JPS63145997A - 放射性廃棄物の固化方法 - Google Patents
放射性廃棄物の固化方法Info
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- JPS63145997A JPS63145997A JP62165250A JP16525087A JPS63145997A JP S63145997 A JPS63145997 A JP S63145997A JP 62165250 A JP62165250 A JP 62165250A JP 16525087 A JP16525087 A JP 16525087A JP S63145997 A JPS63145997 A JP S63145997A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/16—Processing by fixation in stable solid media
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- Y10S106/07—Asphalt binders in coating compositions
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- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、原子力発電所等で廃棄される放射性廃棄物の
固化方法に関するものである。
固化方法に関するものである。
放射性廃棄物にアスファルトを温合固化して格納保管す
る方法は既に実用化されている。このアスファルト同化
法に使用されているアスファルトはJIS K 220
7−1980に規定されているストレートアスファルト
であるが、これらのストレートアスファルトは軟化点が
30°〜65℃の範囲のものであり、固形分として硫酸
ナトリウムやホウ酸ナトリウムを40チ程度含んだアス
ファル)?固化成型した場合、その軟化点(、T工S
K 2207に規定する方法による)は68℃程度であ
る。この程度の軟化点を有するアスファルト固化体は、
常温で放置すると次第に流動化し変形を起す。現状では
、アスファルト固化体はドラム缶に入れて格納保管され
てはいるが、長期の保管中に腐食等によりドラム缶に穴
があいた場合アスファルトと放射性廃棄物の混合物が漏
出する危険性がある。
る方法は既に実用化されている。このアスファルト同化
法に使用されているアスファルトはJIS K 220
7−1980に規定されているストレートアスファルト
であるが、これらのストレートアスファルトは軟化点が
30°〜65℃の範囲のものであり、固形分として硫酸
ナトリウムやホウ酸ナトリウムを40チ程度含んだアス
ファル)?固化成型した場合、その軟化点(、T工S
K 2207に規定する方法による)は68℃程度であ
る。この程度の軟化点を有するアスファルト固化体は、
常温で放置すると次第に流動化し変形を起す。現状では
、アスファルト固化体はドラム缶に入れて格納保管され
てはいるが、長期の保管中に腐食等によりドラム缶に穴
があいた場合アスファルトと放射性廃棄物の混合物が漏
出する危険性がある。
アスファルト固化体の性質を改善する方法としては、放
射性焼却灰をスラリー化し、かつ、pHt−9,5〜1
tOの範囲内に維持しながらアスファルトで固化するこ
とにより移送時又は固化時における飛散を防止し、かつ
均一に固化された固化体を得る方法(特開昭54−86
100号公報)、熱可塑性合成ゴムを混合することによ
りアスファルト同化体の耐水性を同上させる方法(特開
昭55−10!M2号公報)、硫酸ナトリウム含有放射
性廃液をアスファルトで固化するに当り、該廃液中に水
溶注力ルシウム化合物を添加してアスファルト固化物か
らの硫酸ナトリウムの溶出を防止する方法(特開昭55
−75699号公報〕、はう酸ナトリウム塩含有放射性
廃液上アスファルト固化するに際し、該廃液のpHt−
7,0〜11.0に調整し、かつ、水溶性カルシウム化
合物を添加することにより、水によるアスファルト同化
体の重量増加並びに体積の膨張を防止する方法(特開昭
55−144600号公報ン、合成ゴムを20%以下含
むアスファルト複合材を用いて放射性廃棄物を固化させ
ることによりアスファルト固化体の耐水性並びに耐衝撃
性を改良する方法(特公昭56−4880号公゛報)、
