JPS63140733A - 潤滑・防錆剤供給方法 - Google Patents
潤滑・防錆剤供給方法Info
- Publication number
- JPS63140733A JPS63140733A JP28931786A JP28931786A JPS63140733A JP S63140733 A JPS63140733 A JP S63140733A JP 28931786 A JP28931786 A JP 28931786A JP 28931786 A JP28931786 A JP 28931786A JP S63140733 A JPS63140733 A JP S63140733A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rust preventive
- lubricant
- liquid
- absorbing material
- preventive agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
- D07B7/12—Machine details; Auxiliary devices for softening, lubricating or impregnating ropes, cables, or component strands thereof
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、撚線工程における素線への潤滑・防錆剤の供
給方法に関する。
給方法に関する。
撚線製造、例えばゲージ型撚線機によるものは、第２図
に示すように、モータ２３により回転されるケージ２０
に、クレードル２１を介し所要数（図においては６個）
のボビン２２を周方向に等間隔に装架し、ケージ２０を
回転させながら、各ボビン２２から素線ａを繰り出し、
各素線ａを目板３を経てダイス２に収斂して、中空軸Ｓ
からの中心導体１上に撚合せる。
に示すように、モータ２３により回転されるケージ２０
に、クレードル２１を介し所要数（図においては６個）
のボビン２２を周方向に等間隔に装架し、ケージ２０を
回転させながら、各ボビン２２から素線ａを繰り出し、
各素線ａを目板３を経てダイス２に収斂して、中空軸Ｓ
からの中心導体１上に撚合せる。
この撚線製造工程において、製造後の撚線の発錆の防止
をするため、撚線に防錆剤を供給したり、該撚線を後工
程で圧縮成形する場合には撚線に潤滑剤を供給する。こ
の従来の供給方法は、各素線ａが収斂されて撚合せダイ
ス２を通過する直前か又はその直後において、滴下によ
り行うのが一般的である。
をするため、撚線に防錆剤を供給したり、該撚線を後工
程で圧縮成形する場合には撚線に潤滑剤を供給する。こ
の従来の供給方法は、各素線ａが収斂されて撚合せダイ
ス２を通過する直前か又はその直後において、滴下によ
り行うのが一般的である。
しかしながら、ダイス直前で供給するものは、細い各素
線ａに直接に滴下するため、余分な潤滑・防錆剤を供給
することとなり易く、不経済であるうえに、撚線にべと
つきが見られる。また、供給むらをまぬがれることは不
可能であり、塗布度合に不均一さが目立ち、後日、製品
にはん点が見られる問題が生じる。
線ａに直接に滴下するため、余分な潤滑・防錆剤を供給
することとなり易く、不経済であるうえに、撚線にべと
つきが見られる。また、供給むらをまぬがれることは不
可能であり、塗布度合に不均一さが目立ち、後日、製品
にはん点が見られる問題が生じる。
後者の撚合せ後に供給するものは、Ｐ、ａの外面には供
給されるが内部の素線ａには供給されにくい、撚線の内
部に供給されにくいことは後日発錆の恐れがある。
給されるが内部の素線ａには供給されにくい、撚線の内
部に供給されにくいことは後日発錆の恐れがある。
本発明は、以上の点に鑑み、撚線の各素線にむらなく適
量の潤滑・防錆剤を塗布供給することのできる方法を提
供することを目的とするものである。
量の潤滑・防錆剤を塗布供給することのできる方法を提
供することを目的とするものである。
上記目的を達成するため、本発明にあっては、撚線機に
装架されたボビンから繰り出される素線が収斂されて撚
合わせダイスに至る前段で吸液性材を配置し、該吸液性
材に各素線を各別に摺接して貫通させるとともに、該吸
液性材に潤滑・防錆剤を供給するようにしたのである。
装架されたボビンから繰り出される素線が収斂されて撚
合わせダイスに至る前段で吸液性材を配置し、該吸液性
材に各素線を各別に摺接して貫通させるとともに、該吸
液性材に潤滑・防錆剤を供給するようにしたのである。
〔作用〕
この様に構成される潤滑・防錆剤供給方法は、吸液性材
に潤滑・防錆剤が含浸され、これに各素線が摺接するた
め、各素線に潤滑・防錆剤が確実かつ均一に塗布される
。
に潤滑・防錆剤が含浸され、これに各素線が摺接するた
め、各素線に潤滑・防錆剤が確実かつ均一に塗布される
。
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
第２図に示した撚線機において、第１図に示すように、
その中空軸Ｓの先端の目板３後面にフェルトからなる環
状吸液性材４を設け、この吸液性材４に各素線ａを摺接
貫通させる。吸液性材４にはマイクロチューブポンプ８
によりチューブ９を介し潤滑・防錆剤が供給されて含浸
される。
その中空軸Ｓの先端の目板３後面にフェルトからなる環
状吸液性材４を設け、この吸液性材４に各素線ａを摺接
貫通させる。吸液性材４にはマイクロチューブポンプ８
によりチューブ９を介し潤滑・防錆剤が供給されて含浸
される。
