JPS631477B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS631477B2 JPS631477B2 JP11691479A JP11691479A JPS631477B2 JP S631477 B2 JPS631477 B2 JP S631477B2 JP 11691479 A JP11691479 A JP 11691479A JP 11691479 A JP11691479 A JP 11691479A JP S631477 B2 JPS631477 B2 JP S631477B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- barrel
- space
- pressure side
- inspection hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 31
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 14
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内部シールの検査を容易にすると共に
シール性を向上したバレル形高圧多段ポンプのシ
ール構造に関する。
シール性を向上したバレル形高圧多段ポンプのシ
ール構造に関する。
一般にこの種ポンプのシール構造では、用いる
シール材そのものの性能だけでなく、該シール材
を実機に装着した状態での性能検査が望まれるも
のである。
シール材そのものの性能だけでなく、該シール材
を実機に装着した状態での性能検査が望まれるも
のである。
しかるに、従来ではポンプ外面部に配置するシ
ール部は目視によつて容易に検査できるが、内部
に挿設されたシール部、つまり内部シールは検査
困難で、特に目視によつては行なえない問題があ
つた。
ール部は目視によつて容易に検査できるが、内部
に挿設されたシール部、つまり内部シールは検査
困難で、特に目視によつては行なえない問題があ
つた。
ところで、発明者はポンプの軽量化等を図るた
め、バレルと中ケーシングとの間に設けた複数の
空間で所定のポンプ室を連絡する新規な昇圧構造
を開発し、本日同時に出願した。ところが、この
ものでは各空間の仕切りを中ケーシングに形成し
た隔壁をバレル内面に当接して行なうようにして
おり、その隔壁に設けるシール部は外部に表われ
ない、つまり内部シールであつて、その検査に関
して前述の問題が生じていた。
め、バレルと中ケーシングとの間に設けた複数の
空間で所定のポンプ室を連絡する新規な昇圧構造
を開発し、本日同時に出願した。ところが、この
ものでは各空間の仕切りを中ケーシングに形成し
た隔壁をバレル内面に当接して行なうようにして
おり、その隔壁に設けるシール部は外部に表われ
ない、つまり内部シールであつて、その検査に関
して前述の問題が生じていた。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、バレル内の空間
同士をシールする内部シールを外部から目視によ
つて容易に検査できるようにすると共に、前記空
間同士のシールを長期に亘つて確実にシールでき
るようにするバレル形高圧多段ポンプのシール構
造を提供することにある。
ので、その目的とするところは、バレル内の空間
同士をシールする内部シールを外部から目視によ
つて容易に検査できるようにすると共に、前記空
間同士のシールを長期に亘つて確実にシールでき
るようにするバレル形高圧多段ポンプのシール構
造を提供することにある。
本発明は、上記目的を達成するために、バレル
と中ケーシングの間に、低圧側のポンプ室から流
体を受け入れる空間と高圧側のポンプ室から流体
を受け入れる空間とが、中ケーシングに形成した
隔壁を介して隣接して設けられているバレル形高
圧多段ポンプであつて、前記中ケーシングの隔壁
と前記バレルとの間に1対のシール部を所定間隔
をあけて設け、その1対のシール部間に外部へ連
通するシール検査孔を前記バレルを貫通させて設
け、さらに前記シール検査孔と前記低圧側の流体
を受け入れる空間を、通常運転時、連通させる連
通手段を設けたものである。
と中ケーシングの間に、低圧側のポンプ室から流
体を受け入れる空間と高圧側のポンプ室から流体
を受け入れる空間とが、中ケーシングに形成した
隔壁を介して隣接して設けられているバレル形高
圧多段ポンプであつて、前記中ケーシングの隔壁
と前記バレルとの間に1対のシール部を所定間隔
をあけて設け、その1対のシール部間に外部へ連
通するシール検査孔を前記バレルを貫通させて設
け、さらに前記シール検査孔と前記低圧側の流体
を受け入れる空間を、通常運転時、連通させる連
通手段を設けたものである。
