JPS631464A - ミンチ機 - Google Patents
ミンチ機Info
- Publication number
- JPS631464A JPS631464A JP14419586A JP14419586A JPS631464A JP S631464 A JPS631464 A JP S631464A JP 14419586 A JP14419586 A JP 14419586A JP 14419586 A JP14419586 A JP 14419586A JP S631464 A JPS631464 A JP S631464A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mincing
- screw
- cylinder
- bait
- cylindrical body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 2
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- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 2
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Landscapes
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来、養殖魚類の給餌時においてモイストペレット(餌
の商品名)及びサバ、イワシ等生餌のミンチ処理加工に
利用されていたミンチ機においては、ミンチ機本体が全
長同一寸法によって形成され、しかも、筒体の内周面に
構成されていた送り溝が角形溝であったことにより、モ
イストペレット及び生餌を兼用してミンチ処理加工する
ことは困難を伴い、送り溝内への餌の詰り及び送り抵抗
等が発生し、ミシ7チ処理加工作業を著しく非能率的と
なしていたものである。
の商品名)及びサバ、イワシ等生餌のミンチ処理加工に
利用されていたミンチ機においては、ミンチ機本体が全
長同一寸法によって形成され、しかも、筒体の内周面に
構成されていた送り溝が角形溝であったことにより、モ
イストペレット及び生餌を兼用してミンチ処理加工する
ことは困難を伴い、送り溝内への餌の詰り及び送り抵抗
等が発生し、ミシ7チ処理加工作業を著しく非能率的と
なしていたものである。
本発明は、上記諸欠点を解消する目的において、ミンチ
機本体(筒体部分)の先端をラッパ状に拡開し、内周面
の各送り溝を回転方向に対して断面視斜め形状となし、
モイストペレット及び生餌等原料の送給時における移送
を円滑化するとともに、内部に発生する抵抗をラッパ状
に拡開した先端部分により除去解消し、ミンチ処理加工
能力を著しく向上させ、小動力によって最大のミンチ処
理加工能力と省力化とを得べくなしたことを特徴とする
ミンチ機の発明κ係るものである。
機本体(筒体部分)の先端をラッパ状に拡開し、内周面
の各送り溝を回転方向に対して断面視斜め形状となし、
モイストペレット及び生餌等原料の送給時における移送
を円滑化するとともに、内部に発生する抵抗をラッパ状
に拡開した先端部分により除去解消し、ミンチ処理加工
能力を著しく向上させ、小動力によって最大のミンチ処
理加工能力と省力化とを得べくなしたことを特徴とする
ミンチ機の発明κ係るものである。
以下、実施例図によって、本発明の構成を説明する。
金属材をもって筒体ζ1)を形成して先端(2)をラツ
パ状に拡開させ、該筒体の内周面へ断面視斜め形状の送
り溝(3)を複数条構成し、複数の孔(41を開孔した
ミンチプレート(5)を筒体の拡開した先端C2)の端
面ヘキャップ(6】ニよって取付け固締し、筒体の後方
寄り上面に餌原料の投入口(7》を開口してホッパー鷺
印を設け、筒体内にスクリュー羽根凶)を寸設しタスク
リュー軸tlo)を内装し、該スクリュー軸の一端をミ
ンチプレートに軸架支承させ、他端部を筒体の後端の鏡
板に軸架支承させ、該スクリュー軸にはミンチプレート
の内側面位置或は両面位置においてミンチ刃01】を取
付け、スクリュー軸の他端へ油圧モーター等の原動機を
接絖させて成るものである、尚、図中、(x2)&t
、餌原料を示したものである。
パ状に拡開させ、該筒体の内周面へ断面視斜め形状の送
り溝(3)を複数条構成し、複数の孔(41を開孔した
ミンチプレート(5)を筒体の拡開した先端C2)の端
面ヘキャップ(6】ニよって取付け固締し、筒体の後方
寄り上面に餌原料の投入口(7》を開口してホッパー鷺
印を設け、筒体内にスクリュー羽根凶)を寸設しタスク
リュー軸tlo)を内装し、該スクリュー軸の一端をミ
ンチプレートに軸架支承させ、他端部を筒体の後端の鏡
板に軸架支承させ、該スクリュー軸にはミンチプレート
の内側面位置或は両面位置においてミンチ刃01】を取
付け、スクリュー軸の他端へ油圧モーター等の原動機を
接絖させて成るものである、尚、図中、(x2)&t
、餌原料を示したものである。
つぎに、本発明の作用、効果を実施例図によって説明す
る。
る。
本発明のミンチ機は、上記した様な構成から成るもので
、例えば、サバ、イワシ等の生餌をミンチ処理加工する
ときは、油圧モーター等原動機によってスクリュー軸α
0》を連動回転させながらスクリュー羽根(9)を回転
させ、ホツパーから投入口(7》を経由して連続的に供
給される生餌原料α2)をスクリュー羽根(9》によっ
て先端(2》の方向へ移送するととも(、各送り溝(3
冫内から先端方向へ圧力抵抗作用によって移送し、筒体
(1)の拡開した先端(2)の内部に達した餌原恥2)
は回転しているミンチ刃CLI)により切砕しれ、ミン
チプレート(5》の各孔4から機外へ押出しされて完全
なミンチとなるものである、また、モイストペレット等
をミンチに製造加工するときは、ミンチプレートをキャ
ップ(6)を外して取り替え、その後は生餌と同様な工
程作用によりミンチ処理加工するものである。
、例えば、サバ、イワシ等の生餌をミンチ処理加工する
ときは、油圧モーター等原動機によってスクリュー軸α
0》を連動回転させながらスクリュー羽根(9)を回転
させ、ホツパーから投入口(7》を経由して連続的に供
給される生餌原料α2)をスクリュー羽根(9》によっ
て先端(2》の方向へ移送するととも(、各送り溝(3
冫内から先端方向へ圧力抵抗作用によって移送し、筒体
