JPS6315406B2 - - Google Patents
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- JPS6315406B2 JPS6315406B2 JP57006724A JP672482A JPS6315406B2 JP S6315406 B2 JPS6315406 B2 JP S6315406B2 JP 57006724 A JP57006724 A JP 57006724A JP 672482 A JP672482 A JP 672482A JP S6315406 B2 JPS6315406 B2 JP S6315406B2
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
- E01F9/50—Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users
- E01F9/506—Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users characterised by the road surface marking material, e.g. comprising additives for improving friction or reflectivity; Methods of forming, installing or applying markings in, on or to road surfaces
- E01F9/524—Reflecting elements specially adapted for incorporation in or application to road surface markings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
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- E01F9/50—Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Road Signs Or Road Markings (AREA)
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- Detergent Compositions (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Description
本発明は、逆反射表面、特に道路マーキング用
の逆反射表面、その実現に用いられるマーキング
用混合物およびその使用方法に関する。 道路標識の夜間可視性を改善するために道路マ
ーキング用の逆反射表面を用いることが知られて
いる。この種の表面は、ヘツドランプから受けた
光の大部分を拡散する通常の表面よりもはるかに
高い強度の光を反射する。 この種の逆反射表面は、バインダ（ペイントま
たは熱可塑性のもの）の層上に落し込んだ非常に
小さな直径（微小球）のガラスビーズの層を表面
上に有する。 水平道路マーキングの場合には、この種の表面
は、光を容易に逆反射するように、但し車両の車
輪は表面からビーズを引出そうとするから車両が
通過した時に急速に引出されない程度に、ビーズ
がバインダ層から突出していなければならない。 この問題を解決するための種々の方法が提案さ
れている。 第一に、バインダへのビーズの密着性を改良す
るためにビーズ表面を処理することが提案されて
いる。 しかし、この方法によればビーズは車輪によつ
て引出されないように抵抗しながらバインダ中に
深く埋まつてしまい、充分に逆反射できないか
ら、この方法は完全に満足できるものではない。 特に米国特許第3222204号においては、ガラス
ビーズをある程度浮かせるためにガラスビーズ表
面を特殊処理することが提案されている。これら
のビーズは最適値であると思われる50％程度だけ
表面から浮いているが、しかしこの場合も12ケ月
以上にわたつて良好な逆反射を保つことは困難で
ある。 本発明は、マーキングすべき表面上に道路マー
キング生成物を塗布し、このマーキング生成物が
乾燥する前にこのマーキング生成物上に落し込む
ための混合物を提供することを目的とし、この混
合物は浮揚処理したガラス微小球またはビーズと
密着性処理したガラス微小球とからなる。さらに
本発明はこの混合物を用いた水平逆反射道路マー
キングの実現方法を提供することをも目的とす
る。 浮揚処理したビーズ20乃至50重量％、特に20乃
至30重量％と密着性処理したビーズ80乃至50重量