以下、本発明の一実施例を第1図及び第2図を
参照して説明する。
参照して説明する。
第1図においては1はバレル、2はバレル1で
囲繞された中ケーシング、3a,3b……は中ケ
ーシング2内に設けた複数のポンプ室であり、ポ
ンプ室3a,3b……に行くに従つて流体は高圧
化される。バレル1と中ケーシング2との間には
ポンプ室3a,3b……と連通し高、低差圧の
かゝる空間4a,4b…を中ケーシング2に形成
した隔壁5……で仕切つて設けている。そして、
一端側の吸込口6に連通する第1段及び第2段の
ポンプ室3a,3bに第1の空間4aを連絡する
と共に、この空間4aを他端側の空間4bを介し
て第3段及び第4段のポンプ室3c,3dに連絡
している。その後、空間4c,4dを介してポン
プ室3e,3fから空間4e,4fと亘り、最終
段のポンプ室3g,3hを空間4gを介して吐出
口7へ連絡している。
囲繞された中ケーシング、3a,3b……は中ケ
ーシング2内に設けた複数のポンプ室であり、ポ
ンプ室3a,3b……に行くに従つて流体は高圧
化される。バレル1と中ケーシング2との間には
ポンプ室3a,3b……と連通し高、低差圧の
かゝる空間4a,4b…を中ケーシング2に形成
した隔壁5……で仕切つて設けている。そして、
一端側の吸込口6に連通する第1段及び第2段の
ポンプ室3a,3bに第1の空間4aを連絡する
と共に、この空間4aを他端側の空間4bを介し
て第3段及び第4段のポンプ室3c,3dに連絡
している。その後、空間4c,4dを介してポン
プ室3e,3fから空間4e,4fと亘り、最終
段のポンプ室3g,3hを空間4gを介して吐出
口7へ連絡している。
しかして、各空間4a……を仕切る隔壁5……
とバレル1との間には第2図に示すように高圧側
の流体を受け入れる空間4bと低圧側の流体を受
け入れる空間4aとを密閉する1対のシール部8
a,8bを設けている。即ち、リング溝からなる
シール部材装着部9a,9bにバツクアツプリン
グ10a,10bでバツクアツプしたOリング1
1a,11bをそれぞれ装着している。
とバレル1との間には第2図に示すように高圧側
の流体を受け入れる空間4bと低圧側の流体を受
け入れる空間4aとを密閉する1対のシール部8
a,8bを設けている。即ち、リング溝からなる
シール部材装着部9a,9bにバツクアツプリン
グ10a,10bでバツクアツプしたOリング1
1a,11bをそれぞれ装着している。
そして、各シール部8a,8b間の略中央に外
部へ貫通するシール検査孔12をバレル1を通し
て設けている。また、前記シール検査孔12と前
記低圧側の流体を受け入れる空間4aとを、通常
運転時、連通させる連通手段を設けている。この
連通手段は、例えば、低圧側の空間4aを外部に
連通させる連通孔13と、該連通孔13と前記シ
ール検査孔12をバレル1の外において連通させ
る着脱可能なパイプ14と、検査時にそのパイプ1
4を取外して連通孔13を密閉する栓(図示せ
ず)とを有してなるもので、運転時には、前記栓
を連通孔13から外して、連通孔13とシール検
査孔12をパイプ14で連通することにより、連
通孔13とシール検査孔12を連通する。
部へ貫通するシール検査孔12をバレル1を通し
て設けている。また、前記シール検査孔12と前
記低圧側の流体を受け入れる空間4aとを、通常
運転時、連通させる連通手段を設けている。この
連通手段は、例えば、低圧側の空間4aを外部に
連通させる連通孔13と、該連通孔13と前記シ
ール検査孔12をバレル1の外において連通させ
る着脱可能なパイプ14と、検査時にそのパイプ1
4を取外して連通孔13を密閉する栓(図示せ
ず)とを有してなるもので、運転時には、前記栓
を連通孔13から外して、連通孔13とシール検
査孔12をパイプ14で連通することにより、連
通孔13とシール検査孔12を連通する。
なお、15は主軸、16……は羽根車を示して
いる。
いる。
このような構成であれば、テスト運転時はシー
ル検査孔12を開放しておき、Oリング11a,
11bが適正に装着され、シールが完全に行なわ
れているかを、そのシール検査孔12からポンプ
外方への漏れによつて目視検査することができる
ものである。即ち、バレル1の内部のシールであ
りながらも、容易に外部検査できるようになり、
従来困難であつた検査の実現が図れて適正な運転
を行なううえで極めて効果的なものとなる。
ル検査孔12を開放しておき、Oリング11a,
11bが適正に装着され、シールが完全に行なわ
れているかを、そのシール検査孔12からポンプ
外方への漏れによつて目視検査することができる
ものである。即ち、バレル1の内部のシールであ
りながらも、容易に外部検査できるようになり、
従来困難であつた検査の実現が図れて適正な運転
を行なううえで極めて効果的なものとなる。
しかも、検査後はシール検査孔12と低圧側空
