JPS63140200A - 水素吸蔵合金貯蔵装置 - Google Patents
水素吸蔵合金貯蔵装置Info
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- JPS63140200A JPS63140200A JP61286855A JP28685586A JPS63140200A JP S63140200 A JPS63140200 A JP S63140200A JP 61286855 A JP61286855 A JP 61286855A JP 28685586 A JP28685586 A JP 28685586A JP S63140200 A JPS63140200 A JP S63140200A
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- hydrogen gas
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- hydrogen storage
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- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 105
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C11/00—Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels
- F17C11/005—Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels for hydrogen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/45—Hydrogen technologies in production processes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は水素吸蔵合金による水素ガスの吸蔵及び放出に
適用される水素吸蔵合金貯蔵装置に関する。
適用される水素吸蔵合金貯蔵装置に関する。
従来の水素吸蔵合金貯蔵装置の例を第3図に示す。
第S図(4)は水素吸蔵合金貯蔵装置の外観を示し、第
3図031及びtc’)は夫々別方式同装置の断面図で
ある。第5図において21.21’は加熱及び冷却用流
体出入口、22は水素ガス吸排口、23はシェル、24
,24zは伝熱管(24は環状通路状のもの、24′は
チューブ状のもの)、25はフィン、26は加熱及び冷
却用媒体、27は水素吸蔵合金粉末、28は水素吸蔵合
金貯蔵容器である。第5図031はシェル25内に環状
の熱媒が通る通路24及びフィン25を設けた構造であ
シ、第5図(qはシェル25内に熱媒が通るチューブ2
4′を配置した構造であり、両者とも水素吸蔵合金27
の水素ガス吸排時間を短縮するため熱伝導率アップを計
っているものである。
3図031及びtc’)は夫々別方式同装置の断面図で
ある。第5図において21.21’は加熱及び冷却用流
体出入口、22は水素ガス吸排口、23はシェル、24
,24zは伝熱管(24は環状通路状のもの、24′は
チューブ状のもの)、25はフィン、26は加熱及び冷
却用媒体、27は水素吸蔵合金粉末、28は水素吸蔵合
金貯蔵容器である。第5図031はシェル25内に環状
の熱媒が通る通路24及びフィン25を設けた構造であ
シ、第5図(qはシェル25内に熱媒が通るチューブ2
4′を配置した構造であり、両者とも水素吸蔵合金27
の水素ガス吸排時間を短縮するため熱伝導率アップを計
っているものである。
従来の技術は、このように水素吸蔵合金が水素ガスを吸
排するのにふされしい温度に維持するための加熱及び冷
却用媒体を水素吸蔵合金とは直接接触させずに熱の授受
を計っている。そのため、互の間の熱通過率は極めて低
く、伝熱面積を多く必要とし、その結果大きな容器とな
っている。
排するのにふされしい温度に維持するための加熱及び冷
却用媒体を水素吸蔵合金とは直接接触させずに熱の授受
を計っている。そのため、互の間の熱通過率は極めて低
く、伝熱面積を多く必要とし、その結果大きな容器とな
っている。
上記従来技術では、加熱及び冷却用の第三〇熱媒及び冷
媒と水素吸蔵合金とが直接に接触しておらず、所謂、間
接熱交換器である。ところで水素吸蔵合金は1μ〜2m
の粉末ということもちるが特に水素吸蔵後の合金のそれ
自体の熱伝導率はCUなどの固体金属に比べて約2桁も
低くはツガラス並みの値である。又水素吸蔵合金は水素
の吸排に伴い体積が10〜50係も変化するため容器内
に膨張代の空間を設けることを余儀なくされている。
媒と水素吸蔵合金とが直接に接触しておらず、所謂、間
接熱交換器である。ところで水素吸蔵合金は1μ〜2m
の粉末ということもちるが特に水素吸蔵後の合金のそれ
自体の熱伝導率はCUなどの固体金属に比べて約2桁も
低くはツガラス並みの値である。又水素吸蔵合金は水素
の吸排に伴い体積が10〜50係も変化するため容器内
に膨張代の空間を設けることを余儀なくされている。
従って、水素吸蔵合金層内全体、特に容器壁から一番離
れた層中央部の温度を所定の値に変化させるためには長
時間か\ることになっていた。
れた層中央部の温度を所定の値に変化させるためには長
時間か\ることになっていた。
又、その対策としてフィン及び、あるいは仕切壁を密に
配置させたものが提案されているが水素吸蔵合金の容量
の割に容器が非常に大きなものになっていた。
配置させたものが提案されているが水素吸蔵合金の容量
