JPS63154258A - 不定形耐火物の圧入施工方法及びその装置 - Google Patents
不定形耐火物の圧入施工方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS63154258A JPS63154258A JP30039986A JP30039986A JPS63154258A JP S63154258 A JPS63154258 A JP S63154258A JP 30039986 A JP30039986 A JP 30039986A JP 30039986 A JP30039986 A JP 30039986A JP S63154258 A JPS63154258 A JP S63154258A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- pipe
- refractories
- construction
- ladle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 title abstract 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 38
- 239000011823 monolithic refractory Substances 0.000 claims description 26
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/02—Linings
- B22D41/023—Apparatus used for making or repairing linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は不定形耐火物の圧入施工方法及びその装置に関
する。
する。
従来取鍋(a)の内壁面と施工用中子(b)との間の環
状空間5(C)内に不定形耐火物囚を流し込み、取鍋(
tl)に内張りを施すに際しては、第3図及び第4図に
示されるように1不定形耐火物囚原料をコンテナバック
(7)からミ牛す−6])に投入混線後、該z十す一6
1)から−気に排出し、ベルトコンベアQから固定シュ
ート(至)(第8図参照)又は旋回シュート(aa’)
(第4図参照)を通じ施工面に直接落下させている。こ
の落下方式によれば不定形耐火物囚が落下時に空気を巻
込み内部に気泡を発生するので、従来ではこの内部気泡
を除去するために棒状バイブレータ■によシ人手操作(
第8図参照)又は巻取シ装置(至)の作動(第4図参照
)をして施工面に振動を加えているが、不定形耐火物囚
の供給は、上述のように一気で供給量が一定しないので
、上記バイブレータ■による施工面への加振がどうして
も不均一となり、気泡の除去を充分完全に行うことがで
きなかった。而して得られた施工体に於ては、棒状バイ
ブレータ■による加振に拘わらす尚気泡の一部が残存す
ることKなシ、これでは不定形耐火物囚の特性を充分に
発揮することができない。
状空間5(C)内に不定形耐火物囚を流し込み、取鍋(
tl)に内張りを施すに際しては、第3図及び第4図に
示されるように1不定形耐火物囚原料をコンテナバック
(7)からミ牛す−6])に投入混線後、該z十す一6
1)から−気に排出し、ベルトコンベアQから固定シュ
ート(至)(第8図参照)又は旋回シュート(aa’)
(第4図参照)を通じ施工面に直接落下させている。こ
の落下方式によれば不定形耐火物囚が落下時に空気を巻
込み内部に気泡を発生するので、従来ではこの内部気泡
を除去するために棒状バイブレータ■によシ人手操作(
第8図参照)又は巻取シ装置(至)の作動(第4図参照
)をして施工面に振動を加えているが、不定形耐火物囚
の供給は、上述のように一気で供給量が一定しないので
、上記バイブレータ■による施工面への加振がどうして
も不均一となり、気泡の除去を充分完全に行うことがで
きなかった。而して得られた施工体に於ては、棒状バイ
ブレータ■による加振に拘わらす尚気泡の一部が残存す
ることKなシ、これでは不定形耐火物囚の特性を充分に
発揮することができない。
