JPS631505A - コンクリ−トパネルの製造法 - Google Patents
コンクリ−トパネルの製造法Info
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- JPS631505A JPS631505A JP14554586A JP14554586A JPS631505A JP S631505 A JPS631505 A JP S631505A JP 14554586 A JP14554586 A JP 14554586A JP 14554586 A JP14554586 A JP 14554586A JP S631505 A JPS631505 A JP S631505A
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- reinforcing bars
- concrete panel
- concrete
- glaze
- tension
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- Pending
Links
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- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
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Landscapes
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はコンクリートパネルの製造法に関する。さらに
詳しくは、強度的に優れたコンクリートパネルを簡品か
つ確実にうることのできるコンクリートパネルの製造法
に関する。
詳しくは、強度的に優れたコンクリートパネルを簡品か
つ確実にうることのできるコンクリートパネルの製造法
に関する。
[従来の技術および発明が解決しようとする問題点]
従来よりコンクリートパネルは、防耐火性、耐久性、遮
音性に優れるためプレハブ住宅、ビル建築物などに多用
されている。
音性に優れるためプレハブ住宅、ビル建築物などに多用
されている。
かかるコンクリートパネルには補強のために鉄筋が埋設
されるが、補強効果を高めるため埋設時に鉄筋にテンシ
ョンを与えることが行なわれている。
されるが、補強効果を高めるため埋設時に鉄筋にテンシ
ョンを与えることが行なわれている。
しかしながら、コンクリートパネルの美観を向上させた
り、仕上げの耐久性を向上させるためにパネル表面に施
抽をおこなうぱあい、埋設された鉄筋は、釉薬焼付時に
熱膨張するためにコンクリートとの付着強度が低下し、
テンションが抜けてしまい補強筋としての効果が低減す
るという問題がある。
り、仕上げの耐久性を向上させるためにパネル表面に施
抽をおこなうぱあい、埋設された鉄筋は、釉薬焼付時に
熱膨張するためにコンクリートとの付着強度が低下し、
テンションが抜けてしまい補強筋としての効果が低減す
るという問題がある。
一方、予め鉄筋挿入用空洞を有するコンクリートパネル
に釉薬を塗布し、釉薬焼付け後に前記空洞に鉄筋を挿入
し、鉄筋の両端を縮め付けけることによりコンクリート
にテンションを与える方法がある。
に釉薬を塗布し、釉薬焼付け後に前記空洞に鉄筋を挿入
し、鉄筋の両端を縮め付けけることによりコンクリート
にテンションを与える方法がある。
しかしながら、この方法によるときは、コノクリートパ
ネルに鉄筋挿入用空洞を設けなければならず、さらに焼
付け後に空洞部のグラウチングを行なう必要があるなど
製作に手間がかかり、生産性に劣るという問題がある。
ネルに鉄筋挿入用空洞を設けなければならず、さらに焼
付け後に空洞部のグラウチングを行なう必要があるなど
製作に手間がかかり、生産性に劣るという問題がある。
本発明は叙上の事情に鑑み、前記従来例の有する欠点が
解消されたコンクリートパネルの製造法を提供すること
を目的としている。すなわち本発明の目的は、焼付け後
に鉄筋にテンションを与えることにより簡易かつ確実に
コンクリートパネルの強度を向上させることのできるコ
ンクリートパネルの製造法を提供することである。
解消されたコンクリートパネルの製造法を提供すること
を目的としている。すなわち本発明の目的は、焼付け後
に鉄筋にテンションを与えることにより簡易かつ確実に
コンクリートパネルの強度を向上させることのできるコ