或いは、パラフィンを添加したアスファルトヲ用いて放
射性廃fLt固−化させることによりアスファルト固化
体の耐水性を向上させる方法(%開昭55−14196
号公報)などが知られているが、アスファルト固化体の
軟化点を上昇させることによシ、アスファルト同化体を
ドラム缶等に入れて保管中腐食によりドラム缶に穴があ
いたりしてアスファルトと放射性廃棄物の漏出を防止す
る試みは未だ行なわれていない。
射性焼却灰をスラリー化し、かつ、pHt−9,5〜1
tOの範囲内に維持しながらアスファルトで固化するこ
とにより移送時又は固化時における飛散を防止し、かつ
均一に固化された固化体を得る方法(特開昭54−86
100号公報)、熱可塑性合成ゴムを混合することによ
りアスファルト同化体の耐水性を同上させる方法(特開
昭55−10!M2号公報)、硫酸ナトリウム含有放射
性廃液をアスファルトで固化するに当り、該廃液中に水
溶注力ルシウム化合物を添加してアスファルト固化物か
らの硫酸ナトリウムの溶出を防止する方法(特開昭55
−75699号公報〕、はう酸ナトリウム塩含有放射性
廃液上アスファルト固化するに際し、該廃液のpHt−
7,0〜11.0に調整し、かつ、水溶性カルシウム化
合物を添加することにより、水によるアスファルト同化
体の重量増加並びに体積の膨張を防止する方法(特開昭
55−144600号公報ン、合成ゴムを20%以下含
むアスファルト複合材を用いて放射性廃棄物を固化させ
ることによりアスファルト固化体の耐水性並びに耐衝撃
性を改良する方法(特公昭56−4880号公゛報)、
或いは、パラフィンを添加したアスファルトヲ用いて放
射性廃fLt固−化させることによりアスファルト固化
体の耐水性を向上させる方法(%開昭55−14196
号公報)などが知られているが、アスファルト固化体の
軟化点を上昇させることによシ、アスファルト同化体を
ドラム缶等に入れて保管中腐食によりドラム缶に穴があ
いたりしてアスファルトと放射性廃棄物の漏出を防止す
る試みは未だ行なわれていない。
本発明は放射性廃棄物のアスファルト固化体の融点を向
上させることにより、常温下に保管する場合でも流動変
形を起すことのないアスファルト固化体を提供すること
を目的とするものである〇 〔発明の構成〕 本発明は、放射性廃棄物を低分子量ポリオレフィンを混
合し次アスファルトに混入固化せしめることを特徴とす
る放射性廃棄物の固化方法でろって、前記従来技術にお
ける問題点を解決するため種々検討を行っていたところ
低分子量ポリオレフィンl−混入したアスファルトを放
射性廃棄物の固化に使用する場合、融点の高い固化体が
得られることを見い出し本発明を完成するに至つ九。
上させることにより、常温下に保管する場合でも流動変
形を起すことのないアスファルト固化体を提供すること
を目的とするものである〇 〔発明の構成〕 本発明は、放射性廃棄物を低分子量ポリオレフィンを混
合し次アスファルトに混入固化せしめることを特徴とす
る放射性廃棄物の固化方法でろって、前記従来技術にお
ける問題点を解決するため種々検討を行っていたところ
低分子量ポリオレフィンl−混入したアスファルトを放
射性廃棄物の固化に使用する場合、融点の高い固化体が
得られることを見い出し本発明を完成するに至つ九。
本発明で使用しうる低分子量ポリオレフィンとしては分
子量2000以下のものが好ましく、その融点は通常1
80℃以下で、且つ融点における粘匿が1000センチ
ボイズ以下のものであって、アスファルトへの混合性の
点で好ましい。また、低分子量ポリオレフィンの添加量
は放射性廃棄物の種類にもよるが、アスファルトとポリ
オレフィン混合物を基にして35重量饅〜3重t%の割
合となるような割合で混合するのが好ましい。
子量2000以下のものが好ましく、その融点は通常1
80℃以下で、且つ融点における粘匿が1000センチ
ボイズ以下のものであって、アスファルトへの混合性の
点で好ましい。また、低分子量ポリオレフィンの添加量
は放射性廃棄物の種類にもよるが、アスファルトとポリ
オレフィン混合物を基にして35重量饅〜3重t%の割
合となるような割合で混合するのが好ましい。
35重量%以上混合すると引火点、燃焼点が著るしく低
下するので好ましくなく、ま九、硫酸ナトリウムを含有
する廃棄物の場合3重量%未満では、またほう酸す)
IJウムを含有する廃棄物の場合には10重量−未満で
は形状安定性の効果がない。
下するので好ましくなく、ま九、硫酸ナトリウムを含有
する廃棄物の場合3重量%未満では、またほう酸す)
