、こ１？使用す
ることによって下記のような効果がある。

■　転写によってｍ転写体の表面に細かな凹凸模様を形
成できるので、被転写体の表面を予ぬ凹凸状に成形する
必要がない。

（の　表面に細かい凹凸を有する被転写体に転写する場
合には、転写破膜が該凹凸面に完全に密着しない場合が
あり、転写不良となるが１本発明方法では表面に凹凸を
有する被転写体を用いなくて良いので、このような転写
不良は発生しない。

■　高級感が増し、意匠性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の転写工程を示す説明図、第２図は本発
明方法に用いる転写紙の構成を示す断面図を各々示す。ｆｉ＋・・・剥離紙　　　　　（２）・・・模様層１３
）・・・凹凸膜様　　　　（４）・・・印刷層（５）・
・・ポリビニルアルコール樹脂１６）・・・転写紙　　
　　　（７）・・・水（８）・・・被転写体

Claims

【特許請求の範囲】

（１）剥離紙の一方の面に細かな凹凸模様を含む印刷層
を形成し、その上からポリビニルアルコール樹脂を塗布
して乾燥して転写紙を作製し、次いで、剥離紙からポリ
ビニルアルコール樹脂層および印刷層を剥離して印刷層
を上にして水面に浮かべ、しかる後に前記印刷層の上に
、印刷インキを膨潤あるいは溶解する溶剤又は薬剤を噴
霧し、印刷インキが活性な状態になった時点で上方から
前記印刷層に向って被転写体を下降させてその一部ない
し全体を液面下に沈降させ、印刷層を転写することを特
徴とする転写印刷方法。
（２）細かな凹凸が固形分の高いインキを用いて形成さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記
載の転写印刷方法。
（３）細かな凹凸が発泡性インキを用いて形成されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の転
写印刷方法。