JPS6314226Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6314226Y2 JPS6314226Y2 JP3879182U JP3879182U JPS6314226Y2 JP S6314226 Y2 JPS6314226 Y2 JP S6314226Y2 JP 3879182 U JP3879182 U JP 3879182U JP 3879182 U JP3879182 U JP 3879182U JP S6314226 Y2 JPS6314226 Y2 JP S6314226Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- baffle
- protrusions
- metal wire
- medium
- cooled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、熱伝達効率を可及的に高めること
の可能な積層型熱交換器のプレートチユーブに関
する。
の可能な積層型熱交換器のプレートチユーブに関
する。
周知のように、近時、積層型熱交換器のプレー
トチユーブにあつては、例えば特開昭50−30145
号公報や実開昭50−110469号公報等に示されるよ
うに、邪魔突起を一体形成することによつて設置
の面倒なインナーフインを廃止する方向にある。
トチユーブにあつては、例えば特開昭50−30145
号公報や実開昭50−110469号公報等に示されるよ
うに、邪魔突起を一体形成することによつて設置
の面倒なインナーフインを廃止する方向にある。
然し、斯かる従来のインナーフインレスタイプ
のものに於ては、何れのものも邪魔突起と周縁結
合壁間に、プレス加工上、邪魔突起の形成が不可
能なことから生ずる空〓部分が形成されるため、
これがバイパス路となつて被冷却媒体は攪拌され
ぬままこのバイパス路から逃げ流れることにな
り、未だ壁面に対する熱伝達効率を十分に高める
ことはできなかつた。
のものに於ては、何れのものも邪魔突起と周縁結
合壁間に、プレス加工上、邪魔突起の形成が不可
能なことから生ずる空〓部分が形成されるため、
これがバイパス路となつて被冷却媒体は攪拌され
ぬままこのバイパス路から逃げ流れることにな
り、未だ壁面に対する熱伝達効率を十分に高める
ことはできなかつた。
この考案は、斯かる実情に鑑み案出されたもの
で、上述の如きバイパス路の形成されることのな
い積層型熱交換器のプレートチユーブを提供する
ことを目的とする。
で、上述の如きバイパス路の形成されることのな
い積層型熱交換器のプレートチユーブを提供する
ことを目的とする。
斯かる目的を達成するために、この考案は、流
路全域に多数の邪魔突起を一体形成し、且つ当該
邪魔突起と周縁結合壁との間に環状の金属線材を
介在設置したものである。
路全域に多数の邪魔突起を一体形成し、且つ当該
邪魔突起と周縁結合壁との間に環状の金属線材を
介在設置したものである。
この考案によれば、邪魔突起端と周縁結合壁と
の間に形成される空〓部分に金属線材を介在させ
てバイパス路を閉塞しているので、プレートチユ
ーブの流路を流れる被冷却媒体は必ず各邪魔突起
に衝突し乍ら流動しその衝突によつて攪拌され
る。
の間に形成される空〓部分に金属線材を介在させ
てバイパス路を閉塞しているので、プレートチユ
ーブの流路を流れる被冷却媒体は必ず各邪魔突起
に衝突し乍ら流動しその衝突によつて攪拌され
る。
以下、この考案の実施例を第1図及び第2図に
基づき説明する。
基づき説明する。
図に於て、1は上側プレート、2は下側プレー
トである。そして、これら上側プレート1及び下
側プレート2の両側中央部分には、被冷却媒体の
導入孔3及び導出孔4(何れもバーリング孔)が
形成されており、又、流路形成壁5,6の全域に
は、巾方向の一端から他端に接続する多数の傾斜
状の邪魔突起7,8が、所定間隔(ここでは同ピ
ツチ)を以つて一体成形により形成されている。
これらの上側プレート1の邪魔突起7及び下側プ
レート2の邪魔突起8は、互いに傾斜向きを異に
すると同時に中央交叉部分が接合するようになつ
ている。
トである。そして、これら上側プレート1及び下
側プレート2の両側中央部分には、被冷却媒体の
