JPS6314471B2 - - Google Patents
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- JPS6314471B2 JPS6314471B2 JP17793980A JP17793980A JPS6314471B2 JP S6314471 B2 JPS6314471 B2 JP S6314471B2 JP 17793980 A JP17793980 A JP 17793980A JP 17793980 A JP17793980 A JP 17793980A JP S6314471 B2 JPS6314471 B2 JP S6314471B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/02—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、導電路形成方法、特に移動する導電
性部材に導電路を形成するのに好適な導電路形成
方法に関する。
性部材に導電路を形成するのに好適な導電路形成
方法に関する。
一般に、普通紙複写機に用いられる感光体は、
少なくとも感光層、導電層およびベース層から成
つている。
少なくとも感光層、導電層およびベース層から成
つている。
感光層すなわち光導電層は、無機光導電性顔料
−高分子結着剤系あるいは有機光導電性物質系が
あり、無機光導電性顔料−高分子結着剤系には、
硫化カドミウム粒子、酸化亜鉛粒子、セレン粒子
等の光導電性材料、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合物、ブタジエン重合物、ブタジエン・スチレン
共重合物、アクリル樹脂、フエノール樹脂等の結
着剤及びそれぞれの材料に応じた増感剤が利用で
きる。また、有機光導電性物質系光導電層には、
ポリビニルピレン、ポリビニルカルバゾール誘導
体、アントラセン誘導体、ポリビニルインドール
誘導体等の光導電性物質、必要に応じてアクリル
樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリスチレン樹脂等の補強剤が利用でき、更
に適当な増感剤を添加することもできる。
−高分子結着剤系あるいは有機光導電性物質系が
あり、無機光導電性顔料−高分子結着剤系には、
硫化カドミウム粒子、酸化亜鉛粒子、セレン粒子
等の光導電性材料、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合物、ブタジエン重合物、ブタジエン・スチレン
共重合物、アクリル樹脂、フエノール樹脂等の結
着剤及びそれぞれの材料に応じた増感剤が利用で
きる。また、有機光導電性物質系光導電層には、
ポリビニルピレン、ポリビニルカルバゾール誘導
体、アントラセン誘導体、ポリビニルインドール
誘導体等の光導電性物質、必要に応じてアクリル
樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリスチレン樹脂等の補強剤が利用でき、更
に適当な増感剤を添加することもできる。
導電層としては、一般にアルミ薄層が用いられ
る。すなわち、上記感光層面に真空蒸着法により
アルミニウム薄層を形成するのである。
る。すなわち、上記感光層面に真空蒸着法により
アルミニウム薄層を形成するのである。
ベース層としては、ドラム状感光体であれば普
通アルミニウムが用いられるが、ベルト状感光体
であれば、不良導電体の可撓性のゴム又は合成樹
脂が用いられる。
通アルミニウムが用いられるが、ベルト状感光体
であれば、不良導電体の可撓性のゴム又は合成樹
脂が用いられる。
鮮明な複写を得るためには、ベルト状感光体表
面に、原稿画像に対応する正確な静電潜像が形成
されなければならない。そのためには、コロナ放
電によつて一様に帯電された感光体表面におい
て、露光個所のみ導電性を生じて、当該個所の電
位がアース電位（OV）に近づけることが必要で
ある。しかしながら、ベルト状感光体のベース層
は、上記したように不良導電体であるから、導電
層から別の導電部材を介してアース部材に結ぶ導
電路を形成させなければならない。
面に、原稿画像に対応する正確な静電潜像が形成