％、特に80乃至70重量％の均質混合物を用いるの
が良いであろう。 この種のビーズ混合物を用いれば、使用する
種々のビーズの個々の性質には直接的な関係を有
しない性質の製品が得られる。 これらの混合物は、独特な特性を有した「新し
いタイプのビーズ」と言い得る挙動を示す。 即ち、実施した試験において一年間使用した後
に、この種の混合物による逆反射は、混合物を構
成する個々の微小球による逆反射より50乃至100
％優れていた。 最良の結果を得るためにこれらの混合物を用い
るのが好ましいが、他の種類のガラスビーズを添
加して特定の性質全体を変えることも可能であ
る。この場合には本発明の長所を保つために、浮
揚処理したビーズと密着性処理したビーズとの間
のある重量関係を保たなければならない。この関
係は前記のパーセント、即ち好ましくは１／４乃
至１／１および全般に１／４乃至３／７に対応す
る。 このような場合には、「本発明の新しいタイプ
の微小球」とある量の特殊ビーズ例えばシリコー
ン法で防湿処理したビーズとを混合することがで
きる。 このような防湿処理した微小球による逆反射法
は時間の経過と共にかなり急速に減少するから、
この種の微小球は標識をしばしば新しいものと取
替える道路に用いられる。防湿性にすれば、ビー
ズの凝集および適用時のスプレージエツトの閉塞
を防止できる。この微小球の凝集は、大気条件変
化に起因して空中の水分が凝縮することによりマ
ーキング機の「ポツト」内で生じる。 本発明の混合物と防湿ビーズとを組合せて用い
ると、湿つた条件下でビーズが凝集する危険性を
測定するための「防湿性試験」と呼ばれる試験に
合格できる。 好ましくは60乃至80重量％、全般に約75重量％
の防湿ビーズを含む混合物を使用できる。この率
が高すぎると本発明の混合物の長所が失なわれ、
低すぎると防湿性が低くなつてしまい、特に防湿
試験に関する仏国基準に合致しなくなる。 微小球混合物をマーキング生成物の表面上に落
し込むには、二種類の微小球から予め調製した混
合物を落し込み、または正しい比率になるように
ビーズガンからの供給量を注意深く調節しながら
二種類のビーズを好ましくは同時に但し別々に落
し込むことができる。 使用するマーキング生成物の種類としては、グ
リセロフタル酸、アクリル酸ペイントまたは塩素
化ゴムベースのペイント、炭素樹脂またはセトニ
ツク（cetonic）樹脂の熱可塑性樹脂のようなペ
イントおよび熱可塑性樹脂が挙げられる。 本発明によれば、使用マーキング生成物がグリ
セロフタル酸ペイントであるかまたは塩素化ゴム
ベースを有する場合には、特に逆反射の耐久性に
関して、特に興味ある結果が得られる。 使用するビーズは、ビーズの少くとも90重量％
が500および125のサイズ等級のものであることが
好ましい。 浮揚処理したビーズは、特に米国特許第322204
号に記載の疎油性フルオロカーボン処理のもので
あるのが好ましい。 密着性処理したビーズは、マーキング生成物の
性質に適合した充分量のカツプリング剤で被覆し
たビーズであることが好ましい。カツプリング剤
は特に３，４−エポキシシクロヘキシルエチルト
リメトキシシランのようなシラン、または有機官
能がマーキング生成物に固有のものでありまたは
無機官能がガラスの珪素に固有のものであるよう
な他の種類のシランであつてよい。 この種の密着性処理ビーズはカツプリング剤で
処理した微小球CPO1，CPO3またはCPO5
（POTTERS−BALLOTINI S.A.製）であつて
よい。この会社からは浮揚処理したビーズも入手
できる。 道路上へのマーキング生成物の塗布およびビー
ズの「落し込み」は、この分野で知られる手順の
いずれによつても実施でき、例えばキヤンバー
（kamber）ガンを用いてペイントを適用しキヤ
ンバーガンでビーズをスプレーしてもよく、プラ
スチツクの場合には均し板を用いて慣用的なシユ
ー方法によつてまたは重力によつて適用されるビ
ーズと共にスプレーすることによつて適用でき
る。 種々の要素の量は、使用するマーキング生成物
の種類に依存し、ビーズ量は200乃至400gms／m2
の範囲で変化する。 本発明の混合物についての試験により、逆反射
耐久性は従来の表面のそれよりも優れていること
が判明した。 本発明の長所を示す試験は、次のものを用いて
実施した。 密着性処理ビーズ −ビーズＡ 浮揚処理ビーズ −ビーズＢ ビーズB25％とビーズA75％の混合物
−ビーズＡ／Ｂ ビーズＡおよびＢ、および混合物Ａ／Ｂのサイ
ズ等級は仏国基準に従つた。 ビーズＡはPOTTERS−BALLOTINI製の密
着性処理ビーズCPO1、ビーズＢは同社製の浮揚
処理ビーズを用いた。 試験は3000乃至4000車両／日の交通量に対応す
