JPS63145361A - ポリアミド及びポリアリールエーテルケトンを基礎とする熱可塑性成形材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、必須成分として、（Ａ）ポリアミド２〜９１
９重量％、（Ｂ）ポリアリールエーテルケトン２〜９７
．９重量％及び（Ｃ）水酸基を有する重合体成分０．１
〜６０重量％を含有し、そのほか（Ｄ）耐衝撃性に変性
されたゴム０〜５０重量％及び（Ｅ）繊維状及び／又は
微粒状の充填剤を含有する熱可塑性成形材料に関する。

この成形材料は成形体の製造に用いられる。

ポリアリールエーテルケトンは優れた性質特に応力引裂
安定性、熱安定性、耐摩耗性及び靭性な有する部分結晶
性の重合体である。しかし４００°Ｃ付近の温度で加工
を行わねばならないことが問題である。

ポリアミドは良好な機械的性質により優れているが、全
体としてポリアリールエーテルケトンの水準に達しない
。しかしポリアミドの加工はポリアリールエーテルケト
ンの場合より本質的に容易である。

従って良好な機械的性質特に衝撃強度、曲げ強度、引裂
き強度及び弾性率により優れており、そのほか良好な耐
溶剤性及び応力亀裂腐食に対する小さい感受性を有する
ポリアミド及びポリアリールエーテルケトンからの熱可
塑性成形材料を提供することが、工業上の課題であった
。

さらにこの成形材料は、ポリアリールエーテルケトンよ
りも良好に加工しうるべきである。

この課題は、前記の本発明の熱可塑性成形材料により解
決された。

本発明の熱可塑性成形材料は、成分Ａとしてポリアミド
又は数種のポリアミドからの混合物を含有する。原則と
して部分結晶性及び無定形のポリアミドが適するが、部
分結晶性ポリアミドが優れている。なぜならばこれから
製造される成形材料は、通常は無定形ポリアミドからの
ものよりも熱変形安定性及び応力引裂安定性に関して優
れているからである。本発明により用いられるポリアミ
ドは自体公知であり、例えば５０００又はそれ以上の分
子量を有するポリアミドを包含し、これは例えば米国特
許２０７１２５０号、２０７１２５１号、２１３０５２
３号、２１３０９４８号、２２４１３２２号、２３１２
９％号、２５１２９０６号及び３３９６１２０号各明細
書に記載されている。

ポリアミドは、例えば４〜１２個の炭素原子を有する飽
和ジカルボン酸と４〜１４個の炭素原子を有するジアミ
ンとを等モル量で縮合させることにより、又はΩ−アミ
ノカルボン酸の縮合又はラクタムの重付加により製造で
きる。ポリアミドの例は次のものである。ポリへキサメ
チレンアジピン酸アミド（ナイロン％）、ポリへキサメ
チレンアゼラ・イン酸アミド（ナイロン６９）、ポリへ
キサメチレンセバシン酸アミド（ナイロン６１０）、ポ
リへキサメチレンドデカンジ酸アミド（ナイロン６１２
）、ラクタムの開環により得られるポリアミド例えばポ
リカプロラクタム、ポリラウリン酸ラクタム、さらにポ
リ−１１−アミノウンデカン酸及びジー（ｐ−アミノシ
クロヘキシル）−メタンドデカンジ酸アミド。本発明に
よれば、前記の重合体又はその成分の２種又は６種以上
の共重縮合により製造されるポリアミド、例えばアジピ
ン酸、イソフタル酸及びヘキサメチレンジアミンからの
共重合体を用いることもできる。好ましくはポリアミド
は線状で、２００℃以上の融点を有する。

好ましいポリアミドはポリへキサメチレンアジピン酸ア
ミド、ポリへキサメチレンセバシン酸アミド及びポリカ
プロラクタムである。ポリアミドは一般に２．０〜５の
相対粘度を有しくＨ２ＳＯ４中の１重量％溶液として２
３℃で測定）、この値は約１５０００〜４５０００の分
子量（重量平均）に相当する。ポリアミドの混合物も当
然使用できる。