本発明はこのような従来の問題点を一掃することを目的
としてなされたものである。
としてなされたものである。
問題点を解決するための手段
本発明は、取鍋に不定形耐火物を流し込み内張り施工す
るに際し、取鍋の内壁面と施工用中子との間の環状空間
部に圧入パイプを装入し旋回、上昇させながら、該圧入
パイプを通じて施工面下に不定形耐火物を圧入充填して
行くことを特徴とする不定形耐火物の圧入施工法と、更
に不定形耐火物流し込みによる取鍋の内張シ施工に用い
る施工装置に於て、上記取鍋の内壁面と施工用中子との
間の環状空間部内に昇降自在に装入される不定形耐火物
圧入パイプ、上記圧入パイプを施工中、王妃空間部内に
於て旋回させる旋回装置、及び上記圧入パイプの昇降操
作用であって、施工申訳パイプの供給口が常時流し込み
耐火物の施工面下に保持されるように上昇させる昇降装
置を、具備していることを特徴とする不定形耐火物の圧
入施工装置に係る。
るに際し、取鍋の内壁面と施工用中子との間の環状空間
部に圧入パイプを装入し旋回、上昇させながら、該圧入
パイプを通じて施工面下に不定形耐火物を圧入充填して
行くことを特徴とする不定形耐火物の圧入施工法と、更
に不定形耐火物流し込みによる取鍋の内張シ施工に用い
る施工装置に於て、上記取鍋の内壁面と施工用中子との
間の環状空間部内に昇降自在に装入される不定形耐火物
圧入パイプ、上記圧入パイプを施工中、王妃空間部内に
於て旋回させる旋回装置、及び上記圧入パイプの昇降操
作用であって、施工申訳パイプの供給口が常時流し込み
耐火物の施工面下に保持されるように上昇させる昇降装
置を、具備していることを特徴とする不定形耐火物の圧
入施工装置に係る。
以下に本発明の一実施例を添附図面にもとづき説明する
と次の通シである。
と次の通シである。
本発明圧入施工方法の実施に用いられる圧入施工装置は
、第1〜2図に示されるように、取鍋(a)の内壁面と
施工用中子<b>との間の環状空間部(ζ)内に昇降自
在に装入される不定形耐火物圧入パイプ(1)と、上記
圧入パイプ(1)を施工中、上記空間a<C>内で旋回
させる旋回装置(2)と、更に上記圧入パイプ(1)の
昇降操作用であって、施工中、その下端部の供給口(1
a)を施工面下に常時保持しつつ上記圧入パイ−5(1
)を上昇させる昇降装M(3)を具備している。
、第1〜2図に示されるように、取鍋(a)の内壁面と
施工用中子<b>との間の環状空間部(ζ)内に昇降自
在に装入される不定形耐火物圧入パイプ(1)と、上記
圧入パイプ(1)を施工中、上記空間a<C>内で旋回
させる旋回装置(2)と、更に上記圧入パイプ(1)の
昇降操作用であって、施工中、その下端部の供給口(1
a)を施工面下に常時保持しつつ上記圧入パイ−5(1
)を上昇させる昇降装M(3)を具備している。
上記圧入パイプ(1)の上端は、第1スイベルジヨイシ
ト(4)、第1(lE送送本スス5)、第2スイベルジ
ヨイント(6)、第2EE送ホース(7)、圧送ポンプ
(8)、吸入ホース(9)、ホッパー〇〇を順次経て三
十す−〇漫に接続され、コンテナバック(2)よシミ牛
す−aη内に投入され混練された後の不定形耐火物囚を
、このよりな圧送系を通じて、上記圧入バイj (1)
に向けて圧送し得るようになっている。
ト(4)、第1(lE送送本スス5)、第2スイベルジ
ヨイント(6)、第2EE送ホース(7)、圧送ポンプ
(8)、吸入ホース(9)、ホッパー〇〇を順次経て三
十す−〇漫に接続され、コンテナバック(2)よシミ牛
す−aη内に投入され混練された後の不定形耐火物囚を
、このよりな圧送系を通じて、上記圧入バイj (1)
に向けて圧送し得るようになっている。
上記旋回装置(2)は、上記中子(b)の上部中央に投
雪された回転フロア−03を具備し、該フロアー餞は、
旋回用℃−夕0−4)の作動をして、旋回用f”t’(
15を介して回転される。上記フロア−(至)上には、
周縁部に上記圧入パイプ(1)を昇降自在に支持する支
持部αQが設けられ、このフロア−(至)の回転につれ
、上記圧入パイ″:5 (1)が上記空間部(ζ)内で
旋回されるようになっている。上記支持部叫は上下2個
所に設けられ、各支持部α・は2個一対のガイドロール
(164)(16a) から構成されている。フロア
