JPS6313872Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6313872Y2 JPS6313872Y2 JP1981081502U JP8150281U JPS6313872Y2 JP S6313872 Y2 JPS6313872 Y2 JP S6313872Y2 JP 1981081502 U JP1981081502 U JP 1981081502U JP 8150281 U JP8150281 U JP 8150281U JP S6313872 Y2 JPS6313872 Y2 JP S6313872Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clutch
- fixed
- drive
- shaft
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はトランスフアープレスに於けるトラン
スフアーフイーダのカム切換装置に関する。
スフアーフイーダのカム切換装置に関する。
一般にトランスフアープレスは、一台のプレス
機械で絞り、縁切り及び孔明け等の一連の成形用
金型を取付けるステーシヨンを有し且つ内部にプ
レスとタイミングを合せて作動する素材順送り装
置を装備した自動プレスであり、最初のステーシ
ヨンに素材を供給するとあとは順次送り装置のフ
インガーに掴まれて各ステーシヨン毎に成形が進
められ、しかる後成形を終えた製品をプレス外へ
搬出可能にしたものである。
機械で絞り、縁切り及び孔明け等の一連の成形用
金型を取付けるステーシヨンを有し且つ内部にプ
レスとタイミングを合せて作動する素材順送り装
置を装備した自動プレスであり、最初のステーシ
ヨンに素材を供給するとあとは順次送り装置のフ
インガーに掴まれて各ステーシヨン毎に成形が進
められ、しかる後成形を終えた製品をプレス外へ
搬出可能にしたものである。
第１図により具体的に説明すると、トランスフ
アープレスは掴みフインガー１を対向させ取付け
た一対のフイードバー２，３をプレスラインの両
側に配設し、これらのフイードバー２，３をトラ
ンスフアー駆動装置４により互いに接離する方向
と、これと直交するプレスラインの方向に、素材
（被プレス品）a1，a2…aoの掴み、送り、放し、
戻りというサイクル（平面矩形運動）で、更には
上昇、下降を加えたサイクル（立体矩形運動）で
移動させ、素材a1，a2…aoをプレスラインに間隔
配置せる金型b1，b2…boの位置に順次送りながら
連続的にプレス加工していくように構成されてい
る。なお、第１図において符号ａはクレーンセー
バ５の所に積重ねられた被プレス素材、６はこの
素材を１枚づつプレスラインに送込むピツクアツ
プ装置、７はトランスフアープレスのアプライ
ト、８はプレス製品の搬出コンベアを示してい
る。
アープレスは掴みフインガー１を対向させ取付け
た一対のフイードバー２，３をプレスラインの両
側に配設し、これらのフイードバー２，３をトラ
ンスフアー駆動装置４により互いに接離する方向
と、これと直交するプレスラインの方向に、素材
（被プレス品）a1，a2…aoの掴み、送り、放し、
戻りというサイクル（平面矩形運動）で、更には
上昇、下降を加えたサイクル（立体矩形運動）で
移動させ、素材a1，a2…aoをプレスラインに間隔
配置せる金型b1，b2…boの位置に順次送りながら
連続的にプレス加工していくように構成されてい
る。なお、第１図において符号ａはクレーンセー
バ５の所に積重ねられた被プレス素材、６はこの
素材を１枚づつプレスラインに送込むピツクアツ
プ装置、７はトランスフアープレスのアプライ
ト、８はプレス製品の搬出コンベアを示してい
る。
以上述べた如く、一般に、トランスフアープレ
スは、素材a1，a2…aoを各金型b1，b2…boの位置
に順次送りながら連続的にプレス加工しているの
であるが、例えば素材a1，a2…aoを金型b1，b3，
b5…の如くに一つ置きに送れるようにすれば、汎
用性を増大できるので好都合である。