間4aとを連通孔13及びパイプ14等を介して
連通するようにしたから、シール検査時に高圧側
空間4bと大気との差圧で漏れが生じなければ、
それよりも差圧が小さくなる高、低圧側両空間4
a,4bを連通した後は勿論漏れが生じないもの
である。つまり、(大気圧<低圧側圧力<高圧側
圧力)の数値関係を利用して、通常運転時はシー
ル圧力が軽減され、より確実なシール効果を期待
できるようになるものである。
間4aとを連通孔13及びパイプ14等を介して
連通するようにしたから、シール検査時に高圧側
空間4bと大気との差圧で漏れが生じなければ、
それよりも差圧が小さくなる高、低圧側両空間4
a,4bを連通した後は勿論漏れが生じないもの
である。つまり、(大気圧<低圧側圧力<高圧側
圧力)の数値関係を利用して、通常運転時はシー
ル圧力が軽減され、より確実なシール効果を期待
できるようになるものである。
なお、前記実施例では第2図において符号4
a,4bの空間を代表的に示して説明したが、そ
の他の空間4c……についても全く同様に実施で
きることは勿論である。
a,4bの空間を代表的に示して説明したが、そ
の他の空間4c……についても全く同様に実施で
きることは勿論である。
また、前記実施例ではシール部8a,8bにO
リング11a,11bを適用した場合を示した
が、第3図に示すようにシール部の一方8′bに
渦巻ガスケツト17を使用したものでもよい。こ
の場合でも前記実施例と同く同様にシール検査孔
12′を利用して検査及び後のシール効果を奏す
ることができるのは勿論である。なお、渦巻ガス
ケツト17を使用した場合は段部18を設けるな
ど径方向の幅が必要なことから、バレル1′の径
が大きくなるので、小径なものにする場合はOリ
ングの適用が実用的である。
リング11a,11bを適用した場合を示した
が、第3図に示すようにシール部の一方8′bに
渦巻ガスケツト17を使用したものでもよい。こ
の場合でも前記実施例と同く同様にシール検査孔
12′を利用して検査及び後のシール効果を奏す
ることができるのは勿論である。なお、渦巻ガス
ケツト17を使用した場合は段部18を設けるな
ど径方向の幅が必要なことから、バレル1′の径
が大きくなるので、小径なものにする場合はOリ
ングの適用が実用的である。
以上のように、本発明によれば、テスト運転時
はシール検査孔を外部に開放させておくことで、
シール部に漏れがある場合は、シール検査孔に流
体がにじみ出て、これを外から目視にて確認でき
る。従つて、バレル内の内部シールの検査といえ
ども、外からの目視によつて極めて容易に検査す
ることができる。
はシール検査孔を外部に開放させておくことで、
シール部に漏れがある場合は、シール検査孔に流
体がにじみ出て、これを外から目視にて確認でき
る。従つて、バレル内の内部シールの検査といえ
ども、外からの目視によつて極めて容易に検査す
ることができる。
また、本発明では、高圧側空間と低圧側空間を
仕切るための中ケーシングの隔壁とバレルとの間
に、1対のシール部を所定間隔をあけて設け、そ
の1対のシール部間に外部へ連通するシール検査
孔を前記バレルを貫通させて設け、さらに前記シ
ール検査孔と低圧側の空間を、通常運転時、連通
させる連通手段を設けているものであるから、常
時シール検査孔を外部に連通させておく、つまり
シール検査孔を大気圧の状態にしておくものと比
べて、シール部のシール圧力を著しく軽減でき
る。即ち、シール検査孔を大気圧の状態にしてお
くと、特に高圧側の空間とシール検査孔との間を
シールするシール部に大きな差圧が生じ、この大
きな差圧が原因で高圧側の空間からシール検査孔
に向けて流体が漏れ易いという事態になる。
仕切るための中ケーシングの隔壁とバレルとの間
に、1対のシール部を所定間隔をあけて設け、そ
の1対のシール部間に外部へ連通するシール検査
孔を前記バレルを貫通させて設け、さらに前記シ
ール検査孔と低圧側の空間を、通常運転時、連通
させる連通手段を設けているものであるから、常
時シール検査孔を外部に連通させておく、つまり
シール検査孔を大気圧の状態にしておくものと比
べて、シール部のシール圧力を著しく軽減でき
る。即ち、シール検査孔を大気圧の状態にしてお
くと、特に高圧側の空間とシール検査孔との間を
シールするシール部に大きな差圧が生じ、この大
きな差圧が原因で高圧側の空間からシール検査孔
に向けて流体が漏れ易いという事態になる。
しかも、高圧側空間からの流体圧力がシール部
に動圧として作用するので、さらに一層漏れ易い
事態になる。従つて、この漏れを防止するため
に、シール圧力の非常に高いシール部を設けなけ
ればならないが、仮えシール圧力の高いシール部
を設けても長期に亘る確実なシール効果は期待で
きない。本発明では、連通手段およびシール検査
孔を通して低圧側空間内の流体圧力をシール部に
