JPS6314656A - 保存性の優れた非加熱食肉製品の製造法 - Google Patents

保存性の優れた非加熱食肉製品の製造法

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JPS6314656A
JPS6314656A JP61157209A JP15720986A JPS6314656A JP S6314656 A JPS6314656 A JP S6314656A JP 61157209 A JP61157209 A JP 61157209A JP 15720986 A JP15720986 A JP 15720986A JP S6314656 A JPS6314656 A JP S6314656A
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森 浩晴
Tsutomu Kaneko
勉 金子
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晴夫 根岸
Sumio Yoshikawa
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、保存中食品衛生上問題となる微生物の増殖が
抑制され、しかも風味、pHの変化かはとんどない優れ
た保存性を有する非加熱食肉製品の製造法に関するもの
である。
〔従来の技術〕
一般に、■保存性の向上、■風味改善、■保健効果の目
的のために食品へ乳酸菌を使用することはよく行われて
いる。
非加熱食肉製品においても、保存性の向」−1風味の改
善のために従来より乳酸菌が利用されてきた。例えば醗
酵ソーセージの製造において、スターターとしてLac
、tobacillus plantarum、 Pe
dio−coccus acidilactis、 P
ediococc、us cerevisiaeの単独
又は混合したものが市販されている(矢野信     
〜礼:6r1農科学・食品の研究30(6)A243(
’81))。スターターとして添加した1、、plan
tarum、P、cerevisiaeの産生する酸は
pHを下げ、ソーセージの保存性に寄与し、ピリンとし
た香味を付与する(J、[、。
Sm1th、S、A、Palumbo:J、of Fo
od Prot、、44(12)936(’81))。
さらに、特公昭59−10787号には、原料肉に対し
て醗酵させた凝固乳蛋白を約10%加え、pH4,0〜
4.8の保存性の高いソーセージを製造することが示さ
れている。
また、醗酵ソーセージの場合とは異なって、とり肉、ひ
き肉、ステーキ肉などの生肉や肉製品等の非加熱食肉製
品に直接乳酸菌スターターを添加して保存性を改善する
試みもなされている。
その場合の乳酸菌としては、Lactobacillu
sbrevis、Pediococcus cerev
isiae、 Lactobacillusplalt
arumなどがある(J、17.Sm1th、S、A、
Palumho :J、of Food Prot、、
 46(11)997(’83))。
他にもLeuconostoc cit’rovoru
m、5treptococcusdiaceti Ia
ctisの使用例(A、L、Branen et al
、、J。
of Food Sci、、 40:446(’75)
 ) 、さらには、ヨーグルト用乳酸菌Lactoba
cillus bulgaricusの使用例(S、E
、G11lilaud、Mル、5peck:J、of 
Food Sci。
40:903(’75))があり、また、ステーキ肉の
両面に5treptococcus Iactis&1
.euconostoc citrovorumの醗酵
乳をアスコルビン酸と共に噴霧する例(S、G。
Reddy、 Mル、Cher+:J、of Food
 Sci、、40:314(’75))もある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
前記醗酵ソーセージは、製造途中に醗酵工程が入るため
、当然酸度が進みpHが低下(pH5近辺)している。
この醗酵ソーセージがわが国でまだほとんどなじみのな
い理由の1つに加胚らは、酸味と独特の風味が日本人の
嗜好に合わない点を指摘している(加藤丈雄他;日本農
芸化学会誌、59(1)IN’85) )。
また、非加熱食肉製品は、通常10℃以下の好気的条件
下で保存されることが多いため、前述の従来技術におい
て非加熱食肉製品に添加して使用される各種乳酸菌は、
このような通常の保存条件下では、そのほとんど全てが
代謝活性を維持している。従って、これら従来技術によ
る乳酸菌スターターを添加した非加熱食肉製品は、保存
中にゆるやかではあるが酸度が進み、pHが低下する。
そのため上述のような非加熱食肉製品が、冷蔵中たとえ
衛生細菌の増殖が抑制されたとしてもpHが低下し、乳
酸菌由来の香味が出現した場合、やはり伝統的肉食民族
