JPS63151981A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は複写機及びプリンタ等の定着装置に関する。

従来の技術 一般的な複写機においては、感光体として光導電性感光
ドラムあるいは感光ベルト等を用いた感光体に帯電コロ
ト［１ンにより−・様な゛４荷を付与し、複写する為の
情報を画像露光装置により前記感光体］−に静電潜像と
じて形成し、この感光体上に形成された静電潜像を、ぞ
の下流の現！＆装冒により現像剤としてのドブ−を静電
潜像上に静電吸着さＵで可視像化し、このトナー像はさ
らに下流の転写１口Ｉ・ロンにより］と−用紙上に転写
される。

そしてこの転写されたトナー像は定着装置により定着さ
れて永久像とされる。−力感光体上に残る未転写像即ち
残留トナーはクリーニングブラシあるいはクリーニンブ
レード等のクリーニング装置により清面され１コピーサ
イクルが終了りる。

従来、複写機等の定着装置としては、Ａ−ブンタイプの
赤外線ヒータ等の熱によりトナー像を融着するタイプの
ものと、ギレノンランプ等のフラッシュランプによりト
ナー像を瞬間的に融着するタイプのものと、加熱［１−
ルと加圧ロールとの間に転写されたトナー像を担持する
コピー用紙を通過させて、熱と圧力によりトナー像を定
着するりイブのものが主に採用されている。しかしコピ
ースピード及び設置スペースの関係から最近の中型機以
上の複写機においては、熱ロールを用いた定着装置の採
用が多くなっている。

加熱ロールは通常内部に加熱ヒータが固定されており、
その回りをアルミニウム製のスリーブが回転する構造と
なっている。スリーブ表面にはトナー像の転写をできる
だけ防止づる為にテフロンコーティング層が設けられて
いる。加熱ヒータは通常石英ガラス管中にタングステン
製のフィラメントを通し、さらに石英ガラス管中にハロ
ゲンガスを封入して構成される。一方加圧ロールはステ
ンレス等の金属性のコア及びシリコンゴムとから構成さ
れ、加熱口、ルに押圧接触して回転するように構成され
ている。このように構成された熱ロールを用いた定着装
置に、トナー像を担持したコピー用紙が搬送され、加熱
ロールと加圧ロールとの間を通過する際に熱と圧力によ
り定着され永久像を形成するようにしている。

発明が解決しようとする問題点 このように従来の熱ロールを用いた定着装置では、ハロ
ゲンランプ等による加熱手段を設けた加熱ロールに加圧
【１−ルを圧接させるだけの構ｊ；−であり、特にこの
定着装置を巾広化した複写機等に使用する場合において
は、加熱ロール内の発熱！〕はもとより、両ロールの硬
度及び加圧ロールの圧接力の強弱がトナー像の定°首性
を左右する。

従って通常においでは両ロール間には最低１　Ｋｇ／　
ｃｉ以上の圧力が必要となり、ひいては加熱ロールの肉
厚及び直径を大きく設定し、定着装置を大詰（化しなけ
ればならない。しかし、この構造では加熱ロール内の容
積が必然的に大きくなると共にハロゲンランプ笠の発熱
源の電力を大きクシない限り加熱ロールへの熱の伝導性
が低下し、又ヒコ−１Ｆ−の予熱時間を延長さＵなけれ
ばならないという問題を有りる。

よって本発明の目的は、上述した従来技術の問題点を解
決するために、加圧ロールから加熱ロールへ加える圧接
力を低下させ、ひいては加熱ロールの直（￥及び肉厚を
縮小化させ、加熱［］−ルの予熱時間の短縮化を可能と
した定着装置を提供することである。

問題点を解決するための手段 上述した従来技術の問題点を解決するために、本発明は
、回転駆動力を有して支承された加熱ロールと加圧し１
−ルとから成り、前記両し１−ル間にトナー像を担持し
た用紙を通過させることによりトナー像の定着を行なう
定着装置において、該加熱ロールの一部外周部に外部か
ら面接触する耐熱性樹脂製の織物又はブラシ部材を設け
、該加圧ロールを前記織物又はブラシ状部材の下流側で
該加熱１１−ルに対向さぜ面接触させる構成としたこと
を特徴とする定？？装置を提供する。