本発明の成形材料におけるポリアミドＡの割合は、全重
量に対し２１〜９７．９重量％である。

１０〜７８特に２０〜７８重量％のポリアミドを含有す
る成形材料が優れている。

本発明の成形材料は、成分Ｂとしてポリアリールエーテ
ルケトン又は数種のポリアリールエーテルケトンを含有
する。ポリアリールエーテルケトンとは、芳香族基に結
合したカルボニル基を、主鎖中に含有し、そしてその繰
返し単位がエーテル橋により結合されている単独−及び
共重縮合物を意味する。

好ましくは下記の一般式１−Ｖの繰返し単位を有するポ
リアリールエーテルケトンが用いられる− これらの式中Ａｒはフェニレン基、ジフニニレン基又は
ナフチレン基であってよく、〕（は基−０−１−Ｃ〇−
又は直接の化学結合を意味し、ａは１〜４の整数、ｂ、
ｃ、ｄ及びｅは０又は１の値であってよい。

一般式■〜Ｖにおけるすべての芳香族単位は０１〜Ｃ８
−アルキル基、Ｃ３〜Ｃ８−アルコキシ基、Ｃ１又はＦ
により置換されていてもよい。

式１−Ｖのポリアリールエーテルケトンのうち、下記の
繰返し単位を有するものが特に優れている。

（）−０（ｘトＣ〇− （ンｏ　−１ｊＥ）−ｏ−ＣＪ）−ｃｏ　÷ｏ　（シｃ
ｏ　−−（；Ｉ）−０ｈＯ（ＸＣＯ（ｙＯ（ンＯ会ＣＯ
−←◎−Ｏ（ト（飄Ｏ＋Ｃ〇−昏Ｏ＋叱 ←ぐ＝ΣΣべ？フ＞０６０−ぐ＝）ヒＣＯ←ぐ＝８Σべ
？＝）ヒＣつ−Ｍ□（／ンＯ（叉ＣＯ（ンｏ６ｃｏ− 舎ＣＯ舎ｃｏ−Ｃｆ）−ｏ（叉ｃｏ−１ｆＥ）−ｏ−（
災０（ンＯ舎ＣＯ会Ｃ○− 舎０℃Ｘ騒ＣＯ（災Ｃ○一 本発明の成形材料に用いられるポリアリールエーテルケ
トンは、エーテルケトン構成単位のほか、アリールエー
テル構造例えばポリアリールエーテルスルホンから知ら
れるものも含有することができる。その例は下記のもの
である。

Ｈ３ 他の単位は例えば西独特許出願公開６０１４２６０号明
細書に記載されている。この種の単位は、ポリアリール
エーテルケトン中の繰返し単位の合計数に対し一般に５
０モル％以下特に４０モル％以下である。

この種のポリアリールエーテルケトンの製造は自体公知
であり、文献例えば西独特許出願公告１５４５１０６号
、同出願公開１９５７０９１号、同出願公開２７３１８
１６号、カナダ特許８４７９６３号及び前記の西独特許
出願公開５０１４２５０号各明細書に記載されているの
で、詳細な説明は省略する。基本的にはジヒドロキシ化
合物とジハロゲン化合物との親核性重縮合ならびに親電
子性の製造法（フリーデル−クラフッ−アシル化）が適
している。

これらのポリアリールエーテルケトンは一般に１０００
０〜１０００００好ましくは１５０００〜５ｏｏｏｏの
分子量（重量平均）、及び０．４〜１．６好ましくは０
．８〜１．４の極限粘度（９６Ｍ量％Ｈ，，Ｓｏ４中の
１重量％溶液として２５°Ｃで測定）を有する。

本発明の成形材料中の成分Ｂの含量は、成分Ａと同様に
成分ＡないしＥの全重量に対し２〜９７．９重量％で、
２０〜８８特に６０〜７５重量％の含量が優れている。

本発明の成形材料は必須成分Ｃとして水酸基を有する重
合体成分を含有する。実験によれば、プロトン供与性を
有する任意の基が適するが、構造単位−ＯＨを有する基
が特に適することが明らかになった。成分Ｃの融和性改
善作用はおそらく、成分Ｃと成分Ａ及びＢとの間の相互
作用、例えば互いの相のより良好な付着を生じさせる水
素橋が形成されることに基づく。

