JPS6315424Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6315424Y2 JPS6315424Y2 JP8471883U JP8471883U JPS6315424Y2 JP S6315424 Y2 JPS6315424 Y2 JP S6315424Y2 JP 8471883 U JP8471883 U JP 8471883U JP 8471883 U JP8471883 U JP 8471883U JP S6315424 Y2 JPS6315424 Y2 JP S6315424Y2
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- Japan
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- wear
- base material
- bolt
- bolt hole
- large diameter
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は、土木・建設機械等を構成する金属部
材で、土砂・岩石等の通過によつて摩耗を生じる
もの、中でも、ブルドーザの排土板、シールド掘
進機の掘進面板、土砂撹拌装置や掘削機の羽根或
いは掘削部のように大形部材の摩耗防止に有効な
摩耗防護部品に関する。
材で、土砂・岩石等の通過によつて摩耗を生じる
もの、中でも、ブルドーザの排土板、シールド掘
進機の掘進面板、土砂撹拌装置や掘削機の羽根或
いは掘削部のように大形部材の摩耗防止に有効な
摩耗防護部品に関する。
(ロ) 従来技術とその問題点
例えば、海底深層土盤の改良工法に使用される
土砂撹拌装置は、第1図に示すように、回転軸1
の先端部に掘削爪2を有する一対以上の羽根3を
備えており、この羽根を回しながら軸1を地層深
く貫入するようになつている。羽根の形状は異な
るがアースオーガもそうである。
土砂撹拌装置は、第1図に示すように、回転軸1
の先端部に掘削爪2を有する一対以上の羽根3を
備えており、この羽根を回しながら軸1を地層深
く貫入するようになつている。羽根の形状は異な
るがアースオーガもそうである。
ところで、これ等の装置の羽根及び掘削爪は、
土砂中において回転連動させるため摩耗を生じ、
特に羽根は、第2図の斜線で示す部位即ち回転方
向先端部や外周部が摩滅する。そして、この羽根
の摩耗は、掘削層の地質にもよるが、砂質層の場
合、土砂撹拌装置であると、24時間程度の使用で
肉盛溶接等の補強を要するほぼ激しい。ところ
が、肉盛溶接による補強作業は半日以上の時間を
費やし、装置の稼動率を大きく低下させてしま
う。
土砂中において回転連動させるため摩耗を生じ、
特に羽根は、第2図の斜線で示す部位即ち回転方
向先端部や外周部が摩滅する。そして、この羽根
の摩耗は、掘削層の地質にもよるが、砂質層の場
合、土砂撹拌装置であると、24時間程度の使用で
肉盛溶接等の補強を要するほぼ激しい。ところ
が、肉盛溶接による補強作業は半日以上の時間を
費やし、装置の稼動率を大きく低下させてしま
う。
この問題対策として、第3図に示す如きタイル
状の超硬板4を羽根3等の表面に鑞付けすること
が考えられるが、この方法は大型部材には向かな
い。その理由は、比較的大きな部材であると、鑞
付け時に加わる熱量・熱歪があまりにも大きく、
熱歪みを避けるには超硬板の貼着可能な部位が例
示の撹拌機の羽根の場合で翼端から50mm程度に限
られること、及び鑞付けは、接合強度のばらつき
や羽根の素材である鉄と超硬材との熱膨張率差に
よる超硬板の割れ防止のために熟練した技術を必
要とし、かつ大型部材になると大出力の鑞付け装
置や大きな作業スペースも必要で結果として部材
1個当りの処理コストを高めることにあり、従つ
て大型の部品部材では、やむなく肉盛溶接による
補強を行つているのが実情である。
状の超硬板4を羽根3等の表面に鑞付けすること
が考えられるが、この方法は大型部材には向かな
い。その理由は、比較的大きな部材であると、鑞
付け時に加わる熱量・熱歪があまりにも大きく、
熱歪みを避けるには超硬板の貼着可能な部位が例
示の撹拌機の羽根の場合で翼端から50mm程度に限