−Q4の上面中央部に支柱Qカが立設され、該支柱07
1の上端に上記圧送系の第2スイベルジヨイント(6)
が取付けられ、この第2スイベルジヨイント(6)の部
分に於て、圧入パイプ(1)の旋回によシ懸念される圧
送ホース(5)、(7)のよじれを防止できるようにな
っている。
雪された回転フロア−03を具備し、該フロアー餞は、
旋回用℃−夕0−4)の作動をして、旋回用f”t’(
15を介して回転される。上記フロア−(至)上には、
周縁部に上記圧入パイプ(1)を昇降自在に支持する支
持部αQが設けられ、このフロア−(至)の回転につれ
、上記圧入パイ″:5 (1)が上記空間部(ζ)内で
旋回されるようになっている。上記支持部叫は上下2個
所に設けられ、各支持部α・は2個一対のガイドロール
(164)(16a) から構成されている。フロア
−Q4の上面中央部に支柱Qカが立設され、該支柱07
1の上端に上記圧送系の第2スイベルジヨイント(6)
が取付けられ、この第2スイベルジヨイント(6)の部
分に於て、圧入パイプ(1)の旋回によシ懸念される圧
送ホース(5)、(7)のよじれを防止できるようにな
っている。
昇降装置(3)は、上記回転フロア−〇諌止に設置され
た昇降用t−夕(ト)を具備し、該七−タO杓の作動を
して、じニオン(Iす及びラック(ホ)による送りi構
を介して、上記圧入パイプ(1)を昇降し得るようにな
っている。
た昇降用t−夕(ト)を具備し、該七−タO杓の作動を
して、じニオン(Iす及びラック(ホ)による送りi構
を介して、上記圧入パイプ(1)を昇降し得るようにな
っている。
上記回転フロア−□上には、圧入バイづ(1)の支持位
置から900,180°及び270°間隔を存して3個
所に棒状バイブレータ(ロ)と、該バイプレ−5A2時
の+ヤプタイヤ翰を巻取るための巻取り装置りがそれぞ
れ設置され、2等棒状バイブレータQl)及び巻取り装
ff1(ホ)の構造並びに作用は、第4図に示された従
来装置の場合と実質的に異なる所がない。
置から900,180°及び270°間隔を存して3個
所に棒状バイブレータ(ロ)と、該バイプレ−5A2時
の+ヤプタイヤ翰を巻取るための巻取り装置りがそれぞ
れ設置され、2等棒状バイブレータQl)及び巻取り装
ff1(ホ)の構造並びに作用は、第4図に示された従
来装置の場合と実質的に異なる所がない。
第1〜2図に示された装置を用いて本発明圧入施工方法
を実施するに際しては、第1図に示す状態で旋回装置(
2)の作動によシ、圧入パイプ(1)を旋回させる。こ
の圧入パイプ(1)の旋回は極くゆっくり行なわれ、そ
の周速度は0〜Q、 5 m / rye程度が適当で
ある。尚第1図に示された施工初期の状態では、圧入パ
イプ(1)の下端の供給口(1m)は、環状空間部(C
)の底部に開口されている。
を実施するに際しては、第1図に示す状態で旋回装置(
2)の作動によシ、圧入パイプ(1)を旋回させる。こ
の圧入パイプ(1)の旋回は極くゆっくり行なわれ、そ
の周速度は0〜Q、 5 m / rye程度が適当で
ある。尚第1図に示された施工初期の状態では、圧入パ
イプ(1)の下端の供給口(1m)は、環状空間部(C
)の底部に開口されている。
−万年定形耐火物原料をコンテナバック@よシミ士す−
(11)内に投入し混練後、ホtシバー01丙に排出し
つつ、王道ポンプ(8)の作動をして、−上記ホツバ−
aO内の不定形耐火初回を、吸入ホース(9)、王道ポ
ンプ(8)、第2圧送ホース(7)、第2スイベルジヨ
イント(6)、第1王送ホース(5)、第1スイベルジ
ヨイント(4)を順次経て、圧入パイプ(1)の上端よ
υその内部に圧送すると、このパイプ(1)内圧送の不
定形耐火物は、該パイプ(1)の旋回につれ、環状空間
部(をンの底部の全周に一定に供給されて行く。
(11)内に投入し混練後、ホtシバー01丙に排出し
つつ、王道ポンプ(8)の作動をして、−上記ホツバ−
aO内の不定形耐火初回を、吸入ホース(9)、王道ポ
ンプ(8)、第2圧送ホース(7)、第2スイベルジヨ
イント(6)、第1王送ホース(5)、第1スイベルジ
ヨイント(4)を順次経て、圧入パイプ(1)の上端よ
υその内部に圧送すると、このパイプ(1)内圧送の不