スは、素材a1，a2…aoを各金型b1，b2…boの位置
に順次送りながら連続的にプレス加工しているの
であるが、例えば素材a1，a2…aoを金型b1，b3，
b5…の如くに一つ置きに送れるようにすれば、汎
用性を増大できるので好都合である。
本考案はフイードバーの送り量や昇降量、或い
は掴み量を簡単に切替えることができ、従つてト
ランスフアプレスの汎用性を増大できるトランス
フアープレスに於けるトランスフアーフイーダの
カム切換装置に関するもので、駆動軸に輪郭の異
なる複数組のカムを固着したトランスフアープレ
スに於けるトランスフアーフイーダの駆動装置に
おいて、前記駆動軸と平行に配置され且つフイー
ドバー作動用レバーを固着した回転軸に、従動側
筒状クラツチを軸方向には摺動し周方向には摺動
しないように嵌込み、前記従動側筒状クラツチを
挾み対峙する駆動側クラツチを前記回転軸に回転
自在に設け、駆動軸に固着した一方のカムと常に
係合する揺動レバーを前記一方の駆動側クラツチ
に固着し、駆動軸に固着した他方のカムと常に係
合する揺動レバーを前記他方の駆動側クラツチに
固着し、前記従動側筒状クラツチに軸方向力を与
えてその両側の駆動側クラツチとの係合を選択す
ることにより揺動レバーを介して回転軸を回転さ
せるカムの選択を行う流体圧装置を設けたことを
特徴とするものである。
は掴み量を簡単に切替えることができ、従つてト
ランスフアプレスの汎用性を増大できるトランス
フアープレスに於けるトランスフアーフイーダの
カム切換装置に関するもので、駆動軸に輪郭の異
なる複数組のカムを固着したトランスフアープレ
スに於けるトランスフアーフイーダの駆動装置に
おいて、前記駆動軸と平行に配置され且つフイー
ドバー作動用レバーを固着した回転軸に、従動側
筒状クラツチを軸方向には摺動し周方向には摺動
しないように嵌込み、前記従動側筒状クラツチを
挾み対峙する駆動側クラツチを前記回転軸に回転
自在に設け、駆動軸に固着した一方のカムと常に
係合する揺動レバーを前記一方の駆動側クラツチ
に固着し、駆動軸に固着した他方のカムと常に係
合する揺動レバーを前記他方の駆動側クラツチに
固着し、前記従動側筒状クラツチに軸方向力を与
えてその両側の駆動側クラツチとの係合を選択す
ることにより揺動レバーを介して回転軸を回転さ
せるカムの選択を行う流体圧装置を設けたことを
特徴とするものである。
以下本考案の実施例を図面により説明する。
第２図乃至第４図は本考案のカム切換装置を組
込んだトランスフアー駆動装置の内部機構を示す
ので、輪郭を異にする２組のカム９，１０（図示
においてカム９及び１０は夫々２枚のカムからな
る複合構造を有している）を固着した駆動軸１１
を軸受１２により支持せしめてフレームボツクス
１３に回転自在に取付け、該駆動軸１１と平行に
延びる回転軸１４を軸受１５により支持せしめて
同様にフレームボツクス１３に回転自在に取付
け、フイードバー２，３をプレスラインに沿う方
向に往復運動させる送り作動用レバー１６を回転
軸１４の両端に固着し、フイードバー２，３の端
部に設けた送りビーム１７と前記送り作動用レバ
ー１６をリンク１８で連結している。駆動軸１１
は減速機等を介してプレスの駆動機構の軸と接続
されている。
込んだトランスフアー駆動装置の内部機構を示す
ので、輪郭を異にする２組のカム９，１０（図示
においてカム９及び１０は夫々２枚のカムからな
る複合構造を有している）を固着した駆動軸１１
を軸受１２により支持せしめてフレームボツクス
１３に回転自在に取付け、該駆動軸１１と平行に
延びる回転軸１４を軸受１５により支持せしめて
同様にフレームボツクス１３に回転自在に取付
け、フイードバー２，３をプレスラインに沿う方
向に往復運動させる送り作動用レバー１６を回転
軸１４の両端に固着し、フイードバー２，３の端
部に設けた送りビーム１７と前記送り作動用レバ
ー１６をリンク１８で連結している。駆動軸１１
は減速機等を介してプレスの駆動機構の軸と接続
されている。
前記輪郭の異なる２組のカム９，１０を選択・
切換し、複数の送りストロークを得られるように
した本考案のカム切換装置は、第４図に示すよう
