JPS6314908Y2

JPS6314908Y2 -

Info

Publication number: JPS6314908Y2
Application number: JP2090084U
Authority: JP
Priority date: 1984-02-16
Filing date: 1984-02-16
Publication date: 1988-04-26
Also published as: JPS60132839U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は化学反応装置の気液接触操作で使用
する格子状の充填体に関する。

一般に化学反応装置の気液接触操作、例えば、
石灰石膏排煙脱硫装置でも気液接触の効率を高め
るため、各種の充填体が使用されている。このよ
うな気液接触装置用充填体として、従来、例えば
第１図に示すような合成樹脂製の射出成形品が使
用されている。即ち、垂直な板１１を互いに平行
に複数配設してなる板群１１ａとこの板１１の側
面と側面を直交させた互いに平行な板１２からな
る他方の板群１２ａとで格子状に構成してなる充
填体が使用されている。

このような気液接触装置用充填体は気体と液体
との接触によつて空気流中の汚染物を取り除くも
のであるから、気体と液体との接触時間が重要と
なり、液体が板の側面に留まつている時間が長い
ほど好ましい。ところが、従来品では格子状を構
成する板１１，１２の側面は垂直に形成されてい
るために、液体は板１１，１２の側面を極めて短
時間に流下してしまい。液体の接触効率は決して
満足できるものではなかつた。

従来の構造では液体の接触効率を上げるために
は充填体の数を増やす必要があり、それだけコス
トアツプになり装置も大型になるという問題があ
つた。

また、第１図に示すような格子状充填体は互い
に90度向きを変えて複数段積み重ねて使用される
から、上段と下段との格子の交叉する接触部分で
は液体が滞留するのでスケールが生成しやすいと
いう問題があつた。

この考案はかかる現況に鑑みてなされたもの
で、格子を構成する板の側面における液体のホー
ルド時間を長くして気体との接触効率を向上させ
るとともに、液体が滞留することなく流下し、ス
ケールの生成を防止し得る気液接触装置用充填体
を提供することを目的とする。

このため、この考案の構成は互いに平行に配設
した複数の縦板からなる板群と、これと直交する
複数の平行な横板からなる板群により形成され、
上記板群のうち少なくともいずれか一方の板群を
構成する板を一定角度だけ同一方向に傾斜させた
傾斜板となし、180度方向を変えて積み重ねたと
き、上段の傾斜板の下面が下段の傾斜板の上面の
ほぼ真上に位置するように構成し、四隅近傍の縦
板と横板との交差部には積み重ねたときずれを防
止するため、それぞれ上下端が嵌合するように凹
部または突起を形成した支柱を配設したことを特
徴とするものである。

以下、この考案を図示する実施態様に基づき詳
細に説明する。

第２図以下この考案にかかる気液接触装置用充
填体を示し、気液接触装置用充填体２０は格子を
構成する縦板群２１ａと横板群２２ａとからな
る。

縦板群２１ａは互いに平行な帯状の縦板２１を
複数配設し、この縦板２１は同一方向に同一角度
だけ傾斜している。一方、横板群２２ａは前記縦
板２１と直交する帯状の横板２２を互いに平行に
複数配設してなる。

充填体２０の四隅近傍の縦板２１と横板２２と
の交叉部には互いに積み重ねたときのずれを防止
するための円柱状の支柱２３，２４が配設されて
いる。支柱２３と支柱２４は縦板２１の高さと同
一高さで、横板方向において対称に配設されてい
る。支柱２３の上下面にはそれぞれ凹部２５が形
成され、一方、支柱２４の上下面にはそれぞれ前
記凹部２５に嵌入する突起２６が突設されてい
る。

また、縦板２１と横板２２とは上面では同一面
とされているが、横板２２の下面は縦板２１の下
面よりも引つ込んでおり、浮いた状態に構成され
ている。

次に、上記構成にかかる充填体２０の使用状態
について説明する。

第７図は充填体２０を３段に積み重ねた状態の
一部断面側面図で、１段目の充填体２０ａの上に
２段目の充填体２０ｂを180度方向を変えて積み
重ね、支柱２３の凹部２５に支柱２４の突起２６
を嵌入させて固定し、さらに、３段目の充填体２
０ｃを充填体２０ｂとは180度方向を変え、即ち
充填体２０ａと同一方向として積み重ねて固定し
たものである。

