JPS63147559A - バウル速度可変装置の制御方法 - Google Patents
バウル速度可変装置の制御方法Info
- Publication number
- JPS63147559A JPS63147559A JP29352686A JP29352686A JPS63147559A JP S63147559 A JPS63147559 A JP S63147559A JP 29352686 A JP29352686 A JP 29352686A JP 29352686 A JP29352686 A JP 29352686A JP S63147559 A JPS63147559 A JP S63147559A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、石炭粉砕装置及び石油コークス粉砕装置、各
種粉砕装置（例えばセメント用）に係るもので、粉砕効
率を高める技術分野で利用される。
種粉砕装置（例えばセメント用）に係るもので、粉砕効
率を高める技術分野で利用される。
従来の技術
第４図に示すような従来の石炭粉砕機は、誘導電動機１
などで、つオーム減速機や傘歯車減速機２を介してバウ
ル３を回転さけ、荷重機構４をもった軸５の廻りに回転
可能なロール６との間に石炭７をかみ込むことで石炭を
粉砕している。この粉砕過程で、バウル３下部から流入
する熱風により乾燥、微粉化されると同時に石炭粉砕機
から外部へ搬送され微粉炭８となる。
などで、つオーム減速機や傘歯車減速機２を介してバウ
ル３を回転さけ、荷重機構４をもった軸５の廻りに回転
可能なロール６との間に石炭７をかみ込むことで石炭を
粉砕している。この粉砕過程で、バウル３下部から流入
する熱風により乾燥、微粉化されると同時に石炭粉砕機
から外部へ搬送され微粉炭８となる。
誘導電動機１等は、いわゆる電動機極数と電源周波数で
決まる一定回転速度で駆動するものであるために、石炭
粉砕機を部分負荷で退転する際は、ロール６とバウル３
との間に石炭粉砕過程で形成される炭層が薄くなるため
、振動が大きくなり、従って、石炭粉砕機の部分負荷率
を大きくとれなかった。
決まる一定回転速度で駆動するものであるために、石炭
粉砕機を部分負荷で退転する際は、ロール６とバウル３
との間に石炭粉砕過程で形成される炭層が薄くなるため
、振動が大きくなり、従って、石炭粉砕機の部分負荷率
を大きくとれなかった。
上記部分負荷率を大きくする手段として、バウル３の回
転速度を変化させるために、一定回転速度の電動機との
間に可変速装置を装備する方法が考えられている。第５
図はその可変速装置の効率曲線の一例を示す。なお、第
５図のような変速機効率を示す変速機の種類は湿式多板
クラッチをあげることができる。（変速装置の配置例は
後さの第１図参照とする。） 発明が解決しようとする問題点 微粉炭機を駆動するに普通用いられている誘導電動機は
、いわゆる電動機極数と電源周波数で決まる一定速度で
回転するために、石炭粉砕機を部分負荷で運転する際は
、ロールとバウルとの間に石炭粉砕過程で形成される炭
層が薄くなり、クッション効果がなくなるため、振動が
大きくなり、従って石炭粉砕機の部分負荷率を大きくと
れなかった。
転速度を変化させるために、一定回転速度の電動機との
間に可変速装置を装備する方法が考えられている。第５
図はその可変速装置の効率曲線の一例を示す。なお、第
５図のような変速機効率を示す変速機の種類は湿式多板
クラッチをあげることができる。（変速装置の配置例は
後さの第１図参照とする。） 発明が解決しようとする問題点 微粉炭機を駆動するに普通用いられている誘導電動機は
、いわゆる電動機極数と電源周波数で決まる一定速度で
回転するために、石炭粉砕機を部分負荷で運転する際は
、ロールとバウルとの間に石炭粉砕過程で形成される炭
層が薄くなり、クッション効果がなくなるため、振動が
大きくなり、従って石炭粉砕機の部分負荷率を大きくと
れなかった。
部分負荷率を大きくする手段として、バウルの回転速度
を変化させるために、一定回転速度の電動機と石炭粉砕
機との間に可変速装置を装備する方法が考えられるが、
今迄の方法では、バウル回転速度を石炭粉砕機の最大負
荷から最小負荷ま、で連続的に変化させていたため、可
変速装置の効率をその出力軸回転速度に対してフラット
にしていた。この様にすると、可変速装置の効率は高く
とれず大体７５〜８０％であった。
を変化させるために、一定回転速度の電動機と石炭粉砕
機との間に可変速装置を装備する方法が考えられるが、
今迄の方法では、バウル回転速度を石炭粉砕機の最大負
荷から最小負荷ま、で連続的に変化させていたため、可
変速装置の効率をその出力軸回転速度に対してフラット
にしていた。この様にすると、可変速装置の効率は高く
とれず大体７５〜８０％であった。
問題点を解決するための手段
本発明は、上述の問題点を解決するために、次のような
手段を採っている。すなわち、ロールとバウルとの間に
、石炭粉砕過程で形成される炭層厚さが運転上許容でき
る石炭粉砕機の中高負荷範囲内では、バウル回転速度を
一定、許容できない低及び極低負荷においては、バウル
目先 転速度Ｓ低下させることを制御装置によって負荷帯の拡
大を計ったバウル速度可変装置の制御方法とする。
手段を採っている。すなわち、ロールとバウルとの間に
、石炭粉砕過程で形成される炭層厚さが運転上許容でき
る石炭粉砕機の中高負荷範囲内では、バウル回転速度を
一定、許容できない低及び極低負荷においては、バウル
目先 転速度Ｓ低下させることを制御装置によって負荷帯の拡
大を計ったバウル速度可変装置の制御方法とする。
作用
上述の手段によれば、変速機として第５図のように、広
い回転速度にわたってフラットな効率をもつ変速機を採
用しないで、例えば第２図の様に一定において非常に高
効率な減速機を採用することによって解決する。
い回転速度にわたってフラットな効率をもつ変速機を採
用しないで、例えば第２図の様に一定において非常に高
効率な減速機を採用することによって解決する。
実施例
第２図の様な変速機効率を示す変速機種類としては、例
えば流体継手をあげることができる。
えば流体継手をあげることができる。
本発明の制御方法としては、第３図のようなバウル回転
速度−石炭粉砕機負荷カーブを例としてあげられる。な
お、制御ループ自励発振防止のため、適度のヒステリシ
スをもたせてもよい。図中用 においては、誘導電動機１を←→いる場合に、電動機ス