されなければならない。そのためには、コロナ放
電によつて一様に帯電された感光体表面におい
て、露光個所のみ導電性を生じて、当該個所の電
位がアース電位（OV）に近づけることが必要で
ある。しかしながら、ベルト状感光体のベース層
は、上記したように不良導電体であるから、導電
層から別の導電部材を介してアース部材に結ぶ導
電路を形成させなければならない。
そこで、ベスト状感光体の最上表層の感光層
（この感光層を被覆する絶縁層をも含む）を、ベ
ルト幅方向縁において剥離・除去して、導電層を
外方に向けて露出させ、この露出した導電層面に
対してカーボン繊維、金属繊維あるいは他の導電
性繊維で構成した導電性ブラシを接触させて導電
路の一部を形成する方式が提案されている。
（この感光層を被覆する絶縁層をも含む）を、ベ
ルト幅方向縁において剥離・除去して、導電層を
外方に向けて露出させ、この露出した導電層面に
対してカーボン繊維、金属繊維あるいは他の導電
性繊維で構成した導電性ブラシを接触させて導電
路の一部を形成する方式が提案されている。
しかしながら、この方式によれば、例えばカー
ボン繊維のような腰の弱いブラシの場合には、導
電層が厚さ1μｍ以下の蒸着アルミニウムであつ
ても差支えないが、強度不足による繊維の折損、
脱落があつて電気的トラブルを招き易い欠点があ
る。一方、金属線材のような腰の強いブラシの場
合には、上記のような折損・脱落による電気的ト
ラブルは減少するが、接触面たる導電層を傷つけ
るおそれがある。腰の強弱は、材料、線径、形状
あるいは剛性特の特性の差異によつて決定され
る。現在のところ、導電層を傷つけず、また折
損・脱落を生じないよう特性を有する導電性部材
を選定することは困難であり、導電層の特性への
対応も容易ではない。
ボン繊維のような腰の弱いブラシの場合には、導
電層が厚さ1μｍ以下の蒸着アルミニウムであつ
ても差支えないが、強度不足による繊維の折損、
脱落があつて電気的トラブルを招き易い欠点があ
る。一方、金属線材のような腰の強いブラシの場
合には、上記のような折損・脱落による電気的ト
ラブルは減少するが、接触面たる導電層を傷つけ
るおそれがある。腰の強弱は、材料、線径、形状
あるいは剛性特の特性の差異によつて決定され
る。現在のところ、導電層を傷つけず、また折
損・脱落を生じないよう特性を有する導電性部材
を選定することは困難であり、導電層の特性への
対応も容易ではない。
本発明は、上記の事情に鑑み、従来からある素
材を使いながら従来の欠点を解決して、導電層表
面を傷つけず、繊維の折損・脱落を防止し、安定
して良好な導通状態が得られる導電路形成方法を
提供することを目的とする。
材を使いながら従来の欠点を解決して、導電層表
面を傷つけず、繊維の折損・脱落を防止し、安定
して良好な導通状態が得られる導電路形成方法を
提供することを目的とする。
この目的は、少なくとも一対の導電性部材間に
導電路を形成する導電路形成方法において、特性
の異なる複数種の導電性細線を混成させて構成し
た一方の導電性部材の一部を他方の導電性部材に
接触させて導電路を形成することを特徴とする導
電路形成方法によつて達成される。
導電路を形成する導電路形成方法において、特性
の異なる複数種の導電性細線を混成させて構成し
た一方の導電性部材の一部を他方の導電性部材に
接触させて導電路を形成することを特徴とする導
電路形成方法によつて達成される。
そして、本発明によれば、特性を異にする複数
種類の導電性細線、例えば金属繊維とカーボン繊
維又は線径や剛性を異にする線材・繊維をもつ
て、ブラシ状導電性部材、あるいは織物状導電性
部材を構成することができるから、任意の特性を
選定することができ、また導電層の特性への対応
が容易であるから、結果的に、折損・脱落が少な
く、導電層表面を傷つけることもなく安定して良
好な導通状態を確保することができる。
種類の導電性細線、例えば金属繊維とカーボン繊
維又は線径や剛性を異にする線材・繊維をもつ
て、ブラシ状導電性部材、あるいは織物状導電性
部材を構成することができるから、任意の特性を
選定することができ、また導電層の特性への対応
が容易であるから、結果的に、折損・脱落が少な
く、導電層表面を傷つけることもなく安定して良
好な導通状態を確保することができる。