IJウムを含有する廃棄物の場合には10重量−未満で
は形状安定性の効果がない。
低分子量ポリオレフィンとしては低分子量のポリエチレ
ン又はポリプロピレンが入手の容易性等の観点から好ま
しい。
ン又はポリプロピレンが入手の容易性等の観点から好ま
しい。
通常使用されるストレートアスファルトのうち、針入[
40/60のものは軟化点が44〜55℃の範囲内にあ
り、これに固形分混入率40%の割合でNa 2 S
04等を混合した場合軟化点は65℃〜68℃に上昇す
るが、この程度の軟化点では常温下に保存する場合形状
を安定に保つことは困難でおって流動変形を起す。
40/60のものは軟化点が44〜55℃の範囲内にあ
り、これに固形分混入率40%の割合でNa 2 S
04等を混合した場合軟化点は65℃〜68℃に上昇す
るが、この程度の軟化点では常温下に保存する場合形状
を安定に保つことは困難でおって流動変形を起す。
1例として分子量700〜1000、融点約120℃の
低分子量ポリエチレンワックスをアスファルトとポリエ
チレンワックス混合物に対し1&7重量%程度になるよ
うに加えた場合軟化点が約95℃まで上昇し、これを用
いて放射性廃棄物を固化したものは常温で保管する場合
流動変形等生じなかった。
低分子量ポリエチレンワックスをアスファルトとポリエ
チレンワックス混合物に対し1&7重量%程度になるよ
うに加えた場合軟化点が約95℃まで上昇し、これを用
いて放射性廃棄物を固化したものは常温で保管する場合
流動変形等生じなかった。
低分子量のポリプロピレンを用いた場合にも同様の効果
があった。
があった。
つぎに本発明の実施例を記載する。
なお、実施例中チは重量%を示す。
実施例1
ストレートアスファルト(針入度40/60)に、ポリ
エチレンワックスの一種である平均分子量750.融点
11五5℃、125℃における粘度12.5 cpsの
ワックス(以下、ENワックスという)を表−1に示す
割合で混入したアスファルトを1501で溶融し、表−
1に示す固形物を同じ温度に保ちながら表−1に示す割
合で混入してアスファルト同化体を製造し、その軟化点
を測定した。
エチレンワックスの一種である平均分子量750.融点
11五5℃、125℃における粘度12.5 cpsの
ワックス(以下、ENワックスという)を表−1に示す
割合で混入したアスファルトを1501で溶融し、表−
1に示す固形物を同じ温度に保ちながら表−1に示す割
合で混入してアスファルト同化体を製造し、その軟化点
を測定した。
測定結果も表−1に示す。
表−1からアスファルト固化体を製造するに際し、低分
子量ポリエチレンを混合することにより、アスファルト
固化体の軟化点を上昇させることができることがわかる
。
子量ポリエチレンを混合することにより、アスファルト
固化体の軟化点を上昇させることができることがわかる
。
つぎに、これらのアスファルト固化体を用いて流動変形
試験を行った。その結果、ENワックスを加えてないア
スファルト固化物は常温においても流動変形したが、固
形分としてホウ酸ナトリウムを用いたもの及び硫酸ナト
リウムを用い九ものは共にENワックス全6%(固化体
の全重量に対し)以上加え次アスファルト固化体は、4
0℃で24時間放置しても、全く流動変形を起さなかっ
た。
試験を行った。その結果、ENワックスを加えてないア
スファルト固化物は常温においても流動変形したが、固
形分としてホウ酸ナトリウムを用いたもの及び硫酸ナト
リウムを用い九ものは共にENワックス全6%(固化体
の全重量に対し)以上加え次アスファルト固化体は、4
0℃で24時間放置しても、全く流動変形を起さなかっ
た。
このことから、アスファルト固化体の軟化点が80℃以
上になるような混合割合で低分子量ポリオレフィンを混
合すれば通常の保管条件下では流動変形を起さないこと
がわかる。
上になるような混合割合で低分子量ポリオレフィンを混
合すれば通常の保管条件下では流動変形を起さないこと
がわかる。
第1図は、第一1表のデータを基にして作成し次アスフ
ァルト固化体に対する低分子量ポリオレフィンの添加量
とアスファルト固化体の軟死点の関係を示す図である。
ァルト固化体に対する低分子量ポリオレフィンの添加量
とアスファルト固化体の軟死点の関係を示す図である。
第1図から、硫酸ナトリウムをベースとする放射性廃棄
物をアスファルトで固化する場合2重量%(アスファル
トと低分子量ポリオレフィンの混合物を基にして約3重
it%)以上の低分子量ポリオレフィンを混入すればよ