リップを考慮する必要があるが、説明を簡略化するため
に割愛しである。なお、石炭粉砕機の負荷は石炭性状に
よって異なるが、給炭機１１によって計量給炭される量
の関数として制御装置１゜に入力されるものとする。
速度−石炭粉砕機負荷カーブを例としてあげられる。な
お、制御ループ自励発振防止のため、適度のヒステリシ
スをもたせてもよい。図中用 においては、誘導電動機１を←→いる場合に、電動機ス
リップを考慮する必要があるが、説明を簡略化するため
に割愛しである。なお、石炭粉砕機の負荷は石炭性状に
よって異なるが、給炭機１１によって計量給炭される量
の関数として制御装置１゜に入力されるものとする。
発明の効果
本発明によると、次のような効果をあげることができる
。
。
ａ）第２図の様な出力軸最大回転速度において最大効率
を持つ様な減速機を採用できるため、石炭粉砕最大負荷
時に高効率であることから石炭粉砕機駆動電動機容量を
小さくすることができる。
を持つ様な減速機を採用できるため、石炭粉砕最大負荷
時に高効率であることから石炭粉砕機駆動電動機容量を
小さくすることができる。
ｂ）上記により、石炭粉砕機配置及び基礎工事等が容易
になる。
になる。
Ｃ）使用時間の長い中、高負荷帯において、石炭粉砕効
率を高めることができる。
率を高めることができる。
第１図は本発明による可変速装置の配置例を示す系統図
、第２図は高効率な減速機を採用した場合の効率を示す
図表、第３図はバウル回転速度−石炭粉砕機カーブを例
として示す図表、第４図は従来例の石炭粉砕機の構成を
示す略図、第５図は従来の変速機効率を示す図表である
。 ｌ・・誘導電動機、２・・傘歯車減速機、３・・バウル
、４・・荷重機構、５・・軸、６・・ロール、７・・石
炭、８・・微粉炭、９・・可変速装置又は変速機、１０
・・制御装置、１１・・給炭器。 復代理人 木 村 正 巳′１′・ １、−： （ほか１名）＜″′／
、第２図は高効率な減速機を採用した場合の効率を示す
図表、第３図はバウル回転速度−石炭粉砕機カーブを例
として示す図表、第４図は従来例の石炭粉砕機の構成を
示す略図、第５図は従来の変速機効率を示す図表である
。 ｌ・・誘導電動機、２・・傘歯車減速機、３・・バウル
、４・・荷重機構、５・・軸、６・・ロール、７・・石
炭、８・・微粉炭、９・・可変速装置又は変速機、１０
・・制御装置、１１・・給炭器。 復代理人 木 村 正 巳′１′・ １、−： （ほか１名）＜″′／
Claims (1)
- 石炭粉砕装置において、ロールとバウルとの間に、石炭
粉砕過程で形成される炭層厚さが、運転上許容でる石炭
粉砕機の中高負荷範囲内では、バウル回転速度を一定で
、許容できない低及び極低負荷においては、バウル回転
速度を低下させることを制御装置によって負荷帯の拡大
を計った石炭粉砕装置のバウル速度可変装置の制御方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29352686A JPS63147559A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | バウル速度可変装置の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29352686A JPS63147559A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | バウル速度可変装置の制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63147559A true JPS63147559A (ja) | 1988-06-20 |
Family
ID=17795882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29352686A Pending JPS63147559A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | バウル速度可変装置の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63147559A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0549962A (ja) * | 1991-08-23 | 1993-03-02 | Ube Ind Ltd | 竪型粉砕機 |
| JPH0557209A (ja) * | 1991-08-27 | 1993-03-09 | Ube Ind Ltd | 粉砕設備 |
| JPH05104013A (ja) * | 1991-10-18 | 1993-04-27 | Ube Ind Ltd | 竪型粉砕機 |
| JPH05104019A (ja) * | 1991-10-18 | 1993-04-27 | Ube Ind Ltd | 粉砕設備 |
| JP2012081374A (ja) * | 2010-10-07 | 2012-04-26 | Ihi Corp | 微粉炭ミル及び微粉炭ミルの運転制御方法 |
-
1986
- 1986-12-11 JP JP29352686A patent/JPS63147559A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0549962A (ja) * | 1991-08-23 | 1993-03-02 | Ube Ind Ltd | 竪型粉砕機 |
| JPH0557209A (ja) * | 1991-08-27 | 1993-03-09 | Ube Ind Ltd | 粉砕設備 |
| JPH05104013A (ja) * | 1991-10-18 | 1993-04-27 | Ube Ind Ltd | 竪型粉砕機 |
| JPH05104019A (ja) * | 1991-10-18 | 1993-04-27 | Ube Ind Ltd | 粉砕設備 |
| JP2012081374A (ja) * | 2010-10-07 | 2012-04-26 | Ihi Corp | 微粉炭ミル及び微粉炭ミルの運転制御方法 |
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