でない日本人には嗜好的に合わないものとなる。
従って、非加熱食肉製品の保存性を改良する場合、風味
、pHが変化することなく保存性をもたせることが最も
望ましい。保存中のpH変化を防止するためには、乳酸
菌の代謝活性を失活せしめればよいので、従来技術によ
る乳酸菌を使用した醗酵乳であっても、予め加熱殺菌す
ることにより乳酸菌を死滅させてから、該殺菌醗酵乳を
肉製品に添加すれば、冷蔵中にもはや酸度が進んでpH
の低下することはない。
しかし、乳酸菌の有する抗菌作用機構としては、■、酸
生産、pH低下 ■、過酸化水素生産 ■、抗菌物質の生産 ■、栄養素拮抗 ■、酸化還元電位低下 の5種類が考えられており (芝崎勲:食品と低温。
? (1)5(’81))、醗酵乳を加熱殺菌すると過
酸化水素は分解、抗菌物質は失活、酸化還元電位は上昇
することにより未殺菌の醗酵乳に比し、抗菌力の低下が
十分考えられる。
本発明の目的は、上記欠点を解消し、pH1風味を変化
させることなく保存性が改良された非加熱食肉製品を製
造する方法を提供することである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者らは、非加熱食肉製品の保存性改良について種
々検討した結果、ビフィズス菌を用いて調製した醗酵乳
(以下ビフィズス菌醗酵乳という)を添加すれば、前述
の問題点は解決されることを見出した。
即ち、ビフィズス菌は嫌気性菌であるため、非加熱食肉
製品の通常の好気性保存条件下では代謝活性を有しない
が、非加熱食肉製品冷蔵中に問題となる衛生細菌に対す
る抑制効果は従来技術の乳酸菌の有する抑制効果と同等
以上であることを永年の研究により実験的に確認し、本
発明を完成したのである。
本発明は非加熱食肉製品にビフィズス菌醗酵乳を添加す
ることを特徴とする保存性の優れた非加熱食肉製品の製
造法である。
本発明でいう非加熱食肉製品は、非加熱すなわち未殺菌
の状態で流通する生ソーセージ、化ハンバーグ、生シュ
ーマイ、生ギョーザなどの食肉加工品、カット肉、スラ
イス肉、ひき肉などの食肉等である。
本発明において非加熱食肉製品に保存性を付与するため
に添加する醗酵乳の調製に使用するビフィズス菌は、通
常食品(主として乳製品)に使用されるヒト由来のビフ
ィドバクテリウム・ロンガム(Bifidobacte
rium longum)、  ビフィドバクテリウム
・ビフィダム(Bifidobacterium bi
fidum)、ビフィドバクテリウム・アドレ、センチ
イス(Bifido−bacteriu+IIadol
escentis)+ビフィドバクテリウム・インファ
ンティス(1口dobacterium 1nfant
is)+ビフィドバクテリウム・ブレベ(Bifido
bacteriumbreve)などがあげられる。
ビフィズス菌醗酵乳の調製は、10%〜20%の無脂乳
固形分(S N F)を含有する脱脂粉乳還元培地に、
ビフィズス菌スターターを接種し、35〜40℃にて1
6時間〜24時間嫌気培養するなどの公知の方法を使用
できるが、好ましくは醗酵乳中の残存乳糖含量を0.5
%以下となるように調製する。
ビフィズス菌醗酵乳を食肉製品に添加した場合、食肉製
品中に存在するPseudomonas % Flav
obacte−riumなどの衛生細菌は抑制されるが
、汚染乳酸菌が保存中に増殖し、pH低下の原因となる
のでビフィズス菌醗酵乳中の残存乳糖含量を0.5%以
下とすることが好ましい。
試験例1 ビフィズス菌醗酵乳の醗酵終了時の残存乳糖含量を0.
1%から2.0%の間で変化させて、各々のビフィズス
菌醗酵乳を添加した生ソーセージの保存中のpH低下及
び風味におよぼす影響を試験した。
ビフィズス菌醗酵乳の醗酵終了時の残存乳糖含量以外は
実施例1と同じ方法で生ソーセージを製造し、各々15
℃に保存した。
その結果は表1の通りであった。
(本頁以下余白) 残存乳糖含量が0.75%以上では3日から生ソーセー
ジが生成する乳酸のために固くなり品質の劣化が認めら
れた。
一方、残存乳糖含量が0.5%以下では5日まで生ソー
セージの風味が良好であった。
ビフィズス菌醗酵乳の添加割合は原料肉1 kgに対し
て、好ましくは100g〜500g、より好ましくは1
00g〜300gである。’ 100g未満の場合は、
非加熱食肉製品の保存性向上は期待できず、500gを
こえる場合は食肉製品の保存性は向上するが食肉製品本
来の風味がそこなわれ好ましくない。
試験例2 豚肉1 kgに対するビフィズス菌醗酵乳の添加量を5
0gから1000gの間で変化させて、生ソーセージ保
存中の生菌数および風味におよぼす影響を試験した。
豚肉に対するビフィズス菌醗酵乳の添加割合以外は実施
例1と同じ方法で生ソーセージを製造し、各々15℃で
保存した。
その結果は表2の通りであった。
豚肉1 kgに対してビフィズス菌醗酵乳の添加量が5
0gの場合は、5日で生菌数の増加のため風味がやや不
良となった。又豚肉1 kgに対して、ビフィズス菌醗
