JPS6314156Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、微定量潤滑装置の改良に関するもの
である。

近年における工作機械の主軸スピンドルの回転
速度の高速化には著しいものがあり、所謂dm・
ｎ値（dm：軸受の平均直径、ｎ：回転数）は従
来の30〜40万だつたものが、現在では80万をこえ
るものが必要となつている。しかしながら、従来
から使用しているグリースには劣化が早い欠点が
あり、またdm・ｎ値が80万をこえると、温度上
昇、トルク増大の問題も生ずるので、グリース潤
滑は採用できない。この他にも強制潤滑やミスト
潤滑も知られているが、dm・ｎ値が80万程度に
なると、種々の問題がある。

かかる事情を背景にして近年では、上記潤滑方
式に代わつて所謂微定油量潤滑が採用されるよう
になつてきている。その一例を第１図をもとに説
明すると、１０はソレノイドバルブ、１２はタイ
マー、１４はポンプ、１６はフロートスイツチ付
きのタンク、１８は圧力スイツチ、、２０は定量
ピストンであり、これらによつて微定油量供給ユ
ニツト２２が構成される。ユニツト２２にはエヤ
ーがエヤーフイルタ２４を介して送られる。また
ユニツトから軸受２８までの配管にはビニールパ
イプ２６等が使用されている。

そして、ソレノイド１０及びポンプ１４の作用
でタンク１６から取り出した潤滑油を、定量ピス
トン２０の作用によつて微量かつ定量ずつ空気流
の中に供給して、この空気流によつてパイプ２６
を介して潤滑油を運び、ノズル３０から軸受２８
に給油するのである。

上記微定油量潤滑装置は、0.01〜0.03c.c.／30分
程度の極微量の潤滑油をコンスタントに軸受２８
に供給するものであるため、微定油量供給ユニツ
ト２２から軸受２８に至る経路中で油もれのない
こと及び油の滞溜がないことが必要とされ、その
ためにはパイプに継ぎ目が生じたり途中でパイプ
径が変化したりすることは極力避けらければなら
ない。然るに、従来から採用されているノズル組
立体ではこうした要求に応えることはできなかつ
た。

即ち、第２図に示すように、前記パイプ２６の
末端部がジヨイント３２によつてハウジング３４
の油穴３６に接続され、潤滑油は油穴３６から間
座３８の油穴４０を経てノズル３０から軸受２８
に噴射されるようになつている。

しかしながら、間座３８とハウジング３４との
間には間隙ができ、しかもハウジング３４の油穴
３６と間座３８の油穴４０との間には径差がある
ことから、潤滑油のスムーズな流通がこの部分で
妨げられ、潤滑油が間座３８の周辺にもれる心配
がある。

本考案は、かかる事情を背景にしてなされたも
のであり、上記従来例における欠点を解消するこ
と、即ち微定油量供給ユニツトから送られてくる
微定量の潤滑油を、途中で油もれや滞溜を生ずる
ことなく確実に軸受等に供給することのできる潤
滑油の微定油量潤滑装置のノズル組立体を提供す
ることを目的としてなされたものである。

上記目的を達成するために、本考案において
は、微定油量供給ユニツトより供給される微量か
つ定量の潤滑油を、軸受等の潤滑対象物の空間部
に、潤滑対象物を保持するハウジングに外方から
挿通されたパイプ内を流れる空気流に乗せて噴射
する微定油量潤滑装置において、前記ハウジング
は前記潤滑対象物に向かつて半径方向の延びるノ
ズルコマの取付け穴を有し、ノズルコマ取付け穴
を貫通してノズルコマが位置調整可能に取り付け
られ、ノズルコマは先端側に小径のノズル孔を、
末端側に該ノズル孔に連通し、ノズル孔よりも大
径のパイプ挿入孔を有して前記ハウジング及び潤
滑対象物にわたつて延び、前記ノズルコマ先端は
前記潤滑対象部に形成されたノズルコマの受入れ
穴を貫通して前記潤滑対象物の空間に突出し、前
記ノズル孔が前記潤滑対象物の潤滑部位に向かつ
て開口し、前記パイプはその先端部が前記パイプ
挿入孔に挿入され、パイプ固定手段により前記パ
イプが前記ノズルコマ内に入り込んだ状態で固定
されているようにしたのである。