定形耐火物は、該パイプ(1)の旋回につれ、環状空間
部(をンの底部の全周に一定に供給されて行く。
この環状空間部(C)内の底部への不定形耐火初回の供
給により、その施工面(7”I が第1図に示される
ように圧入パイプ(1)の下端の供給口(1a)を僅か
に例えば50〜150fl程度超えると、昇降装置(3
)の作動をして圧入パイプ(1)の上昇を開始する。以
後圧入パイプ(1)の下端の供給口(1a)が施工面(
A′)下に常時置かれるように、圧入パイプ(1)の旋
回と上昇を継続しつつ、その下端の供給口(1a)よシ
ネ定形耐火物を供給して行くととにより1上記環状中間
部(C)内の全体に亘シネ定形耐火初回を圧入充填でき
る。
給により、その施工面(7”I が第1図に示される
ように圧入パイプ(1)の下端の供給口(1a)を僅か
に例えば50〜150fl程度超えると、昇降装置(3
)の作動をして圧入パイプ(1)の上昇を開始する。以
後圧入パイプ(1)の下端の供給口(1a)が施工面(
A′)下に常時置かれるように、圧入パイプ(1)の旋
回と上昇を継続しつつ、その下端の供給口(1a)よシ
ネ定形耐火物を供給して行くととにより1上記環状中間
部(C)内の全体に亘シネ定形耐火初回を圧入充填でき
る。
不定形耐火初回の圧入充填操作中、圧入パイプ(1)の
下端の供給口(1a)は常時施工面下に置かれるので、
充填時に空気を巻き込むことがなくなる。
下端の供給口(1a)は常時施工面下に置かれるので、
充填時に空気を巻き込むことがなくなる。
更に施工中、圧入パイプ(1)の下端埋入部(1k)が
施工体内を通過するので、該埋入部(1k)により、施
工体の攪拌と施工面(A′)のならしが行なわれると共
に1不定形耐火物が圧入パイプ(1)の旋回、上昇につ
れ施工体の全周に定量供給されるので、棒状バイブレー
タ@による加振が各部均一に行なわれることになり、高
度の脱気泡効果が得られる。このような不定形耐火物供
給時に於ける空気巻き込み防止効果と、施工中に於ける
高度な脱気泡効果とによシ、気泡を殆んど含まない施工
体が得られる。
施工体内を通過するので、該埋入部(1k)により、施
工体の攪拌と施工面(A′)のならしが行なわれると共
に1不定形耐火物が圧入パイプ(1)の旋回、上昇につ
れ施工体の全周に定量供給されるので、棒状バイブレー
タ@による加振が各部均一に行なわれることになり、高
度の脱気泡効果が得られる。このような不定形耐火物供
給時に於ける空気巻き込み防止効果と、施工中に於ける
高度な脱気泡効果とによシ、気泡を殆んど含まない施工
体が得られる。
本発明に於ては、施工中、圧入パイプ(1)の下端の供
給口(1a)は、施工面下に置かれる。この施工面下の
深さは、あまりに大きいと圧入充填時の吐出圧が相当高
くなシ、高性能の圧送ポシプの備付けが必要となるなど
設備面の負担増を招き、またあまりに小さいと吐出圧な
どによっては不定形耐火物の突出ひいては空気巻き込み
の虞れを生ずるので、施工面下20ff〜800m11
有利には50〜1501!IIの範囲にあることが好ま
しい。
給口(1a)は、施工面下に置かれる。この施工面下の
深さは、あまりに大きいと圧入充填時の吐出圧が相当高
くなシ、高性能の圧送ポシプの備付けが必要となるなど
設備面の負担増を招き、またあまりに小さいと吐出圧な
どによっては不定形耐火物の突出ひいては空気巻き込み
の虞れを生ずるので、施工面下20ff〜800m11
有利には50〜1501!IIの範囲にあることが好ま
しい。
このように本発明によれば、気泡を殆んど含まない施工
体が得られ、不定形耐火物の特性を充分に発揮させるこ
とができる。
体が得られ、不定形耐火物の特性を充分に発揮させるこ
とができる。
第1図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第2図は第
1図の平面図、第3図及び第4図は従来法の説明図であ
る。 図に於て、 (1)は圧入パイプ (2)は旋回装置(3)は昇
降装置 (4)は第1スイベルジョイント (5)は第1EE送ホース (6)は第2スイベルジヨイント (7)は第2田送ホース (8)は圧送ポンプ (9)は吸入ホース (10はホッパーαDはミ牛
す− (2)はコンテナパック叫は回転フO?
