JPS6315149Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜技術分野＞ この考案はコンテナ容器に関し、各種物品を輸
送保管する際に使用するコンテナ容器であつて、
特に、不使用時に小さく折畳んでおける構造のも
のに関している。

＜従来技術＞ 上記コンテナ容器の不使用時に、コンテナ容器
のみを保管したり運搬する際には、出来るだけ嵩
を低くして、コンパクトになるように、折畳み自
在に構成することが考えられ、その具体的構造に
としては、従来より種々の構造のものが提案され
ており、例えば実公昭53−22208号公報（先行技
術）、実公昭55−30849号公報（先行技術）等
に開示されている。

そして、上記何れの先行技術も、相対向する一
対の側面を中央から内側に折畳み可能に形成し
て、コンテナ容器が幅方向に薄くなるように折畳
むものである。なお、底面については、先行技術
では全体を片側側面に沿つて上方に折畳み可能
に形成してあり、先行技術では中央から上方に
折畳み可能に形成してある。

従つて、コンテナ容器の折畳み作業としては、
側面の折畳みと底面の折畳みとの二段階の作業が
必要であり、コンテナ容器を迅速に折畳むには不
便な構造であつた。

特に、先行技術の場合には構造上、側面また
は底面の何れか一方のみを先に折畳むことは不可
能であつて、両者を同時に折畳む必要があり、比
較的大型のコンテナ容器の、側面部分と底面部分
を同時に操作するのは、非常に面倒で手間のかか
るものであつた。

＜目的＞ そこで、この考案の目的としては、上記従来技
術の問題点を解消し、折畳み作業が簡単で取扱い
容易なコンテナ容器を提供することにある。

＜構成＞ そして、上記目的を達成するための構成として
は、全体が直方体形をなし、四方の側面部のう
ち、相対向する一対の側面部において、１つの側
面部を左右１組の側材で構成し、これらの側材を
外側辺付近および中央で折曲できるように取付け
て、内方側に折畳み可能に形成し、また底面部を
左右１組の底材で構成し、これらの底材を外側辺
付近および中央で折曲自在に取付けて、上方側に
折畳み可能に形成してあり、上記底材は、前記側
材を折畳んだ際の内側先端よりも内方側に配置し
てあり、さらに底面部の中央両端と側面部の中央
下端とを、引寄せ部材によつて連結していること
を特徴としている。

＜実施例＞ 次いで、この考案の実施例について、図を参照
しながら以下に説明する。

第１図はコンテナ容器１の展開状態を示してお
り、全体形状としては、アルミ材や鋼材からなる
細い金属製枠材を組合せて、上面が開口した直方
体状の箱を構成している。そして、２，２は長手
方向の側面部、３，３は短手方向の側面部、４は
底面部を示している。

長手方向の側面部２は、全体が格子枠状に固定
形成してあり、左右隅角部の支柱２０，２０に
は、上端に積重ね用突起２１を突出形成すると共
に、支柱２０の下端には、上記積重ね用突起２１
が嵌入可能な積重ね用筒部２２を形成しており、
コンテナ容器１全体を上下に積重ね可能に形成し
ている。

短手方向の側面部３は、パイプ材をコ字状に屈
曲形成した左右１組の側材３０，３０からなり、
両側材３０，３０の垂直辺同士を突き合わせて、
上下のヒンジ３１，３１で内側へ旋回可能に連結
している。また、側材３０上下の水平端部を、長
手方向側面部２の両端の支柱２０から、短手方向
の側面部３に沿つて突出形成した延出片３２，３
２に、旋回可能に軸支して、長手方向の側面部２
に取付け接続している。