作　　　　用 トナー像を担持した用紙が定着装置に搬送されてくると
、加熱［ｌ−ルと加圧ロールとの間に直接通過させて定
着する前°に、用紙は一旦加熱ロールと、この加熱ロー
ルに耐熱性植毛ブラシあるいは織物等を外部から面接触
させる、いわゆる仮定衿下段との間に挟持され、加熱ロ
ールの回転につれて前記耐熱性植毛ブラシ等の表面を滑
りながら搬送され、この間に加熱ロールからの熱を充分
に受１）、この熱によりトナー像を溶融した状態で仮定
着し、この後に、さらに下流側に位置する加熱ロールと
加圧ロールとの圧接位置に送られ、加熱ロールと加圧ロ
ールからの圧接を受け、トナー像を用紙に染込ませた状
態にし、完全な定着を行なう。

実　　施　　例 以下本発明を図面に示す実施例に基ずいて詳細に説明す
る。第１図を参照すると、本発明一実施例の概略断面図
が示されている。まず加熱ロール３は一般的にアルミニ
ウム製のスリーブ１０が回転馴初されるように配置され
ており、このスリーブ１０の表面にはトノ−像の付もを
防＋Ｌ　する為に、テフロン−」−アイング層１１が設
けられ（いる。

又内部の中心部にはハ【］ゲンランブ８が固定されてい
る。このハロゲンランプ８は詳細には図示していないが
、タングステンフィラメント９を張設し、さらに石英ガ
ラス管中にハロゲンガスを封入して構成されている。こ
れにより加熱口・ル３は定着のための熱を発生し、さら
に図示されていない回転駆動手段により半時針方向に回
転される。

加圧ロール５はスデンレス等の金属性のコア１２が「す
転駆動されるように配置されており、その外周にシリコ
ンゴム１３を設けて構成されている。

又図示されていない押圧手段及び回転駆動手段が設けら
れており、これ等により加圧ロール５は加熱ロール３へ
圧接されると共に加熱ロール３の回転と同時に時計方向
へ回転する。

又仮定着手段として、例えばポリイミド等から形成され
た耐熱性植毛ブラシ４が加熱１１−ル３の外部から加熱
ロール３へ接触するように設けられている。例えばこの
耐熱性植毛ブラシ４と加熱ロール３との接触面積は、耐
熱性植毛ブラシ４の摩耗などによる耐久性及び仮定着に
要する時間等を考慮し加熱ロール３の外周の約１／３程
度が適している。

主に以上の加熱ロール３と加圧ロール５及び耐熱性植毛
ブラシ４等の部材で構成された定着装置に、トナー像を
担持したコピー用紙１が搬送手段２０により用紙ガイド
２へ搬送され、この用紙ガイド２により正確に加熱ロー
ル３と耐熱性植毛ブラシ４との間に導入される。コピー
用紙１は加熱［Ｊ−ル３の回転に連れて搬送されると共
に耐熱Ｐ１植毛ブラシ４に支持され加熱ロール３の熱に
より一旦仮定着され、さらに加熱ロール３と加圧ロール
５との圧接位置に進み、加熱ロール３と加圧Ｉ」−ル５
とによる圧力で完全（２定着を・行ない永久像が形成さ
れる。続いて加熱ロール３に設けられた剥離爪６と加圧
ロール５に設けられた剥離爪７により」ビー用紙はどち
らかのロールに巻込まれることもなく搬送方向を定めら
れ搬送手段２１へ送。

られる。そして最終的に」ビー用紙１は図示していない
用紙排出トレーへ収納される。

以上仮定着手段に耐熱性植毛ブラシ４を用いた実施例を
基に説明してきたが、耐熱性を持つ織物を利用しても同
様の結果が得られること勿論である。

発明の効果 本発明は以上詳）ホしたように、１１］広化した複写機
等に加熱ロールを用いた定着装置を使用する場合に、加
熱ロールの一部外周部に仮定着手段を設（）た為に、加
圧ロールからの圧力を低減できると共に、定着装「ｌの
小形化が図れる。ざらに加熱ロールの予熱時間が短縮さ
れる。従って電力の消費ωが少イｒく、ひいでは定着時
の押圧力による］ビー用紙の変形をも防止できるという
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の定着装置の概略断面図である。 １・・・コピー用紙　　　６・７・・・剥離爪２・・・
用紙ガイド　　　８・・・ハ」】ゲンランブ３・・・加
熱［１−ル　　２０・２１・・・搬送手段４・・・耐熱
性植毛ブラシ ５・・・加圧ロール

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転自在に支承された加熱ロールと加圧ロールとから成
   り、前記両ロール間にトナー像を担持した用紙を通過さ
   せることによりトナー像の定着を行なう定着装置におい
   て、該加熱ロールの一部外周部に外部から面接触する耐
   熱性樹脂製の織物又はブラシ状部材を設け、該加圧ロー
   ルを前記織物又はブラシ状部材の下流側で該加熱ロール
   に対向させ面接触させる構成としたことを特徴とする定
   着装置。