以下、図示の実施例つき詳細に説明する。
第１図は、本発明の導電路形成方法を実施する
に適した普通紙複写機の内部機構を示す。同図に
おいて、符号１はベルト状感光体である。ベルト
状感光体１は、駆動ローラ３と従動ローラ２とに
それぞれ掛け渡されていて、駆動ローラ３により
矢印方向に回動する。従動ローラ２の上位であつ
てベルト状感光体１の表面より所定の間隙を保つ
て除電器４が配設され、以下下流に向つて順にク
リーニング装置５、帯電器６、露光装置７が並置
され、次いで駆動ローラ３の横方向に現像装置
８、従動ローラ２の下位に転写装置９がそれぞれ
配設されている。符号１０は定着装置を示してい
る。
に適した普通紙複写機の内部機構を示す。同図に
おいて、符号１はベルト状感光体である。ベルト
状感光体１は、駆動ローラ３と従動ローラ２とに
それぞれ掛け渡されていて、駆動ローラ３により
矢印方向に回動する。従動ローラ２の上位であつ
てベルト状感光体１の表面より所定の間隙を保つ
て除電器４が配設され、以下下流に向つて順にク
リーニング装置５、帯電器６、露光装置７が並置
され、次いで駆動ローラ３の横方向に現像装置
８、従動ローラ２の下位に転写装置９がそれぞれ
配設されている。符号１０は定着装置を示してい
る。
ベルト状感光体１は、光導電層、導電層及びベ
ース層より成り、帯電器６によりコロナ放電を受
けて一様に帯電される。図示しない原稿画像は、
露光装置７を介してベルト状感光体１の表面に光
像として結像し、光導電層上に静電潜像が形成さ
れる。この静電潜像は現像装置８により可視像に
変換される。複写用紙Ｓがベルト状感光体１と転
写装置９との接触領域に進入し、この接触領域で
前記可視像が複写用紙Ｓに転写される。転写され
た複写用紙Ｓが定着装置１０を経て複写プロセス
が完了する。本発明を実施した導電装置は、従動
ローラ２に巻回されたベルト状感光体１に接触す
る点線Ａで囲つた部位に設けられている。
ース層より成り、帯電器６によりコロナ放電を受
けて一様に帯電される。図示しない原稿画像は、
露光装置７を介してベルト状感光体１の表面に光
像として結像し、光導電層上に静電潜像が形成さ
れる。この静電潜像は現像装置８により可視像に
変換される。複写用紙Ｓがベルト状感光体１と転
写装置９との接触領域に進入し、この接触領域で
前記可視像が複写用紙Ｓに転写される。転写され
た複写用紙Ｓが定着装置１０を経て複写プロセス
が完了する。本発明を実施した導電装置は、従動
ローラ２に巻回されたベルト状感光体１に接触す
る点線Ａで囲つた部位に設けられている。
第２図は、導電装置の一部を構成する第１の導
電性部材を示す。この図において、第１の導電性
部材１１はブラシ状に構成されていて、アルミニ
ウム合金などからなる基枠１３と、基枠１３に植
設された多数の金属細線１５および多数のカーボ
ン繊維１７とからなつている。金属細線１５の太
さ、本数と、カーボン繊維１７の太さ、本数と
は、接触面たる導電層の特性に応じて実験的に決
定されるのが望ましい。このように金属細線１５
とカーボン繊維１７との混合繊維の先端部は、図
でよく示すように、従動ローラ２の曲率にほぼ合
致するような円弧状に整形されている。
電性部材を示す。この図において、第１の導電性
部材１１はブラシ状に構成されていて、アルミニ
ウム合金などからなる基枠１３と、基枠１３に植
設された多数の金属細線１５および多数のカーボ
ン繊維１７とからなつている。金属細線１５の太
さ、本数と、カーボン繊維１７の太さ、本数と
は、接触面たる導電層の特性に応じて実験的に決
定されるのが望ましい。このように金属細線１５
とカーボン繊維１７との混合繊維の先端部は、図
でよく示すように、従動ローラ２の曲率にほぼ合
致するような円弧状に整形されている。
第３図は本発明を実施した導電装置の概略構成
を示し、第３図ａは側面図であり、第３図ｂは第
３図ａのＢ−Ｂ線に沿う断面拡大図である。すな
わち、これらの図において、ベルト状感光体１
は、その最上位に光導電層１９、中間に第２の導
電性部材たる導電層２１、最下位にベース層２３
から成り、またベルト状感光体の一側縁は、光導
電層１９を剥離・除去されて中間の導電層２１が
その表面２１ａを露出させている。ベース層２３
は従動ローラ２の表面に接触・巻回されている。