(1)の拡開した先端(2)の内部に達した餌原恥2)
は回転しているミンチ刃CLI)により切砕しれ、ミン
チプレート(5》の各孔4から機外へ押出しされて完全
なミンチとなるものである、また、モイストペレット等
をミンチに製造加工するときは、ミンチプレートをキャ
ップ(6)を外して取り替え、その後は生餌と同様な工
程作用によりミンチ処理加工するものである。
上記した様に、本発明のミンチ機は、筒体の内周面に構
成した各送り溝(3)を断面視斜め形状となし、該筒体
の先端をラッパ状に拡開させたことにより、スクリュー
羽根による原料送り時九発生する逆圧抵抗を完全になか
らしむるととも罠、送り溝内への餌原料の詰りを絶無と
なし、原料の移送を常に円滑化し、ミンチプレートの各
孔からの押出し作用を一定の圧力を保持しながらなさし
め、従来のミンチ機に比較して著しく円滑に作動し、良
質のミンチを製造加工することが出来、養殖魚の種類、
大きさに適応してミンチプレート交換することにより適
合した大きさのミンチ餌を製造することが出来るととも
に、本願のミンチ機は不安定な海上及び陸上でのミンチ
餌の製造加工作業を安全で高能率になし、作業の省力化
を実現するなど、本発明のミンチ機は、前述した様な顕
著な諸効果を奏するものである。
成した各送り溝(3)を断面視斜め形状となし、該筒体
の先端をラッパ状に拡開させたことにより、スクリュー
羽根による原料送り時九発生する逆圧抵抗を完全になか
らしむるととも罠、送り溝内への餌原料の詰りを絶無と
なし、原料の移送を常に円滑化し、ミンチプレートの各
孔からの押出し作用を一定の圧力を保持しながらなさし
め、従来のミンチ機に比較して著しく円滑に作動し、良
質のミンチを製造加工することが出来、養殖魚の種類、
大きさに適応してミンチプレート交換することにより適
合した大きさのミンチ餌を製造することが出来るととも
に、本願のミンチ機は不安定な海上及び陸上でのミンチ
餌の製造加工作業を安全で高能率になし、作業の省力化
を実現するなど、本発明のミンチ機は、前述した様な顕
著な諸効果を奏するものである。
第1図は、本発明の一実施例に係るミンチ機の側面図、
第2図は、正面図、第3図は、縦断面図にして、第4図
は、ミンチ処理加工の実施状態を示した縦断面図である
。
第2図は、正面図、第3図は、縦断面図にして、第4図
は、ミンチ処理加工の実施状態を示した縦断面図である
。
Claims (1)
- 筒体(1)の先端(2)をラッパ状に拡開させ、前記筒
体の内周面へ送り溝(3)を断面視斜め角度になして複
数条構成させ、筒体の先端面に複数の(4)を開孔した
ミンチプレート(5)をキャップ(6)によつて取付け
固締せしめ、筒体の後方寄りに餌の投入口(7)、を開
口してホッパー(8)を設け、該筒体内にスクリュー羽
根(9)を付設したスクリュー軸(10)を内装軸架し
、スクリュー軸にはミンチプレートの内側面位置或は両
面位置にミンチ刃(11)を取付け、前記スクリュー軸
の一端に油圧モーター等の原動機を接続させて成るミン
チ機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14419586A JPS631464A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | ミンチ機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14419586A JPS631464A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | ミンチ機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631464A true JPS631464A (ja) | 1988-01-06 |
Family
ID=15356421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14419586A Pending JPS631464A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | ミンチ機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS631464A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5205777A (en) * | 1990-11-28 | 1993-04-27 | Hermann Hohenester | Process and apparatus for processing meat |
| JP2012090600A (ja) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Tablemark Co Ltd | 畜肉細断方法、細断畜肉、畜肉加工食品、及びミンチプレート |
| CN106111286A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-16 | 周明明 | 一种食材处理机 |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP14419586A patent/JPS631464A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5205777A (en) * | 1990-11-28 | 1993-04-27 | Hermann Hohenester | Process and apparatus for processing meat |
| JP2012090600A (ja) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Tablemark Co Ltd | 畜肉細断方法、細断畜肉、畜肉加工食品、及びミンチプレート |
| CN106111286A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-16 | 周明明 | 一种食材处理机 |
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