底面部４は、長手方向に沿つて複数本の枠材を
一定間隔毎に並べた左右１組の底材４０，４０
を、中心線に沿つて貫通する貫通軸４２で、旋回
可能に連結している。但し、左右の底材４０，４
０は中央が水平状態から上向きに持ち上がる方向
には折曲旋回可能であるが、下向きには折曲旋回
しないように取付ける。具体的には、例えば第２
図に示すように、一方の底材４０の上辺が、他方
の底材４０の上辺に当接して、互いに重なるよう
に形成しておいたり、適宜ストツパーを設けてお
けばよい。

また、各底材４０を構成する枠材の左右端部
は、長手方向の側面部２から底面部４に沿つて内
側に突出形成した延出片４３に、旋回可能に軸支
している。なお、底材４０は底面部４の長手方向
全体に亘つては形成しておらず、底面部４のうち
短手方向の側面部３に近い両端部分には、底材４
０のない空間４４が形成されている。この空間４
４は、側材３０，３０を内側に折畳んだ際に、両
側材３０，３０の内側先端よりも内方側に、底材
４０，４０が配置されるように形成してある。

そして、この底材４０，４０の長手方向端面の
中央に配置された、貫通軸４２の両端と、短手方
向の側面部３中央の、側材３０，３０同士の連結
部付近とを、引寄せ部材となるチエーン５で連結
している。

さらに、コンテナ容器１の四隅底部には、任意
の方向に走行可能なキヤスター６が取付けてあ
り、コンテナ容器１を四方に走行移動自在に構成
している。なお、前記した四隅の支柱２０下端に
形成する積重ね用筒部２２は、キヤスター６より
も上方に位置するように形成してあつて、床面上
でのキヤスター６の走行を邪魔しないようにして
いる。

次に、以上のような構造を有する。コンテナ容
器１の使用について説明する。

まず、第１図に示した展開状態では、内部に適
宜物品を収容して、通常のコンテナ容器と同様に
使用する。

そして、第１図の展開状態から、底面部４中央
の貫通軸４２を持つて上方に引き上げると、左右
の底材４０，４０が中央で折曲されて上方に持ち
上げられ、底材４０，４０同士が起立状態で重な
るように折畳まれる。このとき、貫通軸４２の長
手方向両端付近に連結されたチエーン５も、上方
に引き上げられるので、チエーン５の他端が連結
された、短手方向の側面部３の側材３０，３０
が、中央で折曲されて内側に引き寄せられ、左右
の側材３０，３０同士が重なるように、自然に内
側へ折畳まれることになる。

こうして、第３図に示すように、底面部４およ
び短手方向の側面部３，３が同時に折畳まれて、
長手方向の側面部２，２同士が近接した状態にな
る。但し、前記した底面部４の貫通軸４２を引き
上げて、短手方向の側面部３および底面部４のあ
る程度折畳んだ後は、長手方向の側面部２を両側
から押し寄せても、折畳み可能である。そして、
長手方向の側面部２，２同士が近接移動する際に
は、底部にキヤスター６を取付けているので、非
常にスムーズに移動できる。

なお、図示した実施例の場合、底材４０，４０
および側材３０，３０は、それぞれの外側端辺よ
りも、延出片３２または延出片４３の長さだけ、
内側から折畳まれるので、折畳んだ状態では、底
材４０，４０および側材３０，３０と長手方向の
側面部２の内面との間には、延出片３２，４３の
長さに相当する隙間があいている（第７図および
第８図参照）。

上記のようにして、コンテナ容器１を折畳んだ
状態で固定するには、両方の側面部２，２に掛け
渡して固定可能な、掛金２３や適宜掛合部材等を
設けていけばよい。

次に折畳んだコンテナ容器１の再び展開状態に
戻すには、長手方向の側面部２を両側に押し拡げ
れば、短手方向の側材３０，３０および底材４
０，４０は、自然に左右に引き伸ばされて、第１
図に示す展開状態に戻る。

この考案のコンテナ容器１は、上記したように
単独でも枠状の容器として使用可能であるが、通
常は枠状のコンテナ容器１の内部に、密封性のあ
る柔軟な内袋を収容して使用するので、この内袋
について以下に説明する。