先に説明したように、本質的に自由に処理できるヒドロ
キシル基を有するすべての重合体が原則として適する。

しかし成分Ａ及びＣが成分Ｃに対して安定であることに
注意すべきは当然である。このことは酸性のＯＨ基を有
する化合物の使用の際に特に注意すべきである。

この前提に注意して、若干の群の化合物が特に有利であ
ることが認められた（これについてはのちに記載する）
。しかし基本的には他の成分Ｃも、成分Ａ及びＢの安定
性がそれにより損なわれないならば使用できる。

特に適する重合体の第一群は、脂肪族もしくは芳香族の
ジオール又はより高級のアルコールとエビハロゲンヒド
リンからの重縮合物である。

この種の化合物及びその製造法は専門家によく知られて
いるので、詳細な説明は省略する。基本的には脂肪族又
は芳香族のジオールが適している。特に好ましいジヒド
ロキシ化合物はポリカーボネートの製造に用いられるジ
オールである。

容易に入手できるため、次式 の構造を有するビスフェノールＡ及びエピクロルヒドリ
ンからの重縮合物を用いることが好ましい。

主鎖中に水酸基を有する重合体を使用できるほか、重合
の際に適当な単量体の併用によりこの機能性基を取得す
る重合体又は共重合体を用いることもでき、この場合は
機能性基は重合体において同様に主鎖中に、そして主鎖
の置換基中にも存在しうる。他の可能性は、ＯＨ基を有
する適当な単量体をグラフト基質上にグラフトさせるこ
とにあり、この場合原則として、成分Ａ及びＢと全（非
融和性でないすべての重合体がグラフト基質として適し
ている。ある程度の非融和性は水酸基の割合を高めるこ
とにより補うことができる。

従って好適な成分Ｃは、水酸基汁を有するポリオレフィ
ン、ポリスチロール及びゴム弾性体を基礎とし、適当な
コモノマーの使用により又は機能性基→のグラフトによ
り得られる重合体である。水酸基→を有するコモノマー
又はグラフトモノマーの割合は、基礎重合体が成分Ａ及
びＢとよく融和することに依存する。融和性が良好なほ
どＯＨ基の割合は少なくてよい。

前記のことから、多数の重合体が成分Ｃとして適するこ
とが明らかであり、そのうち例として若干の特に好まし
い種類についてのみ以下に詳細に説明する。

第一群ハ１００モル％までのビニルフェニルカルビノー
ルを含有する重合体及び共重合体で、その際ビニルフェ
ニルジメチルカルビノール及ヒ特ニビニルフェニルヘキ
サフルオロジメチルカルビノールが！−に一適している
ことが認められた。基礎重合体又はグラフト基質として
は、この場合も前記種類の重合体が適している。

第二群としては、ビニルフェノールからの重合体及び前
記の基礎重合体と核＊に置換基を有してもよいビニルフ
ェノールとの共重合体があげられる。フェノール性水素
の酸性度を高める置換基、すなわち例えばハロゲン置換
基及び他の電子吸引性置換基が適している。

第三群としては、架橋されておらずかつ可溶性である限
り、フェノール−ホルムアルデヒド重縮合物があげられ
る。この生成物は線状又は分岐状であってよい。

そのほか基本的には、重合可能な又はグラフト可能なす
べてのアルコールの重合体及び共重合体があげられる。

ポリアミド又はボリアＩＪ−ルエーテルケトンを基礎と
する水酸基→を有する重合体が特に優れていることが知
られた。

なぜならば少なくとも成分Ａ及びＢとの融和性が最初か
ら与えられているので、○Ｈ基の割合を低下できるから
である。

成分Ｃの製造は重縮合ならびにグラフト−又は共重合の
常法により行いうるので、その詳細な説明は省略する。

本発明の成形材料における成分Ｃの割合は、成分Ａない
しＥの全重量に対し０．１〜３０重量％の範囲にあり、
基礎重合体と成分Ａ及びＢとの融和性に依存する。一般
に１〜２５特に６〜２０重量％の割合が特に有利である
ことが認められた。

