JPS63143B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS63143B2 JPS63143B2 JP18000585A JP18000585A JPS63143B2 JP S63143 B2 JPS63143 B2 JP S63143B2 JP 18000585 A JP18000585 A JP 18000585A JP 18000585 A JP18000585 A JP 18000585A JP S63143 B2 JPS63143 B2 JP S63143B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core box
- core
- box according
- elastic material
- wall surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/06—Core boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
a 産業上の利用分野
本発明は、中子ボツクス内に配置されていて、
中子ボツクスの内壁面に接面した状態にあつて、
中子ボツクスに中子用の砂を充填したあと、中子
ボツクスから取りはずすようにされた取りはずし
部材を備えた、圧縮空気を利用して中子用の砂か
ら鋳造用中子を作るために使用される中子ボツク
スに関する。
中子ボツクスの内壁面に接面した状態にあつて、
中子ボツクスに中子用の砂を充填したあと、中子
ボツクスから取りはずすようにされた取りはずし
部材を備えた、圧縮空気を利用して中子用の砂か
ら鋳造用中子を作るために使用される中子ボツク
スに関する。
b 従来の技術
従来公知の中子ボツクスは、主として重量を節
約する理由から主要部分がアルミニウムから作ら
れているが、着脱可能な取りはずし部材は青銅か
ら作られていることがしばしばである。そのほ
か、プラスチツクまたは木材も使用されている。
いずれの場合でも、耐摩耗性の低い材料が使用さ
れている。しかし、中子ボツクスを使用する間、
中子ボツクスは摩耗作用のはげしい砂とたえず接
触している。圧縮空気を使用して砂を吹き込んだ
りあるいは砂を充填するさいに生じる摩耗作用
は、とりわけ、圧縮空気により運ばれた砂といつ
しよに圧縮空気が封止されていない個所にぶつか
り、このためそこにあつた穴が短時間のうちに大
きくなつたときに加速される。この危険は、とく
に、取りはずし部材の当接面に現われる。すなわ
ち、当初に非常に狭い隙間であるが、徐々にスリ
ツト状態にまで広がり、圧縮空気と砂がこのスリ
ツトを通つて流れる。
約する理由から主要部分がアルミニウムから作ら
れているが、着脱可能な取りはずし部材は青銅か
ら作られていることがしばしばである。そのほ
か、プラスチツクまたは木材も使用されている。
いずれの場合でも、耐摩耗性の低い材料が使用さ
れている。しかし、中子ボツクスを使用する間、
中子ボツクスは摩耗作用のはげしい砂とたえず接
触している。圧縮空気を使用して砂を吹き込んだ
りあるいは砂を充填するさいに生じる摩耗作用
は、とりわけ、圧縮空気により運ばれた砂といつ
しよに圧縮空気が封止されていない個所にぶつか
り、このためそこにあつた穴が短時間のうちに大
きくなつたときに加速される。この危険は、とく
に、取りはずし部材の当接面に現われる。すなわ
ち、当初に非常に狭い隙間であるが、徐々にスリ
ツト状態にまで広がり、圧縮空気と砂がこのスリ
ツトを通つて流れる。
このような欠陥は非常に早い時期に認めること
ができる。すなわち、出来あがつた中子は、圧縮
空気が通過した個所に多孔質な砂の成形部分や崩
れたエツジの形で表示される欠陥を示す。このよ
うな欠陥を鋳物製品に転写させてはならないの
で、費用のかかる手作業で中子を補修しなければ
ならない。しかも、中子ボツクスは急速に消耗す
る。
ができる。すなわち、出来あがつた中子は、圧縮
空気が通過した個所に多孔質な砂の成形部分や崩
れたエツジの形で表示される欠陥を示す。このよ
うな欠陥を鋳物製品に転写させてはならないの
で、費用のかかる手作業で中子を補修しなければ
ならない。しかも、中子ボツクスは急速に消耗す
る。
c 発明が解決しようとする問題点
したがつて、本発明の目的は、取りはずし部材
の当接面につてスリツトが生じることを阻止する
ことができるよう構成された中子ボツクスを提供
することである。
の当接面につてスリツトが生じることを阻止する
ことができるよう構成された中子ボツクスを提供
することである。
d 問題点を解決するための手段と作用
上記の目的を達成するため、当初に挙げた種類
の中子ボツクスであつて、中子ボツクスの内壁面
と取りはずし部材の当接面との間に隙間が生じな
いよう調整機能を行なう弾性材料から作られた1
つまたは複数の封止部材を備えていることを特徴
とする中子ボツクスが本発明に従つて提案された