以下、本考案の実施例を示す図面をもとに詳述
する。

第３図に示した実施例は、機械本体の奥に軸受
があつてハウジング５０の外方より直接給油でき
ない場合である。ハウジング５０には円形断面パ
イプ挿通穴たるパイプ挿入穴５２が軸受２８の軸
心方向（第３図中左右方向）と平行にあけられる
とともに、軸受２８の半径方向と平行にノズルコ
マ取付け穴及びコマ螺合穴たるコマ螺合用雌ねじ
穴５４がパイプ挿入穴５２に連続してあけられて
いる。ハウジング５０の内周側には玉軸受２８及
び一対の間座５６，５８が併設配置されている。
外輪間座５６には雌ねじ穴５４と位置を一致させ
てノズルコマ受入れ穴たるコマ挿入穴６０が半径
方向にあけられている。

ハウジング５０のコマ螺合用雌ねじ穴５４及び
外輪間座５６のコマ挿入穴６０を貫通してノズル
コマ６２がハウジング５０の半径方向に挿入さ
れ、雄ねじを雌ねじ穴５４に螺合させることによ
り所定位置に固定されている。また、ノズルコマ
６２は、軸受２８の軸心方向と平行に延びるパイ
プ挿入穴６４、軸受２８の半径方向と平行に延び
る油穴６６及び挿入穴６４と平行に延びるノズル
孔たるノズル３０が連続して断面コ字状に形成さ
れている。ノズル３０は、軸受２８の内輪２９の
外周面付近に位置している。

ハウジング５０にあけられたパイプ挿入穴５２
の入口部（第３図中左端部）には雌ねじが形成さ
れており、このジヨイント７０の柱状部の外周面
に形成された雄ねじが螺合されている。ジヨイン
ト７０の筒状部の内周面には雌ねじが形成されて
おり、プラグ７２の雄ねじがこれに螺合されてい
る。パイプ挿入穴５２にはビニールパイプ２６が
挿入されており、パイプ固定手段たるジヨイント
７０及びプラグ７２によつてハウジング５０に固
定、保持されている。

本実施例によれば、前記微定油量供給ユニツト
２２からノズル３０に至る潤滑油の流通路が一本
のビニールパイプ２６及びノズルコマ６２の油穴
６６のみによつて構成されており、その途中に継
ぎ目や径差がないので、ユニツト２２から供給さ
れる定微量の潤滑油が途中（特にハウジング５０
と外輪間座５６との境界部）で油もれや滞溜を生
ずることなく確実にノズル３０に至ることとな
る。また、パイプ２６はノズルコマ６２の内部ま
で入り込んでいるので、パイプ２６とハウジング
５０との間、ハウジング５０とノズルコマ６２と
の間又はハウジング５０と間座５６との間で油も
れが生ずる心配はない。

また、ハウジング５０のパイプ挿入穴５２や外
輪間座５６のコマ挿入穴６０は油量を規制しない
ので太径で良く、かつ管壁の粗さもあらくて良
い。従つて穴あけの製造コストが低下する利点も
生ずる。さらに、ノズルコマ５６はハウジング５
０にねじ止めされているので、これを回転させて
半径方向に移動させれば、軸受２８に対して最適
の位置にノズル３０の方向及び位置を選定するこ
とができる。

次に、本考案の第２実施例について第４図をも
とに説明すると、当該実施例ではパイプ２６をノ
ズルコマ６２に固定、保持するやり方が上記実施
例とは異なる。即ち、金属製のパイプ２６′先端
部の外周面に形成された雄ねじ５７を、ノズルコ
マ６２ａの軸心方向に形成された雌ねじ５９に螺
合することによつて、前記実施例におけるジヨイ
ント７０及びプラグ７２の役割を果たしているの
である。