第４図に示すように、内袋７はコンテナ容器１
の内部に収容可能な直方体状に形成してあり、上
面が開口自在な蓋７０になつている。蓋７０は内
袋７の開口縁の一長辺に連設されていると共に、
残りの３辺に形成したフアスナー７１によつて閉
蓋可能に取付けてあり、内袋７の内部を密封可能
にしている。７２はフラツプであり、内袋７のう
ち、蓋７０を取付けていない。３辺の開口縁の内
側に延設してあり、上面に蓋７０を閉蓋したとき
に、密封性に劣るフアスナー７１部分で、内袋７
全体の密封性が低下しないようにしている。

内袋７の素材としては、軟質の発泡ポリウレタ
ン等からなる断熱層Ｆの両面を、キヤンバス地Ｃ
で覆つたものからなり、内部に収容する物品の保
温保冷や緩衝保護を良好に図ると共に、使用時の
耐久強度にも優れたものにしている。但し、容器
の使用用途に応じて、複数の発泡シートやグラス
ウール、金属箔等を積層した、複層の断熱層Ｆを
用いたり、断熱層Ｆのないキヤンバス地Ｃ単独の
もの等、従来の各種輸送用袋と同様に、適宜材質
からなる内袋７を、自由に選択して使用すること
ができる。

次に、上記内袋７は、コンテナ容器１内に嵌め
込んで収容しているだけでも使用できるが、図示
した実施例では、内袋７をコンテナ容器１内で固
定取付するために、内袋７の一部に固定具となる
筒部７３を設けている。筒部７３は、前記キヤン
バス地Ｃ等の柔軟なシート材からなり、内部にコ
ンテナ容器１の枠材を挿通可能に形成してある。

そして、第６図に詳しく示すように、筒部７３
の一端辺を開閉自在に形成すると共に、この開閉
端辺に絡合フアスナー７４を取付けて、コンテナ
容器１を構成する枠材への着脱を容易にしてい
る。

なお、筒部７３を開閉自在にするには、図示し
た絡合フアスナー７４のほか、ジツパーやホツク
あるいはボタン等の適宜固定金具を取付ておいて
もよい。また、筒部７３に代えて、バンドや紐、
その他の固定具でコンテナ容器１の枠材に固定す
るものでも、実施可能である。

次に、上記筒部７３の形成位置は、内袋７の稜
線部分など、内袋７全体をコンテナ容器１に取付
ける為に、必要な適宜個所に、複数個の筒部７３
を設ける。特に、短手方向の側面部部３の中央部
分や底面部部４の貫通軸４２に、筒部７３を取付
けるようにすれば、コンテナ容器１を折畳んだり
展開する際に、内袋７がスムーズに移動して好都
合である。

なお、内袋７を収容したままでコンテナ容器１
を折畳む場合には、内袋７の必要個所に折曲が容
易なように、折目を形成しておく。具体的な折目
の構造としては、折目部分で断熱層Ｆの厚みを薄
くしたり、断熱層Ｆを完全に無くしてキヤンバス
地Ｃのみにすれば、確実でスムーズに折曲するこ
とが可能になる。但し、内袋７自体が折曲容易な
柔軟性に優れはものであれば、特別な折目を形成
しない場合もある。

そして、第７図および第８図には、内袋７を収
容したコンテナ容器１を折畳んだ状態を示してお
り、第７図に示す平面図においては、短手方向の
側面部３の側材３０と、長手方向の側面部２との
間に、折畳んだ内袋７が挟装されている。この、
折畳んだ内袋７を挟装するための隙間は、長手方
向の側面部２から突出した延出片３２，３２によ
つて、確保されている。また、第８図に示す垂直
断面図においては、底面部４の底材４０，４０
と、長手方向の側面部２，２との間に、折畳んだ
内袋７が挟装されており、そのための隙間を、長
手方向の側面部２から突出した延出片４３によつ
て確保している。