のである。
の中子ボツクスであつて、中子ボツクスの内壁面
と取りはずし部材の当接面との間に隙間が生じな
いよう調整機能を行なう弾性材料から作られた1
つまたは複数の封止部材を備えていることを特徴
とする中子ボツクスが本発明に従つて提案された
のである。
本発明に係る封止部材は、いろいろな形態で具
体化することができる。たとえば、中子ボツクス
の内壁面の輪郭に合致した弾性をもつた表面を有
する成形体を中子ボツクスの中に載置するように
してもよい。中子ボツクスの内壁面自身が弾性を
もつた被覆層を備えるようにしてもよい。また、
取りはずし部材の当接面に弾性をもつた被覆層を
設けるようにしてもよい。始めに述べた2つの態
様の特長は、中子ボツクスの内壁面が摩耗から保
護されていることである。後述の態様の場合、現
在使用されている中子ボツクスにも容易に本発明
を実施することができる。
体化することができる。たとえば、中子ボツクス
の内壁面の輪郭に合致した弾性をもつた表面を有
する成形体を中子ボツクスの中に載置するように
してもよい。中子ボツクスの内壁面自身が弾性を
もつた被覆層を備えるようにしてもよい。また、
取りはずし部材の当接面に弾性をもつた被覆層を
設けるようにしてもよい。始めに述べた2つの態
様の特長は、中子ボツクスの内壁面が摩耗から保
護されていることである。後述の態様の場合、現
在使用されている中子ボツクスにも容易に本発明
を実施することができる。
e 実施例
以下、本発明の実施例を図解した添付図面を参
照しながら本発明を詳細に説明する。
照しながら本発明を詳細に説明する。
第1図と第2図に示されている中子ボツクスで
作られた中子は同じものであつて、循環ポンプ用
インペラーを鋳造するさいに使用されるものであ
る。
作られた中子は同じものであつて、循環ポンプ用
インペラーを鋳造するさいに使用されるものであ
る。
第1図に示されている中子ボツクスは、本体1
とふた2と丸い中子ボツクスの周囲にわたつて等
間隔に分散配置された複数の取りはずし部材3と
から構成されていて、該取りはずし部材3は差込
みリブ4を備えている。該差込みリブ4は、上下
の端面が中子ボツクスの内壁面に当接するように
された取りはずし部材3を固定する働きをするも
のである。
とふた2と丸い中子ボツクスの周囲にわたつて等
間隔に分散配置された複数の取りはずし部材3と
から構成されていて、該取りはずし部材3は差込
みリブ4を備えている。該差込みリブ4は、上下
の端面が中子ボツクスの内壁面に当接するように
された取りはずし部材3を固定する働きをするも
のである。
中子ボツクスの空所5に中子砂を吹き込むかあ
るいは中子砂を充填している間、圧縮空気と型砂
が取りはずし部材3の一方の側から他方の側へ移
動することを防止するため、取りはずし部材3の
端面側にある当接面は本体1とふた2の内壁面に
ぴつたりと接していなければならない。空気が急
速に移動すると、反対側に多孔質な成形個所が生
じるとともに、取りはずし部材3に隣接している
中子のエツジは崩れやすい。しかも、中子砂の研
削作用のため、空気を通過させた隙間が徐々に広
がる。このため、中子ボツクスの摩耗が加速され
るとともに、出来あがつた中子に現われる欠陥が
大きくなる。この欠陥は費用のかかる手作業でし
か補修することはできない。
るいは中子砂を充填している間、圧縮空気と型砂
が取りはずし部材3の一方の側から他方の側へ移
動することを防止するため、取りはずし部材3の
端面側にある当接面は本体1とふた2の内壁面に
ぴつたりと接していなければならない。空気が急
速に移動すると、反対側に多孔質な成形個所が生
じるとともに、取りはずし部材3に隣接している
中子のエツジは崩れやすい。しかも、中子砂の研
削作用のため、空気を通過させた隙間が徐々に広
がる。このため、中子ボツクスの摩耗が加速され
るとともに、出来あがつた中子に現われる欠陥が
大きくなる。この欠陥は費用のかかる手作業でし
か補修することはできない。
第2図に示されている本発明に係る中子ボツク
スは、基本的には第1図に示されている上に挙げ
た部材、すなわち、本体6とふた7と取りはずし
部材8とから構成されている。本体6とふた7の
内壁面には弾性をもつた材料から作られた加硫処
理ずみの被覆層9が取りはずし部材8の領域に設
けられている。
スは、基本的には第1図に示されている上に挙げ
た部材、すなわち、本体6とふた7と取りはずし
部材8とから構成されている。本体6とふた7の
内壁面には弾性をもつた材料から作られた加硫処
理ずみの被覆層9が取りはずし部材8の領域に設
けられている。
中子ボツクスを組み立てるさい、被覆層9が圧
縮性を備えているので、取りはずす部材8は若干
程度被覆層9の中に押し込まれる。取りはずし部
材8の全当接面にわたつて完全な封止作用を確保
するにはこの程度の押し込み量で十分である。か
くして、空所5の中に砂を充填している間、圧縮
空気と中子砂が取りはずし部材8の両端面に生じ