に、一端にフランジ部１９を備え該フランジ部１
９に爪２０を設けた２個の中空体２１，２１を他
端部で連結して筒状の従動側クラツチ２２を構成
し、該従動側クラツチ２２の内壁にスプライン溝
２３を設け、該溝２３に係合するスプライン２４
を回転軸１４に設けている。従動側クラツチ２２
はこのスプライン２４の働らきにより回転軸１４
に軸方向には摺動するが周方向には摺動しないよ
うに嵌込まれている。又前記爪２０と係合する爪
２５を備え従動側クラツチ２２を挾み対峙する駆
動側クラツチ２６，２７を、回転軸１４に軸受２
８により回転自在に嵌込み、一方の駆動側クラツ
チ２６には前記一方のカム９と係合する揺動レバ
ー２９を固着し、他方の駆動側クラツチ２７には
他方のカム１０と係合する揺動レバー３０を固着
する。そして従動側クラツチ２２の両端部内側に
油圧室３１，３２を設け、該油圧室３１，３２に
連通する油路３３，３４を回転軸１４に設け、該
油路３３，３４を油圧制御回路に接続し、該油圧
制御回路に設けた切換弁の作動により油路３３，
３４内の油の流れ方向を切換え、油圧により従動
側クラツチ２２にスラスト力を与えて駆動側クラ
ツチ２６，２７との接続を選択的に行えるように
している。
切換し、複数の送りストロークを得られるように
した本考案のカム切換装置は、第４図に示すよう
に、一端にフランジ部１９を備え該フランジ部１
９に爪２０を設けた２個の中空体２１，２１を他
端部で連結して筒状の従動側クラツチ２２を構成
し、該従動側クラツチ２２の内壁にスプライン溝
２３を設け、該溝２３に係合するスプライン２４
を回転軸１４に設けている。従動側クラツチ２２
はこのスプライン２４の働らきにより回転軸１４
に軸方向には摺動するが周方向には摺動しないよ
うに嵌込まれている。又前記爪２０と係合する爪
２５を備え従動側クラツチ２２を挾み対峙する駆
動側クラツチ２６，２７を、回転軸１４に軸受２
８により回転自在に嵌込み、一方の駆動側クラツ
チ２６には前記一方のカム９と係合する揺動レバ
ー２９を固着し、他方の駆動側クラツチ２７には
他方のカム１０と係合する揺動レバー３０を固着
する。そして従動側クラツチ２２の両端部内側に
油圧室３１，３２を設け、該油圧室３１，３２に
連通する油路３３，３４を回転軸１４に設け、該
油路３３，３４を油圧制御回路に接続し、該油圧
制御回路に設けた切換弁の作動により油路３３，
３４内の油の流れ方向を切換え、油圧により従動
側クラツチ２２にスラスト力を与えて駆動側クラ
ツチ２６，２７との接続を選択的に行えるように
している。
以上において一方のカメ９は他方のカム１０に
比し、リンク１８を1/2倍のストロークで往復動
めしめ得る輪郭を有している。
比し、リンク１８を1/2倍のストロークで往復動
めしめ得る輪郭を有している。
なお図中３５はフイードバーの昇降機構に接続
した揺動レバー３６に係合するカム、３７はフイ
ードバーの横移動機構に接続した揺動レバー３８
に係合するカム、３９はオイルシールを示してい
る。
した揺動レバー３６に係合するカム、３７はフイ
ードバーの横移動機構に接続した揺動レバー３８
に係合するカム、３９はオイルシールを示してい
る。
次に作動を説明する。駆動軸１１を駆動する
と、該駆動軸１１に固定したカム９及び１０が回
転し、更に該カム９，１０に係合している揺動レ
バー２９，３０の両方が揺動することになる。第
３図及び第４図は一方の油圧室３１に油を送給し
他方の油圧室３２から油を抜出すことにより、従
動側クラツチ２２を図中左方向に移動せしめて駆
動側クラツチ２６に連続せしめている。この状態
で駆動軸１１を回転すると、一方の揺動レバー２
９の揺動運動は従動側クラツチ２６、回転軸１４
を経て送り作動用レバー１６に伝わる。フイード
バー２，３はこれにより素材を各金型b1，b2，b3
…boのように各ステーシヨンに順に送給するのに
必要なストロークでプレスライン方向に往復移動
する（第１図参照）。
と、該駆動軸１１に固定したカム９及び１０が回
転し、更に該カム９，１０に係合している揺動レ
バー２９，３０の両方が揺動することになる。第