(14)は旋回用モータ(至)は旋回用4’t’
QQは支持部αηは支柱 (至)は
昇降用℃−タ0LIIはじニオン (1)はラッ
ク(財)は棒状パイプし一タ 翰は巻取シ装置 (以 上)
1図の平面図、第3図及び第4図は従来法の説明図であ
る。 図に於て、 (1)は圧入パイプ (2)は旋回装置(3)は昇
降装置 (4)は第1スイベルジョイント (5)は第1EE送ホース (6)は第2スイベルジヨイント (7)は第2田送ホース (8)は圧送ポンプ (9)は吸入ホース (10はホッパーαDはミ牛
す− (2)はコンテナパック叫は回転フO?
(14)は旋回用モータ(至)は旋回用4’t’
QQは支持部αηは支柱 (至)は
昇降用℃−タ0LIIはじニオン (1)はラッ
ク(財)は棒状パイプし一タ 翰は巻取シ装置 (以 上)
Claims (2)
- (1)取鍋に不定形耐火物を流し込み内張り施工するに
際し、取鍋の内壁面と施工用中子との間の環状空間部に
圧入パイプを装入し旋回、上昇させながら、該圧入パイ
プを通じて施工面下に不定形耐火物を圧入充填して行く
ことを特徴とする不定形耐火物の圧入施工法。 - (2)不定形耐火物流し込みによる取鍋の内張り施工に
用いる施工装置に於て、上記取鍋の内壁面と施工用中子
との間の環状空間部内に昇降自在に装入される不定形耐
火物圧入パイプ、上記圧入パイプを施工中、上記空間部
内に於て旋回させる旋回装置、及び上記圧入パイプの昇
降操作用であって、施工中該パイプの供給口が常時流し
込み耐火物の施工面下に保持されるように上昇させる昇
降装置を、具備していることを特徴とする不定形耐火物
の圧入施工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30039986A JPS63154258A (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | 不定形耐火物の圧入施工方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30039986A JPS63154258A (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | 不定形耐火物の圧入施工方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63154258A true JPS63154258A (ja) | 1988-06-27 |
Family
ID=17884319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30039986A Pending JPS63154258A (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | 不定形耐火物の圧入施工方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63154258A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5423519A (en) * | 1994-05-26 | 1995-06-13 | Magneco/Metrel, Inc. | Regenerative chamber lining and method of installation |
| US5795508A (en) * | 1991-03-22 | 1998-08-18 | Magneco/Metrel, Inc. | Method of lining a blast furnace |
| WO1999026746A1 (en) * | 1997-11-25 | 1999-06-03 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Apparatus for building unburned refractory |
| US5916500A (en) * | 1997-11-20 | 1999-06-29 | Magneco/Metrel, Inc. | Method of lining a blast furnace |
| WO2004005821A1 (en) * | 2002-07-03 | 2004-01-15 | Gradmatic Equipment Inc. | Apparatus for dispensing particulate material and components therefor |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5375205A (en) * | 1976-12-17 | 1978-07-04 | Harima Refractories Co Ltd | Apparatus for lining cylindrical structures |
| JPS6142673U (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-19 | オムロン株式会社 | 発券装置 |
| JPS61259867A (ja) * | 1985-05-11 | 1986-11-18 | Kawasaki Steel Corp | 流し込み用不定形耐火物による溶融金属容器ライニング施工方法 |
-
1986
- 1986-12-16 JP JP30039986A patent/JPS63154258A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5375205A (en) * | 1976-12-17 | 1978-07-04 | Harima Refractories Co Ltd | Apparatus for lining cylindrical structures |