る条件下で並行して実施した。 例 １ 第一群の試験においては、キヤンバーガンを用
いてグリセロフタル酸ペイントを適用し、ビーズ
はキヤンバーガンを用いてスプレーして重力によ
り供給した。 試験条件は次の通りであつた。
の逆反射表面、その実現に用いられるマーキング
用混合物およびその使用方法に関する。 道路標識の夜間可視性を改善するために道路マ
ーキング用の逆反射表面を用いることが知られて
いる。この種の表面は、ヘツドランプから受けた
光の大部分を拡散する通常の表面よりもはるかに
高い強度の光を反射する。 この種の逆反射表面は、バインダ（ペイントま
たは熱可塑性のもの）の層上に落し込んだ非常に
小さな直径（微小球）のガラスビーズの層を表面
上に有する。 水平道路マーキングの場合には、この種の表面
は、光を容易に逆反射するように、但し車両の車
輪は表面からビーズを引出そうとするから車両が
通過した時に急速に引出されない程度に、ビーズ
がバインダ層から突出していなければならない。 この問題を解決するための種々の方法が提案さ
れている。 第一に、バインダへのビーズの密着性を改良す
るためにビーズ表面を処理することが提案されて
いる。 しかし、この方法によればビーズは車輪によつ
て引出されないように抵抗しながらバインダ中に
深く埋まつてしまい、充分に逆反射できないか
ら、この方法は完全に満足できるものではない。 特に米国特許第3222204号においては、ガラス
ビーズをある程度浮かせるためにガラスビーズ表
面を特殊処理することが提案されている。これら
のビーズは最適値であると思われる50％程度だけ
表面から浮いているが、しかしこの場合も12ケ月
以上にわたつて良好な逆反射を保つことは困難で
ある。 本発明は、マーキングすべき表面上に道路マー
キング生成物を塗布し、このマーキング生成物が
乾燥する前にこのマーキング生成物上に落し込む
ための混合物を提供することを目的とし、この混
合物は浮揚処理したガラス微小球またはビーズと
密着性処理したガラス微小球とからなる。さらに
本発明はこの混合物を用いた水平逆反射道路マー
キングの実現方法を提供することをも目的とす
る。 浮揚処理したビーズ20乃至50重量％、特に20乃
至30重量％と密着性処理したビーズ80乃至50重量
％、特に80乃至70重量％の均質混合物を用いるの
が良いであろう。 この種のビーズ混合物を用いれば、使用する
種々のビーズの個々の性質には直接的な関係を有
しない性質の製品が得られる。 これらの混合物は、独特な特性を有した「新し
いタイプのビーズ」と言い得る挙動を示す。 即ち、実施した試験において一年間使用した後
に、この種の混合物による逆反射は、混合物を構
成する個々の微小球による逆反射より50乃至100
％優れていた。 最良の結果を得るためにこれらの混合物を用い
るのが好ましいが、他の種類のガラスビーズを添
加して特定の性質全体を変えることも可能であ
る。この場合には本発明の長所を保つために、浮
揚処理したビーズと密着性処理したビーズとの間
のある重量関係を保たなければならない。この関
係は前記のパーセント、即ち好ましくは１／４乃
至１／１および全般に１／４乃至３／７に対応す
る。 このような場合には、「本発明の新しいタイプ
の微小球」とある量の特殊ビーズ例えばシリコー
ン法で防湿処理したビーズとを混合することがで
きる。 このような防湿処理した微小球による逆反射法
は時間の経過と共にかなり急速に減少するから、
この種の微小球は標識をしばしば新しいものと取
替える道路に用いられる。防湿性にすれば、ビー
ズの凝集および適用時のスプレージエツトの閉塞
を防止できる。この微小球の凝集は、大気条件変
化に起因して空中の水分が凝縮することによりマ
ーキング機の「ポツト」内で生じる。 本発明の混合物と防湿ビーズとを組合せて用い
ると、湿つた条件下でビーズが凝集する危険性を
測定するための「防湿性試験」と呼ばれる試験に
合格できる。 好ましくは60乃至80重量％、全般に約75重量％
の防湿ビーズを含む混合物を使用できる。この率
が高すぎると本発明の混合物の長所が失なわれ、
低すぎると防湿性が低くなつてしまい、特に防湿
試験に関する仏国基準に合致しなくなる。 微小球混合物をマーキング生成物の表面上に落
し込むには、二種類の微小球から予め調製した混
合物を落し込み、または正しい比率になるように
ビーズガンからの供給量を注意深く調節しながら
二種類のビーズを好ましくは同時に但し別々に落
し込むことができる。 使用するマーキング生成物の種類としては、グ
リセロフタル酸、アクリル酸ペイントまたは塩素
化ゴムベースのペイント、炭素樹脂またはセトニ
ツク（cetonic）樹脂の熱可塑性樹脂のようなペ
イントおよび熱可塑性樹脂が挙げられる。 本発明によれば、使用マーキング生成物がグリ