く、ま九ホウ酸ナトリウムをペースとする放射性廃棄物
をアスファルト固化する場合、6重t%(アスファルト
と低分子量ポリオレフィンの混合物を基にしてF110
重量%)以上の低分子量ポリオレフィンを混合すればよ
いことがわかる。
物をアスファルトで固化する場合2重量%(アスファル
トと低分子量ポリオレフィンの混合物を基にして約3重
it%)以上の低分子量ポリオレフィンを混入すればよ
く、ま九ホウ酸ナトリウムをペースとする放射性廃棄物
をアスファルト固化する場合、6重t%(アスファルト
と低分子量ポリオレフィンの混合物を基にしてF110
重量%)以上の低分子量ポリオレフィンを混合すればよ
いことがわかる。
また、アスファルト4031t%、硫酸ナトリウム40
重量%および120℃における粘度15apeの低分子
量ポリプロピレンワックス20重t%よりなるアスファ
ルト同化体の軟化点は84.5℃、130℃における粘
度は1400apeであった。
重量%および120℃における粘度15apeの低分子
量ポリプロピレンワックス20重t%よりなるアスファ
ルト同化体の軟化点は84.5℃、130℃における粘
度は1400apeであった。
実施例2
実施例1において固形分(放射性廃棄物)として硫酸ナ
トリウムを用いたアスファルト固化体についてその針入
度、引火点、燃焼点を測定したO 結果を表−2に示す。
トリウムを用いたアスファルト固化体についてその針入
度、引火点、燃焼点を測定したO 結果を表−2に示す。
表−2かられかるように、低分子量ポリオレフィンの添
加量が多くなる程軟死点は上昇し、流動変形を防止する
という点からは好ましいが、引火点並びに燃焼点は低く
なる。このような観点からは、データは示さないが同化
体組成物に対しほぼ20%(アスファルトと低分子量ポ
リオレフィン混合物を基にして約35%)以上の低分子
量ポリオレフィンを混合するのは好ましくない。
加量が多くなる程軟死点は上昇し、流動変形を防止する
という点からは好ましいが、引火点並びに燃焼点は低く
なる。このような観点からは、データは示さないが同化
体組成物に対しほぼ20%(アスファルトと低分子量ポ
リオレフィン混合物を基にして約35%)以上の低分子
量ポリオレフィンを混合するのは好ましくない。
実施例3
パイロットプラントにおいて作成したホウ酸ソーダを固
形分として固化体の40%用い、針入度40/60のア
スファルト54%およびENワックス6esを用いて実
施例1と同様にして同化体を製造し、その引火点、燃焼
点及び針入度を測定した。
形分として固化体の40%用い、針入度40/60のア
スファルト54%およびENワックス6esを用いて実
施例1と同様にして同化体を製造し、その引火点、燃焼
点及び針入度を測定した。
結果を表−3に示す。
表−3に示す結果から、固化体に対し6%のgNワック
スを加える場合、軟化点はENワックスを加えない場合
に比し約50℃上昇し、かつ、引火点、燃焼点共に、E
Nワックスを加えない場合に比較して高くなっている。
スを加える場合、軟化点はENワックスを加えない場合
に比し約50℃上昇し、かつ、引火点、燃焼点共に、E
Nワックスを加えない場合に比較して高くなっている。
つぎに、40/60ストレートアスフアルト、40/6
0ストレ一トアスフアルト60重Et%とNa2SO4
40重t%よりなる固化体、0/20ストレ一トアスフ
アルト60重量%とNa2SO40重量%よりなる固化
体、40/60ストレ一トアスフアルト54重t%、N
a寞so、 40重址チ、ENワックス6′X量チよジ
なる固化体、4 Q / 60ストレ一トアスフアルト
48重量乞Na180448重量%、ENワックス12
重量%よジなる固化体の加熱温度と粘度の関係を第2図
に示す。
0ストレ一トアスフアルト60重Et%とNa2SO4
40重t%よりなる固化体、0/20ストレ一トアスフ
アルト60重量%とNa2SO40重量%よりなる固化
体、40/60ストレ一トアスフアルト54重t%、N
a寞so、 40重址チ、ENワックス6′X量チよジ
なる固化体、4 Q / 60ストレ一トアスフアルト
48重量乞Na180448重量%、ENワックス12
重量%よジなる固化体の加熱温度と粘度の関係を第2図
に示す。
低分子量ポリオレフィンを12重量%含有している同化
体の加熱温度に対する粘度曲線は低分子量ポリオレフィ
ン全含有していないものの粘度曲線とはy同じであり、
固化体を製造する場合の加熱@度は約150Cであるこ
とから、固化体に対し、12%を越えあまり多くの低分