ンクリートパネルの製造法を提供することである。
[問題点を解決するための手段]
本発明の製造法は、表面に釉薬が焼付けられたコンクリ
ートパネルの製造法であって、少なくともその一端がコ
ンクリートパネル端面より突出するよう予め鉄筋をコン
クリートに埋設し、釉薬焼付け後に前記鉄筋にテンショ
ンを与えることを特徴としている。
ートパネルの製造法であって、少なくともその一端がコ
ンクリートパネル端面より突出するよう予め鉄筋をコン
クリートに埋設し、釉薬焼付け後に前記鉄筋にテンショ
ンを与えることを特徴としている。
[作 用]
本発明の製造法において、鉄筋は少なくとも一端がコン
クリートパネルの端面より突出するように埋設されるた
め、釉薬焼付け時の鉄筋の熱膨張を逃がすことができ、
クラックの発生が防■一される。
クリートパネルの端面より突出するように埋設されるた
め、釉薬焼付け時の鉄筋の熱膨張を逃がすことができ、
クラックの発生が防■一される。
[実施例]
つぎに図面に基づき本発明の製造法を説明する。
第1《ω〜山》図は本発明のコンクリートパネルの製造
法の概略説明図である。第1(田〜(1))図において
、(1)はコンクリートパネル、(2)は鉄筋、(3)
、(4)は座板、(5)は締付けナットである。
法の概略説明図である。第1(田〜(1))図において
、(1)はコンクリートパネル、(2)は鉄筋、(3)
、(4)は座板、(5)は締付けナットである。
鉄筋(2)は、釉薬焼付け時にテンションを付与しうる
ように少なくとも一端をコンクリートパネル(1)の端
面より突出するように埋設される。
ように少なくとも一端をコンクリートパネル(1)の端
面より突出するように埋設される。
そのぱあい、パネル端面より突出する鉄筋部分には、焼
付け後にテンションを付与するための加工が必要であり
、たとえばナット(5)により締付けを行ないテンショ
ンを付与するぱあいにはネジ部を形成しておく必要があ
る。コンクリートパネル(1)の一端のみに鉄筋を突出
させるぱあいは、突出部の反対側にテンション導入用の
座板(3)を設ける必要がある。
付け後にテンションを付与するための加工が必要であり
、たとえばナット(5)により締付けを行ないテンショ
ンを付与するぱあいにはネジ部を形成しておく必要があ
る。コンクリートパネル(1)の一端のみに鉄筋を突出
させるぱあいは、突出部の反対側にテンション導入用の
座板(3)を設ける必要がある。
鉄筋(2)へのテンションの付与は、コンクリートパネ
ルより突出した鉄筋部分に釉薬焼付け後に座板(4)を
介して締付けナット(4)をセットし、該ナット(4)
を締付けることにより行なわれる。
ルより突出した鉄筋部分に釉薬焼付け後に座板(4)を
介して締付けナット(4)をセットし、該ナット(4)
を締付けることにより行なわれる。
この際、鉄筋(2)の両端部には座板(3)、(4)が
設けられているので、鉄筋(2)へのテンションの付与
に伴ってコンクリートパネル(1)へ圧縮力が作用する
。
設けられているので、鉄筋(2)へのテンションの付与
に伴ってコンクリートパネル(1)へ圧縮力が作用する
。
鉄筋(aをコンクリート内部に埋設したぱあいは、釉薬
焼付け時に鉄筋(2)の熱膨張によって第2《ω図に示
すごときクラックが発生するが、本発明において鉄筋は
、少なくとも一端がコンクリートパネル(1)の端面よ
り突出するよう埋設されているため、第2山》図に示さ
れるように釉薬焼付け時の鉄筋の熱膨張を逃がすことが
できるので、クラックが発生することはない。
焼付け時に鉄筋(2)の熱膨張によって第2《ω図に示
すごときクラックが発生するが、本発明において鉄筋は
、少なくとも一端がコンクリートパネル(1)の端面よ
り突出するよう埋設されているため、第2山》図に示さ
れるように釉薬焼付け時の鉄筋の熱膨張を逃がすことが
できるので、クラックが発生することはない。
コンクリートへの埋設に先だって、鉄筋の表面にコンク
リートとの付着力を低下させる、たとえばパーライトモ
ルタル、バーミキュライトモルタルなどの応力吸収体や
、シリコンオイルなどのII!’Jl効果のあるものを
被覆するぱあいには、釉薬焼付け時の鉄筋の熱膨張によ
るクラックの発生をさらに効果的に防止することができ
る。
リートとの付着力を低下させる、たとえばパーライトモ
ルタル、バーミキュライトモルタルなどの応力吸収体や
、シリコンオイルなどのII!’Jl効果のあるものを
被覆するぱあいには、釉薬焼付け時の鉄筋の熱膨張によ
るクラックの発生をさらに効果的に防止することができ
る。
[発明の効果]