た隙間を通過し、このため出来あがつた中子に欠
陥が生じるような不具合を避けることができる。
縮性を備えているので、取りはずす部材8は若干
程度被覆層9の中に押し込まれる。取りはずし部
材8の全当接面にわたつて完全な封止作用を確保
するにはこの程度の押し込み量で十分である。か
くして、空所5の中に砂を充填している間、圧縮
空気と中子砂が取りはずし部材8の両端面に生じ
た隙間を通過し、このため出来あがつた中子に欠
陥が生じるような不具合を避けることができる。
取りはずし部材8は差込みリブ10を備えてい
て、該差込みリブ10はそれぞれ、取りはずし部
材8に隣接して案内11を備えている。該案内1
1の長さfは差込みリブ10のうち本体6から突
出している部分の長さgより短く設定されてい
る。上述の構成のおかげで、中子から取りはずし
部材8を取りはずすさい、差込みリブ10の下側
12に作用させる上向きの圧力がつき固め力を上
回るので、差込みリブ10を本体から押し出すこ
とができる。
て、該差込みリブ10はそれぞれ、取りはずし部
材8に隣接して案内11を備えている。該案内1
1の長さfは差込みリブ10のうち本体6から突
出している部分の長さgより短く設定されてい
る。上述の構成のおかげで、中子から取りはずし
部材8を取りはずすさい、差込みリブ10の下側
12に作用させる上向きの圧力がつき固め力を上
回るので、差込みリブ10を本体から押し出すこ
とができる。
本体6の中に補足的に設けられた弾性をもつた
パツキング13が本体6の下端位置にある差込み
リブ10を取り囲んでいるので、空所5から中子
ボツクスの外側に漏洩が生じないよう補足的に封
止を行なうことができる。
パツキング13が本体6の下端位置にある差込み
リブ10を取り囲んでいるので、空所5から中子
ボツクスの外側に漏洩が生じないよう補足的に封
止を行なうことができる。
第1図は、取りはずし部材を備えた従来の中子
ボツクスの断面図。第2図は、本発明に係る中子
ボツクスの断面図。 1……本体、2……ふた、3……取りはずし部
材、4……差込みリブ、5……空所、6……本
体、7……ふた、8……取りはずし部材、9……
被覆層、10……差込みリブ、11……案内、1
2……差込みリブの下側、13……パツキング。
ボツクスの断面図。第2図は、本発明に係る中子
ボツクスの断面図。 1……本体、2……ふた、3……取りはずし部
材、4……差込みリブ、5……空所、6……本
体、7……ふた、8……取りはずし部材、9……
被覆層、10……差込みリブ、11……案内、1
2……差込みリブの下側、13……パツキング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 中子ボツクス内に配置されていて、中子ボツ
クスの内壁面に接面した状態にあつて、中子ボツ
クスに中子用の砂を充填したあと、中子ボツクス
から取りはずすようにされた取りはずし部材を備
えた、圧縮空気を利用して中子用の砂から鋳造用
中子を作るために使用される中子ボツクスであつ
て、中子ボツクス6,7の内壁面と取りはずし部
材8の当接面との間に隙間が生じないよう調節機
能を行なう弾性材料から作られた1つまたは複数
の封止部材9を備えていることを特徴とする中子
ボツクス。 2 特許請求の範囲第1項に記載の中子ボツクス
であつて、封止部材が中子ボツクスの内壁面の輪
郭に合致した弾性をもつた表面を有する1つまた
は複数の成形材より成ることを特徴とする中子ボ
ツクス。 3 特許請求の範囲第1項の中子ボツクスであつ
て、封止部材が中子ボツクスの内壁面に取り付け
られる被覆層より成ることを特徴とする中子ボツ
クス。 4 特許請求の範囲第1項または第3項に記載の
中子ボツクスであつて、該中子ボツクスが、中子
ボツクス6,7の内壁面に接着された弾性材料の
被覆層9または弾性材料を加硫処理した被覆層を
備えていることを特徴とする中子ボツクス。 5 特許請求の範囲第1項または第3項に記載の
中子ボツクスであつて、該中子ボツクスが、流し
込み、スプレイまたはその他適当な被覆法により
中子ボツクスの内壁面上に取り付けられた弾性材
料の被覆層を備えていることを特徴とする中子ボ
ツクス。 6 特許請求の範囲第1項に記載の中子ボツクス
であつて、取りはずし部材の当接面に封止材料が
設けられていることを特徴とする中子ボツクス。 7 特許請求の範囲第1項または第6項に記載の
中子ボツクスであつて、取りはずし部材の当接面
がそれぞれ、接着された弾性材料の被覆層または
弾性材料を加硫処理した被覆層を備えていること
を特徴とする中子ボツクス。 8 特許請求の範囲第1項または第6項に記載の
中子ボツクスであつて、好適には取りはずし部材
に凹設されてあり溝の中に取りはずし可能に装着
された封止用帯材が取りはずし部材の当接面に設
けられていることを特徴とする中子ボツクス。 9 中子ボツクスの底に差し通されていて、固着
の働きをする差込みリブを取りはずし部材に付設
せしめた特許請求の範囲第1項より第8項までの
