JPS63140805A - バイオマス燃料ガス化複合発電用のガス化装置 - Google Patents
バイオマス燃料ガス化複合発電用のガス化装置Info
- Publication number
- JPS63140805A JPS63140805A JP61289387A JP28938786A JPS63140805A JP S63140805 A JPS63140805 A JP S63140805A JP 61289387 A JP61289387 A JP 61289387A JP 28938786 A JP28938786 A JP 28938786A JP S63140805 A JPS63140805 A JP S63140805A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- power generation
- gasification
- reactor
- gas
- auxiliary fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000010248 power generation Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 50
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 15
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract description 10
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、バイオマス燃料ガス化複合発電用のガス化装
置に係り、特にガス化された生成ガスを燃料とするガス
タービン発電と排熱により発生させた蒸気を用いた蒸気
タービン発電とを含んでなるバイオマス燃料ガス化複合
発電用のガス化装置に関する。
置に係り、特にガス化された生成ガスを燃料とするガス
タービン発電と排熱により発生させた蒸気を用いた蒸気
タービン発電とを含んでなるバイオマス燃料ガス化複合
発電用のガス化装置に関する。
バイオマス燃料としては、石炭や木材などが挙げられる
が、これらを燃料とする発電プラントにあっては、種々
の理由からそれらをガス化して発電燃料として用いるこ
とが提案されている。例えば、ガス化して得られる生成
ガスを燃料としてガスタービンを駆動して発電をおこな
わせ、そのガスタービン排ガスめ余熱を排熱ボイラによ
り回収し、蒸気タービンを駆動して発電をおこなわせる
いわゆる複合発電方式が提案されている。
が、これらを燃料とする発電プラントにあっては、種々
の理由からそれらをガス化して発電燃料として用いるこ
とが提案されている。例えば、ガス化して得られる生成
ガスを燃料としてガスタービンを駆動して発電をおこな
わせ、そのガスタービン排ガスめ余熱を排熱ボイラによ
り回収し、蒸気タービンを駆動して発電をおこなわせる
いわゆる複合発電方式が提案されている。
ところで、発電プラントに適用する場合には、発電負荷
の変動に応じてガス化生成ガス量等を速やかに調整する
ことが要求される場合がある。
の変動に応じてガス化生成ガス量等を速やかに調整する
ことが要求される場合がある。
しかしながら、従来一般のガス化装置は、バイオマス燃
料としての石炭と流動砂などの流動媒体とをリアクタに
挿入し、これに空気などのガス化剤を送入して流動床を
形成し、ガス化対象物のバイオマス、例えば石炭の一部
を燃焼してガス化反応をおこなわせるようにしているこ
とから、すなわち反応というプロセスを必ず介している
ことから、発電負荷の変動に応じて速やかにガス化生成
ガス量を調整することが極めて困難であり、負荷への追
従性が悪いという問題があった。
料としての石炭と流動砂などの流動媒体とをリアクタに
挿入し、これに空気などのガス化剤を送入して流動床を
形成し、ガス化対象物のバイオマス、例えば石炭の一部
を燃焼してガス化反応をおこなわせるようにしているこ
とから、すなわち反応というプロセスを必ず介している
ことから、発電負荷の変動に応じて速やかにガス化生成
ガス量を調整することが極めて困難であり、負荷への追
従性が悪いという問題があった。
本発明の目的は、上記従来の問題点を解決すること、言
い換えれば、負荷変動に対する追従性に優れたバイオマ
ス燃料ガス複合発電用のガス化装置を提供することにあ
る。
い換えれば、負荷変動に対する追従性に優れたバイオマ
ス燃料ガス複合発電用のガス化装置を提供することにあ
る。