以上詳説せるごとく、本発明の製造法においては、釉薬
焼付け後に鉄筋にテンションを与えるので確実にコンク
リートパネルの強度番向上させることができる。またテ
ンションの付与はコンクリートパネルより突出させた鉄
筋部分をナットで締付けるなど、きわめて簡易に行なう
ことができる。さらにテンションを付与するために、鉄
筋の少なくとも一端をコンクリートパネルより突出せし
めているので、釉薬焼付け時の鉄筋の熱膨張によりクラ
ックが発生するのを防止することができる。
焼付け後に鉄筋にテンションを与えるので確実にコンク
リートパネルの強度番向上させることができる。またテ
ンションの付与はコンクリートパネルより突出させた鉄
筋部分をナットで締付けるなど、きわめて簡易に行なう
ことができる。さらにテンションを付与するために、鉄
筋の少なくとも一端をコンクリートパネルより突出せし
めているので、釉薬焼付け時の鉄筋の熱膨張によりクラ
ックが発生するのを防止することができる。
第1《ω〜山》図は本発明のコンクリートパネルの製造
法の概略説明図、第2《ω〜中》図は釉薬焼付け時のコ
ンクリートパネルの様子を示す概略説明図である。 (図面の符号) (1):コンクリートパネル (2):鉄 筋 (3)、(4)二座 板 (5):締付けナット 特許出願人 ナショナル住宅産業株式会社代理人弁理
士 朝 日 奈 宗 太 ほか1名,1,7′ ′〔P2 才2(a)図 22(b)図
法の概略説明図、第2《ω〜中》図は釉薬焼付け時のコ
ンクリートパネルの様子を示す概略説明図である。 (図面の符号) (1):コンクリートパネル (2):鉄 筋 (3)、(4)二座 板 (5):締付けナット 特許出願人 ナショナル住宅産業株式会社代理人弁理
士 朝 日 奈 宗 太 ほか1名,1,7′ ′〔P2 才2(a)図 22(b)図
Claims (1)
- 1 表面に釉薬が焼付けられたコンクリートパネルの製
造法であって、少なくともその一端がコンクリートパネ
ル端面より突出するよう予め鉄筋をコンクリートに埋設
し、釉薬焼付け後に前記鉄筋にテンションを与えること
を特徴とするコンクリートパネルの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14554586A JPS631505A (ja) | 1986-06-21 | 1986-06-21 | コンクリ−トパネルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14554586A JPS631505A (ja) | 1986-06-21 | 1986-06-21 | コンクリ−トパネルの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631505A true JPS631505A (ja) | 1988-01-06 |
Family
ID=15387658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14554586A Pending JPS631505A (ja) | 1986-06-21 | 1986-06-21 | コンクリ−トパネルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS631505A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4985439A (ja) * | 1972-08-30 | 1974-08-16 | ||
| JPS62283228A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-09 | Toyota Motor Corp | 車両用湿式摩擦材 |
-
1986
- 1986-06-21 JP JP14554586A patent/JPS631505A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4985439A (ja) * | 1972-08-30 | 1974-08-16 | ||
| JPS62283228A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-09 | Toyota Motor Corp | 車両用湿式摩擦材 |
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