セロフタル酸ペイントであるかまたは塩素化ゴム
ベースを有する場合には、特に逆反射の耐久性に
関して、特に興味ある結果が得られる。 使用するビーズは、ビーズの少くとも90重量％
が500および125のサイズ等級のものであることが
好ましい。 浮揚処理したビーズは、特に米国特許第322204
号に記載の疎油性フルオロカーボン処理のもので
あるのが好ましい。 密着性処理したビーズは、マーキング生成物の
性質に適合した充分量のカツプリング剤で被覆し
たビーズであることが好ましい。カツプリング剤
は特に３，４−エポキシシクロヘキシルエチルト
リメトキシシランのようなシラン、または有機官
能がマーキング生成物に固有のものでありまたは
無機官能がガラスの珪素に固有のものであるよう
な他の種類のシランであつてよい。 この種の密着性処理ビーズはカツプリング剤で
処理した微小球CPO1，CPO3またはCPO5
（POTTERS−BALLOTINI S.A.製）であつて
よい。この会社からは浮揚処理したビーズも入手
できる。 道路上へのマーキング生成物の塗布およびビー
ズの「落し込み」は、この分野で知られる手順の
いずれによつても実施でき、例えばキヤンバー
（kamber）ガンを用いてペイントを適用しキヤ
ンバーガンでビーズをスプレーしてもよく、プラ
スチツクの場合には均し板を用いて慣用的なシユ
ー方法によつてまたは重力によつて適用されるビ
ーズと共にスプレーすることによつて適用でき
る。 種々の要素の量は、使用するマーキング生成物
の種類に依存し、ビーズ量は200乃至400gms／m2
の範囲で変化する。 本発明の混合物についての試験により、逆反射
耐久性は従来の表面のそれよりも優れていること
が判明した。 本発明の長所を示す試験は、次のものを用いて
実施した。 密着性処理ビーズ −ビーズＡ 浮揚処理ビーズ −ビーズＢ ビーズB25％とビーズA75％の混合物
−ビーズＡ／Ｂ ビーズＡおよびＢ、および混合物Ａ／Ｂのサイ
ズ等級は仏国基準に従つた。 ビーズＡはPOTTERS−BALLOTINI製の密
着性処理ビーズCPO1、ビーズＢは同社製の浮揚
処理ビーズを用いた。 試験は3000乃至4000車両／日の交通量に対応す
る条件下で並行して実施した。 例 １ 第一群の試験においては、キヤンバーガンを用
いてグリセロフタル酸ペイントを適用し、ビーズ
はキヤンバーガンを用いてスプレーして重力によ
り供給した。 試験条件は次の通りであつた。
【表】
逆反射性（mcd.1×-1.m-2）およびビーズ数／
cm2は表の如くであつた。
cm2は表の如くであつた。
【表】
表に示すように、従来のビーズＡまたはビー
ズＢ含有表面に比べて本発明を用いた表面は、12
ケ月後の逆反射がはるかに良好であつた。 例 ２ 第二群の試験は、塩素化ゴム系ペイントを用い
た他は例１と同じ条件で実施した。 試験条件は次の通りであつた。
ズＢ含有表面に比べて本発明を用いた表面は、12
ケ月後の逆反射がはるかに良好であつた。 例 ２ 第二群の試験は、塩素化ゴム系ペイントを用い
た他は例１と同じ条件で実施した。 試験条件は次の通りであつた。
【表】
結果は表に示す如くであつた。
【表】
例１の場合と同様に、12ケ月後において混合物
Ａ／Ｂは従来のドレツシングＡおよびＢよりも優
れた逆反射性を示した。 測定は道路マーキング工業において標準の方法
で実施した。 例 ３ 防湿ビーズを添加した本発明の混合物につい
て、仏国政府の防湿性試験を実施した。結果は下
記のようであつた。
Ａ／Ｂは従来のドレツシングＡおよびＢよりも優
れた逆反射性を示した。 測定は道路マーキング工業において標準の方法
で実施した。 例 ３ 防湿ビーズを添加した本発明の混合物につい
て、仏国政府の防湿性試験を実施した。結果は下
記のようであつた。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ マーキングすべき場所に塗布されたマーキン
グ生成物が乾燥する前に、このマーキング生成物
に落し込まれて逆反射性道路マーキングを作り出
すために用いられる混合物であつて、 この混合物が、浮揚処理したビーズと密着性処
理したビーズとからなることを特徴とする逆反射
性道路マーキング用混合物。 ２ 上記混合物が、浮揚処理したガラスビーズ20
乃至50重量％と密着性処理したガラスビーズ80乃
至50重量％との均質混合物とからなることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の混合物。 ３ 上記混合物が、浮揚処理したガラスビーズ20
乃至30重量％と密着性処理したガラスビーズ80乃
至70重量％との均質混合物とからなることを特徴