の割に容器が非常に大きなものになっていた。
本発明は前記従来の問題点を解決すべく、吸排時間の短
縮、容器の小型化を可能にした水素吸蔵合金貯蔵装置を
提供しようとするものである。
縮、容器の小型化を可能にした水素吸蔵合金貯蔵装置を
提供しようとするものである。
本発明は水素吸蔵合金を利用した水素吸蔵合金貯蔵装置
において、水素吸蔵合金の温度を水素吸蔵合金に吸蔵さ
れる吸蔵水素ガスの一部又は全部及び水素吸蔵合金より
放出される放出水素ガスの一部又は全部にて直接熱交換
させることにより制御可能な流動層式直接熱交換型水素
吸蔵合金貯蔵容器と、水素吸蔵合金に吸蔵される水素ガ
ス及び水素吸蔵合金よシ放出される水素ガスの温度を第
三〇熱媒及び冷媒で制御する水素ガス熱交換器とを合せ
もってなることを特徴とする水素吸蔵合金貯蔵装置であ
る。
において、水素吸蔵合金の温度を水素吸蔵合金に吸蔵さ
れる吸蔵水素ガスの一部又は全部及び水素吸蔵合金より
放出される放出水素ガスの一部又は全部にて直接熱交換
させることにより制御可能な流動層式直接熱交換型水素
吸蔵合金貯蔵容器と、水素吸蔵合金に吸蔵される水素ガ
ス及び水素吸蔵合金よシ放出される水素ガスの温度を第
三〇熱媒及び冷媒で制御する水素ガス熱交換器とを合せ
もってなることを特徴とする水素吸蔵合金貯蔵装置であ
る。
水素ガス熱交換器にて所定の温度にされた水素ガスを水
素吸蔵合金貯蔵容器に送り込むことにより、水素吸蔵合
金と水素ガスとを直接に熱交換させることが可能となり
、水素の吸排時間と装置のコンパクト化とを同時に達成
することがでちる。
素吸蔵合金貯蔵容器に送り込むことにより、水素吸蔵合
金と水素ガスとを直接に熱交換させることが可能となり
、水素の吸排時間と装置のコンパクト化とを同時に達成
することがでちる。
本発明の一実施例を第1図及び第2図によって説明する
。第1図において、水素を吸排でき水素化物に容易にな
りやすい所謂、水素吸蔵合金1は、水素吸蔵合金貯蔵容
器11内の水素ガス透過性フィルター12a及び12t
)で仕切られた部屋15に約半分程充填されており、水
素ガスの吸排時には下部フィルタ12aを通過して吹上
げてくる水素ガスによって水素吸蔵合金1が流動化され
、水素ガスと直接に接触し効率よく熱交換できるように
なっている。
。第1図において、水素を吸排でき水素化物に容易にな
りやすい所謂、水素吸蔵合金1は、水素吸蔵合金貯蔵容
器11内の水素ガス透過性フィルター12a及び12t
)で仕切られた部屋15に約半分程充填されており、水
素ガスの吸排時には下部フィルタ12aを通過して吹上
げてくる水素ガスによって水素吸蔵合金1が流動化され
、水素ガスと直接に接触し効率よく熱交換できるように
なっている。
水素吸蔵合金1に吸蔵されなかった水素ガスは水素吸蔵
合金貯蔵容器11を出たあと、バルブ4を通り再循環ブ
ロワ5で昇圧され、バルブ7を通って送られてきた原料
水素ガスと混合され、バルブ6を通過後水素ガス熱交換
器2で第三の媒体(吸蔵時には冷媒)により例えば30
℃から20℃に冷やされたのち、前記の水素吸蔵合金貯
蔵容器11へと送り込まれる。
合金貯蔵容器11を出たあと、バルブ4を通り再循環ブ
ロワ5で昇圧され、バルブ7を通って送られてきた原料
水素ガスと混合され、バルブ6を通過後水素ガス熱交換
器2で第三の媒体(吸蔵時には冷媒)により例えば30
℃から20℃に冷やされたのち、前記の水素吸蔵合金貯
蔵容器11へと送り込まれる。
なお水素吸蔵合金1がはソ吸蔵されつくした時はバルブ
7を閉じ、その後他のバルブ、再循環ブロワS及び水素
ガス熱交換器2を通る冷媒とを順次制御することにより
吸蔵工程を終了させる。
7を閉じ、その後他のバルブ、再循環ブロワS及び水素
ガス熱交換器2を通る冷媒とを順次制御することにより
吸蔵工程を終了させる。
第2図は、水素ガスを放出する時の状態を線図上で示す
ものであるが、バルブ’l 596を開とし、又バルブ
7を閉として系内の圧力をある一定値に保ち、水素ガス
熱交換器2に第三の媒体(放出時では熱媒)を流しはじ
めたあと、再循環ブロワSを起動させる。すると、高温
の例えば90℃の水素ガスが水素吸蔵合金貯蔵容器11
に送ね込まれ、昇温されることKよって水素ガスの放出
を開始する。水素吸蔵合金貯故容器11からの水素ガス
はバルブ4を通ったのち、一部はバルブ5を通って製品
水素ガスとなり、又一部は再循環ブロワ3、バルブ6、
水素ガス熱交換器2を順次通って水素吸蔵合金貯蔵容器
11へと送り込まれ、水素吸蔵合金1を加熱する熱媒と
なる。なお、はソ放出しつくした後はバルブ’t51’
61’及び第三の媒体の流量を順次制御することで放出
工程を終了させる。
ものであるが、バルブ’l 596を開とし、又バルブ
7を閉として系内の圧力をある一定値に保ち、水素ガス
熱交換器2に第三の媒体(放出時では熱媒)を流しはじ
めたあと、再循環ブロワSを起動させる。すると、高温
の例えば90℃の水素ガスが水素吸蔵合金貯蔵容器11
に送ね込まれ、昇温されることKよって水素ガスの放出
を開始する。水素吸蔵合金貯故容器11からの水素ガス
はバルブ4を通ったのち、一部はバルブ5を通って製品
水素ガスとなり、又一部は再循環ブロワ3、バルブ6、
水素ガス熱交換器2を順次通って水素吸蔵合金貯蔵容器
11へと送り込まれ、水素吸蔵合金1を加熱する熱媒と
なる。なお、はソ放出しつくした後はバルブ’t51’
61’及び第三の媒体の流量を順次制御することで放出
工程を終了させる。
本発明によれば次のような効果がある。
1)水素吸蔵合金の水素ガス吸排に伴う熱の除去及び供
給を水素ガス自身にて行うことにより能率よく行うこと
ができ ■ サイクルタイムを短縮でき取扱容易になると共に用
途拡大が図れる。