従つて、断熱層Ｆを積層したりして比較的厚み
のある内袋７を取付けたままでも、コンテナ容器
１を折畳むことが可能になつている。なお、内袋
７の厚みに対応して、コンテナ容器１の延出片３
２，４３の長さは設定でき、内袋７が薄いもので
あれば、延出片３２，４３を特に設けず、長手方
向の側面部２に、短手方向の側材３０や底面部４
の底材４０を、直接側面部２に旋回可能に取付け
るものでも実施できる。

さらに、上記内袋７を使用する場合、コンテナ
容器１の底面部４の中央を引き上げる為には、内
袋７を底面部４の貫通軸４２等に固定し、内袋７
の底面部中央に取手や引上げ用紐等を取付けてお
いて、内袋７と共に、下方のコンテナ容器１底面
部を操作できるようにすればよい。

次に、コンテナ容器１を上下に積重ねた状態を
第９図に示しており、下方になるコンテナ容器１
の、四方の支柱２０上端に形成した積重ね用突起
２１に、上方になるコンテナ容器１の、四方の支
柱２０下端に形成した積重ね用筒部２２を嵌合し
て、互いに位置ずれしないようにして、積重ねて
いけば、確実に積重ねることができる。但し、こ
のとき上方になるコンテナ容器１のキヤスター６
が、下方になるコンテナ容器１に接触しないよう
にしておく。

以上に述べたコンテナ容器１の構造のうち、コ
ンテナ容器１の全体形状や寸法は、収納する物品
の形状や、コンテナ容器１を収容する航空機用コ
ンテナ等の内容積に対応して自由に設定できる。
例えば、内寸が1461mm×1429mm×1422mmの航空機
用コンテナに対して、図示した構造の直方体形の
コンテナ容器１として、長さ1400mm、幅690mm、
高さ655mm（但し、キヤスターＣから積重ね用突
起２１までの全高）のものを製造したところ、上
下２段で２列収容できた。なお、上記コンテナ容
器１を折畳んだ場合には、幅が180mmに縮むので、
前記航空機用コンテナには、７列収容できること
になり、収容効率が非常に高くなる。

上記したように、通常はコンテナ容器１の内部
に内袋７を収容した状態で使用するので、図示し
た実施例では、コンテナ容器１自体は枠材を組合
せたフレーム構造にして、軽量化を図つている
が、各枠材の中間を板材で閉塞したものでも実施
できる。但し、この場合でも、底面部４のうち、
左右の底材４０，４０の両端に形成する空間部分
４４については、底面部４および側面部３の折畳
みを可能にするために、板材等で閉塞しないよう
にしておく。また、各面を構成する枠材の中間に
金網やメツシユ状のシートを貼設したり、長手方
向の側面部２、短手方向の側面部３を構成する２
枚の側材３０，３０、および底面部４を構成する
２枚の底材４０，４０を、それぞれ１枚の板材で
形成することもできる。

次に、底面部４において、貫通軸４２、即ち底
材４０，４０の長手方向端部と、短手方向の側面
部３の側材３０，３０下端とを連結する、引寄せ
部材としては、前記した金属製のチエーン５のほ
か、合成樹脂や合成繊維のロープやテープ、ある
いは皮製のバンドなどの柔軟性のある紐状材料が
使用できる。但し、リンク状の棒材やバー状の細
幅板材等を使用することもできる。

そして、前記のように、柔軟で屈曲容易な素材
からなる引寄せ部材であれば、上方へ移動する底
面部４の底材４０から、内側水平方向へと移動さ
せる側面部３の側材３０に対して、力の伝達がス
ムーズに行える。また、コンテナ容器１の構造ま
たは形状によつて、展開状態と折畳み状態とで連
結部分間の距離が変る場合でも、チエーン５等を
長めに形成しておき、例えば展開状態ではチエー
ン５等を弛ませておいて、折畳み動作によつて緊
張状態になるように形成すればよく、容易に対応
可能である。従つて、側面部３と底面部４の位置
ずれ等も、チエーン５の弛みによつて吸収でき、
各部材の工作精度も、それ程要求されず、製造容
易になる。