３図及び第４図は一方の油圧室３１に油を送給し
他方の油圧室３２から油を抜出すことにより、従
動側クラツチ２２を図中左方向に移動せしめて駆
動側クラツチ２６に連続せしめている。この状態
で駆動軸１１を回転すると、一方の揺動レバー２
９の揺動運動は従動側クラツチ２６、回転軸１４
を経て送り作動用レバー１６に伝わる。フイード
バー２，３はこれにより素材を各金型b1，b2，b3
…boのように各ステーシヨンに順に送給するのに
必要なストロークでプレスライン方向に往復移動
する（第１図参照）。
いま油路３３，３４内の油の流れ方向を切換え
て従動側クラツチ２２を図中右方向に移動し他方
の駆動側クラツチ２７に連結すると、従動側クラ
ツチ２２と一方の駆動側クラツチ２６との係合は
解かれ、揺動レバー３０の運動のみが回転軸１４
に伝わり、フイードバー２，３は２倍のストロー
クで移動し、素材を金型b1，b3，b5…の如く奇数
のステーシヨンに順次送り届けることになる。上
記したように、流体圧装置によつて筒状の従動側
クラツチ２２を軸方向に移動させて駆動側クラツ
チ２６，２７対し選択的に接続させることによ
り、カム９，１０によつて揺動する揺動レバー２
９，３０の動きを選択して回転軸１４に伝え、フ
イードバー２，３の作動用レバー１６を回動させ
ることができる。従つて、前記カム９，１０の輪
郭を変えておき、従動側クラツチ２２の切換、選
択によりフイードバー２，３のストロークを変更
することができる。
て従動側クラツチ２２を図中右方向に移動し他方
の駆動側クラツチ２７に連結すると、従動側クラ
ツチ２２と一方の駆動側クラツチ２６との係合は
解かれ、揺動レバー３０の運動のみが回転軸１４
に伝わり、フイードバー２，３は２倍のストロー
クで移動し、素材を金型b1，b3，b5…の如く奇数
のステーシヨンに順次送り届けることになる。上
記したように、流体圧装置によつて筒状の従動側
クラツチ２２を軸方向に移動させて駆動側クラツ
チ２６，２７対し選択的に接続させることによ
り、カム９，１０によつて揺動する揺動レバー２
９，３０の動きを選択して回転軸１４に伝え、フ
イードバー２，３の作動用レバー１６を回動させ
ることができる。従つて、前記カム９，１０の輪
郭を変えておき、従動側クラツチ２２の切換、選
択によりフイードバー２，３のストロークを変更
することができる。
なお本考案は前記した実施例にのみに限定され
るこてはなく、爪を係合する方式の前記かみあい
クラツチに替え他の公知のクラツチを用いてもよ
く、又従動側クラツチを空気圧により作動しても
よく、又前記した実施例ではフイードバーの送り
量を１対２の割合で切換える場合を示したが、こ
の送り量の比率はカムの輪郭を変えることによつ
て例えば１対３、１対４等に変えることは任意で
あり、又３次元トランスフアープレスの場合は、
昇降ストロークや掴みストロークの選択に使用で
きること等、本考案の要旨を逸脱しない範囲にお
いて適宜変更を加え得ることは勿論である。
るこてはなく、爪を係合する方式の前記かみあい
クラツチに替え他の公知のクラツチを用いてもよ
く、又従動側クラツチを空気圧により作動しても
よく、又前記した実施例ではフイードバーの送り
量を１対２の割合で切換える場合を示したが、こ
の送り量の比率はカムの輪郭を変えることによつ
て例えば１対３、１対４等に変えることは任意で
あり、又３次元トランスフアープレスの場合は、
昇降ストロークや掴みストロークの選択に使用で
きること等、本考案の要旨を逸脱しない範囲にお
いて適宜変更を加え得ることは勿論である。
以上の構成を有する本考案によれば、フイード
バーの送り量等を簡単に切換えることができるの
で、トランスフアープレスの汎用性を増すことが
でき、又動力伝達制御上最も重要となるカム及び
該カムに係合する揺動レバーが軸方向に移動する
ことなく常に係合したままの状態でカムによる作
動を従動側クラツチの切換えにより選択的にフイ
ードバー作動用レバーに伝えることができるの
で、確実な作動を期待でき、信頼性が高い、等の
優れた効果を奏し得る。
バーの送り量等を簡単に切換えることができるの
で、トランスフアープレスの汎用性を増すことが