給を水素ガス自身にて行うことにより能率よく行うこと
ができ ■ サイクルタイムを短縮でき取扱容易になると共に用
途拡大が図れる。
■ 熱交換促進用フィン取付の要なく装置のコンパクト
化が図れる。
化が図れる。
2)なお本発明は、水素ガス貯蔵設備としてだけでなく
ヒートポンプ化学圧縮機、水素ガスの分離精製などにも
適用可能である。
ヒートポンプ化学圧縮機、水素ガスの分離精製などにも
適用可能である。
4、面の簡単な説明
第1.2図は本発明に係る水素吸蔵合金貯蔵装置の構成
及び作用を説明するための図で、741図は水素吸蔵合
金の水素ガス吸蔵時、第2図は同合金の水素ガスの放出
時を説明する図である。
及び作用を説明するための図で、741図は水素吸蔵合
金の水素ガス吸蔵時、第2図は同合金の水素ガスの放出
時を説明する図である。
第3図は従来の水素吸蔵合金貯蔵装置の構成を説明する
ための図である。
ための図である。
復代理人 内 1) 明
復代理人 萩 原 亮 −
復代理人 安 西 篤 夫
Claims (1)
- 水素吸蔵合金を利用した水素吸蔵合金貯蔵装置において
、水素吸蔵合金の温度を水素吸蔵合金に吸蔵される吸蔵
水素ガスの一部又は全部及び水素吸蔵合金より放出され
る放出水素ガスの一部又は全部にて直接熱交換させるこ
とにより制御可能な流動層式直接熱交換型水素吸蔵合金
貯蔵容器と、水素吸蔵合金に吸蔵される水素ガス及び水
素吸蔵合金より放出される水素ガスの温度を第三の熱媒
及び冷媒で制御する水素ガス熱交換器とを合せもつてな
ることを特徴とする水素吸蔵合金貯蔵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61286855A JPS63140200A (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | 水素吸蔵合金貯蔵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61286855A JPS63140200A (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | 水素吸蔵合金貯蔵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63140200A true JPS63140200A (ja) | 1988-06-11 |
Family
ID=17709900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61286855A Pending JPS63140200A (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | 水素吸蔵合金貯蔵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63140200A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002511915A (ja) * | 1997-05-20 | 2002-04-16 | アドバンスト・テクノロジィ・マテリアルズ・インコーポレイテッド | 気体源用製造プロセスおよび供給システム |
| WO2005044454A3 (de) * | 2003-11-05 | 2005-07-14 | Future Camp Gmbh | Speichersystem zum speichern eines mediums sowie verfahren zum beladen/entladen eines speichersystems mit einem speichermedium |
| JP2009174644A (ja) * | 2008-01-24 | 2009-08-06 | Toyota Motor Corp | 流体伝動装置用の制御装置 |
| US7611566B2 (en) * | 2006-05-15 | 2009-11-03 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Direct gas recirculation heater for optimal desorption of gases in cryogenic gas storage containers |
| EP2906869A4 (en) * | 2012-10-09 | 2016-06-08 | Basf Se | METHOD FOR LOADING A SORPTION MEMORY WITH A GAS |
| WO2024009200A1 (en) * | 2022-07-05 | 2024-01-11 | Africa South Hydrogen Proprietary Limited | Hydrogen storage with absorption/desorption carried out in a flduized bed |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6060399A (ja) * | 1983-09-12 | 1985-04-06 | Toshiba Corp | 水素貯蔵システム |
-
1986
- 1986-12-03 JP JP61286855A patent/JPS63140200A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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