＜効果＞ 以上のごとく構成された、この考案のコンテナ
容器１によれば、相対向する一対の側面部３，
３、および底面部４を、それぞれ内側に折畳み可
能に形成して、コンテナ容器１全体を小さくする
ことが可能になつており、空の状態でのコンテナ
容器１のみの保管および輸送を、嵩低くコンパク
トな状態で取扱え、至便である。

しかも、この考案においては、上記側面部３，
３の折畳み作業を、底面部４の折畳み作業と同時
に、自動的に行えるようにして、折畳み作業の迅
速化および簡易化を図ることができた。

即ち、底面部４を構成する左右１組の底材４
０，４０の中央両端と、側面部３，３を構成する
左右１組の側材３０，３０の中央下端とを、引寄
せ部材５で連結してあるので、底面部４の底材４
０，４０を折畳むために、中央の貫通軸４２を上
方に引き上げると、引寄め部材５で連結された側
面部３の側材３０，３０の中央部分が、自動的に
内側に引寄せられ、側材３０，３０が内側に折畳
まれることになる。従つて、折畳み作業において
は、底面部４の底材４０，４０のみを操作すれ
ば、側面部３，３については、全く操作する必要
がなく、折畳み作業は極めて簡単で迅速に行え
る。

さらに、コンテナ容器１の展開状態において
は、側材３０，３０の中央を、引寄せ部材５で内
側の底材４０，４０側に連結しているので、使用
中に側材３０，３０が外側に折曲しようとして
も、引寄せ部材５で引張つて外側への折曲を阻止
し、コンテナ容器１の展開形状を確実に維持でき
る効果もある。

そして、コンテナ容器１の構造としては、上記
引寄せ部材５を設けておくだけであるから、コン
テナ容器１全体の構造が複雑になつたり、重量が
増大する心配もなく、極めて簡単な構造でコスト
的にも安価である。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施例を示すものであり、第１
図は展開状態の斜視図、第２図は底面部の要部拡
大断面図、第３図は折畳み状態の斜視図、第４図
は内袋を配置した状態の斜視図、第５図は断面
図、第６図は要部拡大断面図、第７図は折畳み状
態の一部平面図、第８図は断面図、第９図は積重
ね状態の正面図である。 １……コンテナ容器、２……長手方向側面部、
２１……積重ね用突起、２２……積重ね用筒部、
３……短手方向側面部、３０……側材、３２……
延出片、４……底面部、４０……底材、４２……
貫通軸、４３……延出片、５……引寄せ部材、６
……キヤスター、７……内袋。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 全体が直方体形をなし、四方の側面部のう
   ち、相対向する一対の側面部において、１つの
   側面部を左右１組の側材で構成し、これらの側
   材を外側辺付近および中央で折曲できるように
   取付けて、内方側に折畳み可能に形成し、また
   底面部を左右１組の底材で構成し、これらの底
   材を外側辺付近および中央で折曲自在に取付け
   て、上方側に折畳み可能に形成してあり、上記
   底材は、前記側材を折畳んだ際の内側先端より
   も内方側に配置してあり、さらに底面部の中央
   両端と側面部の中央下端とを、引寄せ部材によ
   つて連結していることを特徴とするコンテナ容
   器。 ２ 全体が枠材を組合わせて形成したものからな
   る上記実用新案登録請求の範囲第１項記載のコ
   ンテナ容器。 ３ 引寄せ部材がチエーンからなる上記実用新案
   登録請求の範囲第１項記載のコンテナ容器。 ４ 折畳み可能な側材および底材が、外側辺より
   少し内側から折曲自在に取付けてある上記実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のコンテナ容
   器。