したがって、ケージ２０に装架されたボビン２２から繰
出される素線ａは、撚合わせダイス２の方向に進行しな
がら収斂されるが、その経路中において、吸液性材４に
摺接貫通して潤滑・防錆剤が確実かつ均一に塗布され、
そののち、撚合せダイス２で撚合され、キャプスタン２
４により引取られ巻取機２５によって巻取られる。
出される素線ａは、撚合わせダイス２の方向に進行しな
がら収斂されるが、その経路中において、吸液性材４に
摺接貫通して潤滑・防錆剤が確実かつ均一に塗布され、
そののち、撚合せダイス２で撚合され、キャプスタン２
４により引取られ巻取機２５によって巻取られる。
なお、この場合、中心導体１に潤滑・防錆剤は供給され
ていないが、必要とする場合は、第１図鎖線で示すよう
に、目板３の下流側にフェルト等の吸液性材５をボルト
７を介し押え板６によって側設すればよい、また、上流
側の吸液性材４を設けずに下流側の吸液性材５だけでも
よい。
ていないが、必要とする場合は、第１図鎖線で示すよう
に、目板３の下流側にフェルト等の吸液性材５をボルト
７を介し押え板６によって側設すればよい、また、上流
側の吸液性材４を設けずに下流側の吸液性材５だけでも
よい。
以上説明した如く、本発明によれば、各素線に過不足な
く均一に潤滑・防錆剤を塗布供給でき、潤滑・防錆剤の
節約と撚線の品質を向上し得る。
く均一に潤滑・防錆剤を塗布供給でき、潤滑・防錆剤の
節約と撚線の品質を向上し得る。
第１図は本発明の潤滑・防錆剤供給方法の一実施例の要
部拡大概略図、第２図は撚線機の概略図である。 ２・・・・・・ダイス、３・・・・・・目板、４．５・
・・・・・吸液性材、８・・・・・・マイクロチューブ
ポンプ、２０・・・・・・ケージ、２２・・・・・・ボ
ビン、ａ・・・・・・素線。 第１図 第２図
部拡大概略図、第２図は撚線機の概略図である。 ２・・・・・・ダイス、３・・・・・・目板、４．５・
・・・・・吸液性材、８・・・・・・マイクロチューブ
ポンプ、２０・・・・・・ケージ、２２・・・・・・ボ
ビン、ａ・・・・・・素線。 第１図 第２図
Claims (3)
- （１）撚線機に装架されたボビンから繰り出される素線
が収斂されて撚合わせダイスに至る前段で吸液性材を配
置し、該吸液性材に各素線を各別に摺接して貫通させる
とともに、該吸液性材に潤滑・防錆剤を供給することを
特徴とする潤滑・防錆剤供給方法。 - （２）特許請求の範囲第（１）項において、上記吸液性
材に、外部ポンプにより潤滑・防錆剤を供給するように
したことを特徴とする潤滑・防錆剤供給方法。 - （３）特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項におい
て、上記吸液性材がフェルトであることを特徴とする潤
滑・防錆剤供給方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28931786A JPH0773767B2 (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | 潤滑・防錆剤供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28931786A JPH0773767B2 (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | 潤滑・防錆剤供給方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63140733A true JPS63140733A (ja) | 1988-06-13 |
| JPH0773767B2 JPH0773767B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=17741623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28931786A Expired - Lifetime JPH0773767B2 (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | 潤滑・防錆剤供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773767B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0499775A1 (de) * | 1991-02-18 | 1992-08-26 | Boockmann Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Gleitfähigmachen eines Drahtes |
-
1986
- 1986-12-03 JP JP28931786A patent/JPH0773767B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0499775A1 (de) * | 1991-02-18 | 1992-08-26 | Boockmann Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Gleitfähigmachen eines Drahtes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0773767B2 (ja) | 1995-08-09 |
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