いずれか1項に記載の中子ボツクスであつて、差
込みリブ10がそれぞれ取り外し部材8に隣接し
て案内11を備えていて、該案内11が円錐状に
延在した部分に続いており、中子ボツクス6から
突出した部分の長さgが案内11の長さfより大
きく設定されていることを特徴とする中子ボツク
ス。 10 特許請求の範囲第1項または第9項に記載
の中子ボツクスであつて、各差込みリブ10の円
錐形の部分を取り囲んでいる弾性パツキング13
が中子ボツクス6,7の壁内に設けられているこ
とを特徴とする中子ボツクス。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843431493 DE3431493C1 (de) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | Kernbuechse fuer Giesskerne |
| DE3431493.8 | 1984-08-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6160241A JPS6160241A (ja) | 1986-03-27 |
| JPS63143B2 true JPS63143B2 (ja) | 1988-01-05 |
Family
ID=6244009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18000585A Granted JPS6160241A (ja) | 1984-08-28 | 1985-08-15 | 鋳造用中子を作るために使用される中子ボツクス |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0173096A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6160241A (ja) |
| DE (1) | DE3431493C1 (ja) |
| GR (1) | GR851939B (ja) |
| IN (1) | IN161905B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102019360B (zh) * | 2010-12-30 | 2012-11-07 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种空心支板型芯的快速成型方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3103716A (en) * | 1961-01-03 | 1963-09-17 | Ford Motor Co | Core box |
| US3491825A (en) * | 1968-01-18 | 1970-01-27 | Edwin F Peterson | Seal means for cooperative contacting surfaces in core boxes and the like |
| DE3028207C2 (de) * | 1980-07-25 | 1983-11-10 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Verfahren zum Herstellen einer Kernkastenabdichtung |
-
1984
- 1984-08-28 DE DE19843431493 patent/DE3431493C1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-07-30 EP EP85109563A patent/EP0173096A3/de not_active Withdrawn
- 1985-08-01 IN IN564/CAL/85A patent/IN161905B/en unknown
- 1985-08-07 GR GR851939A patent/GR851939B/el unknown
- 1985-08-15 JP JP18000585A patent/JPS6160241A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3431493C1 (de) | 1986-03-27 |
| IN161905B (ja) | 1988-02-20 |
| EP0173096A2 (de) | 1986-03-05 |
| GR851939B (ja) | 1985-12-09 |
| EP0173096A3 (de) | 1987-01-07 |
| JPS6160241A (ja) | 1986-03-27 |
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