本発明は、上記目的を達成するため、ガス化剤によりバ
イオマス燃料と加熱された流動媒体との流動床を形成し
、バイオマス燃料をガス化して生成ガスを発生するリア
クタと、このリアクタから流動媒体とともに抜き出され
る未燃分を燃焼して当該流動媒体を流動床により加熱す
る燃焼炉と、この燃焼炉の炉頂から燃焼排ガスとともに
抜き出される加熱された流動媒体を分離捕集して前記リ
アクタに供給する気固分離器とを備えてなり、前記燃焼
炉の炉頂部に当該燃焼炉の燃焼排ガスを熱源とするボイ
ラを一体的に設けるとともに、当該燃焼炉の流動床部に
補助燃料を供給する補助燃料供給装置を設けたことを特
徴とする。
イオマス燃料と加熱された流動媒体との流動床を形成し
、バイオマス燃料をガス化して生成ガスを発生するリア
クタと、このリアクタから流動媒体とともに抜き出され
る未燃分を燃焼して当該流動媒体を流動床により加熱す
る燃焼炉と、この燃焼炉の炉頂から燃焼排ガスとともに
抜き出される加熱された流動媒体を分離捕集して前記リ
アクタに供給する気固分離器とを備えてなり、前記燃焼
炉の炉頂部に当該燃焼炉の燃焼排ガスを熱源とするボイ
ラを一体的に設けるとともに、当該燃焼炉の流動床部に
補助燃料を供給する補助燃料供給装置を設けたことを特
徴とする。
このように構成することにより、負荷の変動に対応させ
て燃焼炉の補助燃料供給量を増減調整し、燃焼炉頂部の
ボイラの蒸気発生量を調整することによって、蒸気ター
ビンによる発電量を速やかに調整することができること
になり、負荷変動に対する追従性は優れたものとなる。
て燃焼炉の補助燃料供給量を増減調整し、燃焼炉頂部の
ボイラの蒸気発生量を調整することによって、蒸気ター
ビンによる発電量を速やかに調整することができること
になり、負荷変動に対する追従性は優れたものとなる。
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
第1図に本発明に係るガス化装置を適用してなるバイオ
マス燃料ガス化複合発電装置の全体系統構成図を示す。
マス燃料ガス化複合発電装置の全体系統構成図を示す。
第1図に示すように、バイオマス燃料ガス化複合発電装
置は大きく分けて、ガス化装置1とガスタービン発電プ
ラント2と、排熱ボイラ3と、蒸気タービン発電プラン
ト4とを含んで形成されている。
置は大きく分けて、ガス化装置1とガスタービン発電プ
ラント2と、排熱ボイラ3と、蒸気タービン発電プラン
ト4とを含んで形成されている。
ガス化装置1は、リアクタ11、燃焼炉12、ボイラ1
3、サイクロン14,15、流動媒体循環装置16を含
んで形成されている。リアクタ11は流動媒体(例えば
流動砂)が循環される循環流動床型であり、リアクタ1
1内に供給される石炭と流動媒体は、底部に配設された
吹出しノズル17から吹き込まれる蒸気と空気からなる
ガス化剤により流動床を形成し、熱分解等のガス化反応
により石炭をガス化するようになっている。このガス化
によって生成された生成ガスは、リアクタ頂部からサイ
クロン15に導かれ、ここにおいて生成ガスに同伴され
た未燃分および流動媒体が捕集され、生成ガスはガスタ
ービン発電プラント2に導かれている。リアクタ11の
底部とサイクロン15の底部は流動媒体循環装置16に
接続されている。流動媒体装置16はエルバルブを用い
て構成されており、リアクタ11とサイクロン15から
流下される未燃分を含んだ流動媒体を空気などの搬送気
体により輸送して燃焼炉12の流動床部に供給するよう
になっている。
3、サイクロン14,15、流動媒体循環装置16を含
んで形成されている。リアクタ11は流動媒体(例えば
流動砂)が循環される循環流動床型であり、リアクタ1
1内に供給される石炭と流動媒体は、底部に配設された
吹出しノズル17から吹き込まれる蒸気と空気からなる
ガス化剤により流動床を形成し、熱分解等のガス化反応
により石炭をガス化するようになっている。このガス化
によって生成された生成ガスは、リアクタ頂部からサイ
クロン15に導かれ、ここにおいて生成ガスに同伴され
た未燃分および流動媒体が捕集され、生成ガスはガスタ
ービン発電プラント2に導かれている。リアクタ11の
底部とサイクロン15の底部は流動媒体循環装置16に
接続されている。流動媒体装置16はエルバルブを用い
て構成されており、リアクタ11とサイクロン15から
流下される未燃分を含んだ流動媒体を空気などの搬送気
体により輸送して燃焼炉12の流動床部に供給するよう
になっている。
燃焼炉12に供給された未燃分を含む流動媒体は、燃焼
炉12の底部に配設された吹出しノズル18から吹き込