導入孔3及び導出孔4(何れもバーリング孔)が
形成されており、又、流路形成壁5,6の全域に
は、巾方向の一端から他端に接続する多数の傾斜
状の邪魔突起7,8が、所定間隔(ここでは同ピ
ツチ)を以つて一体成形により形成されている。
これらの上側プレート1の邪魔突起7及び下側プ
レート2の邪魔突起8は、互いに傾斜向きを異に
すると同時に中央交叉部分が接合するようになつ
ている。
そして、上側プレート1と下側プレート2は、
上側プレート1の周縁結合壁9を下側プレート2
の周縁結合壁10の内側に嵌め込み、当該嵌合部
をろう付けにより接着して一体結合し、且つその
結合部11と、前記邪魔突起7,8の端部に形成
される空〓部分に環状の金属線材(ここでは、合
属性ワイヤロープ)12を介在設置している。
尚、前記周縁結合壁9,10は、金属線材12の
外周面に接するように予め曲面形成されている。
上側プレート1の周縁結合壁9を下側プレート2
の周縁結合壁10の内側に嵌め込み、当該嵌合部
をろう付けにより接着して一体結合し、且つその
結合部11と、前記邪魔突起7,8の端部に形成
される空〓部分に環状の金属線材(ここでは、合
属性ワイヤロープ)12を介在設置している。
尚、前記周縁結合壁9,10は、金属線材12の
外周面に接するように予め曲面形成されている。
上記の如く構成されている実施例のプレートチ
ユーブPTによれば、導入孔3から導入されて流
路を流れる被冷却媒体は、各邪魔突起7,8に衝
突し乍ら流動し、その衝突によつて撹拌されつつ
導出孔4に向かう。そして、この実施例にあつて
は、上述したように邪魔突起7,8の端部に形成
される空〓部分に環状の金属線材12を介在させ
ることによつてバイパス路を閉塞しているので、
導入孔3から導出孔4に向かつて流れる全ての被
冷却媒体はバイパスすることなく必ず各邪魔突起
7,8に衝突して撹拌されることとなる。
ユーブPTによれば、導入孔3から導入されて流
路を流れる被冷却媒体は、各邪魔突起7,8に衝
突し乍ら流動し、その衝突によつて撹拌されつつ
導出孔4に向かう。そして、この実施例にあつて
は、上述したように邪魔突起7,8の端部に形成
される空〓部分に環状の金属線材12を介在させ
ることによつてバイパス路を閉塞しているので、
導入孔3から導出孔4に向かつて流れる全ての被
冷却媒体はバイパスすることなく必ず各邪魔突起
7,8に衝突して撹拌されることとなる。
従つて、この実施例によれば、壁面に対する熱
伝達効率を可及的に高めることが可能となる。加
えて、この実施例は、邪魔突起7,8の形成不可
能な部分に形成されるバイパス路の解消を金属線
材12を設置することで達成しているために、こ
れを例えばO−リングやゴムパツキン等によつて
解消する場合のように、耐油性,耐熱性の低さに
よる劣化を来すことがないから、被冷却媒体が高
温のトルコン油であるオイルクラーに好適であ
る。
伝達効率を可及的に高めることが可能となる。加
えて、この実施例は、邪魔突起7,8の形成不可
能な部分に形成されるバイパス路の解消を金属線
材12を設置することで達成しているために、こ
れを例えばO−リングやゴムパツキン等によつて
解消する場合のように、耐油性,耐熱性の低さに
よる劣化を来すことがないから、被冷却媒体が高
温のトルコン油であるオイルクラーに好適であ
る。
尚、上記邪魔突起7,8の形状は傾斜状に限ら
ず波状,V字状等としてもよく、又、金属線材1
2も金属性ワイヤロープに限らず、大径の金属ワ
イヤ等としてもよい。更に、上記邪魔突起7,8
は、上側プレート1又は下側プレート2の何れか
一方に設けたものでもよい。
ず波状,V字状等としてもよく、又、金属線材1
2も金属性ワイヤロープに限らず、大径の金属ワ
イヤ等としてもよい。更に、上記邪魔突起7,8
は、上側プレート1又は下側プレート2の何れか
一方に設けたものでもよい。
以上述べたように、この考案によれば、流路全
域に多数の邪魔突起を一体形成し、且つ当該邪魔
突起と周縁結合壁との間に環状の金属線材を介在
設置したから、流入された被冷却媒体は各邪魔突
起間で形成された流路を各邪魔突起に衝突し乍ら
流動し、その衝突によつて撹拌されつつ導出側へ
向かい、且つこの流動中においては邪魔突起と周