成分人ないしＣのほかに、本発明の成形材料は、衝撃強
度改善のために成分りとして耐衝撃性に変性されたゴム
を含有しうる。ポリアミドのための衝撃強度改善性の弾
性体（ゴム）は専門家によく知られている。耐衝撃性に
変性されたゴムとしては、はとんど分解することなく必
要な加工温度に耐えるものを、原則として使用できる。

以下に若干の好ましい種類のこの弾性体について説明す
る。

第一の好ましい群としては、いわゆるエチレン−プロピ
レン（ＥＰＭ）　−ナラヒにエチレン−プロピレン−ジ
エン（ＥＰＤＭ　）−ゴムカアケラレ、これは好ましく
は２０　：８０ないし８０：２０の範囲の見チレン基対
プロピレン基の比を有する。この種の架橋されていない
ＥＰＭ−ならびにＥＰＤＭ−ゴム（ゲル含量は一般に１
重量％以下）のムーニイ粘度（ＭＬＩ　＋　４／１００
°Ｃ）は、好ましくは２５〜１００特に３５〜９０の範
囲にある（ＤＩＮ５５５２３により１００℃で４分の回
転時間ののち大きい回転子において測定）。

ＥＰＭ−ゴムは一般に二重結合を実際上性しないが、Ｅ
ＰＤＭ−ゴムは炭素原子１００個につき１〜２０個の二
重結合を有しうる。

ＥＰＤＭ−ゴムのためのジエン単量体としては、次のも
のがあげられる。共役ジエン例えばイソプレン及びブタ
ジェン、５〜２５個の炭素原子を有する非共役ジエン例
えばブタジェン−１，４、ヘキサジエン−１，４、ヘキ
サジエン−１，５，２，５−ジメチル−へキサジエン−
１，ヒ及びオクタジエン−１，４、環状ジエン例エバシ
クロペンタジェン、シクロヘキサジエ／、シクロオクタ
ジエン及びジシクロペンタジェン、ならびにアルケニル
ノルボルネン例えば５−エチリデン−２−ノルボルネン
、５−ブチリデン−２−ノルボルネン、２−メトアリル
−５−ノルボルネン、２−イソプロペニル−５−ノルボ
ルネン及びトリシクロジエン例えば６−メチル−トリシ
クロ（５，２，１，０，２，６）−３，８−デカジエン
、又はその混合物。ヘキサジエン−１，５，５−エチリ
デン−ノルボルネン及びジシクロペンタジェンが優れて
いる。Ｅ　ＰＤＭ−ゴムのジエン含量は、ゴムの全重量
に対し好ましくは０．５〜１０特に１〜８重量％である
。

ＥＰＭ−ならびにＥ　Ｐ　Ｄ　）、ｉ−ゴムは反応性カ
ルボン酸又はその誘導体とグラフトさせることもできる
。ここではアクリル酸、メタクリル酸及びその誘導体な
らびに無水マレイン酸を代表例と１イ丸ぼ六 好ましいゴムの他の群は、エチレンとアクリル酸−及び
／又はメタクリル酸エステルとの共重合体、特にエポキ
シ基又は遊離酸基を追加含有するものがあげられる。こ
のエポキシ基は好ましくは、一般式 （これらの式中Ｒ’　、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４及びＲ５は水
素原子又は１〜６個の炭素原子を有するアルキル基、ｍ
はＯないし２０の整数、ｎは０〜１０の整数、ｐはＯ〜
５の整数である）で表わされるエポキシ基含有単量体を
単量体混合物中に添加することにより、ゴム中に組み込
まれる。

好ましくはＲ１、Ｒ２及びＲ３は水素原子であり、ｍは
０又は１、ｎは１の値を有する。相当する化合物はアル
キルグリシジルエーテル又はビニルグリシジルエーテル
である。