まれる空気などの酸化剤により流動床を形成して未燃分
が燃焼され、この燃焼熱により流動媒体を加熱するよう
になっている。また、燃焼炉12の流動床部には補助燃
料供給装置19から石炭などの補助燃料が供給されるよ
うになっている。また、燃焼炉12には適宜流動媒体補
給口から流動媒体が補充されるようになっている。
炉12の底部に配設された吹出しノズル18から吹き込
まれる空気などの酸化剤により流動床を形成して未燃分
が燃焼され、この燃焼熱により流動媒体を加熱するよう
になっている。また、燃焼炉12の流動床部には補助燃
料供給装置19から石炭などの補助燃料が供給されるよ
うになっている。また、燃焼炉12には適宜流動媒体補
給口から流動媒体が補充されるようになっている。
−右撚焼炉12の底部からは燃焼により生じたアッシュ
分が排出されるようになっている。そして、燃焼排ガス
は炉頂部に一体的に設けられたボイラ13を通ってサイ
クロン14に導かれるようになっている。
分が排出されるようになっている。そして、燃焼排ガス
は炉頂部に一体的に設けられたボイラ13を通ってサイ
クロン14に導かれるようになっている。
ボイラ13は燃焼排ガスの流れ方向に沿って釦直に配設
された水冷壁20と高圧の蒸気ドラム21を含んで形成
されており、高圧蒸気ドラム21の底部は水冷壁2oの
下部ヘッダ22に、高圧蒸気ドラムの側壁部はライザ管
を介して水冷壁2゜の上部へラダ23にそれぞれ連通さ
れている。高圧の蒸気ドラム21から抜き出される高圧
蒸気はサイクロン14から流出される燃焼排ガスの流路
中に設けられた高圧過熱器24に導かれるようになって
いる。
された水冷壁20と高圧の蒸気ドラム21を含んで形成
されており、高圧蒸気ドラム21の底部は水冷壁2oの
下部ヘッダ22に、高圧蒸気ドラムの側壁部はライザ管
を介して水冷壁2゜の上部へラダ23にそれぞれ連通さ
れている。高圧の蒸気ドラム21から抜き出される高圧
蒸気はサイクロン14から流出される燃焼排ガスの流路
中に設けられた高圧過熱器24に導かれるようになって
いる。
一方、サイクロン14に導かれた燃焼排ガスは、その燃
焼排ガス中に同伴された流動媒体がサイクロン14によ
って分離捕集された後、ダクト31を介して排熱ボイラ
3に導かれるようになっている。サイクロン14によっ
て分離捕集された流動媒体は前記リアクタ11の流動床
部に再循環供給されるようになっている。
焼排ガス中に同伴された流動媒体がサイクロン14によ
って分離捕集された後、ダクト31を介して排熱ボイラ
3に導かれるようになっている。サイクロン14によっ
て分離捕集された流動媒体は前記リアクタ11の流動床
部に再循環供給されるようになっている。
ガスタービン発電プラント2は前記サイクロン15から
排出される生成ガス中の微細ダスト、硫黄分等を除去し
て生成ガスを浄化するガスクリーンアップ装置25と、
これにより精製された生成ガスを所定の高圧に昇圧する
コンプレッサ26、その生成ガスを燃焼する燃焼器27
、燃焼器27の燃焼用高圧空気を供給する高圧空気圧縮
器28、燃焼器27から排出される燃焼ガスによって駆
動されるガスタービン29、ガスタービン29によって
駆動される発電機30を含んで形成されている。なお、
空気圧縮器28はガスタービン29しこよって駆動され
るようになっている。
排出される生成ガス中の微細ダスト、硫黄分等を除去し
て生成ガスを浄化するガスクリーンアップ装置25と、
これにより精製された生成ガスを所定の高圧に昇圧する
コンプレッサ26、その生成ガスを燃焼する燃焼器27
、燃焼器27の燃焼用高圧空気を供給する高圧空気圧縮
器28、燃焼器27から排出される燃焼ガスによって駆
動されるガスタービン29、ガスタービン29によって
駆動される発電機30を含んで形成されている。なお、
空気圧縮器28はガスタービン29しこよって駆動され
るようになっている。
排熱ボイラ3はダクト31内に配設された予熱器32、
蒸発器33および過熱器34と、低圧蒸気ドラム35を
含んで形成されている。低圧蒸気ドラム35から発生さ
れた低圧蒸気は過熱器34を通って蒸気タービン発電プ
ラント4と、前記リアクタ11のガス化剤として吹出し
ノズル17に供給されるようになっている。
蒸発器33および過熱器34と、低圧蒸気ドラム35を
含んで形成されている。低圧蒸気ドラム35から発生さ
れた低圧蒸気は過熱器34を通って蒸気タービン発電プ
ラント4と、前記リアクタ11のガス化剤として吹出し
ノズル17に供給されるようになっている。
蒸気タービン発電プラント4は、蒸気タービン41と、
これにより駆動される発電機42と復水器43と吸水ポ