以下、ハウジング５０の外方から給油する実施
例について順次説明する。

第５図に示した第３実施例では、ノズルコマ６
２ｂには半径方向に延びるパイプ挿入穴６４ｂ及
び軸心方向に延びるノズル３０が連続して形成さ
れている。ビニールパイプ２６は、パイプ挿入穴
６４ｂ内を延び第１実施例と同様に、ジヨイント
７０及びプラグ７２によつてハウジング５０に固
定、保持されている。

当該実施例によれば、微定油量供給ユニツト２
２からノズル３０に至る給油路が実質的に一本の
ビニールパイプ２６のみで構成されていることか
ら、その途中における油もれ及び油の滞溜の心配
は全くなく、また、ハウジング５０、外輪間座５
６等の加工も簡単である。

第６図に示した第４実施例では本考案が複列コ
ロ軸受２８′に適用されており、ノズルコマ６２
ｃの形状に工夫がこらされている。詳述すると、
ノズルコマ６２ｃは太径部６３、細径部６５及び
筒状部６７とから成り、太径部６３には外周面に
雄ねじが形成されるとともに中心部にはパイプ挿
入穴６４ｃがあけられており、一方細径部６５の
中心部にはノズル３０が形成されている。このノ
ズルコマ６２ｃは、太径部の雄ねじをハウジング
５０の雌ねじに螺合することによつて所定位置に
固定され、細径部６５は外輪２７に形成された挿
入穴３１を貫通して、両コロ列７１間に延びてい
る。なお、ビニールパイプ２６はノズルコマ６２
ｃ、プラグ７２によつてハウジング５０に取り付
けられる。

また、第７図に示した第５実施例では、ノズル
コマ６２ｄの太径部６３ａには雄ねじが形成され
ておらず、ノズルコマ６２ｄはハウジング５０の
コマ挿入穴８１及び外輪２７のコマ挿入穴３１に
挿入された後、ハウジング５０の雌ねじに螺合す
るジヨイント６７及びこのジヨイントに螺合する
プラグ７２によつて本図に示す位置に位置決めさ
れている。

なお、本考案は上記各実施例に限定して解釈さ
れるべきではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内
において適宜変更、改良を加え得ることは言うま
でもない。

以上述べてきたように、本考案によれば、微定
油量供給ユニツトからノズルに至る潤滑油の供給
路の途中にパイプの継ぎ目がないので、ユニツト
から供給される微定量の潤滑油が油もれや滞溜を
生ずることなく、確実にノズルに送られ、ノズル
から軸受等に給油されるという効果が奏されるの
である。