| JPS6142673U (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-19 | オムロン株式会社 | 発券装置 |
| JPS61259867A (ja) * | 1985-05-11 | 1986-11-18 | Kawasaki Steel Corp | 流し込み用不定形耐火物による溶融金属容器ライニング施工方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5795508A (en) * | 1991-03-22 | 1998-08-18 | Magneco/Metrel, Inc. | Method of lining a blast furnace |
| US5423519A (en) * | 1994-05-26 | 1995-06-13 | Magneco/Metrel, Inc. | Regenerative chamber lining and method of installation |
| US5916500A (en) * | 1997-11-20 | 1999-06-29 | Magneco/Metrel, Inc. | Method of lining a blast furnace |
| WO1999026746A1 (en) * | 1997-11-25 | 1999-06-03 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Apparatus for building unburned refractory |
| US6284045B1 (en) | 1997-11-25 | 2001-09-04 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Apparatus for building unburned refractory |
| AU738466B2 (en) * | 1997-11-25 | 2001-09-20 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Monolithic refractory depositing system |
| WO2004005821A1 (en) * | 2002-07-03 | 2004-01-15 | Gradmatic Equipment Inc. | Apparatus for dispensing particulate material and components therefor |
| US7694703B2 (en) | 2002-07-03 | 2010-04-13 | Gradmatic Equipment Inc. | Apparatus for dispensing particulate material and components therefor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5908240A (en) | Apparatus for cement blending capable of forming a thick slurry | |
| US3417968A (en) | Mixing and delivering apparatus | |
| JPS63154258A (ja) | 不定形耐火物の圧入施工方法及びその装置 | |
| CN110040797A (zh) | 一种污水处理设备用加药装置 | |
| CN108356983A (zh) | 一种建筑混凝土搅拌系统 | |
| CN205660903U (zh) | 一种水泥胶砂搅拌机 | |
| US5211673A (en) | Centrifugal treatment machine | |
| US4439072A (en) | Fluidized bed discharge bin with aerating blower | |
| JPS591385A (ja) | サイロ | |
| CN104437193B (zh) | 粉矿烧结性能试验的混合制粒装置及方法 | |
| CN206837908U (zh) | 自动脱模剂配比机 | |
| CN104929646B (zh) | 一种布料装置及滑模体的布料平台 | |
| SU846284A1 (ru) | Устройство дл подачи бетонныхСМЕСЕй B КОльцЕВыЕ фОРМы | |
| CN108525580A (zh) | 一种耐热耐腐蚀的高吸附塑粉涂料的搅拌机 | |
| JP3221616U (ja) | バッチャープラントのフィルタ構造 | |
| CN114522585B (zh) | 一种卧式物料提升混合装置 | |
| CN214055868U (zh) | 一种框架式多功能搅拌器 | |
| CN209406163U (zh) | 一种整体拆卸式pvb水浴溶解设备 | |
| US5368459A (en) | Device for preparing and feeding a monolithic ceramic mass into a metallurgical melting vessel | |
| JP2680991B2 (ja) | 取鍋の耐火性ライニングを製造又は修復するためにライニング材を搬送する装置 | |
| CN217476242U (zh) | 一种石膏生产用砂浆混合装置 | |
| EP0495581A2 (en) | Rotary pipe conveyor apparatus for granular materials | |
| CN218664331U (zh) | 一种减振型建筑施工用送料装置 | |
| CN214293753U (zh) | 一种砂浆或混凝土生产设备快速自动下料装置 | |
| CN222829420U (zh) | 一种牛奶加工用混合机 |