ンプ44と、吸水加熱器45、デアレータ46とを含ん
で形成されている。蒸気タービン41の高圧段には前記
高圧蒸気ドラム21から高圧過熱器24を介して供給さ
れる高圧蒸気が流入されるようになっており、低圧段に
は蒸気ドラム35から過熱器34を介して低圧蒸気が流
入されるようになっている。蒸気タービン41を駆動し
た蒸気は復水器43に導かれて復水され、その復水は給
水ポンプ44によって抜き出され、給水加熱器45によ
って加熱された後、デアレータ46に導かれて脱気され
るようになっている。
これにより駆動される発電機42と復水器43と吸水ポ
ンプ44と、吸水加熱器45、デアレータ46とを含ん
で形成されている。蒸気タービン41の高圧段には前記
高圧蒸気ドラム21から高圧過熱器24を介して供給さ
れる高圧蒸気が流入されるようになっており、低圧段に
は蒸気ドラム35から過熱器34を介して低圧蒸気が流
入されるようになっている。蒸気タービン41を駆動し
た蒸気は復水器43に導かれて復水され、その復水は給
水ポンプ44によって抜き出され、給水加熱器45によ
って加熱された後、デアレータ46に導かれて脱気され
るようになっている。
給水加熱器45とデアレータ46の加熱源には、蒸気タ
ービン41の抽気蒸気が当てられるようになっている。
ービン41の抽気蒸気が当てられるようになっている。
デアレータ46により脱気された給水はボイラ13の給
水として高圧蒸気ドラム21に供給されるとともに、排
熱ボイラ3の給水として予熱器32に供給されるように
なっている。
水として高圧蒸気ドラム21に供給されるとともに、排
熱ボイラ3の給水として予熱器32に供給されるように
なっている。
また、高圧空気圧縮器28の中段から抜き出された空気
は、一部はリアクタ11のガス化剤として、バルブ51
を介して吹出しノズル17に供給されている。また残り
はバルブ52を介して流動媒体循環供給装置16に、バ
ルブ53を介して燃焼炉12の吹出しノズル18に、バ
ルブ54を介して補助燃料の燃焼用空気として供給され
ている。
は、一部はリアクタ11のガス化剤として、バルブ51
を介して吹出しノズル17に供給されている。また残り
はバルブ52を介して流動媒体循環供給装置16に、バ
ルブ53を介して燃焼炉12の吹出しノズル18に、バ
ルブ54を介して補助燃料の燃焼用空気として供給され
ている。
なお、高圧空気圧縮機28が定常運転に達するまでは1
.補助ブロア55によって補われるようになっている。
.補助ブロア55によって補われるようになっている。
−
このように構成される実施例の動作について次に説明す
る。
る。
まず、初期始動時は、従来はリアクタ11に始動用の燃
料として液体燃料等を供給してガス化反応に必要な熱量
を供給するようにしていたが、本実施例においては、燃
焼炉12をボイラ13の火炉と考え、補助燃料供給装置
19から例えば石炭を供給し、炉内に挿入されている流
動媒体と補助ブロア55から吹出しノズル18を介して
供給される空気とにより流動床を形成し、これにより石
炭を燃焼せしめ、・その燃焼熱により流動媒体を加熱す
る。加熱された流動媒体はボイラ13を通り、サイクロ
ン14により燃焼排ガス中から分離捕集され、リアクタ
11に供給される。
料として液体燃料等を供給してガス化反応に必要な熱量
を供給するようにしていたが、本実施例においては、燃
焼炉12をボイラ13の火炉と考え、補助燃料供給装置
19から例えば石炭を供給し、炉内に挿入されている流
動媒体と補助ブロア55から吹出しノズル18を介して
供給される空気とにより流動床を形成し、これにより石
炭を燃焼せしめ、・その燃焼熱により流動媒体を加熱す
る。加熱された流動媒体はボイラ13を通り、サイクロ
ン14により燃焼排ガス中から分離捕集され、リアクタ
11に供給される。
一方、リアクタ11に供給される石炭は、リアクタ底部
に吹出しノズル17から構成される装置と蒸気からなる
ガス化剤によって流動媒体とともに流動層を形成し、流
動媒体のもつ保有熱によって熱分解、解質、乾留1部分
酸化などのガス化反応によりガス化される。なお、始動
時にあっては排熱ボイラ3とガスタービン発電プラント
2が起動されていないことから、吹出しノズル17に供
給される蒸気はボイラ13により発生された蒸気が供給
され、空気としては補助ブロア55がら供給されるよう
になっている。
に吹出しノズル17から構成される装置と蒸気からなる
ガス化剤によって流動媒体とともに流動層を形成し、流
動媒体のもつ保有熱によって熱分解、解質、乾留1部分
酸化などのガス化反応によりガス化される。なお、始動
時にあっては排熱ボイラ3とガスタービン発電プラント