を示し、第３図ａは側面図であり、第３図ｂは第
３図ａのＢ−Ｂ線に沿う断面拡大図である。すな
わち、これらの図において、ベルト状感光体１
は、その最上位に光導電層１９、中間に第２の導
電性部材たる導電層２１、最下位にベース層２３
から成り、またベルト状感光体の一側縁は、光導
電層１９を剥離・除去されて中間の導電層２１が
その表面２１ａを露出させている。ベース層２３
は従動ローラ２の表面に接触・巻回されている。
第１の導電性部材１１は、円弧状に整形された
先端部を、従動ローラ２の曲率に合致するよう
に、ベルト状感光体の導電層表面２１ａに当接さ
せられ、ベルト状感光体１の回動中は、若干撓み
つつ先端部を前記ベルト状感光体の導電層表面２
１ａに摺接するようになつている。
先端部を、従動ローラ２の曲率に合致するよう
に、ベルト状感光体の導電層表面２１ａに当接さ
せられ、ベルト状感光体１の回動中は、若干撓み
つつ先端部を前記ベルト状感光体の導電層表面２
１ａに摺接するようになつている。
基枠１３は、アースとよばれる第３の導電性部
材２５に、リード線２７を介して電気的に接続さ
れている。
材２５に、リード線２７を介して電気的に接続さ
れている。
従つて、ベルト状感光体１の回動中も第２及び
第３の導電性部材２１および２５は、第１の導電
性部材１１によつて導通し、ここに導電路が形成
される。
第３の導電性部材２１および２５は、第１の導電
性部材１１によつて導通し、ここに導電路が形成
される。
第４図に、本発明を実施した別の装置例を示
す。すなわち、この図において、符号２０は第２
の導電性部材たる導電層２１の表面２１ａに形成
された補強部材を示している。補強部材２０は、
例えば導電塗料のような被覆部材であつて、導電
層表面２１ａを保護するためのものである。この
場合における効果は前記実施例に比し耐久性が増
大することである。
す。すなわち、この図において、符号２０は第２
の導電性部材たる導電層２１の表面２１ａに形成
された補強部材を示している。補強部材２０は、
例えば導電塗料のような被覆部材であつて、導電
層表面２１ａを保護するためのものである。この
場合における効果は前記実施例に比し耐久性が増
大することである。
第５図および第６図に、本発明を実施した更に
別の装置例を示す。これらの図によく示すよう
に、金属細線３１およびカーボン繊維３３を編ん
でシート状にしたものを凹字状の基枠３５によつ
て保持したものである。この場合も、基枠３５の
開口部における金属細線３１およびカーボン繊維
３３の先端部は、従動ローラの曲率に合致した円
弧状に整形されている。また、金属細線３１、カ
ーボン繊維３３の太さ、本数については、接触面
たる導電層の特性に応じて決定されることは勿論
である。
別の装置例を示す。これらの図によく示すよう
に、金属細線３１およびカーボン繊維３３を編ん
でシート状にしたものを凹字状の基枠３５によつ
て保持したものである。この場合も、基枠３５の
開口部における金属細線３１およびカーボン繊維
３３の先端部は、従動ローラの曲率に合致した円
弧状に整形されている。また、金属細線３１、カ
ーボン繊維３３の太さ、本数については、接触面
たる導電層の特性に応じて決定されることは勿論
である。
以上例示した装置例においては、複数種類の導
電性細線として金属細線とカーボン繊維とを示し
たが、本発明はこれらの組合せに限定されるもの
でなく、金属細線又はカーボン繊維の一種類であ
つても、線径の大小によつて特性を変化させても
勿論よい。
電性細線として金属細線とカーボン繊維とを示し
たが、本発明はこれらの組合せに限定されるもの
でなく、金属細線又はカーボン繊維の一種類であ
つても、線径の大小によつて特性を変化させても
勿論よい。
さらに、本発明は普通紙複写機のベルト状感光
体の導電層とアースとを結ぶ導電路を形成する場
合に限定されず、誘電体を用いた静電記録装置等
他の記録装置へも適用できること勿論である。
体の導電層とアースとを結ぶ導電路を形成する場
合に限定されず、誘電体を用いた静電記録装置等
他の記録装置へも適用できること勿論である。
第１図は本発明を実施するに適した普通紙複写
機の内部機構を示す概略構成図、第２図は本発明
を実施した導電装置の一部たる導電部材を示す正
面図、第３図ａおよびｂは本発明を実施した装置