作用させるようにしたから、そのシール部に作用
する差圧が著しく小さくなり、長期に亘る確実な
シールを達成できるものである。
に動圧として作用するので、さらに一層漏れ易い
事態になる。従つて、この漏れを防止するため
に、シール圧力の非常に高いシール部を設けなけ
ればならないが、仮えシール圧力の高いシール部
を設けても長期に亘る確実なシール効果は期待で
きない。本発明では、連通手段およびシール検査
孔を通して低圧側空間内の流体圧力をシール部に
作用させるようにしたから、そのシール部に作用
する差圧が著しく小さくなり、長期に亘る確実な
シールを達成できるものである。
第1図及び第2図は本発明の一実施例を示すも
ので、第1図はポンプ全体を示す部分断面図、第
2図は要部断面図、第3図は本発明の他の実施例
を示す要部断面図である。 1……バレル、2……中ケーシング、3a,3
b……ポンプ室、4a,4b……空間、5……隔
壁、8a,8b……シール部、12……シール検
査孔、13……連通孔、14……パイプ。
ので、第1図はポンプ全体を示す部分断面図、第
2図は要部断面図、第3図は本発明の他の実施例
を示す要部断面図である。 1……バレル、2……中ケーシング、3a,3
b……ポンプ室、4a,4b……空間、5……隔
壁、8a,8b……シール部、12……シール検
査孔、13……連通孔、14……パイプ。
Claims (1)
- 1 バレルと中ケーシングの間に、低圧側のポン
プ室から流体を受け入れる空間と高圧側のポンプ
室から流入を受け入れる空間とが、中ケーシング
に形成した隔壁を介して隣接して設けられている
バレル形高圧多段ポンプであつて、前記中ケーシ
ングの隔壁と前記バレルとの間に1対のシール部
を所定間隔をあけて設け、その1対のシール部間
に外部へ連通するシール検査孔を前記バレルを貫
通させて設け、さらに前記シール検査孔と前記低
圧側の流体を受け入れる空間を、通常運転時、連
通させる連通手段を設けてなることを特徴とする
バレル形高圧多段ポンプのシール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11691479A JPS5641483A (en) | 1979-09-11 | 1979-09-11 | Seal structure of barrel type high pressure multistage pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11691479A JPS5641483A (en) | 1979-09-11 | 1979-09-11 | Seal structure of barrel type high pressure multistage pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5641483A JPS5641483A (en) | 1981-04-18 |
| JPS631477B2 true JPS631477B2 (ja) | 1988-01-12 |
Family
ID=14698774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11691479A Granted JPS5641483A (en) | 1979-09-11 | 1979-09-11 | Seal structure of barrel type high pressure multistage pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5641483A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03129377U (ja) * | 1990-04-10 | 1991-12-26 | ||
| JP3026131U (ja) * | 1995-09-04 | 1996-07-02 | 株式会社ウエノ | 被服カバー |
-
1979
- 1979-09-11 JP JP11691479A patent/JPS5641483A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03129377U (ja) * | 1990-04-10 | 1991-12-26 | ||
| JP3026131U (ja) * | 1995-09-04 | 1996-07-02 | 株式会社ウエノ | 被服カバー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5641483A (en) | 1981-04-18 |
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