2が起動されていないことから、吹出しノズル17に供
給される蒸気はボイラ13により発生された蒸気が供給
され、空気としては補助ブロア55がら供給されるよう
になっている。
このようにしてリアクタ11において石炭のガス化が開
始されるとともに、リアクタ11内の流動媒体は流動媒
体循環装置16を介して燃焼炉12に戻され、燃焼炉1
2により加熱された流動媒体は、再びサイクロン14を
介してリアクタ11に循環供給されることになる。この
ようにして、リアクタ11におけるガス化反応と燃焼炉
12における燃焼が定常状態に達する。
始されるとともに、リアクタ11内の流動媒体は流動媒
体循環装置16を介して燃焼炉12に戻され、燃焼炉1
2により加熱された流動媒体は、再びサイクロン14を
介してリアクタ11に循環供給されることになる。この
ようにして、リアクタ11におけるガス化反応と燃焼炉
12における燃焼が定常状態に達する。
リアクタ11のガス化反応により発生した生成ガスはサ
イクロン15を介してガスクリーンアップ装置25に導
かれ、ここにおいて生成ガス中の微細ダストや硫黄分等
が除去される。ガスクリーンアップ装置25を通った生
成ガスはガスコンプレッサ26により所定の高圧に昇圧
され、燃焼器27において空気圧縮器28から供給され
る燃焼用空気により燃焼される。燃焼器27の燃焼ガス
はガスタービン29を駆動して発電に寄与する。
イクロン15を介してガスクリーンアップ装置25に導
かれ、ここにおいて生成ガス中の微細ダストや硫黄分等
が除去される。ガスクリーンアップ装置25を通った生
成ガスはガスコンプレッサ26により所定の高圧に昇圧
され、燃焼器27において空気圧縮器28から供給され
る燃焼用空気により燃焼される。燃焼器27の燃焼ガス
はガスタービン29を駆動して発電に寄与する。
また、燃焼炉12の燃焼排ガスの顕熱の一部はボイラ1
3により回収され、高圧の蒸気を発生する。これにより
発生された高圧の蒸気は高圧過熱器24にて燃焼排ガス
により更に加熱され、蒸気タービン41の高圧段に供給
され、発電に寄与する。
3により回収され、高圧の蒸気を発生する。これにより
発生された高圧の蒸気は高圧過熱器24にて燃焼排ガス
により更に加熱され、蒸気タービン41の高圧段に供給
され、発電に寄与する。
燃焼炉12の燃焼排ガスの出口温度は、燃焼炉12の流
動床における流動砂による脱硫作用を維持させるため、
約850℃程度に保持されている。
動床における流動砂による脱硫作用を維持させるため、
約850℃程度に保持されている。
この排熱はダクト31を通過する過程において高圧過熱
器24と、排熱ボイラ3により回収される。
器24と、排熱ボイラ3により回収される。
排熱ボイラ3により発生した低圧蒸気は蒸気タービン4
1の低圧段に流入され、前記高圧蒸気とともに蒸気ター
ビン41を駆動して発電に寄与する。
1の低圧段に流入され、前記高圧蒸気とともに蒸気ター
ビン41を駆動して発電に寄与する。
また、排熱ボイラ3により発生された低圧蒸気の一部は
リアクタ11のガス化剤として吹出しノズル17に供給
される。
リアクタ11のガス化剤として吹出しノズル17に供給
される。
上述したように、本実施例によれば、流動媒体を加熱す
る燃焼炉12の炉頂にボイラを一体的に設け、かつ燃焼
炉12に補助燃料供給装置19がら石炭などの補助燃料
を供給して燃焼させるようにしていることから1発電負
荷が増大した場合には、その補助燃料供給板を調整して
高圧蒸気の発生量を増大させ、蒸気タービン発電プラン
トの発電量を増やすことにより速やかに追従させること
ができる。そして、負荷増大に応じてリアクタ11の石
炭供給量を増大させ、それによる生成ガス量の増大に合
わせてガスタービン発電プラント2による発電量を増や
しながら、燃焼炉12の補助燃料量を減らすことにより
、熱効率の高い発電をおこなわせることができる。すな
わち、燃焼炉12における補助燃料(石炭)の直焚きは
発電の熱効率が悪いからである。
る燃焼炉12の炉頂にボイラを一体的に設け、かつ燃焼
炉12に補助燃料供給装置19がら石炭などの補助燃料
を供給して燃焼させるようにしていることから1発電負
荷が増大した場合には、その補助燃料供給板を調整して
高圧蒸気の発生量を増大させ、蒸気タービン発電プラン
トの発電量を増やすことにより速やかに追従させること
ができる。そして、負荷増大に応じてリアクタ11の石
炭供給量を増大させ、それによる生成ガス量の増大に合
わせてガスタービン発電プラント2による発電量を増や
しながら、燃焼炉12の補助燃料量を減らすことにより