加えて、ノズルコマがハウジングとは別にパイ
プの先端部に接続して設けられているので、潤滑
対象物の空間部分に適切にノズル孔の位置が設定
でき、潤滑対象物の潤滑部位に確実に潤滑油が噴
射される。従つて、軸受の内外輪間又は内輪間座
と外輪間座の間の如き空間部分から潤滑油を潤滑
する潤滑装置として最適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は微定油量潤滑装置の一例を示す系統
図、第２図は従来の微定油量潤滑装置の一例を示
す断面図である。第３図は本考案の第１実施例を
示す断面図、第４図、第５図、第６図及び第７図
は各々本考案の第２、第３、第４及び第５実施例
を示す断面図である。 主要部分の符号の説明、２２……微定油量供給
ユニツト、２６……パイプ、２８……軸受、３０
……ノズル（ノズル孔）、５０……ハウジング、
５２……パイプ挿入穴（パイプ挿通穴）、５４…
…雌ねじ穴（ノズルコマ取付け穴）、６０……コ
マ挿入穴（ノズルコマ受入れ穴）、６２，６２ａ
〜６２ｄ……ノズルコマ、６４……パイプ挿入
穴。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 微定油量供給ユニツトより供給される微量か
   つ定量の潤滑油を、軸受等の潤滑対象物の空間
   部に、該潤滑対象物を保持するハウジングに外
   方から挿通されたパイプ内を流れる空気流に乗
   せて噴射する微定油量潤滑装置において、 前記ハウジングは前記潤滑対象物に向かつ
   て、半径方向の延びるノズルコマの取付け穴を
   有し、該ノズルコマ取付け穴を貫通してノズル
   コマが位置調整可能に取り付けられ、 該ノズルコマは先端側に小径のノズル孔を、
   末端側に該ノズル孔に連通し、該ノズル孔より
   も大径のパイプ挿入孔を有して前記ハウジング
   及び潤滑対象物にわたつて延び、前記ノズルコ
   マの先端は前記潤滑対象部に形成されたノズル
   コマの受入れ穴を貫通して前記潤滑対象物の空
   間に突出し、前記ノズル孔が前記潤滑対象物の
   潤滑部位に向かつて開口し、 前記パイプはその先端部が前記パイプ挿入孔
   に挿入され、パイプ固定手段により前記パイプ
   が前記ノズルコマ内に入り込んだ状態で固定さ
   れていることを特徴とする微定油量潤滑油装
   置。 ２ 前記ノズル取付け穴には雌ねじが形成され、
   前記ノズルコマには雄ねじが形成されている実
   用新案登録請求の範囲第１項に記載の微定油量
   縦滑装置。 ３ 前記潤滑対象物は軸受と、これに併設された
   内輪間座及び外輪間座とから成り、該外輪間座
   に前記ノズルコマ受入れ穴が形成されている実
   用新案登録請求の範囲第１項又は第２項に記載
   の微定油量潤滑装置。 ４ 前記潤滑対象物は軸受から成り、該軸受の外
   輪に前記ノズルコマ受入れ穴が形成されている
   実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項に記
   載の微定油量潤滑装置。 ５ 前記潤滑対象物は軸受と、これに併設された
   内輪間座及び外輪間座とから成り、該外輪間座
   と該内輪間座との間の空間が前記潤滑対象物の
   空間部になつている実用新案登録請求の範囲第
   １項、第２項又は第３項の何れか１つに記載の
   微定油量潤滑装置。 ６ 前記潤滑対象物は内輪及び外輪を含む軸受か
   ら成り、該内輪と該外輪との間の空間部が前記
   潤滑対象物の空間部になつている実用新案登録
   請求の範囲第１項、第２項又は第４項の何れか
   １つに記載の微定油量潤滑装置。 ７ 前記ハウジングは、前記ノズルコマ受入れ穴
   に連弾する軸方向のパイプ挿通穴を有し、前記
   パイプは該パイプ挿通穴に挿通されその先端を
   前記ノズルコマのパイプ挿入孔に挿入した状態
   で、前記パイプ固定手段により前記ハウジング
   に取り付けられている実用新案登録請求の範囲
   第１項、第２項、第３項又は第５項の何れか１
   つに記載の微定油量潤滑装置。 ８ 前記パイプ固定手段は、前記パイプ挿通穴の
   入り口に形成された雌ねじに螺合されたジヨイ
   ントと、該ジヨイントに螺合して前記パイプを
   締め付け固定するプラグとを含む実用新案登録
   請求の範囲第７項に記載の微定油量潤滑装置。 ９ 前記パイプ固定手段は、前記ノズルコマの受
   入れ穴の入り口に形成された雌ねじに前記パイ
   プの先端に形成された雄ねじが螺合され、前記
   パイプが固定されて成る実用新案登録請求の範
   囲第７項に記載の微定油量潤滑装置。 10 前記パイプ固定手段は、前記ノズルコマの受
   入れ穴の入り口に形成された雌ねじに螺合する
   ジヨイントと、該ジヨイントに螺合して前記パ
   イプを締め付け固定するプラグとを含む実用新
   案登録請求の範囲第５項に記載の微定油量潤滑
   装置。 11 前記パイプ固定手段は、前記ノズルコマの受
   入れ穴の入り口に形成された雌ねじに螺合して
   前記パイプを締め付け固定するプラグを含む実
   用新案登録請求の範囲第６項に記載の微定油量
   潤滑装置。 12 前記パイプ固定手段は、前記ノズルコマ取付
   け穴に螺合されるジヨイントと、該ジヨイント
   に螺合して前記パイプを締め付け固定するプラ
   グとを含む実用新案登録請求の範囲第６項に記
   載の微定油量潤滑装置。