られること、及び鑞付けは、接合強度のばらつき
や羽根の素材である鉄と超硬材との熱膨張率差に
よる超硬板の割れ防止のために熟練した技術を必
要とし、かつ大型部材になると大出力の鑞付け装
置や大きな作業スペースも必要で結果として部材
1個当りの処理コストを高めることにあり、従つ
て大型の部品部材では、やむなく肉盛溶接による
補強を行つているのが実情である。
(ハ) 問題点を解決するための手段
本考案は、上述の問題点を解消することを目的
としてなされたもので、耐摩処理の必要な金属母
材に径のほヾ一致する円形凹所を設けてその中に
ボルト止めするようにした摩耗防護部品であり、
この防護部品は、台金表面に耐摩材を一体に接合
した円形複合材の中心に、開口部が大径となる支
持座付のボルト穴を設けた構成とされる。
としてなされたもので、耐摩処理の必要な金属母
材に径のほヾ一致する円形凹所を設けてその中に
ボルト止めするようにした摩耗防護部品であり、
この防護部品は、台金表面に耐摩材を一体に接合
した円形複合材の中心に、開口部が大径となる支
持座付のボルト穴を設けた構成とされる。
第4図に本考案の摩耗防護部品の取付状態を示
す。図において10が、鉄、鋼鉄、銅、銅合金等
を素材とする台金11の表面に、超硬合金、セラ
ミツク等のように高硬度の耐摩材12を鑞付け、
圧着、拡散等によつて一体に接合した平面視円形
の複合摩耗防護部品で、その中心には開口部が大
径となる座付きのボルト穴13が貫通して設けら
れている。
す。図において10が、鉄、鋼鉄、銅、銅合金等
を素材とする台金11の表面に、超硬合金、セラ
ミツク等のように高硬度の耐摩材12を鑞付け、
圧着、拡散等によつて一体に接合した平面視円形
の複合摩耗防護部品で、その中心には開口部が大
径となる座付きのボルト穴13が貫通して設けら
れている。
一方、耐摩処理を行う金属母材20には、上記
摩耗防護部品10をほゞ適合して受け入れる円形
凹所21と、その底面中心に位置するねじ穴22
を設けてあり、この凹所に部品10を挿入し、ボ
ルト30を介して母材20に固着する。
摩耗防護部品10をほゞ適合して受け入れる円形
凹所21と、その底面中心に位置するねじ穴22
を設けてあり、この凹所に部品10を挿入し、ボ
ルト30を介して母材20に固着する。
ここで、摩耗防護部品10のボルト穴の一部を
大径としたのは、ボルト頭部の摩耗を防止するた
めであり、このようにして母材に固着した部品1
0は、土砂等の衝突によるボルト30の緩みや耐
摩材12の破損防止のため、ボルト30とボルト
穴13の座面との間並びに外周面と母材との間に
硬化型の接着剤等を充填して使用するのがより望
ましい。
大径としたのは、ボルト頭部の摩耗を防止するた
めであり、このようにして母材に固着した部品1
0は、土砂等の衝突によるボルト30の緩みや耐
摩材12の破損防止のため、ボルト30とボルト
穴13の座面との間並びに外周面と母材との間に
硬化型の接着剤等を充填して使用するのがより望
ましい。
第5図及び第6図は、本考案の摩耗防護部品を
土砂撹拌装置の羽根3に取付けた状態を示す平面
図と断面図で、図のように1つの母材に対して防
護部品10を多数個取付ける。この防護部品は掘
削爪2の掘削刃以外の部位の摩耗防止にも使用で
きる。
土砂撹拌装置の羽根3に取付けた状態を示す平面
図と断面図で、図のように1つの母材に対して防
護部品10を多数個取付ける。この防護部品は掘
削爪2の掘削刃以外の部位の摩耗防止にも使用で
きる。
なお、防護部品10は、台金11、耐摩材12
の厚みや外径の異なるものを数種用意しておくの
がよく、サイズが多種に及ぶと、その配列パター
ンや組み合わせの自由度が増し、土砂の流れに対
し最も効果的な取付状態を決定できる。
の厚みや外径の異なるものを数種用意しておくの
がよく、サイズが多種に及ぶと、その配列パター
ンや組み合わせの自由度が増し、土砂の流れに対
し最も効果的な取付状態を決定できる。
(ニ) 効果
以上説明した本考案の摩耗防護部品は、個々に
は面積の小さなものであり、携行可能なボール盤
やドリルを用いて母材に凹所とねじ穴を加工する
だけで母材への取付けを可能にするので、土砂摩
耗を生じる部材の耐摩処理が容易かつ安価に行え
る。
は面積の小さなものであり、携行可能なボール盤