でき、又動力伝達制御上最も重要となるカム及び
該カムに係合する揺動レバーが軸方向に移動する
ことなく常に係合したままの状態でカムによる作
動を従動側クラツチの切換えにより選択的にフイ
ードバー作動用レバーに伝えることができるの
で、確実な作動を期待でき、信頼性が高い、等の
優れた効果を奏し得る。
第１図はトランスフアープレスの概要説明図、
第２図はトランスフアープレスの駆動装置を示す
側面図、第３図は本考案の説明図（第２図の矢
視図）、第４図は本考案の詳細を示す断面図であ
る。 ２，３……フイードバー、９，１０……カム、
１１……駆動軸、１４……回転軸、１６……送り
作動用レバー、２２……従動側クラツチ、２４…
…スプライン、２６，２７……駆動側クラツチ、
２９，３０……揺動レバー、３１，３２……油圧
室。
第２図はトランスフアープレスの駆動装置を示す
側面図、第３図は本考案の説明図（第２図の矢
視図）、第４図は本考案の詳細を示す断面図であ
る。 ２，３……フイードバー、９，１０……カム、
１１……駆動軸、１４……回転軸、１６……送り
作動用レバー、２２……従動側クラツチ、２４…
…スプライン、２６，２７……駆動側クラツチ、
２９，３０……揺動レバー、３１，３２……油圧
室。
Claims (1)
- 駆動軸に輪郭の異なる複数組のカムを固着した
トランスフアープレスに於けるトランスフアーフ
イーダの駆動装置において、前記駆動軸と平行に
配置され且つフイードバー作動用レバーを固着し
た回転軸に、従動側筒状クラツチを軸方向には摺
動し周方向には摺動しないように嵌込み、前記従
動側筒状クラツチを挾み対峙する駆動側クラツチ
を前記回転軸に回転自在に設け、駆動軸に固着し
た一方のカムと常に係合する揺動レバーを前記一
方の駆動側クラツチに固着し、駆動軸に固着した
他方のカムと常に係合する揺動レバーを前記他方
の駆動側クラツチに固着し、前記従動側筒状クラ
ツチに軸方向力を与えてその両側の駆動側クラツ
チとの係合を選択することにより揺動レバーを介
して回転軸を回転させるカムの選択を行う流体圧
装置を設けたことを特徴とするトランスフアープ
レスに於けるトランスフアーフイーダのカム切換
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981081502U JPS6313872Y2 (ja) | 1981-06-02 | 1981-06-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981081502U JPS6313872Y2 (ja) | 1981-06-02 | 1981-06-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57194739U JPS57194739U (ja) | 1982-12-10 |
| JPS6313872Y2 true JPS6313872Y2 (ja) | 1988-04-19 |
Family
ID=29877013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981081502U Expired JPS6313872Y2 (ja) | 1981-06-02 | 1981-06-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6313872Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5153451Y2 (ja) * | 1972-04-11 | 1976-12-21 |
-
1981
- 1981-06-02 JP JP1981081502U patent/JPS6313872Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57194739U (ja) | 1982-12-10 |
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