縁結合壁との間からバイパスしようとする被冷却
媒体は阻止されて、各邪魔突起が設けてある領域
に戻される。従つて、被冷却媒体は、各邪魔突起
が設けてある領域を流れ、これら邪魔突起が設け
てある壁面から、各邪魔突起に対応する凹凸部を
介して大気,冷媒等の雰囲気に対して放熱する。
而も、壁面の表面積が邪魔突起によつて大きくな
つて放熱面積が増大しているため、熱伝達効率が
大きくなる。
域に多数の邪魔突起を一体形成し、且つ当該邪魔
突起と周縁結合壁との間に環状の金属線材を介在
設置したから、流入された被冷却媒体は各邪魔突
起間で形成された流路を各邪魔突起に衝突し乍ら
流動し、その衝突によつて撹拌されつつ導出側へ
向かい、且つこの流動中においては邪魔突起と周
縁結合壁との間からバイパスしようとする被冷却
媒体は阻止されて、各邪魔突起が設けてある領域
に戻される。従つて、被冷却媒体は、各邪魔突起
が設けてある領域を流れ、これら邪魔突起が設け
てある壁面から、各邪魔突起に対応する凹凸部を
介して大気,冷媒等の雰囲気に対して放熱する。
而も、壁面の表面積が邪魔突起によつて大きくな
つて放熱面積が増大しているため、熱伝達効率が
大きくなる。
更に、本考案においては、邪魔突起と周縁結合
壁との間に環状の金属線材を介在設置したから、
ゴム等の通常のシール材のように被冷却媒体によ
つて劣化されることがなくなり、耐久性が向上す
る。
壁との間に環状の金属線材を介在設置したから、
ゴム等の通常のシール材のように被冷却媒体によ
つて劣化されることがなくなり、耐久性が向上す
る。
第1図はこの考案の実施例の一部切欠き平面
図、第2図は第1図のA−A線断面図である。 PT……プレートチユーブ、1……上側プレー
ト、2……下側プレート、5,6……流路形成
壁、7,8……邪魔突起、9,10……周縁結合
壁、12……金属線材。
図、第2図は第1図のA−A線断面図である。 PT……プレートチユーブ、1……上側プレー
ト、2……下側プレート、5,6……流路形成
壁、7,8……邪魔突起、9,10……周縁結合
壁、12……金属線材。
Claims (1)
- 流路全域に多数の邪魔突起を一体形成し、且つ
当該邪魔突起と周縁結合壁との間に環状の金属線
材を介在設置したことを特徴とする積層型熱交換
器のプレートチユーブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3879182U JPS58142587U (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | 積層型熱交換器のプレ−トチユ−ブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3879182U JPS58142587U (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | 積層型熱交換器のプレ−トチユ−ブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58142587U JPS58142587U (ja) | 1983-09-26 |
| JPS6314226Y2 true JPS6314226Y2 (ja) | 1988-04-21 |
Family
ID=30050109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3879182U Granted JPS58142587U (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | 積層型熱交換器のプレ−トチユ−ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58142587U (ja) |
-
1982
- 1982-03-18 JP JP3879182U patent/JPS58142587U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58142587U (ja) | 1983-09-26 |
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