、熱効率の高い発電をおこなわせることができる。すな
わち、燃焼炉12における補助燃料(石炭)の直焚きは
発電の熱効率が悪いからである。
また、本実施例によれば、リアクタ11におけるガス化
反応の立ち上がりに必要な熱量を、燃焼炉12に供給さ
れる補助燃料を燃焼させることにより流動化媒体を加熱
して供給するようにしていることから、従来のようにリ
アクタ11においてそのガス化反応が確立するまでの多
くの時間、液体燃料の使用を避けることが可能になると
いう効果がある。
反応の立ち上がりに必要な熱量を、燃焼炉12に供給さ
れる補助燃料を燃焼させることにより流動化媒体を加熱
して供給するようにしていることから、従来のようにリ
アクタ11においてそのガス化反応が確立するまでの多
くの時間、液体燃料の使用を避けることが可能になると
いう効果がある。
また1本実施例によれば、燃焼炉12における燃焼を高
速流動床によりおこなわせるようにしていることから、
流動砂による脱硫作用が期待できるという効果がある。
速流動床によりおこなわせるようにしていることから、
流動砂による脱硫作用が期待できるという効果がある。
以上説明したように、本発明によれば、バイオマス燃料
ガス化複合発電における負荷変動に対する追従性を極め
て向上させることができるという効果がある。
ガス化複合発電における負荷変動に対する追従性を極め
て向上させることができるという効果がある。
第1図は本発明が適用されてなる一実施例の石炭ガス化
複合発電装置の全体系統構成図である。 1・・・ガス化装置、 2・・・ガスタービン発電プラント、 3・・・排熱ボイラ、 4・・・蒸気タービン発電プラント、 11・・・リアクタ、 12・・・燃焼炉、13・・
・ボイラ、 14・・・サイクロン、15・・・サ
イクロン、16・・・流動媒体循環装置、17.18・
・・吹出しノズル、 19・・・補助燃料供給装置。
複合発電装置の全体系統構成図である。 1・・・ガス化装置、 2・・・ガスタービン発電プラント、 3・・・排熱ボイラ、 4・・・蒸気タービン発電プラント、 11・・・リアクタ、 12・・・燃焼炉、13・・
・ボイラ、 14・・・サイクロン、15・・・サ
イクロン、16・・・流動媒体循環装置、17.18・
・・吹出しノズル、 19・・・補助燃料供給装置。
Claims (1)
- (1)ガス化剤によりバイオマス燃料と加熱された流動
媒体との流動床を形成し、バイオマス燃料をガス化して
生成ガスを発生するリアクタと、このリアクタから流動
媒体とともに抜き出される未燃分を燃焼して当該流動媒
体を流動床により加熱する燃焼炉と、 この燃焼炉の炉頂から燃焼排ガスとともに抜き出される
加熱された流動媒体を分離捕集して前記リアクタに供給
する気固分離器とを備えてなり、前記燃焼炉の炉頂部に
当該燃焼炉の燃焼排ガスを熱源とするボイラを一体的に
設けるとともに、当該燃焼炉の流動床部に補助燃料を供
給する補助燃料供給装置を設けたことを特徴とするバイ
オマス燃料ガス化複合発電用のガス化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61289387A JPS63140805A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | バイオマス燃料ガス化複合発電用のガス化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61289387A JPS63140805A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | バイオマス燃料ガス化複合発電用のガス化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63140805A true JPS63140805A (ja) | 1988-06-13 |
Family
ID=17742558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61289387A Pending JPS63140805A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | バイオマス燃料ガス化複合発電用のガス化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63140805A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010121461A (ja) * | 2008-11-17 | 2010-06-03 | Ihi Corp | 二塔式ガス化装置による複合発電方法及び装置 |
