JPS6314909A

JPS6314909A - 水中構造物の洗掘防止工法

Info

Publication number: JPS6314909A
Application number: JP15621786A
Authority: JP
Inventors: Yoshikazu Kurose; 黒瀬　良和; Yoshinobu Furukawa; 古川　佳伸
Original assignee: Ohbayashi Gumi Ltd; Obayashi Corp
Current assignee: Ohbayashi Gumi Ltd; Obayashi Corp
Priority date: 1986-07-04
Filing date: 1986-07-04
Publication date: 1988-01-22
Anticipated expiration: 2009-03-02
Also published as: JPH0615764B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、強請流下であって大深度海底に沈設された
水中構造物に好適な洗掘防止工法に関する。

（従来の技術）ケーソンなどの水中構造物に対する洗掘現象は、特に強
請流下で広範囲におよび、かつ顕著となる。

この秤の洗掘を防止する工法としては、その原理により
地盤を改良して洗掘力を低減する方法と、地盤の洗掘抵
抗力を増大する方法のいずれかが採用される。

しかしながら、大水深であって強請流下では、洗促抵抗
りを増す方法は極めて難しく、従って、洗掘力を低減す
る方法が採用されているが、以下に説明する問題があっ
た。

（発明が解決しようとする〃３１題点）すなわち、洗掘
力を低減させる洗掘防止マツは、従来水中構造物の水平
断面より大きな面の防護材を水底面に敷設するものであ
ったが、この作業は、ダイパーなどの水中作業によって
専ら行なわれていたために、作業能率が低く、工期が長
１１１Ｊ化する問題があった。

この発明は、以上の欠点に鑑みされたものであって、洗
掘防止工の施工を掻く短期間でしがも水中作業なしで行
えるようにすることを目的とする（問題点を解決するた
めの手段）前記目的を達成するため、この発明は、水中構造物の周
囲に配置された足場と、該足場の下部に複数の吊下用ワ
イヤーにより吊下された洗掘防止マットをｕｎえ、該洗
掘防止マットを前記ワイヤーを繰り出しつつ水中構造物
の周囲水底面に沈降敷設するようにしたことを特徴とす
る。

（作　用）ワイヤーを繰り出しつつ洗掘防止マットを水中に沈下さ
せていくので、水中作業によらずども確実に目的とする
水底面に沈降Ｐ！Ｉ設できる。また、各ワイヤーの繰り
出しを調整することで、法面などの不陸に対応できる。

（実施例）以下、この発明工法の実施例を図面を用いて詳細に説明
する。

第１図ないし第３図はこの発明工法の第１実施例を示し
、第１図は同工法を適用したケーソンと洗掘防止マット
との結合関係を示す平面図、第２図、第３図は同工法に
おける洗呂防止マットの敷設手順を示す工程説明図であ
る。

各図において、１は円筒形の鋼製ケーソン、２はケーソ
ン１の外周部に複数に分割された状態で海底面に敷設さ
れる底面被覆用洗掘防止マット（以下用１のマットと称
する）、３．４は第１の洗掘防止マット２の外周面に二
重同心円状に配される法面被覆用洗掘防止マット（１：
１．下用２．３の洗掘防止マットと称する）である。

前記第１の洗掘防止マット２は、ケーソン１の頂面周縁
部に組立てられた固定式作業足場５に複数の吊りワイヤ
ー６を介して吊下状態に保持されている。また、前記第
２，３の洗掘防止マット３゜４は浮体、すなわら台船８
の下面に同じく複数の吊りワイｌ’−６を介して吊下状
態に保持されている。

洗掘防止マット２．３．４は、チェーンマット。

コンクリートマット、砂利（捨石）マット、アスファル
マット、コンクリートマット、コンクリートブロックマ
ツ１−などからなるものであり、それぞれ前記ワイヤー
６の下端に連結した吊り枠７の下部に保持されている。

そして、前記第１の洗掘防止マット２は、建造ドック内
でのケーソン１の構築終了後、舶装工程において前記作
業足場５を組立てた後に、その下部に吊りワイヤー６を
介して吊下状態に保持され、この状態で曳船などにより
ケーソン１の沈設現場まで曳航される。

また、第２．第３の洗掘防止マット３，４は、態装現場
とは別な所で組立てられ、１１台船８に水中吊下された
状態でこの台船８を曳船により曳航し、沈設現場にてそ
れぞれ第１の洗掘防止マツｔ−２の外周部に配置するよ
うになっている。前記作業足場５上および台船８上には
、前記冬用りワイヤー６に相当する台数の複数のウィン
チ９が設けられている。