式■の化合物の好ましい例は、アクリル酸及び／又はメ
タクリル酸のエポキシ基含有エステルであり、そのうち
グリシジルアクリレート及びグリシジルアクリレートが
特に優れている。

共重合体のエチレン含量は、一般に５０〜９８重量％、
エポキシ基含有単量体の割合及びアクリル酸−及び／又
はメタクリル酸エステルの割合は、それぞれ１〜４９重
量％である。

下記の成分から成る共重合体が特に優れている。

５０〜９８特に６０〜９５重量％のエチレン１〜４０特
に２〜２０重量％のグリシジルアクリレート及び／又は
グリシジル メタクリレート １〜４５特に１０〜３５重量％のｎ−ブチルアクリレー
ト及び／又は２−エチル へキシルアクリレート アクリル酸及び／又はメタクリル酸の他の好ましいエス
テルは、メチル−、エチル−、プロピル−及びイソ−又
はｔ−ブチルエステルである。エステルの代わりにアク
リル酸及び／又はメタクリル酸自体も使用できる。その
ほかビニルエステル及ヒビニルエーテルもコモノマーと
して使用できる。最後に、他の好ましいコモノマーとし
ては、無水マレイン酸及びその誘導体があげられる。

前記のエチレン共重合体の製造は自体公知の方法により
、好ましくは高い圧力及び高められた温度における統計
的共重合により行うことができる。相当する方法は文献
に記載されている。

エチレン共重合体の溶融指数は、一般に１〜８０ｇ／１
０分の範囲にある（１９０°Ｃ及び２゜１６ｋＦの荷重
において測定）。

好ましい弾性体（ゴム）Ｄはそのほか、ブタジェン、フ
タジエン／スチロール、ブタジェン／アクリルニトリル
及びアクリルエステルとのグラフト重合体で、これは例
えば西独特許出願Ａｌ６９４１７３号及び同Ａ２３４８
３７７記載明細書に記載されている。

ゴムＤとしては、下記の成分からのグラフト共重合体も
用いることができる。

２５〜９８重量％グラフト基質としての、−２００Ｃ以
下のガラス転移温度を有 するアクリレートゴム及び ２〜７５重量％　グラフト層としての、共重合可能なエ
チレン性不飽和単量 体、＋２５°Ｃ以上のガラス転移 温度を有するその単独−又は 共重合体。

グラフト基質はアクリレート−又はメタクリレートゴム
であり、４０重量％までの他のコモノマーを含有してい
てもよい。アクリル酸又はメタクリル酸の０１〜Ｃ８−
エステルならびにそのハロゲン化誘導体、また芳香族ア
クリル酸エステル及びその混合物が優れている。グラフ
ト基質におけるコモノマーとしては、アクリルニトリル
、メタクリルニトリル、スチロール、α−メチルスチロ
ール、アクリルアミド、メタクリルアミドならびにビニ
ル−０１〜Ｃ０−アルキルエーテルがあげられる。

グラフト基質は非架橋でも又は一部又は完全に架橋され
ていてもよい。架橋は好ましくは０゜０２〜５特に０．
０５〜２重量％の１個以上の二重結合を有する架橋性単
量体により行われる。

好適な架橋性単量体は、例えば西独特許出願Ａ２７２６
２５６号及び欧州特許出願Ａ３０２６５号各明細書記載
載されている。

優れた架橋性車量体はトリアリルシアヌレート、トリア
リルイソシアヌレート、トリアクリロイルへキサヒドロ
−５−ｈリアジン及びトリアルキルベンゾールテアル。

架橋性単量体が２個以上の重合可能な二重結合を有する
場合には、その量をグラフト基質に対し１重量％以下に
制限することが特に有利である。

特に好ましいグラフト基質は、６０重量％以上のゲル含
量（ホフマン、クレーマー、クーン著ポリマーアナリテ
ィーク、ゲオルクーチーメ出版社、シュツットガルト、
１９７７年の方法によりホルムアルデヒド中で２５°Ｃ
で測定）を有する乳化重合体である。