| ES2345760A1 (es) * | 2010-07-28 | 2010-09-30 | SUES TECHNOLOGY & SOLUTIONS S.L. | Procedimiento para la generacion de electricidad a partir de biomasa. |
| JP2011202520A (ja) * | 2010-03-24 | 2011-10-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭ガス化複合発電プラント |
| CN102417831A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-04-18 | 合肥德博生物能源科技有限公司 | 一种生物质气化发电系统 |
| US8545579B2 (en) | 2008-03-19 | 2013-10-01 | Ihi Corporation | Gasification furnace structure in gasification facility |
| JP2014098126A (ja) * | 2012-11-16 | 2014-05-29 | Ihi Corp | 循環流動層ガス化炉 |
| JP2015165019A (ja) * | 2014-02-10 | 2015-09-17 | 株式会社高橋製作所 | バイオマス発電システム |
| JP6259552B1 (ja) * | 2017-09-29 | 2018-01-10 | 株式会社 ユーリカ エンジニアリング | 発電設備併設ガス化システム |
| JP6472115B1 (ja) * | 2018-09-27 | 2019-02-20 | 株式会社 ユーリカ エンジニアリング | 低炭素型エネルギー供給システム |
-
1986
- 1986-12-04 JP JP61289387A patent/JPS63140805A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8545579B2 (en) | 2008-03-19 | 2013-10-01 | Ihi Corporation | Gasification furnace structure in gasification facility |
| JP2010121461A (ja) * | 2008-11-17 | 2010-06-03 | Ihi Corp | 二塔式ガス化装置による複合発電方法及び装置 |
| JP2011202520A (ja) * | 2010-03-24 | 2011-10-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭ガス化複合発電プラント |
| ES2345760A1 (es) * | 2010-07-28 | 2010-09-30 | SUES TECHNOLOGY & SOLUTIONS S.L. | Procedimiento para la generacion de electricidad a partir de biomasa. |
| ES2345760B1 (es) * | 2010-07-28 | 2011-08-12 | SUES TECHNOLOGY & SOLUTIONS S.L. | Procedimiento para la generacion de electricidad a partir de biomasa. |
| CN102417831A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-04-18 | 合肥德博生物能源科技有限公司 | 一种生物质气化发电系统 |
| JP2014098126A (ja) * | 2012-11-16 | 2014-05-29 | Ihi Corp | 循環流動層ガス化炉 |
| JP2015165019A (ja) * | 2014-02-10 | 2015-09-17 | 株式会社高橋製作所 | バイオマス発電システム |
| JP6259552B1 (ja) * | 2017-09-29 | 2018-01-10 | 株式会社 ユーリカ エンジニアリング | 発電設備併設ガス化システム |
| WO2019064494A1 (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | 株式会社ユーリカエンジニアリング | 発電設備併設ガス化システム |