酵乳の添加量が700gの場合は、7日でも生菌数の増
加はな′いが、2日から強い酸味が感じられ不適であっ
た。
〔実施例〕
以下、実施例□、比較例をあげて本発明をさらに詳細に
説明する。
実施例1 脱脂粉乳還元培地(SNF 10%)に、Bifido
ba−cterium IonguIIIATCC15
707のスターターを1%接種し、スチールウール法に
て37℃にて16時間嫌気培養した。この際、中和培養
を行い、醗酵終了時の残存乳糖含量を0.4%に調製し
たビフィズス菌醗酵乳を得た。
チョッパー(φ4.8鰭)により□ミンチした豚モモ肉
1 kgを、予めドライアイスで冷却しておいたサイレ
ントカッターで1分間細切した後、燐酸塩6g、オニオ
ン10g1食塩17g1コシヨウ粉末3gおよび上記の
ビフィズス菌醗酵乳200gを加え、再びサイレントカ
ッターで1.5分間細切攪拌した。
これに予めチョッパー(φ4,8mm)でミンチしてお
いた豚背脂200gを加え、さらに3.5分間細切攪拌
した。そしてこれをニッピ社製コラーゲンケーシングに
詰め、生ソーセージを製造した。
比較例1 ビフィズス菌醗酵乳を加える代わりに、無脂乳固形分含
量が同一になるように脱脂粉乳を加えたほかは実施例1
と同一の方法で生ソーセージを製造した。
比較例2 脱脂粉乳還元培地(SNP 10%)に5trepot
ococcusIactis 5ubsp、diace
tylactis ATCC11007とLeu−co
nostoc cremoris ATCC19254
の等量混合スターターを接種し、30℃、20時間培養
し、乳酸酸度1%の醗酵乳を得た。
ビフィズス菌醗酵乳を加える代わりに、同量の上記の醗
酵乳を加えたほかは、実施例1と同一の方法で生ソーセ
ージを製造した。
実施例1、比較例1及び比較例2の3種類の生ソーセー
ジを、5.10.15℃の各温度に保存し、同時にボイ
ルして風味をみた。結果は表3の通りであった。
実施例1は、十分な細菌抑制効果を示すと共に、pHの
変化、風味の変化もみられず、5日間の保存期間を通じ
て全て良好であった。
比較例1は10℃・3日、15℃・2日でそれぞれ変敗
した。
比較例2は細菌抑制効果はあるものの、保存とともにp
Hが低下し、10℃・5日、15℃・2日で明らかに酸
味を感じ商品価値に低下を示した。
(本頁以下余白) 1 ら 表 3 生ソーセージ保存試験結果 実施例2 10%脱脂粉乳培地に0.5%の酵母エキスを加え、B
ifidobacterium longum ATC
C15707を1%接種し、スチールウール法にて37
℃、16時間嫌気培養した。
チョッパー(φ4.8■1)によりミンチした豚モモ肉
1.5 kgを予めドライアイスで冷却しておいたサイ
レントカッターで1分間細切した後、サンポリマー9g
、オニオン(細切)15g、食塩25.5 g 。
モグンティア1.5g、ヘンススバイス12g1ナトリ
ウムカゼイン45gおよび上記ビフィズス菌醗酵乳20
0gを加え、再びサイレントカッターで1.5分間細切
攪拌した。これを予めチョッパー(φ4.8鰭)でミン
チしておいた豚背脂300gを加え、さらに3.5分間
細切攪拌した。ついでこれをニソピ社製コラーゲンケー
シングに詰め、生ソーセージを製造した。
この生ソーセージを15℃・5日保存後ボイルして風味
を試験したところ、pHの低下、腐敗臭のない製造直後
と同様の美味なものであった。
〔発明の効果〕
本発明は、非加熱食肉製品に嫌気性乳酸菌であるビフィ
ズス菌を用いて調製した醗酵乳を添加することにより、
非加熱食肉製品のpl(を低下させることなく、その保
存性を高めることができる。
従って、従来用いられていた好気性乳酸菌の添加による
pH低下による風味の変化を起こさないので、日本人の
嗜好にあった非加熱食肉製品を提供できる利点がある。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、非加熱食肉製品にビフィズス菌を用いて調製した醗
    酵乳を添加することを特徴とする保存性の優れた非加熱
    食肉製品の製造法。 2、添加する醗酵乳の調製に使用するビフィズス菌がビ
    フィドバクテリウム・ロンガム、ビフィドバクテリウム
    ・ビフィダム、ビフィドバクテリウム・アドレセンティ
    ス、ビフィドバクテリウム・インファンティス、ビフィ
    ドバクテリウム・ブレベのうちの1種または2種以上の
    組合わせからなる特許請求の範囲第1項記載の保存性の
    優れた非加熱食肉製品の製造法。 3、醗酵乳の添加割合が原料肉1kgに対して100g
    以上である特許請求の範囲第1項記載の保存性の優れた
    非加熱食肉製品の製造法。 4、添加する醗酵乳中に残存する乳糖の含量が0.5%
    以下である特許請求の範囲第1項記載の保存性の優れた
    非加熱食肉製品の製造法。
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