グラフト単量体としては、特にスチロール、α−メチル
スチロール６、アクリルニトリル、メタクリルニトリル
及びメチルメタクリレート又はその混合物、特に重量比
９０／１０ないし５０１５０のスチロール及びアクリル
ニトリルからの混合物が適している。

グラフト収率、すなわちグラフトされた単量体の量及び
用いられたグラフト単量体の量からの商は、一般に２０
〜８０９もの範囲にある。

本発明により用いられるアクリレートを基礎とするゴム
は、例えば西独特許出願Ａ２４４４５８４号及び同Ａ２
７２６２５６記載明細書に記載されている。

ゴムＤは一６０°Ｃ以下特に−４０°Ｃ以下のガ１こ ラス転移温度を有することが好ましく、これへより低い
温度においても良好な衝撃強度が得られる。もち論、前
記の型のゴムの混合物も使用できる。

強化作用を有する充填剤としては、例えば石綿、炭素及
び好ましくはガラス繊維があげられ、ガラス繊維は例え
ばガラス織物、−マット、−７＋）−ス及び／又は好ま
しくはガラス糸ロービング、又は５〜２００μｍ好まし
くは８〜１５μｍの直径を有するアルカリの少ないＥ−
ガラスの切断されたガラス糸の形で用いられ、これら他
の好適な充填剤は例えば珪灰石、炭酸カルシウム、ガラ
ス球、石英粉、窒化珪素、窒化硼素、無定形珪酸、石綿
、メタ珪酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、
雲母及び長石又はこれらの充填剤の混合物である。

前記の強化用充填剤のうちガラス繊維は、特に高い熱変
形安定性が要求される場合に特に有利であることが認め
られた。

成分Ｅの割合は、成形材料の全重量に対し０〜６０好ま
しくは２〜５０及び特に５〜３ｏ重量％である。

成分ＡないしＥのほか、本発明の成形材料は普通の添加
物及び加工補助剤を含有しうる。その割合は成分Ａない
しＥの全重量に対し一般に６０重量％以下好ましくは５
０重量％以下である。

普通の添加物は、例えば安定剤及び酸化遅延剤、熱分解
及び紫外線による分解に対する剤、滑剤、離型剤、着色
剤例えば染料及び顔料、核形成剤及び軟化剤である。

本発明の熱可塑性成形材料に添加しうる酸化遅延剤及び
熱安定剤は、例えば周期律表第１族の金属ハロゲン化物
、例えば場合によりハロゲン化銅（１）例えば塩化物、
臭化物又は沃化物と結合したハロゲン化ナトリウム、−
カリウム及び−リチウムである。さらに立体障害された
フェノール、ハイドロキノン、これらの群の置換体及び
その混合物を、好ましくは混合物の重量の１重量′３６
以下の濃度で使用できる。

ＵＶ−安定剤の例は種々の置換されたレゾルシン、サリ
チレート、ベンゾトリアゾール及びベンゾフェノンで、
これらは一般に２．０重量％以下の量で用いられる。

熱可塑性成形材料に通常は１重量？４以下の量で添加さ
れる滑剤及び離型剤は、ステアリン酸、ステアリルアル
コール、ステアリン酸エステル及び−アミドならびにペ
ンタエリトリットの脂肪酸エステルである。

さらに有機色素例えばニグロシン、顔料例えば二酸化チ
タン、硫化カドミウム、硫セレン化カドミウム、フタロ
シアニン、ウルトラマリンブルー又はカーボンブラック
を添加できる。核形成剤例えばタルク、弗化カルシウム
、フェニルホスフィン酸ナトリウム、酸化アルミニウム
又は微粒状ポリテトラフルオロエチレンは、成分Ａない
しＥに対し例えば５重量％以下の量で使用できる。

本発明の成形材料の製造は自体公知の混合法により、例
えばポリアリールエーテルケトンをポリアミド中に、ポ
リアリールエーテルケトンの融点以上の温度好ましくは
３２０〜４００°Ｃ特に３３０〜３８０℃の温度で、普
通の混合装置例えば押出機、練合機及び混合機中で混合
加工することにより行うことができる。所望により含有
される成分り及びＥは同様にして添加される。