| JP6472115B1 (ja) * | 2018-09-27 | 2019-02-20 | 株式会社 ユーリカ エンジニアリング | 低炭素型エネルギー供給システム |
| WO2020065846A1 (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | 株式会社ユーリカエンジニアリング | 低炭素型エネルギー供給システム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5666801A (en) | Combined cycle power plant with integrated CFB devolatilizer and CFB boiler | |
| EP0278609B1 (en) | Gas turbine power plant fired by a water-bearing fuel | |
| JP5308347B2 (ja) | バイオマスから合成ガスを製造する方法および装置 | |
| US4223529A (en) | Combined cycle power plant with pressurized fluidized bed combustor | |
| JPH07509766A (ja) | 大気循環流動床ボイラーおよびガス化器と結合した複合サイクル火力発電所 | |
| WO2002020952A1 (en) | Partially-gasified air-preheated and coal-fired combined cycle power generation system and power generation method | |
| JPS63140805A (ja) | バイオマス燃料ガス化複合発電用のガス化装置 | |
| US6260346B1 (en) | Combustion plant and a method of combusting a fuel | |
| GB2095762A (en) | A combined cycle power plant | |
| US7802435B2 (en) | Cogeneration process for a regenerator in an FCC system | |
| JP4400467B2 (ja) | 含水廃棄物の燃焼方法及び装置 | |
| JPS63120825A (ja) | バイオマス燃料ガス化装置 | |
| US5987874A (en) | Method and apparatus for power generation based on char and a fluidized bed reactor | |
| JP2001354974A (ja) | 燃料ガス化方法およびその装置 | |
| JP5812575B2 (ja) | ボイラ設備 | |
| CA1119007A (en) | Process and arrangement for operating a steam power station | |
| JPS61261627A (ja) | バイオ燃料ガスタ−ビンプラントおよびその運転方法 | |
| AU2020443728B2 (en) | A fluidized bed reactor system and a method of operating a fluidized bed reactor system | |
| KR100441943B1 (ko) | 가압 순환유동층에서의 연소 및 가스화를 이용한 복합발전시스템 | |
| JPS63210188A (ja) | バイオマス等の固体燃料ガス化方法 | |
| JPS63120824A (ja) | バイオマス燃料ガス化発電方法 | |
| JPH04321704A (ja) | 燃料電池複合発電設備 | |
| CZ278792B6 (en) | Process for producing heating gas from coal in fluidized bed reactors and apparatus for making the same | |
| JPS56139587A (en) | Method and apparatus for gasification of coal | |
| JPS6385224A (ja) | 固体燃料のガス化生成ガスを燃料とするガスタ−ビンプラント |