図面から明かなように、上記のように積み重ね
ると上段の傾斜した縦板２１の下面は下段の傾斜
した縦板２１の上面と重なり合い、連続して波形
を形成する。従つて、上段の縦板２１の表面を伝
わつて流下してきた液体は下段の充填体の縦板２
１の上端に受けられ、連続して縦板の表面を伝わ
つて流下して行くことになる。

従来の構造では帯状の板は垂直面であり、積み
重ねるときも90度方向を変えて縦板を直角に交差
させるために液体は側面に留まる時間が短く、ま
た、液体は板の下端で雫となつて落ちて行き、し
かも雫は一段飛び越えて二段下の充填体の上端に
当つて受けられることになる。

この考案にかかる充填体では縦板２１は一定角
度で傾斜しているために従来の充填体の垂直面に
比し、傾斜している分だけ距離は長くなり、しか
も傾斜面とされているから液体はゆつくり流下
し、側面に留まつている時間もそれだけ長くな
る。

尚、前記支柱の数は実施態様に限定されるもの
ではなく充填体の大きさ等に応じて５点又は６点
支持としてもよく、また、支柱の嵌合方法も支柱
２３及び２４の下面にそれぞれ凹部２５を形成
し、上面には突起２６を突設する構成としてもよ
い。

また、実施態様では横板２２の下端を縦板２１
の下端よりも引つ込んだ構造としたが上面と同様
に同一高さとしてもよい。さらに、縦板２１のみ
ならず横板２２をも傾斜させ、あるいはそのいず
れか一方のみを傾斜させてもよいし、傾斜角度は
板の高さ、液質、液量等の条件により決定すれば
よい。

一方、支柱２３及び２４の高さも支柱の上下端
の両方またはいずれか一方を縦板２１よりも突出
させる構成としてもよい。

前記縦板群２１ａと横板群２２ａとは一体に結
合され、例えば射出成形により一体に成形加工す
ることができる。

以上説明したように、この考案では一方の平行
に配設した複数の板からなる板群と、これと直交
する平行な複数の板からなる板群のうち少なくと
もいずれか一方の板群を構成する板を一定角度だ
け同一方向に傾斜させたから、液体の流れ落ちる
距離が傾斜分だけ長くなり、しかも傾斜によつて
流下する速度が遅くなりそれだけ液体と気体との
接触時間が長くなる。

また、液体は板の側面を連続して流下させるこ
とができるから、気液接触の効率が向上するとと
もに、滞留によつて生成するスケールを防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の充填体の斜視図、第２図以下は
この考案にかかる充填体の実施態様を示すもの
で、第２図は斜視図、第３図は平面図、第４図は
正面図、第５図は第３図Ａ−Ａ線縦断面図、第６
図は同じく第３図Ｂ−Ｂ線縦断面図、第７図は積
み重ねたときの縦板の連続状態と支柱の嵌合状態
を一部破断して示す正面図である。２０……気液接触装置用充填体、２１……縦
板、２１ａ……縦板群、２２……横板、２２ａ…
…横板群、２３，２４……支柱、２５……凹部、
２６……突起。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

互いに平行に配設した複数の縦板からなる板群
と、これと直交する複数の平行な横板からなる板
群とにより形成される格子状の充填体において、
上記板群のうち少なくともいずれか一方の板群を
構成する板を一定角度だけ同一方向に傾斜させた
傾斜板となし、180度方向を変えて積み重ねたと
き、上段の傾斜板の下面が下段の傾斜板の上面の
ほぼ真上に位置するように構成し、四隅近傍の縦
板と横板との交差部には積み重ねたときそれぞれ
上下端が嵌合する支柱を配設したことを特徴とす
る気液接触装置用充填体。