とする特許請求の範囲第２項記載の混合物。 ４ 上記マーキング生成物がグリセロフタル酸ペ
イントまたは塩素化ゴム系ペイントであることを
特徴とする特許請求の範囲第１項から第３項のい
ずれかに記載の混合物。 ５ 上記混合物をなすビーズの90重量％が500μ
乃至125μの直径を有することを特徴とする特許
請求の範囲第１項から第４項のいずれかに記載の
混合物。 ６ 上記浮揚処理したビーズが疎油性フルオロカ
ーボン被覆処理したものであることを特徴とする
特許請求の範囲第１項から第５項のいずれかに記
載の混合物。 ７ 上記密着性処理したビーズが、カツプリング
剤フイルムで被覆したガラスビーズであることを
特徴とする特許請求の範囲第１項から第６項のい
ずれかに記載の混合物。 ８ 前記カツプリング剤がマーキング生成物の性
質に適合したものであることを特徴とする特許請
求の範囲第７項記載の混合物。 ９ 前記カツプリング剤がシランであることを特
徴とする特許請求の範囲第７項および第８項記載
の混合物。 １０ マーキングすべき場所に塗布されたマーキ
ング生成物が乾燥する前に、このマーキング生成
物に落し込まれて逆反射性道路マーキングを作り
出すために用いられる混合物であつて、 この混合物が、浮揚処理したビーズと密着性処
理したビーズと防湿ビーズとからなることを特徴
とする逆反射性道路マーキング用混合物。 １１ 上記混合物が約60乃至80重量％の防湿ビー
ズを含み、残りが重量比１／４乃至１／１の浮揚
処理ビーズと密着性処理ビーズからなることを特
徴とする特許請求の範囲第１０項記載の混合物。 １２ 上記浮揚処理ビーズと密着性処理ビーズと
の重量比が１／４乃至３／７であることを特徴と
する特許請求の範囲第１１項記載の混合物。 １３ 上記マーキング生成物がグリセロフタル酸
ペイントまたは塩素化ゴム系ペイントであること
を特徴とする特許請求の範囲第１０項から第１２
項のいずれかに記載の混合物。 １４ 上記混合物をなすビーズの90重量％が
500μ乃至125μの直径を有することを特徴とする
特許請求の範囲第１０項から第１３項のいずれか
に記載の混合物。 １５ 上記浮揚処理したビーズが疎油性フルオロ
カーボン被覆処理したものであることを特徴とす
る特許請求の範囲第１０項から第１４項のいずれ
かに記載の混合物。 １６ 上記密着性処理したビーズが、カツプリン
グ剤フイルムで被覆したガラスビーズであること
を特徴とする特許請求の範囲第１０項から第１５
項のいずれかに記載の混合物。 １７ 前記カツプリング剤がマーキング生成物の
性質に適合したものであることを特徴とする特許
請求の範囲第１６項記載の混合物。 １８ 前記カツプリング剤がシランであることを
特徴とする特許請求の範囲第１６項および第１７
項記載の混合物。 １９ マーキングすべき場所にマーキング生成物
を塗布し、この生成物が乾燥する前にこの生成物
に、浮揚処理したビーズと密着性処理したビーズ
との混合物を落し込むことを特徴とする逆反射性
道路マーキング用混合物の使用方法。 ２０ 浮揚処理したガラスビーズ20乃至50重量％
と密着性処理したガラスビーズ80乃至50重量％と
の均質混合物を用いることを特徴とする特許請求
の範囲第１９項記載の方法。 ２１ 浮揚処理したガラスビーズ20乃至30重量％
と密着性処理したガラスビーズ80乃至70重量％と
の均質混合物を用いることを特徴とする特許請求
の範囲第２０項記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8100879A FR2498221A1 (fr) | 1981-01-19 | 1981-01-19 | Procede pour la realisation de marquages routiers retroreflechissants et moyens pour leur mise en oeuvre |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS57172012A JPS57172012A (en) | 1982-10-22 |
| JPS6315406B2 true JPS6315406B2 (ja) | 1988-04-05 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP57006724A Granted JPS57172012A (en) | 1981-01-19 | 1982-01-19 | Method and means for applying refrative road marking |
Country Status (10)
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