例を示す側面図および前記側面図のＢ−Ｂ線に沿
う断面拡大図、第４図は本発明を実施した別の装
置例を示す断面図、第５図及び第６図は本発明を
実施した更に別の装置例を示す正面図である。 １……ベルト状感光体、２……従動ローラ、１
１……導電性部材、１３……基枠、１５……金属
細線、１７……カーボン繊維、１９……光導電
層、２１……導電層、２３……ベース層、２５…
…アース、２７……リード線。
機の内部機構を示す概略構成図、第２図は本発明
を実施した導電装置の一部たる導電部材を示す正
面図、第３図ａおよびｂは本発明を実施した装置
例を示す側面図および前記側面図のＢ−Ｂ線に沿
う断面拡大図、第４図は本発明を実施した別の装
置例を示す断面図、第５図及び第６図は本発明を
実施した更に別の装置例を示す正面図である。 １……ベルト状感光体、２……従動ローラ、１
１……導電性部材、１３……基枠、１５……金属
細線、１７……カーボン繊維、１９……光導電
層、２１……導電層、２３……ベース層、２５…
…アース、２７……リード線。
Claims (1)
- １ 少なくとも一対の導電性部材間に導電路を形
成する導電路形成方法において、特性の異なる複
数種の導電性細線を混成させて構成した一方の導
電性部材の一部を他方の導電性部材に接触させて
導電路を形成することを特徴とする導電路形成方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17793980A JPS57101880A (en) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Formation of conductive circuit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17793980A JPS57101880A (en) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Formation of conductive circuit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57101880A JPS57101880A (en) | 1982-06-24 |
| JPS6314471B2 true JPS6314471B2 (ja) | 1988-03-31 |
Family
ID=16039705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17793980A Granted JPS57101880A (en) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Formation of conductive circuit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57101880A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7911731B2 (en) | 2007-04-05 | 2011-03-22 | International Business Machines Corporation | Fiber brush for cable-less accessors in a tape library |
| US12231007B2 (en) * | 2020-07-01 | 2025-02-18 | Illinois Tool Works Inc. | Systems and methods to mitigate electrical voltage on a rotating shaft immersed in oil |
-
1980
- 1980-12-16 JP JP17793980A patent/JPS57101880A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57101880A (en) | 1982-06-24 |
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