本発明の成形材料から、良好な表面状態及び改善された
衝撃強度を有する成形体を特に低い温度においても高い
剛性において容易に製造することができる。成形体にお
いても溶融物においても、重合体成分の脱混合は起こら
ない。

実施例 本発明の熱可塑性成形材料を製造するため、下記の出発
物質を用いる。

成分Ａ（ポリアミド） Ａ１：３．３１の相対粘度（９６％Ｈ，Ｓｏ４中の１％
溶液として２５°Ｃで測定）を有するポリへキサメチレ
ンアジピンアミド。

Ａ２：４．０の相対粘度（Ｃ’１と同様にして測定）を
有するポリカプロラクタム。

Ａ３：３．２３の相対粘度（Ａ１と同様にして測定）を
有するポリへキサメチレンセバシン酸アミ　ド。

Ａ４：ヘキサメチレンジアミン及びイソフタル酸とテレ
フタル酸との混合物（重量比６０／４０）から製造され
た１、９１の相対粘度（濃硫酸中の１重量％溶液として
２５°Ｃで測定）を有するポリアミド。

成分Ｂ Ｂ１：次式 の繰返し単位を有し、極限粘度〔η〕が１．２”／ｇ（
９６重量％硫酸中の１重量％溶液として２５℃で測定）
であるポリアリールエーテルケトン Ｂ２：次式 の繰返し単位を有し、極限粘度〔η〕が０．９６−６／
７　（８，１と同様にして測定）であるポリアリールエ
ーテルケトン 成分Ｃ Ｃ：　１．１３の相対粘度（ジクロルメタン中の０゜５
重量％溶液として２５℃で測定）を有すル２．２−シー
（４−ヒドロキシフェニル）−プロパン及びエピクロル
ヒドリンからのｘｍ合物ｃフェノキシＴＭ、ユニオン−
カーバイド社製）。

構造式： 成分り 衝撃強度を改善するため、下記のゴムが用いられる。

Ｄ１ニブタンジオールジアクリレートと反応させたポリ
−ｎ−ブチルアクリレートからのグラフト基質（７５重
量％）と、スチロール及びアクリルニ）　ＩＪル（重量
比７５：２５　）から常法による乳化重合により製造さ
れた共重合体のグラフト外被（２５重量％）とのクラフ
トゴム。（平均粒径ｄ、。＝２５０ｎｍ）Ｂ２：エチレ
ン、ｎ−ブチルアクリレート及びアクリル酸（重量比６
５／３０１５　）から常法による高圧重合により製造さ
れた三元共重合体。［ＭＦＩ　（溶融指数）＝１０９／
１０分（１９０°Ｃ，２，１６ｋｙ）　〕 平均粒径ｄ５０は、それぞれ５０重量％の粒子の直径が
それ以上及び以下に存在する直径である。

成形材料は成分を激しく混合し、二軸スクリュー押出機
中で６５０°Ｃで溶融し、均質化し、水浴中に押出すこ
とにより製造された。粒状化して乾燥したのち、混合物
を射出成形機により成形して試験片となし、これをさら
に後処理することなく試験した。

引張り強度は引張り試験片についてＤ工Ｎ　５３４５５
により、熱変形安定数は平板についてＡＳＴＭｌ５Ｏ７
５、方法Ａにより測定した。孔あきノツチ付き衝撃強度
はＤＩＮ　５３７５３により測定した。

用いられた成形材料の組成及び測定結果を第１表及び第
２表に示す。表中の成分量は重量％である。第２表は、
ゴム変性により成形材料の剛性を、特に低い温度におい
てもさらに著しく高めうろことを示している。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 必須成分として、ポリアミド２〜９７．９重量％、ポリ
   アリールエーテルケトン２〜９７．９重量％及び水酸基
   を有する重合体成分０．１〜３０重量％を含有し、その
   ほか耐衝撃性に変性されたゴム５０重量％以下及び繊維
   状及び／又は微粒状の充填剤６０重量％以下を含有しう
   る熱可塑性成形材料。