やドリルを用いて母材に凹所とねじ穴を加工する
だけで母材への取付けを可能にするので、土砂摩
耗を生じる部材の耐摩処理が容易かつ安価に行え
る。
また、この部品はねじ止め式であるので、母材
或いは周辺機器に熱影響を与えることがなく、従
つて大形の部品部材であつても所要部全体の耐摩
処理を可能にし、取替え、取外しも容易である。
或いは周辺機器に熱影響を与えることがなく、従
つて大形の部品部材であつても所要部全体の耐摩
処理を可能にし、取替え、取外しも容易である。
さらに、サイズの異なるものを数種用意してお
くことにより、母材の使用目的に応じた様々の取
付パターンを任意に決定することができ、各種機
械装置の稼動率をめるのに極めて有効である。
くことにより、母材の使用目的に応じた様々の取
付パターンを任意に決定することができ、各種機
械装置の稼動率をめるのに極めて有効である。
第1図は、土砂撹拌装置の撹拌部を示す正面
図、第2図はその底面図、第3図は従来技術によ
る撹拌羽根の耐摩処理の一例を示す平面図、第4
図は、本考案の摩耗防護部品の母材への取付状態
を示す断面図、第5図は、摩耗防護部品を土砂撹
拌装置の羽根に取付けた例を示す平面図、第6図
は第5図のX−X線に沿つた断面図である。 10……摩耗防護部品、11……台金、12…
…耐摩材、13……段付ボルト穴、20……母
材、21……凹所、22……ねじ穴。
図、第2図はその底面図、第3図は従来技術によ
る撹拌羽根の耐摩処理の一例を示す平面図、第4
図は、本考案の摩耗防護部品の母材への取付状態
を示す断面図、第5図は、摩耗防護部品を土砂撹
拌装置の羽根に取付けた例を示す平面図、第6図
は第5図のX−X線に沿つた断面図である。 10……摩耗防護部品、11……台金、12…
…耐摩材、13……段付ボルト穴、20……母
材、21……凹所、22……ねじ穴。
Claims (1)
- 台金表面に耐摩材を一体に接合した平面視円形
の複合材中心に、開口部が大径となる支持座付き
のボルト穴を設けて成り、それを、土砂類の通過
によつて摩耗する金属母材の表層部に設けたねじ
穴付の円形凹所に挿入し、頭部が上記ボルト穴の
大径部に収納されるボルトを介して母材に固着す
るようにした土木・建設機械等の土砂摩耗防護部
品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8471883U JPS59188589U (ja) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | 土木・建設機械等の土砂摩耗防護部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8471883U JPS59188589U (ja) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | 土木・建設機械等の土砂摩耗防護部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59188589U JPS59188589U (ja) | 1984-12-14 |
| JPS6315424Y2 true JPS6315424Y2 (ja) | 1988-04-28 |
Family
ID=30214687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8471883U Granted JPS59188589U (ja) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | 土木・建設機械等の土砂摩耗防護部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59188589U (ja) |
-
1983
- 1983-06-02 JP JP8471883U patent/JPS59188589U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59188589U (ja) | 1984-12-14 |
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