従って、沈設現場で第２図に示すように、ケーソン１を
沈設した後に台船８をそれぞれ作業足場の外周部に接続
し、各台船８を係留索などによって固定した後に前記ウ
ィンチ９を巻ぎ戻せば、各洗掘防止マット２はＭｉ顔線
で示す如く下降し、第３図に示す如く第１の洗掘防止マ
ット２はケーソン１の外周部の海底面Ｅに敷設される。

また、第２．３の洗掘防止マット３，４が平坦面でなく
、法面Ｅ、の如く不陸状の部分に着地した場合には、そ
の形状に沿って各ワイヤー６が緊張したり緩んだりする
ので、そのデンションを見ながらウィンチ９の巻き房し
作業を行なうことによって不陸形状に対応した状態に敷
設できる。

なお、この作業は？Ａ潮流下で行なうために、それぞれ
のワイヤー６の緊張状態に応じてウィンチ９を作動させ
ることにより、精度よく所期の設置予定位置に敷設する
ことができる。

また、敷設作業にあっては、各洗掘防止マット２．３．
４間あるいは隣り合うマット間をワイヤーなどで結合し
ておくことにより、各マット間での隙間が小ざく大きな
洗掘防止効果を（ｑることになる。

尚、前記各洗掘防止マット２．３．４と吊り枠７との切
り離しは、適宜の遠隔操作によって行うことができる。

次に第４図はこの発明工法の第２実施例を示すものであ
る。

図において、第１の洗掘防止マット２は、前記と同じく
作業足場５の下部にあって、吊り枠７の下部に吊下状態
に固定されているとともに、この吊り枠７はガイド用の
ワイヤー６′によって足場５の下部に保持されている。

そして、この第１の洗掘防止マット２は、前記ウィンチ
９に代えてクレーン２０に吊下用ワイヤー６を介して連
結されており、これの下降動作によって前記と同じく海
底面Ｅに沈降敷設される。

また、その外周側の洗掘防止マット１０は前記第１の実
施例とは異なり、一体化された状態で吊り枠７の下部に
支持されている。

そして、これはクレーン船３０に設けたクレーン３１に
、複数の吊り用ワイヤー６を介して吊下状態で沈設現場
まで運ばれ、前記第１の洗掘防止マット２の外周に接合
した状態でクレーン３１の稼動により沈設されるように
なっている。

本実施例によれば、前記第１の実施例に比べて一斉に洗
掘防止マットを沈設置ることはできず、クレーン２０お
よびクレーン船３０を順次稼動することによって、ケー
ソン１の外周の海底面に順次敷設されることになるが、
１台のクレーン２０およびクレーン船３０で作業が行な
われるため、工期は長期化するが、設備費は第１実施例
に比べて安価なものとなる。

（発明の効果）以上各実施例で詳細に説明したように、この発明による
洗掘防止効果によれば、海上面からの作業によって洗掘
防止マットの敷設作業ができるので、高能率で敷設作業
を行なうことができ、工期の短縮化を図ることができる
。

また、法面イ蒙どの不陸部分に対しても十分追随性をも
って敷設でき、強潮流下での大深度海底における水中構
造物の洗掘防止効果として極めて有益である。

【図面の簡単な説明】第１図ないし第３図はこの発明の第１実施例を示し、第
１図はケーソンと洗都防止マットとの配置関係を示す平
面図、１２図、第３図は同工払における洗掘防止マット
の洗掘手順を示す断面説明図、第４図はこの発明工法の
第２実施例を示す説明図である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）水中構造物の周囲に配置された足場と、該足場の
下部に複数の吊下用ワイヤーにより吊下された洗掘防止
マットを備え、該洗掘防止マットを前記ワイヤーを繰り
出しつつ水中構造物の周囲水底面に沈降敷設するように
したことを特徴とする水中構造物の先駆洗掘防止工法。
（２）前記足場は水中構造物の周囲に張出し状態に設け
られた固定足場であることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の水中構造物の洗掘防止工法。
（３）前記足場は水中構造物の周囲に張出し状態に設け
られた固定足場と、該固定足場の外周部にあつて前記洗
掘防止マットを水中に吊下状態に保持した浮体とからな
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の水中構
造物の洗掘防止工法。
（４）前記沈降するための手段として前記吊下用ワイヤ
ーを繰り出すウィンチを用いたことを特徴とする特許請
求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の水中構
造物の洗掘防止工法。
（５）前記沈降するための手段としてクレーンを用いた
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項の
いずれかに記載の水中構造物の洗掘防止工法。