子量ポリオレフィンを加える場合、粘度が上昇して好ま
しくないことがわかる。
体の加熱温度に対する粘度曲線は低分子量ポリオレフィ
ン全含有していないものの粘度曲線とはy同じであり、
固化体を製造する場合の加熱@度は約150Cであるこ
とから、固化体に対し、12%を越えあまり多くの低分
子量ポリオレフィンを加える場合、粘度が上昇して好ま
しくないことがわかる。
放射性廃棄物を固化するアスファルトに低分子量ポリオ
レフィンを添加することにより軟什点の高い固化体を得
ることができ、固化体の流動変形を防止することができ
る。
レフィンを添加することにより軟什点の高い固化体を得
ることができ、固化体の流動変形を防止することができ
る。
第1図は固化体中の低分子量ポリエチレン含有量と軟化
点との関係を示す図、第2図はストレートアスファルト
、従来製造されてい次アスファルト固化体及びENワッ
クスを6重i%、12重量%含有しているアスファルト
固化体の加熱温度と粘度との関係上水す図である。
点との関係を示す図、第2図はストレートアスファルト
、従来製造されてい次アスファルト固化体及びENワッ
クスを6重i%、12重量%含有しているアスファルト
固化体の加熱温度と粘度との関係上水す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、放射性廃棄物を低分子量ポリオレフィンを混合した
アスファルトに混入固化せしめることを特徴とする放射
性廃棄物の固化方法。 2、ポリオレフィンが分子量2000以下、融点180
℃以下で、且つ融点における粘度が1000センチポア
ズ以下のポリエチレン又はポリプロピレンである特許請
求の範囲第1項記載の放射性廃棄物の固化方法。 3、放射性廃棄物が放射性硫酸ナトリウム又は放射性ホ
ウ酸ナトリウムである特許請求の範囲第1項又は第2項
記載の放射性廃棄物の固化方法。 4、アスファルトとポリエチレン又はポリプロピレンの
混合物を基にして35重量%以下のポリエチレン又はポ
リプロピレンを混合したアスファルトを使用する特許請
求の範囲第1項、第2項又は第3項記載の放射性廃棄物
の固化方法。 5、アスファルトとポリエチレン又はポリプロピレンの
混合物を基にして3重量%〜20重量%のポリエチレン
又はポリプロピレンを混合したアスファルトを使用する
特許請求の範囲第4項記載の放射性硫酸ナトリウム廃棄
物の固化方法。 6、アスファルトとポリエチレン又はポリプロピレンの
混合物を基にして10重量%〜20重量%のポリエチレ
ン又はポリプロピレンを混合したアスファルトを使用す
る特許請求の範囲第4項記載の放射法ホウ酸ナトリウム
廃棄物の固化方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15593686 | 1986-07-04 | ||
| JP61-155936 | 1986-07-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63145997A true JPS63145997A (ja) | 1988-06-18 |
Family
ID=15616752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62165250A Pending JPS63145997A (ja) | 1986-07-04 | 1987-07-03 | 放射性廃棄物の固化方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPS63145997A (ja) |
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-
1987
- 1987-07-03 JP JP62165250A patent/JPS63145997A/ja active Pending
- 1987-07-06 US US07/069,990 patent/US4832874A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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|---|---|
| US4832874A (en) | 1989-05-23 |
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